定型包装饮用水企业生产卫生规范的培训-完成课件

定型包装饮用水企业生产卫生规范

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（GB19304-2003）主讲：周建国定型包装饮用水企业生产卫生规范

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（GB19304-23.术语和定义

纯净水以符合《生活饮水水质卫生规范》或《生活饮水集中式供水单位卫生规范》要求的水为原水，通过反渗透法、蒸馏法等深度净化制得的不含任何添加物，可直接饮用的水，其水质应符合瓶装饮用纯净水卫生标准的要求。净水以符合《生活饮水水质卫生规范》或《生活饮水集中式供水单位卫生规范》要求的水为原水，经过深度净化处理制得，可以直接饮用的水，其水质标准应符合饮用净水水质标准的要求。瓶装饮用水以符合《生活饮水水质卫生规范》或《生活饮水集中式供水单位卫生规范》要求的水为原水，经过深度净化处理制得，可以直接饮用的水，其水质标准应符合瓶装饮用水水质标准的要求。

3.术语和定义纯净水3.术语和定义深度净化对已经符合生活饮水水质卫生规范或生活饮水集中式供水单位卫生规范要求的水，用各种方式（活性炭吸附、微滤、超滤、反渗透、电渗析、蒸馏、离子交换树脂等）组合成的不同的水处理工艺进行净化处理。

定型包装饮水以符合食品包装材料卫生标准和涉水产品卫生要求的材料做固定包装，其水质经过深度加工处理，水质得到明显改善，并符合相关饮水卫生标准的商品水。

3.术语和定义深度净化4.原水及其卫生防护要求

原文理解与要求4.1生产用原水水质必须达到生活饮水水质卫生规范的要求。对原水水质进行定期监测，水质监测遵照《生活饮水水质卫生规范》中的要求进行。1.原水应符合GB5749的要求；2.至少每半年进行一次常规检验项目的全分析；对非常规项目，根据情况自行规定检验项目和频率；当监测指标超出规定时，应立即复检并增加监测频率。4.2对以非市政供水为原水的生产企业，其原水水质必须达到生活饮水水质卫生规范的要求。水源的选择和卫生防护、水质监测和检验必须遵照《生活饮水集中式供水单位卫生规范》的要求进行。一旦水质有变化应采取措施，以保证产品的质量。1.原水水质应符合GB5749的要求；2.1取水点应设在城市和工矿企业的上游；划定水源保护区，设置固定告示牌；2.2地表水：取水点上游1000米下游100米区域不得有可能污染水源的活动、污染物的排放和堆积，不得放牧和使用农药化肥；2.3地下水：取水点上盖封闭建筑物，15米范围内地面硬化并设置防护带；30米范围内不得建设居住区、厕所和水坑，不得堆放废弃物和排放废水；3.专人管理，建立突发事件的应急制度；发现水质变化，立即送检和增加监测频率。4.3水处理系统不得用水泵直接与市政公共供水管网相连接。设置原水箱或曝气池。4.原水及其卫生防护要求原文理解与要求4.1生产用原水水5.工厂设计与设施卫生要求

