矿区关键任务作业指导书

关键任务作业指导书公司矿年度采场作业项目控制措施序号作业项目不安全因素或潜在后果控制措施01警示牌人身伤害1、必须悬挂警示牌。2、警示牌必须悬挂在醒目的位置。3、警示牌要符合标准：白底红字。4、警示牌要有专人管理。处理残、盲炮危险作业项目控制措施序号作业项目不安全因素或潜在后果控制措施01处理残、盲炮人身伤亡财产损失1、发现残盲炮时，首先要向值班领导汇报，必须有爆破工处理，确认孔内药量及雷管的情况。2、处理时，爆破工要配合好。3、距原炮眼不小于30cm打平行炮眼爆破。4、对残存在孔内的火药及雷管严禁强拉硬拽。5、处理现场无关人员不得进入。危石、浮石处理危险作业项目控制措施序号作业项目不安全因素或潜在后果控制措施01浮石处理人身伤亡1、单人不得从事浮石处理作业2、必须选好安全通道。险情未消除前，不准作业。3、处理浮石前必须细心观察，确认浮石大小、形状，然后选择位置及处理方法。4、处理浮石时，要从选好的安全处开始按前进顺序处理。5、认真检查岩石层理、节理交错发育等地点，判断有无因处理浮石引起更大崩塌的可能，防止此撬彼落，意外伤人。6、处理浮石时，监护人员不得紧出来浮石人员，应站在斜后方至少两米以外处。7、悬空作业，必须系好安全带。8、对撬不下来的大块浮石，要及时报告领导组织爆破处理。9、如发现有较大崩塌危险，必须撤出人员，报告领导处理。财产损失浮石下面有设备、设施时，安全允许时应先将设备、设施转移到安全地点。爆破警戒危险作业项目控制措施序号工作项目不安全因素或潜在后果控制措施01爆破人身伤害1、爆破作业前应将爆破警戒范围内所有矿山职工、其他人员以及矿山设备都组织撤离。2、通向爆破地点的每一个路口都必须设置警戒，确认无误后方准起爆。3、炮响后待通风时间足够时，方准撤离岗哨，并通知相关人员进入采场作业。4、爆破作业结束后，应检查确认无盲炮、哑炮等情况后，放可撤掉通向爆破地点路口的警戒。机械设备、设施运行、维修危险作业项目控制措施序号工作项目不安全因素或潜在后果控制措施01两票的操作人身触电操作人员要严格按《两票制度》执行。设备损坏1、指示牌悬挂在醒目的位置。2、操作电气设备时，必须按操作顺序依次操作。3、操作过程中，发生疑问或发生异常，应立即停止操作。4、严禁带负荷拉、合刀闸。5、每一项操作后，必须认真检查操作质量。02高低压设备检修（高低柜、变压器）人身触电1、工作前验明无电压，严禁带电作业。2、使用电动工具时，要戴绝缘手套，并站在绝缘垫上作业。3、检修工作场地要有良好的照明。4、检修设备时，必须悬挂指示牌。高空坠落1、登高1.5m以上作业时，需系安全带。2、使用梯子时，梯子与地面的角度以60°为宜；使用人字形梯子时拉绳必须牢固。3、搭制检修平台要牢固可靠。碰伤挤伤1、不能将工器具和物料上下抛掷。2、设备起吊时选择合适的工器具。3、检修所用的工器具、物料应摆放整齐。火灾1、电气设备检修时，严禁周围有明火。2、需要焊接时，先清除残留油污并有专人监护。工作场地要配备灭火器材。财产损失1、设备吊装时，要选用合适的起吊工具及辅助工具。2、起吊过程中绳扣与设备连接处要牢固可靠，起落要缓慢。3、检修过程中严格按照质量技术标准执行。4、检修过程中严禁碰坏易损易碎物品。如磁套管、瓷瓶等。5、检修结束后，严格清点工器具及剩余物料，严禁物品遗忘在设备内。03架空线检修（高低压线路）人身触电1、多回路供电线路检修，应确认检修和非检修线路，并分别挂上标示牌。2、架空线路的检修要在检修部位的两端分别装设线路接地线各一组。高空坠落1、登高作业要选用合适的脚扣、安全带。2、安全带的挂钩应挂在结实牢固的金属构架上，高挂低用。3、工作鞋及攀登物体上，应无油污、水。落物伤人1、使用的工器具悬挂牢固，特殊工器具应使用工具袋。2、高空作业3m区域内严禁人员和车辆通行和停留。3、不能将工具和物件上下抛掷。4、起吊物件时选择合适的工器具，捆绑牢固，防止摆动。财产损失1、严禁周围有明火，需特殊使用时要配备灭火器材。2、检修中要小心作业，严禁碰坏易损件。04电缆敷设、检修人身触电1、地沟敷设或悬挂电缆由专人指挥和监护。2、电缆接线盒放置稳固且不受力。3、锯电缆前应验明无电并核实无误，方可操作。落物伤人1、正确佩带安全帽。2、认真检查工作地点的浮石。3、电缆钩要牢固可靠。高空坠落1、井筒内敷设、维修电缆时，应设专人看守。2、下放电缆时，工作人员应配备安全带。3、井筒中有足够的照明。05电缆头的制作火灾1、要正确使用合格的喷灯。2、在井沟内作业时，通风要良好。3、配备消防器材。带电部分与明火要有足够的安全距离。烧伤1、使用质量合格的喷灯。2、身体的任何部位不得接触加热物体。3、两人以上作业时，动作应协调一致。注：a、焊接作业按《焊工操作规程》执行；b、起吊作业按《起重工操作规程》执行；c、电气设备运行（检修）按《两票制度》执行。

