钢结构判断选择题库(DOC)

：30mm：30mm：50mm应大于（C）。A：20mmC：10mm钢板接料必须在杆件组装前完成，盖、腹板接料长度不宜小于B），宽度不得小于（），横向接料焊缝轴线中心线不宜小于（ ）。A.1500mm200mm150mmB.1000mm200mm100mmC.1200mm150mm100mmD.1000mm300mm150mm数控切割后边缘不进行机加工的零件，切割面垂直度应（A），且不大于（A）。A.<0.05t 2.0mmB.<0.1t2.0mmC.<O.OIt1.0mmD.<0.05t1.0mm组成部件或构件的最小单元为（B）A部件B零件C构件D单元件如果杆件在露天焊接时，主要杆件应在组装后（B）小时内焊接。A.10 B.1218 D.24采用先孔法的杆件，组装时必须以孔定位，用胎型组装时每一定位孔群不得少于（A）冲钉，冲钉直径不得小于设计孔径（）。A.2个0.1mm B.1个0.5mmC.2 个0.5mm3个0.1mm18.钢管构件对口错边允许偏差为（B）。At/10Bt/10且不大于3C3Dt/10且不大于519.焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于（D）翼缘板拼接长度不应小于（D）倍板宽.A1001B1002C2001D2002低合金结构钢在加热矫正后应（C）A水冷却B油冷却C自然冷却钢网架（桁架）用钢管杆件加工的，其管口曲线允许偏差为（A）。A1.0mmB1.5mmC2mmD0.5mm桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差值不得大于（B）。A2mmB3mmC4mmD5mm混凝土钢管拱由施工单位自行卷制钢管，其钢板必须平直，不得使用表面锈蚀或受过（B）的钢板，并应有出厂证明书或试验报告单。A折弯B冲击C拉伸D碾压返修焊缝应按原焊缝标准要求进行检验，同一部位的返修焊一般不应超过（B）。A1次B2次C3次D4次钢桥重量计算时，钢板应按矩形计算，但大于 0.1川的缺角应扣除，焊缝重应按焊接杆件重量的（C）计。A0.5%B1%C1.5%D2%钢桥制造质量管理应有相应的制造技术标准、健全的质量管理体系和（A）。

A制造质量检验制度A制造质量检验制度完善的质量保证措施C详细的质量卡控点D严格的质量控制方案当采用预制钢管混凝土构件时，应待管内混凝土强度达到设计值得（B）以后，方可进行吊装。A40%B50%C60%D80%焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足 360°的焊脚应进行（B）。A返修B修补C填充D补焊连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其（A）应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。A规格尺寸B材质C型号D长度钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量（C），且所测的值不应超过相应设计值的1.15倍。A直线度B垂直度C挠度D平面度压型金属板成型后，其基板不应有（D）。A皱褶B折弯C死角D裂纹复验用的高强螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取（C）套连接副进行复验。A6B7C8D9T形接头、十字街头等焊缝中焊脚尺寸的允许偏差为（A）。A0-4mmB1-4mmC0-5mmD0-2mm钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于（ B）的缺棱。A0.5mmB1mmC1.5mmD2mm建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求。检查时应按柱基数抽查10%且不应少于（B）个。A2B3C4D5钢屋架、桁架、梁及受压杆件的跨中垂直度允许偏差为h/250，且不应大于（C）。A5mmB10mmC15mmD20mm钢结构涂装时构件表面不应有结露，涂装后（D）小时内应保护免受雨淋。A1B2C3D4坡口可采用机加工或精密切割，坡口尺寸及允许偏差应由（B）确定。A焊接方法B焊接工艺C焊接顺序D焊接参数焊接工作宜在室内进行，环境湿度应小于80%，主要杆件应在组装后（D）小时内焊接。A8B12C16D24主要杆件受拉横向对接焊缝应按接头数量的（A）进行射线探伤。