原文理解与要求5

新建、改建和扩建水厂工程项目的厂址选择、厂区设计、设备设施及生产工艺等需卫生行政管理部门审批，批准后方可开工实施。上报当地质监局食品科，检查后进行QS现场审查。5.1选址5.1.1厂址应选在地势干燥，交通方便，不易受污水和其他废弃物侵害的地段。在取水点下游附近，选择地势高燥的地方，不受洪水的影响，远离垃圾填埋场、禽畜养殖场、农贸市场。5.1.2厂区周围不得有粉尘、烟雾、灰沙、有害气体、放射性物质及其他扩散性污染源，不得有昆虫大量孳生的潜在场所。厂区周围无积水坑，排水沟硬化、水流通畅，定期打扫冲洗。厕所必须是封闭式化粪池。垃圾每天清扫一次。生产区与道路之间应离15米以上且建设绿化防护带。5.工厂设计与设施卫生要求原文理解与要求5新建、改建和5.工厂设计与设施卫生要求原文理解和要求5.2布局5.2.1生产区与生活区分开，必须设置水处理车间、灌装车间、检验室、回收容器清洗消毒间，成品贮存间、包装材料和原辅材料贮存间、缓冲间和更衣室。1.生产和生活区分开，相连不得有直接的通道。2.灌装间入口设置风淋室、脚踏池。3.洁净车间入口设置原辅料脱包缓冲间、员工换鞋缓冲间。5.2.2建筑物、设备的布局与工艺流程衔接更合理，减少迂回和往返，避免人流物流混杂交叉。建筑物结构完整、能满足生产工艺、卫生管理和产品质量的要求。1.人流物流方向避免交叉和迂回，物流方向避免逆反生产流程方向。2.生产流程方向应避免迂回，不得前后交叉。5.2.3厂区道路应采用便于清洗的混凝土、沥青及其他硬质材料辅设，路面平坦，不积水。厂区内空余地面应进行绿化。1.厂区路面硬化、平坦、无坑洼。2.厂房之间、厂房与道路之间应设立绿化带，无裸露地面。3.施工期间用塑料布等覆盖裸露地面。5.工厂设计与设施卫生要求原文理解和要求5.2布局5.2.15.工厂设计与设施卫生要求1、2、原文理解和要求5.3生产车间5.3.1厂房与设施必须结构合理、坚固、完善，按工艺流程合理布局，便于卫生管理和清洗、消毒。经常维修保养，保持良好状态。1.厂房可用彩钢板结构；照明灯加防爆灯罩。2.建立厂房与设施的定期检查维修制度和计划。5.3.2生产车间内地面：应能防水、防腐蚀、防渗漏、防滑、无毒、易冲洗、易消毒，地面有一定的坡度（1.0%-1.5%为宜）便于排水，有良好的排水系统。生产车间内墙壁：应能防水、防潮、防霉、无毒、易冲洗，表面涂层牢固且无毒。在结构上能起到减少凝结水滴落的效果。生产车间门窗：应严密，采用不变形、耐腐蚀的材料制作。如有内窗台应下斜45度。1.地面不得有缝隙，建设排水明沟且贴白色瓷砖；地面可以贴瓷砖或铺设环氧树脂地坪。2.顶角、墙角、地角应呈弧形且无缝隙，墙壁使用浅色、无毒、不吸水、不掉粉、耐氧化的材料。3.所有门窗架构采用防锈、防潮、防水、不变形、易清洗的密封框架。窗台离地不少于1米。灌装间的窗户应密闭无开窗结构。5.工厂设计与设施卫生要求1、原文理解和要求5.3生产车间5.工厂设计与设施卫生要求原文理解和要求5.4设施5.4.1生产车间内必须有防蚊蝇、防鼠、防虫等设施，门应能自动关闭。车间入口建置塑料门帘、30cm高挡鼠板、灭蚊虫灯，墙角放捕鼠装置；安装自动闭门器或不锈钢弹簧，保证关闭严实。5.4.2洗手设施：水处理车间和灌装车间的进口处适当的地方须安装洗手设施，开关应采用非手动式。洗手设施还包括：免关式洗涤剂和消毒液的出液器、感应干手器。水龙头不得少于两个。5.4.3消毒设施：水处理车间和灌装车间进口处必须设有与通道等宽、长1.5M以上、深10CM-20CM的鞋靴消毒池或其他消毒设施。车间入口放置自动鞋套（洁净）设施；消毒池内侧与底部成135度坡形。5.4.4通风设施：水处理车间和灌装车间内必须安装通风设备，其流向应避免从非清洁区域流向清洁区域。送风口必须安装易于清洗、更换的耐腐蚀防护罩，进风口必须距地面2M以上，并远离污染源和排气口。灌装车间应设置空气净化和消毒设施，其空气清洁度应达到10000级，灌装局部空气清洁度应达到100级。成品水储存罐的通风口应有过滤装置。1.灌装间应安装空气净化设施，整体换气次数不低于50次，使车间达到1000级。2.空气不得从低洁净区流向高洁净区。3.成品储水罐必须安装呼吸器，无其他与外部开放式通气口。5.工厂设计与设施卫生要求原文理解和要求5.4设施5.4.5.工厂设计与设施卫生要求设施5、更衣室、淋浴室和厕所：必须设有与职工人数相适应的更衣室、淋浴室和厕所。更衣室应与生产车间相连接，厕所应设置在生产车间外侧，其门窗不得直接开向生产车间，厕所一律设冲水装置、洗手和干手装置。地面平整，有一定坡度，以便于排水，采用便于清洗、消毒的建材铺砌，厕所的门窗必须设纱窗纱门。6、原文理解和要求5.4.5更衣室、淋浴室和厕所：必须设有与职工人数相适应的更衣室、淋浴室和厕所。更衣室应与生产车间相连接，厕所应设置在生产车间外侧，其门窗不得直接开向生产车间，厕所一律设冲水装置、洗手和干手装置。地面平整，有一定坡度，以便于排水，采用便于清洗、消毒的建材铺砌，厕所的门窗必须设纱窗纱门。1.更衣室与生产车间相连，设置相应数量的鞋柜和储衣柜；2.厕所必须是水冲式，其入口不得正对车间门，避开车间通道。厕所窗户必须安装纱窗，门要安装自动关闭装置。5.4.6废水、废物排放系统：必须设有废水、废物排放系统，其排放标准应符合国家有关排放标准要求。更衣室、淋浴室和厕所的排污管道分开。应在远离生产车间和产品储存库的适当位置设置废弃物临时存放设施，结构严谨，能避免蚊、蝇、虫和有害动物的孳生，能避免其中废弃物污染厂区道路、厂房、产品和设备等。1.废水排放出口必须安装U型水封装置；排污管和排污沟应远离生产用水管；排污管和排污沟不得倒流。2.定期检查废水废物排放系统。5.工厂设计与设施卫生要求设施原文理解和要求5.4.5更衣室5.工厂设计与设施卫生要求原文理解和要求5.5设备5.5.1水处理设备、灌装线、输水用管材、管件和储水容器必须是经卫生许可的产品。1.允许材质：304不锈钢、ABS/PPR管道。严禁使用碳钢、会释放有毒有害物质的材料、易腐蚀材料。5.5.2灌装线必须采用自动化设备（禁止手工灌装），灌装线设备与水接触的材质必须无毒无害，不得影响处理后的水质。1.设备/管道应边角圆滑、无死角、无盲端，不渗漏，连接便于拆卸和清洗消毒。2.生产输送管道应设置排污阀/口。3.生产用水与非生产用水管道必须完全分开，并用颜色区别标识。5.5.3用于水处理、灌装和其他设施消毒的设备、消毒剂必须是经卫生许可的产品。采用的消毒方法在生产使用中应方便、有效。1.常用消毒剂：二氧化氯、臭氧、紫外线、过氧乙酸等。2.常用消毒方法：喷洗、浸泡、照射、熏蒸、擦拭等。5.5.4添加强化剂必须采用自动化控制设备，禁止采用人工方法添加。

