异常分析及处理流程课件

异常分析及处理流程2022/12/17异常分析及处理流程异常分析及处理流程2022/12/17异常分析及处理流程1目錄第一部分:界定異常第二部分:異常的處理第三部分:處理中常出現的一些現象剖析异常分析及处理流程目錄第一部分:界定異常异常分析及处理流程2第一部分:異常的界定異常的分類?2.界定值?异常分析及处理流程第一部分:異常的界定異常的分類?异常分析及处理流程3外觀不良信賴性不良批量性不良偶發性不良制程不良進料不良客戶報怨操作違規文件定義不當不執行……異常的分類離不開對異常的界定!异常分析及处理流程外觀不良批量性不良偶發性不良制程不良操作違規……異常的分類離4每個問題的發生,若稱之為異常一定有它的界定值

界定值讓所有人都有對異常的發生判定有一個共同的認知,同時應引起重視.异常分析及处理流程每個問題的發生,若稱之為異常一定有它的界定值界定值讓所有人5定義“界定值”來源客戶國際標准業界標准依以往的經驗與實績業界同行的水准標准規范與規章等……Customer异常分析及处理流程定義“界定值”來源客戶Customer异常分析及处理流程6確定為異常后,如何將問題處理得圓滿……進入第二部分异常分析及处理流程確定為異常后,進入第二部分异常分析及处理流程7首推流程1.成立團隊2.問題描述3.原因分析4.暫時對策5.長期對策6.效果確認7.防止再發8.結案異常處理异常分析及处理流程首推流程1.成立團隊異常處理异常分析及处理流程8

異常顯現開出PDCSIPQC確認是否開PDCS品保主管確認是否需開PDCS或停機/停線執行停機/停線不良原因分析/責任歸屬繼續生產並及時處理不良品製程作業或其他原因零件來料不良IPQC拒收所有嫌疑在製品會簽不良處理作業方式及改善行動IQC拒收倉庫嫌疑物料,IPQC拒收嫌疑在製品及kitting倉與產線在製物料知會各相關單位,各單位提出處理意見.知會各相關單位通知Kitting倉,產線,倉庫收集嫌疑物料處理嫌疑不良品濕度敏感元件管制確認是否需會議檢討效果確認召集相關單位開檢討會YESNO不良物料及在製品處理存檔/結案YESNONO停機/停線PDCSOK重新開機/開線NG相關單位提改善建議異常分析改善對策執行效果確認知會相關單位OKNGNG停機/停線及開立PDCS時機參照《製程異常處理作業辦法》例:PDCSflowchart异常分析及处理流程異常顯現開出PDCSIPQC確認是品保主管確認是否需9真的要成立團隊嗎???1.是否有合理的方法與對策(處理速度/造成損失)2.問題涉及面與力所能及的范圍3.其影響度4.真理并非被多數人掌控,人多并非力量大5.成立團隊一定是有擔當的人做主導合理的評估事件且任何評估均需考慮成本成立團隊异常分析及处理流程真的要成立團隊嗎???1.是否有合理的方法與對策(處理速度/10問題描述看到現場現物就是最好的描述!(三即三現)次之:不良樣品/不良圖片輔以文字說明描述:時間,地點,人員,經過(之前,現在,以后),機台,模具,物料,使用的方法,定義之參數設置,環境…异常分析及处理流程問題描述看到現場現物就是最好的描述!(三即三現)异常分析及处111.調整心態,目的是處理問題2.講問題時先不要討論責任擔當3.暴露盡可能的多的問題將所見所知全部說出來异常分析及处理流程1.調整心態,目的是處理問題异常分析及处理流程12原因分析