装载机检修危险作业项目控制措施序号工作项目不安全因素或潜在后果控制措施01电机拆卸人身触电1、作业人员必须按工作任务的需要配戴好劳动保护用品。2、检修前必须与配电人员联系好，切断所检修设备的电源。3、检修的电机必须安装接地保护。工具伤人1、作业人员在检修前必须清点检查所用工具是否齐全完好。2、严禁使用不合格的工器具。挤伤、碰伤1、拆卸电机地脚螺丝时，必须使用专用工具。2、起吊电机时人员不能站在电机对面。3、加拆垫片时，禁止带手套。设备损坏1、起吊电机时，要专人指挥和监护。2、绳扣与电机连接要牢固可靠。3、起吊电机时，应使用符合负载要求的吊具。02Ⅰ、Ⅱ级缸的吸排气阀更换高空坠落1、作业人员必须使用合格的安全带。2、安全带的挂钩必须挂在牢固的金属构架上，高挂低用。挤伤1、拆卸阀盖时，禁止一次性拆掉所有螺丝.2、拆装阀体时，必须使用专用工具，严禁用手去摸阀销的位置。落物伤人1、在Ⅰ级缸上作业时，必须使用专用工具袋。2、工作地点必须悬挂警示牌，严禁无关人员通行和停留。3、严禁将零部件及工具上下抛掷。03Ⅰ、Ⅱ级缸、缸盖及活塞的拆装高空坠落1、作业人员必须使用合格的安全带。2、安全带的挂钩必须挂在牢固的金属构架上，高挂低用。3、作业人员必须站在安全的位置。落物伤人1、高处作业时必须使用工具袋，防止工具掉落。2、严禁上下抛掷零部件及工具。3、工作地点必须悬挂警示牌，严禁无关人员通行和停留。设备损坏1、起吊缸盖及活塞时，必须有专人指挥和监护。钢丝绳与物件的连接必须牢固可靠。3、下放物件时，应缓慢平稳，严禁将物体直接放在地面。财产损失1、检修完毕后，清点所用的工具是否齐全，防止遗忘在设备中。2、认真填写检修记录，并向运行工交待清楚检修内容。04冷却器更换清洗人身伤害1、严禁一人拆装管路。2、拆卸冷却器时，禁止一致性拆掉全部螺丝，待减压后，再拆掉剩余的螺丝。3、拆卸冷却器的冷却器芯子时，必须使用专用工具，不得一人单独操作。砸伤碰伤1、起吊冷却器时，必须使用合适的钢丝绳，严禁使用铁线、麻绳等物起吊，且必须有专人指挥和监护。2、严禁作业人员站在起吊物件下方。土壤污染清洗冷却器时,必须选择合适的位置,清洗后的污垢,必须合理处置，污水必须经过处理,方可外排。05曲轴箱内检查人身伤害1、检修前曲轴箱内的机油必须排放干净。2、曲轴箱检查时，照明必须充足。环境污染1、曲轴箱内的废旧机油，必须合理回收，严禁外排。2、检修所用的废旧棉纱，必须合理处置，禁止乱扔乱放。注：a、劳动保护穿戴按《劳动防护用品管理制定》执行。b、设备需要焊接时,必须按《焊工操作规程》执行。c、试车时，必须按《运行操作规程》执行。d、起吊重物时，必须按《起重工操作规程》执行。设备、设施运输、安装危险作业项目控制措施序号工作项目不安全因素或潜在后果控制措施01设备、设施的运输触电1、运输设备、设施时，必须使用专用车辆，且摆放整齐、捆绑牢固，不得超高。2、所运设备、设施必须超高时，应及时和调度和有关单位联系好行走路线，必要时增加绝缘措施。机械伤害1、利用罐笼运输时，必须与信号工取得联系，并制定出安全措施。2、运输设备、设施时，必须和其它单位作好联系。3、进入路口和道岔口前，要时刻注意过往车辆，并设专人堵车。工具伤害工具、焊割器具严禁与设备、设施混装。财产损失1、检查设备、设施是否完好齐全。2、严禁运输设备、设施的车辆乱停乱放。3、运输中检查设备、设施在车上是否移位，捆绑是否牢固。02现场检查炮烟中毒进入作业现场前，必须进行查、看、闻，如果发现炮烟，必须采用机械通风，待炮烟走完后，方可进入现场。摔伤碰伤1、坑下作业前必须搞好照明，确认周围安全情况，并清理现场杂物。