矿物质添加装置。5.工厂设计与设施卫生要求原文理解和要求5.5设备5.5.16.工厂的卫生要求原文理解和要求6.1专职或兼职卫生管理人员企业应配备经专业培训的专职或兼职卫生管理人员，其职责是对本单位的卫生工作进行全面管理，宣传和贯彻相关的卫生法规和标准，监督检查相关的卫生法规和标准在本单位的执行情况，制定本单位的各项卫生管理制度，建立管理技术档案，配合卫生主管部门做好从业人员的培训、体检工作。1.成立安全卫生小组，指定组长人选。规定其职责与义务。2.每年至少组织一次全体员工的健康体检和卫生管理的培训，并做好记录和考核。3.成立品质管理部门，配备专职专业的品控员。6.2维修和保养厂房、设备、设施必须保持良好状态，正常情况下，每年至少要进行一次全面的检修。1.制定厂房、设备、设施的检修计划。做好每次检修记录。6.工厂的卫生要求原文理解和要求6.1专职或兼职卫生管理人6.工厂的卫生要求1、2、3、4、5、6、原文理解和要求6.3清洗和消毒6.3.1应制定有效的清洗、消毒方法和制度，保证生产场所、生产设备的清洁卫生和安全，防止产品在生产过程中被污染。1.制定定期车间环境的清扫/消毒、设备设施的清扫/消毒、洁净车间空气消毒的方法。2.指定班前清洗消毒班后清扫清理的管理制度。6.3.2清洗和消毒方法必须安全、有效，采用的消毒剂和设备必须是经卫生许可的产品。1.使用允许的消毒剂，专人配备并做好使用记录。6.3.3车间、设备、工器具操作台必须定期清洗和消毒，用洗涤剂和消毒剂处理后，必须将残留的洗涤剂和消毒剂彻底冲洗干净。1.制定有效的清洗消毒方法，防止污染产品。6.3.4更衣室、淋浴室外、厕所必须经常清扫、清洗、定期消毒。更衣室每天定期紫外线或臭氧消毒；厕所每天清扫、定期消毒。6.3.5水处理车间和灌装车间门口的消毒池必须定期清洗并更换消毒液，保持其消毒的有效性。消毒池每天班前配置80ppm的二氧化氯消毒液；每天班后排放。6.3.6空调机和净化空气口要定期清洗，保持清洁。初效过滤网袋每月至少更换清洗一次。6.工厂的卫生要求1、原文理解和要求6.3清洗和消毒6.36.工厂的卫生要求原文理解和要求6.4废弃物处理生产过程中产生的废弃物必须及时清理并清除出厂，废弃物容器和存放场所应及时清洗和消毒。每天班后把生产废弃物清扫清理出生产区、清洗消毒废弃物容器。6.5除虫灭害6.5.1厂区内及其周围应定期除虫灭害，防止害虫孳生。每年夏秋季节至少进行两次除虫灭害的防治工作。6.5.2水处理车间和灌装车间内使用杀虫剂时，应按卫生部门的规定采取妥善措施，不得污染原水、包装和产品，应尽量防止污染设备、操作台、工器具，使用杀虫剂后应将设备、操作台、工器具等彻底清洗干净。防止无效才可使用许可的杀虫剂，用药后及时彻底清洗厂区车间，避免交叉污染。6.5.3厂区内禁止饲养家禽、家畜。厂区内不得饲养警卫狗和宠物。6.工厂的卫生要求原文理解和要求6.4废弃物处理生产过程中7.个人卫生与健康要求

原文理解和要求7.1卫生教育工厂应对新参加工作和临时参加工作的人员进行卫生安全教育和培训，取得卫生行政部门培训合格证后方可从事生产活动，定期对企业职工进行相关卫生法规和卫生标准的宣传教育。做到教育有计划，考核有标准，卫生培训制度化和规范化。1.制定新进员工的卫生知识培训制度，做好培训记录和考核，考核合格后上岗。2.制定卫生培训的年度计划。7.2健康检查直接从事供、管水的人员必须取得体检合格证后方可上岗工作，并每年至少进行一次健康检查，必要时，应接受临时健康检查。工厂要建立职工健康档案。健康体检必须获得健康证。7.个人卫生与健康要求原文理解和要求7.1卫生教育工厂应7.个人卫生与健康要求

原文理解和要求7.3个人卫生7.3.1生产人员必须保持良好的个人卫生，不得留长指甲、涂指甲油和戴戒指，勤洗澡、勤理发、勤换衣服。不带手表、手机、项链、耳环，养成良好的个人卫生习惯。7.3.2进水处理车间和灌装车间前，必须穿戴整洁的工作服、工作帽、工作鞋靴，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外。必须洗手消毒，工作服和工作帽必须每天更换，定期消毒。不得穿戴工作服、工作帽、工作鞋靴出车间。进入灌装车间的步骤：洗洁精洗手→换水鞋→双手用消毒水浸泡→换工作服、戴工帽、戴口罩→走过脚踏池→双手再次消毒浸泡→风淋→进入灌装车间出灌装车间的步骤：与进入灌装车间的步骤相反。7.3.3不得将与生产无关的用品带入车间。工作服不设置口袋7.3.4禁止在生产场所吸烟、进食及进行其他有碍制水卫生质量的活动。厂区禁烟；生产区禁食水以外的产品。7.个人卫生与健康要求原文理解和要求7.3个人卫生7.38.生产过程的卫生要求

