加油站设备安装技术方案

技术解决方案— 补充设计**总装车间供油站油路系统非标制作及服务项目（0623-0674N1103081DN40铜质双门底阀一个，确200mm,管道。2、 油罐内进油管及回油管底部加装180度弯头使其管口朝上取消防冲板。原因：减少油品冲刷罐体产生静电；减少油品冲刷罐底存油搅起污垢。3、通气管道，自罐体引出后埋地敷设，集中引至建筑物内壁，沿内壁至屋顶处穿墙。管顶接阻火透气帽且高出屋顶1.5m，并作等电位连接。4、每台油罐两端与接地网连接。根据总平面布置，接地桩暂设为10根，具体数量根据施工时实测接地电阻另行确定。卸油区设一套静电接地报警器，用于卸油时接地网与槽车的等电位连接报警。5GRACO公司产品，Husky1590铝合金气动双隔膜泵。该泵最大工作压力0.84Mpa，过载自动保护停机；最大吸程5.48m，所需动力压缩空气压力范围内0.14~0.84Mpa，符合图纸工艺技术要求。且该型泵在娄底双涟油库于2002年投入使用至今，运行稳定，未发生故障。6DN1001.2m250mm。施工方案一、工程概况序1.总体概况序项目内容号1工程名称**总装车间供油站油路系统非标制作及服务2工程地址**总装车间现场3建设单位****汽车制造股份有限公司4设计单位机械工业第*设计研究院5合同性质总承包合同6投资性质自筹资金7工期目标12周8质量目标优良工程标准9建筑功能用于总装车间汽油、柴油等油品的存储与加注招标范围按招标方提供的图纸的全部工作内容。承包方式实行包工、包料。4.现场施工条件现场三通一平，电力：AC220V380V±10%，三相五线制50HZ压缩空气：0.1~0.6Mpa能满足要求，工程具备开工条件。5.工程施工特点5.1.本工程所需设备较多，主要设备为国外进口先进设备及非标设备，须先行订货及制造。本工程项目用途为总装车间提供油防冻液等易燃易爆介质，施工中应按防火防爆类场所安全要求施工。工艺管线安装、电气安装、自控仪表安装、防腐施工等各专业施工相互交叉，应注意施工中的协调与配合。6.编制依据7.1.现行国家有关施工规范、规程及验评标准：GB50235-97GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准GB50236-98现场设备7.2.GBJ16-77.3.公司质量体系文件，项目施工管理文件；7.4.工程特点，施工条件及我公司技术装备力量；7.5.施工招标文件；7.6.施工图。项目编号项目名称单位工程量1卧式地埋油罐台52气动隔膜泵台103磁致伸缩液位仪探棒台54液位仪控制台台15椭圆齿轮流量计台56控制柜台17工艺管线安装M7008动力、照明、自控电气线路安项1装10设备及管线防腐项111调试、试车项112培训项113验收项1三、主要施工方案和措施1.施工总体目标充分发挥我司的优势，组建强有力的项目管理施工班子，组织技术素高速、安全、低耗地完成工程建设任务。1.1.程。1.2.工期目标：确保12周竣工交付使用。其中油罐制作及设备订货在开工6在51.3.安全生产目标：杜绝重大伤亡、设备、火灾事故，达到建设部安全评分标准优良以上。1.4.文明施工目标：创施工现场文明工程。1.5.期回访，超出保修期后合理收费，确保服务质量。1.6.进度，降低工程成本。2.2.1.卧式油罐制作2.1.1.材料采购2.1.2.预制卷压，样板尺检查其弧度应符合技术要求。2.1.3.接采用手工电弧焊，按分段跳焊工艺施焊，控制焊接变形。2.1.4.人孔等附件安装，油罐试压。探伤检测后复检直至合格。T2青加强级防腐。2.2.卧式油罐安装油罐吊装避免破坏油罐防腐层。吊装定位后应对防腐层破损处进行修补。油罐定位果。2.2.3.油罐地脚螺栓的紧固及抱箍的紧固。2.2.3.200mm，出油管双门底阀距油罐底150mm。2.2.4.油罐试压。采用气压试验，试验压0.1Mpa,压力无下降为合格。2.2.5.2.3.泵安装2.3.1.开箱，拆装检查：检查合格证、使用说明书、随机备用附件工具等是否齐全并统一保存；泵体外观检查是否有残缺现象；拆装检查机体部件及密封性能；泵腔清扫，清除杂质污物；手工转动泵轴，试验有否发卡现象。2.3.2.0泵排列整齐。2.3.3.压缩空气动力连接后，空载试运转。2.4.液位仪安装2.4.1.开箱，拆装检查：检查合格证、使用说明书、随机备用附件工具等是否齐全并统一保存；探棒卡子调整，使探棒与接合管连接牢固。