触摸屏工艺简介

内容电容触摸屏介绍镀膜黄光蚀刻介绍网印可剥胶及切割后段贴合简介第一页，共28页。电容触摸屏介绍1、电容触摸屏工作原理

普通电容式触摸屏的感应屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层导电层，最外层是一薄层玻璃保护层。当我们用手指触摸在感应屏上的时候，人体的电场让手指和和触摸屏表面形成一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分从触摸屏的四角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置。第二页，共28页。2、电容触摸屏分类表面电容式由一个普通的ITO层和一个金属边框，当一根手指触摸屏幕时，从面板中放出电荷。感应在触摸屏的四角完成，不需要复杂的ITO图案投射电容式（感应电容式）采用1个或多个精心设计的、被蚀刻的ITO层，这些ITO层通过蚀刻形成多个水平和垂直电极自感应电容式互感应电容式第三页，共28页。2、电容触摸屏分类自感应电容触摸屏结构互感应电容触摸屏结构第四页，共28页。3、触摸屏的组成1、面板（LENS）2、TP（TouchPanel）

Sensor（ITO）3、FPC4、IC5、其他辅料第五页，共28页。树脂BM

及NCVM（不导电电镀）

及金属LOGOMetal

Trace微量金属X/Y-ITO及MetalorITO桥

及POC(绝缘光阻)SiO2(顶部保护)FullOC(有机)GLASSITOFilm（光学层）OCA显示屏3、触摸屏的组成第六页，共28页。4、触摸屏的结构主要的结构分类：

①、G+F；

②、G+F+F；

③、G+G；

④、OGS；

⑤、ON-CELL；⑥、IN-CELL第七页，共28页。①、G+F结构：COVERLENS(0.7)+OCA(0.125)+FILMSENSOR(0.125)=0.95mm

第八页，共28页。②.G+F+F结构:COVERLENS0（0.7）+OCA（0.125）+film（0.125）+OCA（0.05）+film（0.125）=1.125mm

第九页，共28页。③.G+G结构：COVERLENS（0.7）+OCA（0.175）+SENSOR（0.4）=1.275MM

第十页，共28页。目前，新兴嵌入式触摸屏技术主要可以分为三大阵营，分别是以苹果iPhone5为代表的in-cell阵营，以三星为代表的on-cell阵营和以HTC、谷歌Nexus7等为代表的OGS阵营。这三大技术在一段时间内将主导智能便携设备，这里对三大技术原理进行分析。

OGS。全称OneGlassSolution，字面上的意思是单玻璃解决方案，其定义目前比较混乱。而更多的解释把OGS直接等同于TouchonLens（简称TOL），指的是将触控传感器与保护玻璃结合，触控模组的结构可简化成一片玻璃的触控面板技术。OGS技术就是把触控屏与保护玻璃集成在一起，在保护玻璃内侧镀上ITO导电层，直接在保护玻璃上进行镀膜和光刻，由于节省了一片玻璃和一次贴合，触摸屏能够做的更薄且成本更低，目前国内手机品牌厂商中已都采用了OGS技术。不过OGS仍面临着强度和加工成本的问题。由于OGS保护玻璃和触摸屏是集成在一起的，通常需要先强化，然后镀膜、蚀刻，最后切割。这样在强化玻璃上切割是非常麻烦的，成本高、良率低，并且造成玻璃边沿形成一些毛细裂缝，这些裂缝降低了玻璃的强度，目前强度不足成为制约OGS发展的重要因素。④、OGS第十一页，共28页。On-Cell是指将触摸屏嵌入到显示屏的彩色滤光片基板和偏光片之间的方法，即在液晶面板上配触摸传感器，相比In-Cell技术难度降低不少。三星、日立、LG等厂商在On-Cell结构触摸屏上进展较快，目前，On-Cell多应用于三星Amoled面板产品上，技术上尚未能克服薄型化、触控时产生的颜色不均等问题。相比In-Cell，On-Cell多了一层触控层，厚度会有一定的增加，显示效果有有限的优势---In-Cell在像素内嵌入触摸传感器，可利用于显示的面积部分便会减少，这在一定程度上会导致画质劣化，，但这不是一个严重问题，如果一直这样下去，无论是G+G抑或G+F，或者OGS都终将被On-Cell取代，而On-Cell只是In-Cell的过渡，最终只有In-Cell生存下来。⑤、On-cell第十二页，共28页。In-Cell是指将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法，即在显示屏内部嵌入触摸传感器功能，这样能使屏幕变得更加轻薄。同时In-Cell屏幕还要嵌入配套的触控IC，否则很容易导致错误的触控感测讯号或者过大的噪音。因此，对任一显示面板厂商而言，切入In-Cell/On-Cell式触控屏技术的门槛的确相当地高，仍需要过良品率偏低这一难关。目前采用In-Cell技术除了苹果的iPhone，还有三星、OPPOR809T、HTC的Evo以及华为的P6。虽然说目前有苹果这一巨头大力推动In-Cell技术，但是在未来几年内仍仅限于高端智能手机领域，主要问题还是良品率，因为In-Cell一旦损坏损失的不仅仅是触摸屏，显示屏也将连同一起报废，因此厂商对In-Cell良率要求更高。⑥、In-cell第十三页，共28页。5、面板（LENS）1、面板：盖板镜片，在这里指的是TP表层材料的统称。2、TP常用的面板材料如下：a.钢化玻璃b.PETc.PC、PMMA（亚克力）其中PMMA，PC，PET材质的加工工艺比较简单，一般采用CNC(数控加工）工艺成型，通过电镀，或丝印做表面处理，三种结构玻璃材质较为常用，触摸效果比PC、PMMA、PET三种效果来得好。3、LENS加工工艺简介：切割（切割机）——仿型（仿型机/雕刻机）——开口（开口机/雕刻机）——打孔（雕刻机/开口机）——粗磨（粗磨机）——抛光（抛光机）——清洗（清洗机）——强化（强化炉）——清洗（清洗机）——镀膜（镀膜机）——丝印（丝印机）——清洁包装（手工）第十四页，共28页。6、TPSensor1.Sensor：传感器，在这里泛指touchsensor（接触性传感器）。2.TPsensor：使用ITOGlass或者ITOFilm材料，结合产品的结构与TouchIC设计要求而制作的传感器。因sensor制程工艺的不同，分以下3类：