原文理解和要求8.1水处理工艺卫生要求8.1.1水处理工艺设计必须确保处理后的水质较原水水质更卫生安全，并符合相应卫生标准的要求，具体工艺流程应根据原水类型和水质特性，产品水质要求进行合理地设计。制定各水处理工艺后水质的微生物验证试验。发现问题，立即进行杀菌消毒。8.1.2水处理装置应定期维护（定期更换滤膜或滤料、定期反冲洗和清洗，检查滤膜性能）。以保障产品质量恒定。做好水处理工艺技术参数的记录，按要求清洗更换滤芯滤料。8.2消毒8.2.1凡采用臭氧装置对半成品水进行消毒的应控制好臭氧浓度和水流速，达到剩余臭氧浓度0.4mg/L，以达到灭菌效果。臭氧的添加浓度不低于1.0mg/L，混合时间不少于5分钟。8.2.2为防止臭氧对作业工人健康的影响，工作场所空气中臭氧浓度不应大于0.1mg/(m3·8h)。臭氧浓度大，可佩戴活性炭呼吸面罩。8.生产过程的卫生要求原文理解和要求8.1水处理工艺卫生要8.生产过程的卫生要求

原文理解和要求8.2.3凡采用紫外线消毒装置的应注意选择紫外线灯管类型（其波长应在240nm-280nm）杀菌峰值之间，254nm波长的紫外线杀菌力最强），水层不超过20cm，并控制流速，光照接触时间不低于10S，要求紫外线强度不得低于70mw/cm2，要经常测定紫外线的强度，一旦紫外线强度降低到要求以下，应及时更换，保持紫外线灯管表面的清洁。做好紫外线灯的使用累计时间，按要求及时更换，保证消毒效果。8.2.4严禁在成品水中加入防腐剂。8.3包装容器8.3.1包装材料应符合国家有关卫生标准的要求。索取生产厂家相关资质。8.3.2外购的桶、瓶及盖子在运输和贮藏过程中应使用清洁卫生、防水的材料包装，运输车厢和贮存库必须保持清洁，不得与有毒有害混合运输储存，应有防尘、防污染措施。瓶子、瓶盖和桶盖禁止循环使用。1.外购包装容器必须有内外两层防护包装。2.储存运输中必须采取防尘防污染措施。3.使用一次性桶盖。8.生产过程的卫生要求原文理解和要求8.2.3凡采用紫外线8.生产过程的卫生要求

原文理解和要求8.3.3循环使用的桶必须是由聚碳酸酯（PC）材料制成，以保障多次回收后桶的完好质量。回收后必须严格检查水桶是否破损、如果破损程度影响到水桶的密封、安全和水的卫生质量则不得再用。严格检查是否受到其他污染物污染，污染程度如果经特殊清洗仍可能影响水卫生质量则不得再用。严禁使用废料和回收旧PC料制成的桶或瓶。1.制定回收桶的验收标准。2.定期验证回收桶的清洗消毒效果，根据结果加强回收桶的消毒的控制。8.3.4所用的桶、瓶子及其盖子在灌装前必须经过严格的清洗和消毒。经清洗、消毒后的桶、瓶及其盖子的细菌总数、总大肠菌群不得检出。制定桶、瓶子及其盖子的清洗和消毒效果的验证标准和频率。8.4灌装和包装8.4.1灌装和封盖必须采用自动化设备，禁止人工灌装和封盖。购买清洗消毒/灌装/封盖三合一灌装机。不得异地灌装。8.生产过程的卫生要求原文理解和要求8.3.3循环使用的桶8.生产过程的卫生要求

原文理解和要求8.4.2用于封盖的方法、设备和材料应能保证封口严密、不损害容器、不污染水质。定期进行产品密封性验证试验，加强回收桶的验桶检查。8.4.3灌装封盖后的桶装水，桶口部分必须用热塑膜包裹密封，避免在贮存、运输和销售过程受到污染。桶口加热收缩膜包装，包装必须严密无缝隙。8.5检桶（瓶）8.5.1检桶和（或）检瓶人员上岗前至少经两周以上检桶和（或）检瓶训练。检桶和（或）检瓶人员的视力应能满足工作需要，每工作45分钟后应休息一段时间后再继续工作。至少需要两名灯检人员，其两眼视力在1.0以上，无色盲；光源柔和、亮度足够。8.5.2灌装密封盖后必须逐个检查外观、灌装量、容器状况、封盖严密性和肉眼可见物等。不得漏检。8.生产过程的卫生要求原文理解和要求8.4.2用于封盖的方9.成品贮藏运输的卫生要求

原文理解和要求9.1经检查合格的成品应贮藏于成品库，按品种和批次分类存放，不得相互混放。成品库严禁贮放有害、有毒及其他有碍成品安全卫生的物品。1.分类码放，先进先出原则。2.有害、有毒、化学药品单独存放，远离原辅料和成品库房。9.2成品堆放时与地面、墙壁的距离不应小于10cm，便于通风。严禁露天堆放或靠近热源。冬天离暖气片50cm以上。9.3成品库应干燥、通风、设有防尘、防鼠、防虫等设施。应定期清扫、消毒，保持卫生。定期检查库房的卫生情况。9.4成品在贮存期间应定期进行外观检查，以保证其卫生质量。定期检查库房的产品分类、码放、包装情况。9.5成品运输时不得与有毒、有害、有腐蚀的物品混装。各种运输工具应随时清洗、定期消毒，保证清洁卫生。1.装卸前，清扫运输工具。2.气温零度以下，运输车应有防冻措施。9.成品贮藏运输的卫生要求原文理解和要求9.1经检查合格10.卫生质量检验管理