安装完毕后，按要求对液位测量精度进行调试。2.5.流量计安装2.5.1.开箱，拆装检查：检查合格证、使用说明书、随机备用附件等是否齐全并统一保存；外观检查是否有残缺现象；2.5.2.试漏：试验压力为公称压1.55分钟无泄漏为合格。2.5.3.试运转：手工拔动齿轮，检查仪表是否运转正常，有无发卡现象。2.5.4.安装。安装前应清除多余油脂；检查密封面，清除密封面上的铁锈、毛刺、污垢。2.6.阀门2.6.1.检查：安装前应清除多余油脂；检查密封面，清除密封面上的铁锈、毛刺、污垢。试压：阀门在安装前进行液压试验，试验压力为公称倍，5分钟无汇漏为合格。2.7.工艺管线安装2.7.1.检查：安装前对管材、管件、法兰进行检查，应有出厂质量证明。外观检查，规格是否符合设计要求；是否有缺陷存在；2.7.2.预制：按施工图尺寸下料，管材采用坡口机进行坡口，并清除铁锈、毛刺、污垢。2.7.3.组装：组装后，检查焊缝间隙、偏差应符合规范要求。管线的坡向坡度应符合规范、设计要求。碳钢管采用手工电弧焊。返工处理后复检直至合格。压力试验：试压介质为洁净水，试验压力为设计50302.7.7.泄漏试验：压力试验后，采用空气进行泄漏试验，试验压力为设计压力。试验时重点检查阀门填料函、法兰、焊缝，用肥皂水涂刷上述各处，无泄漏为合格。水冲洗：采用洁净水，清洗流1.5m/s排出口水色、透明度与入口水目测一致为合格。空气吹扫分钟内靶上无铁锈、水分及其它杂物为合格。2.8.静电接地安装2.8.1.出厂质量证明。外观检查，规格是否符合设计要求；是否有缺陷存在。2.8.2.以利油罐覆土掩埋等土建交叉施工。其中每台油罐应有两处与接地网连接。妥善连接。安装完毕后，焊接区应采用环氧煤沥青防腐。达要求，应加设接地桩，直至合格。并排铺设的管线4法兰连接，应采用导线跨接。2.9.电气线路铺设2.9.1.层破损等缺陷存在。2.9.2.电线电缆的绝缘层。2.9.3.安装：管穿线时，应分段进行，禁止强拉硬拽。注意电线电缆分色。2.10.防腐2.10.1.6准》进行油罐、管道防腐，采用砂轮机除锈，防腐层为加强级。2.10.1.油罐防腐：出厂前进行防腐。油罐现场定位安装后，破损处进行修补。2.10.2.管线防腐：在管道焊接安装之前进行防腐管段预制。防200mm行焊缝区除锈防腐。2.11.调试、试车整体安装全部完毕后进行。要求油品等物料到位，动力（供电、压缩空气）供应正常，安装施工各专业队特别是仪表、管道、设备队到位，邀请建设方、设计方及相关人士参加，并请建设方派员处理车四、施工人员组织根据工期安排和工程特点不同，在安排上力求做到技术工种和辅助工合理备安装施工队、管道施工队、电气及仪表施工队、防腐施工队。本公司车815五、主要施工机械的配备龙门吊1台卷扬机1台电焊机1台坡口机1台试压泵1台氩弧焊机2台测厚仪1台手动葫芦4个探伤仪1台手提砂轮机3台六、工程技术管理、质量管理1.施工准备工作：工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。2.原材料的检验：钢材进场必须有出厂合格证明书。施工工地设专职质检员，及时检查用于施工各种材料不合格的材料及时封存退货。3.落实岗位责任制：七、文明施工管理、HSE（健康、安全、环境）要求（一）文明施工管理本工程由于位于厂区内南省建筑施工现场标准贯彻执1.文明施工管理措施建立安全保证体系有力。安全生产、文明施工的管理目标为工程合格100%，优良率为90%以上，将本工程定为创"建筑安全文明施工示范工程"项目，工程施工期间，投入足够的人力、物力与财力，以确保管理目标的实现。将施工现场人员的教育纳入日常生活和生所有参战人员均认真遵守建设方有关要与保卫制度，遵守当地政府有关治安管理制度，项目经理部认真制定各种文明施工岗位责任制，执行公司施工现场文明标准。2.文明施工实施措施现场质量制度、岗位责任落实到参战人员行动上，为工程文明施工保驾护航。抓好新老工人的安全教育与技术培方法，进一步提高新工人的安全施工技术操作水平，同时教育好老工人不要对安全施工麻痹大意，安全事故不怕一万，就怕万一，从根本上克服麻痹思想，全面提高参战人员的安全生产意识、安全技术素质与自我防护能力。施工中密切注意协调好与建设单位及周围的质量与效益、安全与效益，文明施工与效益的关系，在保证质量、安全和文明施工的前提下尽可能地追求进度和效益。