2、地表作业前，应确认周围环境是否安全。设备损坏1、作业前必须与相邻作业单位作好联系，并悬挂警示牌。2、必须清楚设备、设施在安装中的注意事项。3、安装所使用的工器具必须完好可靠。落物伤人1、对所用工器具必须放在合适安全的位置上，以防坠落、损坏和伤人。2、工作地点下面禁止人员和车辆通行。03设备、设施起吊设备损坏1、起吊前要认真检查起吊架、导链是否完好可靠。2、起吊用的撑木、挂钩要牢固可靠，禁止使用老眼、废眼安装吊钩。3、设备摆放时，必须用木材衬垫。4、钢丝绳的绳扣和起吊设备的联接要牢固可靠，防止脱落。砸伤碰伤1、作业前必须检查顶板、两帮及周围环境有无异常情况。2、起吊设备时，应使用符合负载要求的吊具。3、起吊设备时，必须有专人指挥和监护，严禁起吊物下站人、放物。机械伤害1、搬运部件时，必须有专人指挥，防止滑落伤人。2、起吊前设备的辅助设施要拆卸干净，以防碰人、碰物。04设备、设施安装设备损坏1、使用合格的工器具。2、安装设备、设施时，要找好安全位置，以免受车辆碰撞、爆破冲击和其它打击。3、基础稳固，各部件联接要牢固可靠，并能达到技术要求。落物伤人1、严禁将工器具、物料从高处抛掷。2、安装所用材料要放置整齐合理。高空坠落1、登高作业要选择合适的登高工具，并配备安全带。2、安全带必须系在牢固的金属构架上，高挂低用。3、作业人员必须站在安全牢固的位置。05安装完毕财产损失1、安装结束后，严格清点工器具及剩余物料，严禁物品遗忘在设备内。2、认真作好设备、设施安装记录。3、及时通知有关部门验收。注：a、设备、设施安装焊接作业按《焊工操作规程》执行b、设备、设施安装起吊作业按《起重工操作规程》执行c、设备、设施运输按《运输管理规定》执行电工作业指导书序号工作步骤不安全因素或潜在后果控制措施01劳保用品佩带人身伤害必须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗且按《劳动防护用品使用管理规定》执行。02进入现场途中人身伤害1、进出作业现场要按规定的路线行走。03现场安全确认人身伤害人身伤亡作业前，首先检查照明、浮石、炮烟、安全设施（防护装置、电气线路、刀闸开关等）及现场所用设备工具进行检查，确认无误后方准作业。04现场作业人身伤害1、作业前，必须悬挂警示牌。2、作业时，要注意周围环境人员和环境，做好联系，多人及交叉作业时搞好配合。3、在系统线路内工作，必须严格执行三票制度，并验电接地断开电源。放线紧线时，要有专人指挥，严禁管线混合，井内作业系好安全带。4、严禁带电作业，安装电动设备必须接地。5、试车或验电时要做好防范措施，防止触电伤人。05作业结束人身伤害财产损失维修结束时，清点所有工具。

凿岩作业指导书序号工作步骤不安全因素或潜在后果控制措施01劳保用品佩带人身伤害职业病按《劳动防护用品使用管理规定》执行。02进入现场途中人身伤害1、进出作业现场要按规定的路线行走。03现场安全确认人身伤害人身伤亡1、作业现场必须有充足的照明。2、作业前必须检查浮石、残炮、盲炮。3、作业前检查机械设备、是否安全可靠，如有缺损时必须修好。4、高处作业前必须佩戴安全可靠的安全绳。04现场凿岩职业病人身伤害1、凿岩时必须戴好口罩。2、严禁打干眼、残眼、老眼，必须做到开钻先开水。3、凿岩中禁止无关人员到窝头。4、打底眼时必须清理干净矿石（毛石）防止误打残眼。5、班中经常检查机器及附件，发现异常立即停机修理。05作业结束人身伤害财产损失作业结束后必须检查作业面情况，并将机器、工具等搬到安全地点，同时应向爆破手详细交待作业面情况，协助爆破作好警戒工作。

爆破作业指导书序号工作步骤不安全因素或潜在后果控制措施01劳保用品佩带人身伤害职业病按《劳动防护用品使用管理规定》执行。02进入现场途中人身伤害人身伤亡1、进出作业现场要按规定的路线行走并不得在有人员的地方停留。2、领取爆破器材时，必须带本人爆破证、名章、和由队长（值班长）签名盖章的爆破指令单。3、火药和雷管必须用火药箱分开领取。03现场安全确认人身伤害人身伤亡1、要检查作业面情况，确认安全无误后，方准进行爆破前准备。2、火药和雷管运到现场后必须分开放在干燥、无浮石的安全地点。3、实施爆破作