原文理解和要求10.1工厂必须制定完善的卫生质量检测制度。制定完善的质量管理体系文件。10.2必须建立与生产能力相适应的产品质量检验室，配备专业培训，取得专业考核合格证的检验人员。实验室应配备相应的仪器设备。定期检定和校正检验仪器；使用前预热；及时维修，保证检验数据的准确。10.3检验室至少应具备下述卫生质量指标检验能力：菌落总数、总大肠菌群、浑浊度、臭氧、电导率（纯水）、PH值、耗氧量（净水）和亚硝酸盐。必备的出厂检验设备1.无菌室或超净工作台；2.灭菌锅；3.微生物培养箱；4.生物显微镜；5.浊度仪；6.计量器具；7.酸度计（适用瓶装饮用纯净水）；8.电导率仪（适用瓶、桶装纯净水）；9.分析天平（0.1mg）。10.4每批产品投放市场前必须进行卫生质量检验，合格后方可出厂。1.填写产品出厂检验报告；2.严禁不合格产品出厂。10.卫生质量检验管理原文理解和要求10.1工厂必须制定完10.卫生质量检验管理原文理解和要求10.5产品质量检验规则可参照瓶装饮用纯净水中检验规则进行。原水和产品水质量检验方法可根据原水和产品类型不同分别参照生活饮水卫生检验规范和饮用开然矿泉水检验方法进行。1.根据国家标准，制定出厂检验项目的检验作业标准书。10.6建立规范和完整的检验记录及其档案，各项检验记录档案至少保留两年。1.制定完善的检验记录表格，并按照项目设置编号，整理存档一套空白表格。10.卫生质量检验管理原文理解和要求10.5产品质量检验规则桶装水生产企业卫生管理档案卫生许可证副本复印件生产企业管理人员体系图各项卫生管理制度（包括库房管理制度、卫生检验制度、售后服务制度、容器洗消制度、水处理设备清洗消毒制度）生产企业总平面图、生产车间布局平面图及面积制水工艺流程图水处理设备、管道、灌装设备、包装容器、消毒药等卫生许可证件从业人员健康体检证及培训考核记录所有水点名称、坐落详细地点、面积、最大库容量（包括厂外库房）主要生产设备照片相关质量管理体系认证净化车间洁净度证明水质检验报告桶装水生产企业卫生管理档案卫生许可证副本复印件谢谢THEEND谢谢定型包装饮用水企业生产卫生规范

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（GB19304-2003）主讲：周建国定型包装饮用水企业生产卫生规范

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（GB19304-23.术语和定义

纯净水以符合《生活饮水水质卫生规范》或《生活饮水集中式供水单位卫生规范》要求的水为原水，通过反渗透法、蒸馏法等深度净化制得的不含任何添加物，可直接饮用的水，其水质应符合瓶装饮用纯净水卫生标准的要求。净水以符合《生活饮水水质卫生规范》或《生活饮水集中式供水单位卫生规范》要求的水为原水，经过深度净化处理制得，可以直接饮用的水，其水质标准应符合饮用净水水质标准的要求。瓶装饮用水以符合《生活饮水水质卫生规范》或《生活饮水集中式供水单位卫生规范》要求的水为原水，经过深度净化处理制得，可以直接饮用的水，其水质标准应符合瓶装饮用水水质标准的要求。

3.术语和定义纯净水3.术语和定义深度净化对已经符合生活饮水水质卫生规范或生活饮水集中式供水单位卫生规范要求的水，用各种方式（活性炭吸附、微滤、超滤、反渗透、电渗析、蒸馏、离子交换树脂等）组合成的不同的水处理工艺进行净化处理。

定型包装饮水以符合食品包装材料卫生标准和涉水产品卫生要求的材料做固定包装，其水质经过深度加工处理，水质得到明显改善，并符合相关饮水卫生标准的商品水。

3.术语和定义深度净化4.原水及其卫生防护要求

原文理解与要求4.1生产用原水水质必须达到生活饮水水质卫生规范的要求。对原水水质进行定期监测，水质监测遵照《生活饮水水质卫生规范》中的要求进行。1.原水应符合GB5749的要求；2.至少每半年进行一次常规检验项目的全分析；对非常规项目，根据情况自行规定检验项目和频率；当监测指标超出规定时，应立即复检并增加监测频率。4.2对以非市政供水为原水的生产企业，其原水水质必须达到生活饮水水质卫生规范的要求。水源的选择和卫生防护、水质监测和检验必须遵照《生活饮水集中式供水单位卫生规范》的要求进行。一旦水质有变化应采取措施，以保证产品的质量。1.原水水质应符合GB5749的要求；2.1取水点应设在城市和工矿企业的上游；划定水源保护区，设置固定告示牌；2.2地表水：取水点上游1000米下游100米区域不得有可能污染水源的活动、污染物的排放和堆积，不得放牧和使用农药化肥；2.3地下水：取水点上盖封闭建筑物，15米范围内地面硬化并设置防护带；30米范围内不得建设居住区、厕所和水坑，不得堆放废弃物和排放废水；3.专人管理，建立突发事件的应急制度；发现水质变化，立即送检和增加监测频率。4.3水处理系统不得用水泵直接与市政公共供水管网相连接。设置原水箱或曝气池。4.原水及其卫生防护要求原文理解与要求4.1生产用原水水5.工厂设计与设施卫生要求