2.4.项目部教育好所有进入施工现场的工作人员要遵守建设单位的规章制度，发生偷窃行为者一律扭送当地公安机关处理。2.5.项目及时协同建设单位与当地派出所取得社会治安责任书，接受建设单位保卫科和当地派出所的监督和指导。2.6.2.7.康文明向上的气氛，创造一个良好的办公环境。2.8.名称、品种、规格、检验状态等情况，易燃易爆物品分类存放。所有材料都要按计划数量，按先后次序分批进场，储备量尽量压缩，废料尽可能回收加工利用或及时处理，垃圾必须及时清理出现场并按建设单位指定地点倾倒。2.9.保持场内清洁卫生，实行门前“三包”制度，场内严禁随地大小便，不准随地倒放生活垃圾、污物，违者罚款处理。2.10.施工人员在安排工作时必须有头有尾，施工现场尽量作到工完料尽场地清，对工完料未尽的部分，要安排人转运、清理，以保证施工现场整齐，确保现场文明。2.11.施工现场宿舍制定管理制度宿，舍要做到通风明亮、保暖隔热；保持室内清洁卫生。施工现场严禁居住家属，严禁非工地人员及小孩在施工现场穿行、玩耍。3.消防、环保措施3.1.消防：本施工场地内利用给水管作消防用水。3.2.的火灾事故，布置（悬挂）0-30m。3.3.现场设立专职消防员，责任落实到人。3.4.要尽最大限度地降低工地噪音，施工人员进入现场严禁大声喧哗。4.环境管理要求职业健康安全和环保手册及相关文件，环保（GB/T24001）体系、职业健康安全（GB/T28001-2001）体系在本工程中的持续有效运行。废水排放执行GB8978-1996《污水综合排放》标准，营地设置要充分利用自然的或原有的场所尽可能减少对环境的不利影响。（二）安全管理措施程施工特点，结合我公司多年来的安全生产经验，按照“01234”的安全生产管理模式“0”即事故指标为““1”即工程项目经理为“安全生产的第一责任人“2”（JGJ59-99）3”即全员、全4建立安全保证体系，落实安全生产责任制，确保本工程的安全生产。应遵守国家、当地政府、军队及营区有关健康、安全、环境法律、法规等相关文件的规定。1.安全组织管理措施充分发挥各级职能部门的作用。的工作进行技术交底和布置。标，并对安全责任目标分解和落实。建立安全生产责任制，职责和安全生产指标，视安全生产工作的好坏，做到赏罚分明。1.4.程、标准和制度、文件，保证国家和地方政府法规以及公司内部管理规定在安全管理中得以贯彻落实，使得安全管理有法可依、有章可循。1.5.严格执行专职安全员及特殊工种持证上岗制度。本工程严格按必须经培训考核合格，持证上岗。由项目经理牵头司人员进场后，项目部及时展开安全技术革新活动和安全合理化建议活动，对于建议被采纳者予以奖励。事故调查处理报告等与安全管理有关的活动进安全管理方式、方法提供重要信息。2.安全检查措施应安全机构验证。专业性检查吊、脚手架及电器设备等进行单项检查，对存在的隐患及时整改。2.3.应加强安全检查活动；充分做到层层设防，级级把关，搞好安全工作。3.安全教育措施3.1.生动鲜明的教育，使受教育的员工印象深刻，牢记不忘。3.2.做好新入场工人及变换工种的工人的三级安全教育将员工的三级安全教育工作存档备案。3.3.详细制订各工种的安全技术操作规要体现在技术操作规程上，写明要领，指出安全习惯和关键问题，并尽可能把操作步骤表达清楚。建立班前活动制度，各分项工程施工前各班组负责人应做好本班组的安全教育工作，并对班前安全活动进行记录。全技术交底，交底内容要包括：3.4.1.常规操作要求、施工规范要求；3.4.2.根据施工内容需采取的安全技术措施；3.4.3.全技术交底。如：施工现场临时施工用电、施工机具等；宣传教育，并制定安全生产、防水、防潮、防滑、防火、防爆、防中毒等各项规章制度，并教育员工严格遵守。4.安全技术措施JGJ59-99）中的统计分析，表明安4.1.现场环境要求及“三宝”利用：4.1.1.醒每个进入现场的施工人员。4.1.2.施工人员进入施工现场必须按要求配戴好安全网、安全带必须经试验合格后才能使用。4.1.3.做好防暑4.3.高处作业安全措施4.3.1.高处作业人员须经医生体检合格凡，患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。4.3.2.入;在建筑物的出入口，搭设3-61棚顶满铺脚手板作为安全通道。4.3.3.高空作业应有足够的照明设备。4.3.4