a.腦力風暴集思廣益！腦力激蕩！三個臭皮匠勝過一個諸葛亮！注意聽取他人意見,讓每個人暢所欲言,不打斷不批評异常分析及处理流程原因分析a.腦力風暴集思廣益！腦力激蕩！注意聽取他人13b.運用手法(QC七大手法,九大步驟)查檢表集數據,管制圖找異常,層別法做解析,散布圖看相關,柏拉圖找重點,魚骨圖找原因,直方圖顯分布……過程輸入輸出品管的手法/系統的方法加上一定的專業基礎异常分析及处理流程b.運用手法(QC七大手法,九大步驟)查檢表集數據,管制14用數據說話,用事實說話,層層分解(推理不一定合理,理論不一定等于事實)忌“可能,也許,大概”來界定根本原因找了一大堆原因就是不知道根本原因异常分析及处理流程用數據說話,用事實說話,層層分解异常分析及处理流程15c.常用的方法(比較,量測,對比,替換,排除,模擬仿真等)比較:樣本,規格量測:數據與規格符合對比:良品的怎樣,不良品怎樣替換:用已確認的良品替置嫌不良品中的部件排除:將嫌疑部分逐一更換模擬仿真:將問題再現并從中分析异常分析及处理流程c.常用的方法比較:樣本,規格异常分析及处理流程16暫時對策主要是對不良及嫌疑品的及時處理標識,隔離,待判…重工,挑選,停線,停機……异常分析及处理流程暫時對策主要是對不良及嫌疑品的及時處理异常分析及处理流程17長期對策針對異常的根本原因從各方面檢討系統面流程崗前教育訓練執行面防呆的措施自動化管理方法异常分析及处理流程長期對策針對異常的根本原因從各方面檢討异常分析及处理流程18改善無止境PDCA循環P(lan)D(o)C(heck)A(ction)异常分析及处理流程改善無止境PDCA循環异常分析及处理流程19對策一定要有針對性對策主要是針對RootCause,對策不是用來供人看的,重在可執行.理論,技朮,操作上可以實施對策不可有負面的影響對策也須考慮成本,效率,安全……對策要有時效性,及時使用异常分析及处理流程對策一定要有針對性對策不是用來供人看的,重在可執行.對策不可20效果確認異常不再解決異常异常分析及处理流程效果確認異常解決异常分析及处理流程21品質是否改善成本是否大幅降低效率是否提升交期是否縮短是否存在安全隱患是否長期確認其效果是否有對有形與無形成果進行比對……多方面的考慮:异常分析及处理流程品質是否改善多方面的考慮:异常分析及处理流程22防止再發(系統化,標準化)標準化系統1.標準化是實現系統流程的前提2.標準化系統優化同類問的防止再發與方法上的改善使其在橫向與縱向得以展開异常分析及处理流程防止再發(系統化,標準化)標準化23結案效果確認OK成就感/物質所得异常分析及处理流程結案效果確認OK成就感/物質所得异常分析及处理流程24不愿做自我檢討看如下似曾相識的語言不是我的錯不干我的事不是我的問題這工作該歸哪個部門負責他們怎麼不事先溝通好誰該為這些失誤負責我們為什麼得忍受這些改變什麼時候才有人來教導、訓練我常見現象剖析:异常分析及处理流程不愿做自我檢討不是我的錯常見現象剖析:异常分析及处理流程25我們在等的是什么？為什麼？誰負責？什麼時候？每件事情都該我做要等到到底壞問題异常分析及处理流程我們在等的是什么？為什麼？什麼時候？每件事情都該我做要等到到26我不擔當我不管我我的影響範圍我的關切範圍有一個有影響的人,體現自我的價值异常分析及处理流程我不擔當我不管我我的影響範圍我的關切範圍有一個有影響的人,體27個人擔當不在改變他人先改變自己進而改變現狀實踐個人擔當修鍊自己的想法問比較好的問題付諸行動每個人要為自己的思想、行為及其產生的後果承擔責任。我們真正能掌握的唯有自己的想法和行動异常分析及处理流程個人擔當不在改變他人每個人要為自己的思想、行為及其產生的後果28批評責備抱怨沒有寬廣的心,不敢承擔責任异常分析及处理流程批評沒有寬廣的心,不敢承擔責任异常分析及处理流程29演讲完毕，谢谢听讲!再见，seeyouagain3rew2022/12/17异常分析及处理流程演讲完毕，谢谢听讲!再见，seeyouagain3rew30异常分析及处理流程2022/12/17异常分析及处理流程异常分析及处理流程2022/12/17异常分析及处理流程31目錄第一部分:界定異常第二部分:異常的處理第三部分:處理中常出現的一些現象剖析异常分析及处理流程目錄第一部分:界定異常异常分析及处理流程32第一部分:異常的界定異常的分類?2.界定值?异常分析及处理流程第一部分:異常的界定異常的分類?异常分析及处理流程33外觀不良信賴性不良批量性不良偶發性不良制程不良進料不良客戶報怨操作違規文件定義不當不執行……異常的分類離不開對異常的界定!异常分析及处理流程外觀不良批量性不良偶發性不良制程不良操作違規……異常的分類離34每個問題的發生,若稱之為異常一定有它的界定值

界定值讓所有人都有對異常的發生判定有一個共同的認知,同時應引起重視.异常分析及处理流程每個問題的發生,若稱之為異常一定有它的界定值界定值讓所有人35定義“界定值”來源客戶國際標准業界標准依以往的經驗與實績業界同行的水准標准規范與規章等……Customer异常分析及处理流程定義“界定值”來源客戶Customer异常分析及处理流程36確定為異常后,如何將問題處理得圓滿……進入第二部分异常分析及处理流程確定為異常后,進入第二部分异常分析及处理流程37首推流程1.成立團隊2.問題描述3.原因分析4.暫時對策5.長期對策6.效果確認7.防止再發8.結案異常處理异常分析及处理流程首推流程1.成立團隊異常處理异常分析及处理流程38