原文理解与要求5

新建、改建和扩建水厂工程项目的厂址选择、厂区设计、设备设施及生产工艺等需卫生行政管理部门审批，批准后方可开工实施。上报当地质监局食品科，检查后进行QS现场审查。5.1选址5.1.1厂址应选在地势干燥，交通方便，不易受污水和其他废弃物侵害的地段。在取水点下游附近，选择地势高燥的地方，不受洪水的影响，远离垃圾填埋场、禽畜养殖场、农贸市场。5.1.2厂区周围不得有粉尘、烟雾、灰沙、有害气体、放射性物质及其他扩散性污染源，不得有昆虫大量孳生的潜在场所。厂区周围无积水坑，排水沟硬化、水流通畅，定期打扫冲洗。厕所必须是封闭式化粪池。垃圾每天清扫一次。生产区与道路之间应离15米以上且建设绿化防护带。5.工厂设计与设施卫生要求原文理解与要求5新建、改建和5.工厂设计与设施卫生要求原文理解和要求5.2布局5.2.1生产区与生活区分开，必须设置水处理车间、灌装车间、检验室、回收容器清洗消毒间，成品贮存间、包装材料和原辅材料贮存间、缓冲间和更衣室。1.生产和生活区分开，相连不得有直接的通道。2.灌装间入口设置风淋室、脚踏池。3.洁净车间入口设置原辅料脱包缓冲间、员工换鞋缓冲间。5.2.2建筑物、设备的布局与工艺流程衔接更合理，减少迂回和往返，避免人流物流混杂交叉。建筑物结构完整、能满足生产工艺、卫生管理和产品质量的要求。1.人流物流方向避免交叉和迂回，物流方向避免逆反生产流程方向。2.生产流程方向应避免迂回，不得前后交叉。5.2.3厂区道路应采用便于清洗的混凝土、沥青及其他硬质材料辅设，路面平坦，不积水。厂区内空余地面应进行绿化。1.厂区路面硬化、平坦、无坑洼。2.厂房之间、厂房与道路之间应设立绿化带，无裸露地面。3.施工期间用塑料布等覆盖裸露地面。5.工厂设计与设施卫生要求原文理解和要求5.2布局5.2.15.工厂设计与设施卫生要求1、2、原文理解和要求5.3生产车间5.3.1厂房与设施必须结构合理、坚固、完善，按工艺流程合理布局，便于卫生管理和清洗、消毒。经常维修保养，保持良好状态。1.厂房可用彩钢板结构；照明灯加防爆灯罩。2.建立厂房与设施的定期检查维修制度和计划。5.3.2生产车间内地面：应能防水、防腐蚀、防渗漏、防滑、无毒、易冲洗、易消毒，地面有一定的坡度（1.0%-1.5%为宜）便于排水，有良好的排水系统。生产车间内墙壁：应能防水、防潮、防霉、无毒、易冲洗，表面涂层牢固且无毒。在结构上能起到减少凝结水滴落的效果。生产车间门窗：应严密，采用不变形、耐腐蚀的材料制作。如有内窗台应下斜45度。1.地面不得有缝隙，建设排水明沟且贴白色瓷砖；地面可以贴瓷砖或铺设环氧树脂地坪。2.顶角、墙角、地角应呈弧形且无缝隙，墙壁使用浅色、无毒、不吸水、不掉粉、耐氧化的材料。3.所有门窗架构采用防锈、防潮、防水、不变形、易清洗的密封框架。窗台离地不少于1米。灌装间的窗户应密闭无开窗结构。5.工厂设计与设施卫生要求1、原文理解和要求5.3生产车间5.工厂设计与设施卫生要求原文理解和要求5.4设施5.4.1生产车间内必须有防蚊蝇、防鼠、防虫等设施，门应能自动关闭。车间入口建置塑料门帘、30cm高挡鼠板、灭蚊虫灯，墙角放捕鼠装置；安装自动闭门器或不锈钢弹簧，保证关闭严实。5.4.2洗手设施：水处理车间和灌装车间的进口处适当的地方须安装洗手设施，开关应采用非手动式。洗手设施还包括：免关式洗涤剂和消毒液的出液器、感应干手器。水龙头不得少于两个。5.4.3消毒设施：水处理车间和灌装车间进口处必须设有与通道等宽、长1.5M以上、深10CM-20CM的鞋靴消毒池或其他消毒设施。车间入口放置自动鞋套（洁净）设施；消毒池内侧与底部成135度坡形。5.4.4通风设施：水处理车间和灌装车间内必须安装通风设备，其流向应避免从非清洁区域流向清洁区域。送风口必须安装易于清洗、更换的耐腐蚀防护罩，进风口必须距地面2M以上，并远离污染源和排气口。灌装车间应设置空气净化和消毒设施，其空气清洁度应达到10000级，灌装局部空气清洁度应达到100级。成品水储存罐的通风口应有过滤装置。1.灌装间应安装空气净化设施，整体换气次数不低于50次，使车间达到1000级。2.空气不得从低洁净区流向高洁净区。3.成品储水罐必须安装呼吸器，无其他与外部开放式通气口。5.工厂设计与设施卫生要求原文理解和要求5.4设施5.4.5.工厂设计与设施卫生要求设施5、更衣室、淋浴室和厕所：必须设有与职工人数相适应的更衣室、淋浴室和厕所。更衣室应与生产车间相连接，厕所应设置在生产车间外侧，其门窗不得直接开向生产车间，厕所一律设冲水装置、洗手和干手装置。地面平整，有一定坡度，以便于排水，采用便于清洗、消毒的建材铺砌，厕所的门窗必须设纱窗纱门。6、原文理解和要求5.4.5更衣室、淋浴室和厕所：必须设有与职工人数相适应的更衣室、淋浴室和厕所。更衣室应与生产车间相连接，厕所应设置在生产车间外侧，其门窗不得直接开向生产车间，厕所一律设冲水装置、洗手和干手装置。地面平整，有一定坡度，以便于排水，采用便于清洗、消毒的建材铺砌，厕所的门窗必须设纱窗纱门。1.更衣室与生产车间相连，设置相应数量的鞋柜和储衣柜；2.厕所必须是水冲式，其入口不得正对车间门，避开车间通道。厕所窗户必须安装纱窗，门要安装自动关闭装置。5.4.6废水、废物排放系统：必须设有废水、废物排放系统，其排放标准应符合国家有关排放标准要求。更衣室、淋浴室和厕所的排污管道分开。应在远离生产车间和产品储存库的适当位置设置废弃物临时存放设施，结构严谨，能避免蚊、蝇、虫和有害动物的孳生，能避免其中废弃物污染厂区道路、厂房、产品和设备等。1.废水排放出口必须安装U型水封装置；排污管和排污沟应远离生产用水管；排污管和排污沟不得倒流。2.定期检查废水废物排放系统。5.工厂设计与设施卫生要求设施原文理解和要求5.4.5更衣室5.工厂设计与设施卫生要求原文理解和要求5.5设备5.5.1水处理设备、灌装线、输水用管材、管件和储水容器必须是经卫生许可的产品。1.允许材质：304不锈钢、ABS/PPR管道。严禁使用碳钢、会释放有毒有害物质的材料、易腐蚀材料。5.5.2灌装线必须采用自动化设备（禁止手工灌装），灌装线设备与水接触的材质必须无毒无害，不得影响处理后的水质。1.设备/管道应边角圆滑、无死角、无盲端，不渗漏，连接便于拆卸和清洗消毒。2.生产输送管道应设置排污阀/口。3.生产用水与非生产用水管道必须完全分开，并用颜色区别标识。5.5.3用于水处理、灌装和其他设施消毒的设备、消毒剂必须是经卫生许可的产品。采用的消毒方法在生产使用中应方便、有效。1.常用消毒剂：二氧化氯、臭氧、紫外线、过氧乙酸等。2.常用消毒方法：喷洗、浸泡、照射、熏蒸、擦拭等。5.5.4添加强化剂必须采用自动化控制设备，禁止采用人工方法添加。