a、黄光sensor（黄光制程）

b、激光sensor（激光工艺）

c、丝印sensor（丝印工艺）第十五页，共28页。6、TPSensor三类sensor优劣对比

Sensor类型对比项黄光sensor激光sensor丝印sensor线宽线距0.02mm~0.04mm0.05mm＞0.1mm制程良率与效率高中低价格对比高中低基材选择多选用ITO玻璃多选用ITOFilmITO玻璃、ITOFilm都可以适用尺寸小、中、大小、中中、大稳定性高中低第十六页，共28页。镀膜1、镀膜介绍

镀膜技术也叫薄膜技术，是在真空条件下采用物理或化学方法，使物体表面获得所需的膜体。镀膜技术是最初起源于20世纪30年代，直到70年代后期才得到较大发展的一种技术。目前已被广泛应用于耐酸、耐蚀、耐热、表面硬化、装饰、润滑、光电通讯、电子集成、能源等领域。

2、镀膜的种类真空蒸发法：加热容器中的原材料，使其原子或分子从表面气化逸出，形成蒸汽流，入射到衬底表面形成薄膜。（AF、AR镀膜）磁控溅射法：利用荷能离子轰击作为阴极的靶材，使靶材原子或分子从表面溅射出来，沉积到衬底表面形成薄膜的过程。（各种金属镀膜、ITO镀膜、Si镀膜）化学气相沉淀法：利用气态物质在一定温度下于固体表面上进行化学反应，生成固态沉积膜的过程，常称CVD法。第十七页，共28页。基板ITO镀膜金属镀膜3、镀膜原理图镀膜真空镀膜，主要用来蒸镀AF、AR溅射镀膜，主要是ITO、MoAlMo、金属的镀膜第十八页，共28页。基板上光阻曝光显影Mask光阻蚀刻去光阻ITO黄光蚀刻介绍1、ITO蚀刻介绍第十九页，共28页。

基板上光阻曝光

显影(搭桥)上光阻曝光2、金属蚀刻镀金属层显影蚀刻去光阻搭桥所用光阻为负光阻，ITO&金属蚀刻使用正光阻第二十页，共28页。丝网印刷丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷的原理是：网版在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（玻璃、纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。A、油墨；B、刮刀；C、图案；D、网布；E、网框；F、印刷层第二十一页，共28页。镀SiO2不镀SiO2丝网印刷第二十二页，共28页。功能测试切割（NC）第二十三页，共28页。1、全贴合的前景和趋势1、无论传统GG、GF还是OGS、inCell、OnCEll