異常顯現開出PDCSIPQC確認是否開PDCS品保主管確認是否需開PDCS或停機/停線執行停機/停線不良原因分析/責任歸屬繼續生產並及時處理不良品製程作業或其他原因零件來料不良IPQC拒收所有嫌疑在製品會簽不良處理作業方式及改善行動IQC拒收倉庫嫌疑物料,IPQC拒收嫌疑在製品及kitting倉與產線在製物料知會各相關單位,各單位提出處理意見.知會各相關單位通知Kitting倉,產線,倉庫收集嫌疑物料處理嫌疑不良品濕度敏感元件管制確認是否需會議檢討效果確認召集相關單位開檢討會YESNO不良物料及在製品處理存檔/結案YESNONO停機/停線PDCSOK重新開機/開線NG相關單位提改善建議異常分析改善對策執行效果確認知會相關單位OKNGNG停機/停線及開立PDCS時機參照《製程異常處理作業辦法》例:PDCSflowchart异常分析及处理流程異常顯現開出PDCSIPQC確認是品保主管確認是否需39真的要成立團隊嗎???1.是否有合理的方法與對策(處理速度/造成損失)2.問題涉及面與力所能及的范圍3.其影響度4.真理并非被多數人掌控,人多并非力量大5.成立團隊一定是有擔當的人做主導合理的評估事件且任何評估均需考慮成本成立團隊异常分析及处理流程真的要成立團隊嗎???1.是否有合理的方法與對策(處理速度/40問題描述看到現場現物就是最好的描述!(三即三現)次之:不良樣品/不良圖片輔以文字說明描述:時間,地點,人員,經過(之前,現在,以后),機台,模具,物料,使用的方法,定義之參數設置,環境…异常分析及处理流程問題描述看到現場現物就是最好的描述!(三即三現)异常分析及处411.調整心態,目的是處理問題2.講問題時先不要討論責任擔當3.暴露盡可能的多的問題將所見所知全部說出來异常分析及处理流程1.調整心態,目的是處理問題异常分析及处理流程42原因分析

a.腦力風暴集思廣益！腦力激蕩！三個臭皮匠勝過一個諸葛亮！注意聽取他人意見,讓每個人暢所欲言,不打斷不批評异常分析及处理流程原因分析a.腦力風暴集思廣益！腦力激蕩！注意聽取他人43b.運用手法(QC七大手法,九大步驟)查檢表集數據,管制圖找異常,層別法做解析,散布圖看相關,柏拉圖找重點,魚骨圖找原因,直方圖顯分布……過程輸入輸出品管的手法/系統的方法加上一定的專業基礎异常分析及处理流程b.運用手法(QC七大手法,九大步驟)查檢表集數據,管制44用數據說話,用事實說話,層層分解(推理不一定合理,理論不一定等于事實)忌“可能,也許,大概”來界定根本原因找了一大堆原因就是不知道根本原因异常分析及处理流程用數據說話,用事實說話,層層分解异常分析及处理流程45c.常用的方法(比較,量測,對比,替換,排除,模擬仿真等)比較:樣本,規格量測:數據與規格符合對比:良品的怎樣,不良品怎樣替換:用已確認的良品替置嫌不良品中的部件排除:將嫌疑部分逐一更換模擬仿真:將問題再現并從中分析异常分析及处理流程c.常用的方法比較:樣本,規格异常分析及处理流程46暫時對策主要是對不良及嫌疑品的及時處理標識,隔離,待判…重工,挑選,停線,停機……异常分析及处理流程暫時對策主要是對不良及嫌疑品的及時處理异常分析及处理流程47長期對策針對異常的根本原因從各方面檢討系統面流程崗前教育訓練執行面防呆的措施自動化管理方法异常分析及处理流程長期對策針對異常的根本原因從各方面檢討异常分析及处理流程48改善無止境PDCA循環P(lan)D(o)C(heck)A(ction)异常分析及处理流程改善無止境PDCA循環异常分析及处理流程49對策一定要有針對性對策主要是針對RootCause,對策不是用來供人看的,重在可執行.理論,技朮,操作上可以實施對策不可有負面的影響對策也須考慮成本,效率,安全……對策要有時效性,及時使用异常分析及处理流程對策一定要有針對性對策不是用來供人看的,重在可執行.對策不可50效果確認異常不再解決異常异常分析及处理流程效果確認異常解決异常分析及处理流程51品質是否改善成本是否大幅降低效率是否提升交期是否縮短是否存在安全隱患是否長期確認其效果是否有對有形與無形成果進行比對……多方面的考慮:异常分析及处理流程品質是否改善多方面的考慮:异常分析及处理流程52防止再發(系統化,標準化)標準化系統1.標準化是實現系統流程的前提2.標準化系統優化同類問的防止再發與方法上的改善使其在橫向與縱向得以展開异常分析