矿物质添加装置。5.工厂设计与设施卫生要求原文理解和要求5.5设备5.5.16.工厂的卫生要求原文理解和要求6.1专职或兼职卫生管理人员企业应配备经专业培训的专职或兼职卫生管理人员，其职责是对本单位的卫生工作进行全面管理，宣传和贯彻相关的卫生法规和标准，监督检查相关的卫生法规和标准在本单位的执行情况，制定本单位的各项卫生管理制度，建立管理技术档案，配合卫生主管部门做好从业人员的培训、体检工作。1.成立安全卫生小组，指定组长人选。规定其职责与义务。2.每年至少组织一次全体员工的健康体检和卫生管理的培训，并做好记录和考核。3.成立品质管理部门，配备专职专业的品控员。6.2维修和保养厂房、设备、设施必须保持良好状态，正常情况下，每年至少要进行一次全面的检修。1.制定厂房、设备、设施的检修计划。做好每次检修记录。6.工厂的卫生要求原文理解和要求6.1专职或兼职卫生管理人6.工厂的卫生要求1、2、3、4、5、6、原文理解和要求6.3清洗和消毒6.3.1应制定有效的清洗、消毒方法和制度，保证生产场所、生产设备的清洁卫生和安全，防止产品在生产过程中被污染。1.制定定期车间环境的清扫/消毒、设备设施的清扫/消毒、洁净车间空气消毒的方法。2.指定班前清洗消毒班后清扫清理的管理制度。6.3.2清洗和消毒方法必须安全、有效，采用的消毒剂和设备必须是经卫生许可的产品。1.使用允许的消毒剂，专人配备并做好使用记录。6.3.3车间、设备、工器具操作台必须定期清洗和消毒，用洗涤剂和消毒剂处理后，必须将残留的洗涤剂和消毒剂彻底冲洗干净。1.制定有效的清洗消毒方法，防止污染产品。6.3.4更衣室、淋浴室外、厕所必须经常清扫、清洗、定期消毒。更衣室每天定期紫外线或臭氧消毒；厕所每天清扫、定期消毒。6.3.5水处理车间和灌装车间门口的消毒池必须定期清洗并更换消毒液，保持其消毒的有效性。消毒池每天班前配置80ppm的二氧化氯消毒液；每天班后排放。6.3.6空调机和净化空气口要定期清洗，保持清洁。初效过滤网袋每月至少更换清洗一次。6.工厂的卫生要求1、原文理解和要求6.3清洗和消毒6.36.工厂的卫生要求原文理解和要求6.4废弃物处理生产过程中产生的废弃物必须及时清理并清除出厂，废弃物容器和存放场所应及时清洗和消毒。每天班后把生产废弃物清扫清理出生产区、清洗消毒废弃物容器。6.5除虫灭害6.5.1厂区内及其周围应定期除虫灭害，防止害虫孳生。每年夏秋季节至少进行两次除虫灭害的防治工作。6.5.2水处理车间和灌装车间内使用杀虫剂时，应按卫生部门的规定采取妥善措施，不得污染原水、包装和产品，应尽量防止污染设备、操作台、工器具，使用杀虫剂后应将设备、操作台、工器具等彻底清洗干净。防止无效才可使用许可的杀虫剂，用药后及时彻底清洗厂区车间，避免交叉污染。6.5.3厂区内禁止饲养家禽、家畜。厂区内不得饲养警卫狗和宠物。6.工厂的卫生要求原文理解和要求6.4废弃物处理生产过程中7.个人卫生与健康要求

原文理解和要求7.1卫生教育工厂应对新参加工作和临时参加工作的人员进行卫生安全教育和培训，取得卫生行政部门培训合格证后方可从事生产活动，定期对企业职工进行相关卫生法规和卫生标准的宣传教育。做到教育有计划，考核有标准，卫生培训制度化和规范化。1.制定新进员工的卫生知识培训制度，做好培训记录和考核，考核合格后上岗。2.制定卫生培训的年度计划。7.2健康检查直接从事供、管水的人员必须取得体检合格证后方可上岗工作，并每年至少进行一次健康检查，必要时，应接受临时健康检查。工厂要建立职工健康档案。健康体检必须获得健康证。7.个人卫生与健康要求原文理解和要求7.1卫生教育工厂应7.个人卫生与健康要求

原文理解和要求7.3个人卫生7.3.1生产人员必须保持良好的个人卫生，不得留长指甲、涂指甲油和戴戒指，勤洗澡、勤理发、勤换衣服。不带手表、手机、项链、耳环，养成良好的个人卫生习惯。7.3.2进水处理车间和灌装车间前，必须穿戴整洁的工作服、工作帽、工作鞋靴，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外。必须洗手消毒，工作服和工作帽必须每天更换，定期消毒。不得穿戴工作服、工作帽、工作鞋靴出车间。进入灌装车间的步骤：洗洁精洗手→换水鞋→双手用消毒水浸泡→换工作服、戴工帽、戴口罩→走过脚踏池→双手再次消毒浸泡→风淋→进入灌装车间出灌装车间的步骤：与进入灌装车间的步骤相反。7.3.3不得将与生产无关的用品带入车间。工作服不设置口袋7.3.4禁止在生产场所吸烟、进食及进行其他有碍制水卫生质量的活动。厂区禁烟；生产区禁食水以外的产品。7.个人卫生与健康要求原文理解和要求7.3个人卫生7.38.生产过程的卫生要求

原文理解和要求8.1水处理工艺卫生要求8.1.1水处理工艺设计必须确保处理后的水质较原水水质更卫生安全，并符合相应卫生标准的要求，具体工艺流程应根据原水类型和水质特性，产品水质要求进行合理地设计。制定各水处理工艺后水质的微生物验证试验。发现问题，立即进行杀菌消毒。8.1.2水处理装置应定期维护（定期更换滤膜或滤料、定期反冲洗和清洗，检查滤膜性能）。以保障产品质量恒定。做好水处理工艺技术参数的记录，按要求清洗更换滤芯滤料。8.2消毒8.2.1凡采用臭氧装置对半成品水进行消毒的应控制好臭氧浓度和水流速，达到剩余臭氧浓度0.4mg/L，以达到灭菌效果。臭氧的添加浓度不低于1.0mg/L，混合时间不少于5分钟。8.2.2为防止臭氧对作业工人健康的影响，工作场所空气中臭氧浓度不应大于0.1mg/(m3·8h)。臭氧浓度大，可佩戴活性炭呼吸面罩。8.生产过程的卫生要求原文理解和要求8.1水处理工艺卫生要8.生产过程的卫生要求

原文理解和要求8.2.3凡采用紫外线消毒装置的应注意选择紫外线灯管类型（其波长应在240nm-280nm）杀菌峰值之间，254nm波长的紫外线杀菌力最强），水层不超过20cm，并控制流速，光照接触时间不低于10S，要求紫外线强度不得低于70mw/cm2，要经常测定紫外线的强度，一旦紫外线强度降低到要求以下，应及时更换，保持紫外线灯管表面的清洁。做好紫外线灯的使用累计时间，按要求及时更换，保证消毒效果。8.2.4严禁在成品水中加入防腐剂。8.3包装容器8.3.1包装材料应符合国家有关卫生标准的要求。索取生产厂家相关资质。8.3.2外购的桶、瓶及盖子在运输和贮藏过程中应使用清洁卫生、防水的材料包装，运输车厢和贮存库必须保持清洁，不得与有毒有害混合运输储存，应有防尘、防污染措施。瓶子、瓶盖和桶盖禁止循环使用。1.外购包装容器必须有内外两层防护包装。2.储存运输中必须采取防尘防污染措施。3.使用一次性桶盖。8.生产过程的卫生要求原文理解和要求8.2.3凡采用紫外线8.生产过程的卫生要求

原文理解和要求8.3.3循环使用的桶必须是由聚碳酸酯（PC）材料制成，以保障多次回收后桶的完好质量。回收后必须严格检查水桶是否破损、如果破损程度影响到水桶的密封、安全和水的卫生质量则不得再用。严格检查是否受到其他污染物污染，污染程度如果经特殊清洗仍可能影响水卫生质量则不得再用。严禁使用废料和回收旧PC料制成的桶或瓶。1.制定回收桶的验收标准。2.定期验证回收桶的清洗消毒效果，根据结果加强回收桶的消毒的控制。8.3.4所用的桶、瓶子及其盖子在灌装前必须经过严格的清洗和消毒。经清洗、消毒后的桶、瓶及其盖子的细菌总数、总大肠菌群不得检出。制定桶、瓶子及其盖子的清洗和消毒效果的验