A10%B15%C20%D25%碳素结构钢在环境温度低于-16C、低合金结构钢在环境温度低于（）时，不应进行冷矫正和冷弯曲。A-10°C B-12 °C C-15 °C D-18 °C钢柱等主要构件的中心线及（C）等标记应齐全。A轴线B基准线C标高基准点D中心偏移点平台、钢梯和防护栏安装时，栏杆立柱间距允许偏差为（C）。A±5mm B ±10mm C±15mmD ±20mm44.钢结构的连接方法可分为焊缝连接、A）和螺栓连接三种44.钢结构的连接方法可分为焊缝连接、A）和螺栓连接三种A铆钉连接B塞焊连接C制孔连接D时连接当焊接接头的硬度值（C）HV350时，贝S判为合格。A大于B等于C小于板梁、箱型梁应在进桥方向左侧、住梁腹板外侧上方设置桥牌，桁梁每片主桁应设置（B）桥牌。A1个B2个C3个D4个钢桥出厂后，喷铝涂层的保质期应为（B）A三个月B半年C九个月D一年钢桁梁试装时上下弦杆中心距离允许偏差为（C）。

A±A±1mm B ±1.5mm C±2mmD±3mm简支桁梁试装长度不宜小于（B）。A1/4跨B1/2跨C全跨经外观检查合格的焊缝方能进行无损检验，无损检验应在焊接（D）小时后进行。A8B10C12D24角焊缝的最小计算长度应为其焊脚尺寸的8倍，且不得小于（D）。A10mmB20mmC30mmD40mm对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行（C）试验。A表面酸腐蚀B强度C表面硬度D冲击功永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣，检查时按连接节点数抽查10%，且不应少于（B）个。A2个B3个C4个D5个当设计没有要求时，地脚螺栓位移允许偏差为（C）。A1.0mmB1.5mmC2mmD2.5mm钢结构安装在混凝土柱上时，钢梁（或桁架）间距的偏差不应大于（B）。A5mmB10mmC15mmD20mm

钢模板施工组装时，相邻模板面的高低差允许偏差为不大于（D）。A0.5mmB1mmC1.5mmD2mm钢结构安装时，设计要求顶紧的节点，接触面不应少于（C）紧贴，且边缘最大间距不应大于0.8mm。A50%B60%C70%D80%需做产品试板检验时，应在焊缝端部连接试板，试板材质、厚度、轧制方向机坡口必须与所焊对接板材相同，其长度应大于（B），宽度每侧不得小于150mm。A300mmB400mmC500mmD600mm热矫时加热温度应控制在（A），严紧过烧，不宜在同一部位多次重复加热。A600-800CB500-700CC700-900CD500-800C制造厂应对设计图进行工艺性审查。当需要修改设计时必须取得原设计单位同意，并签署（B）。A变更通知单B设计变更文件C设计联系单D设计修改单四、多项选择题（40道）夹渣组装前清除待焊区的铁锈、氧化铁皮、油污、水分等有害物，主要是为了防止焊缝中产生（AC）夹渣A气孔C氢裂纹D氧化物大型杆件在露天进行组装时，下列哪些应考虑日照和温差的影响(AC)。A 组装B 焊接C测量D 工装卡具下列属于影响钢材焊接性的因素有(AD)。A 结构因素 B 方法因素C 设备因素 D 材料因素涂装(BC)时，钢表面清理需要达到Sa2.5级。A红丹防锈底漆B红丹醇酸漆C红丹酚醛或聚氨醋底漆D环氧富锌底漆高强度螺栓孔不得气割扩孔，最大扩孔量的限制也是基于(AD)考虑的。A构件有效截面B螺栓孔的受力面C连接副扭矩系数 D 摩擦传力面积一级、二级焊缝不得有哪些缺陷(ABCD)。A表面气孔、夹渣B裂纹、电弧擦伤C弧坑裂纹D 焊瘤制造厂首次采用的钢材和焊接材料必须进行评定，在同一制造厂已评定并批准的工艺，可不再评定；遇有哪些情况者，应重新进行评定：（BDE）A钢种改变、焊接材料、焊接设备改变B焊接方法或焊接位置改变C预热温度低于规定的下限温度10C时。10%以上D衬垫材质改变、焊接电流、焊接电压和焊接速度改变10%以上E、增加或取消焊后热处理。下列属于对接接头机械性能试验的试验项目有（ACD）A接头拉伸（拉板）试验B熔敷金属侧弯试验C低温冲击试验 D接头硬度试验E宏观断面酸蚀试验下列属于钢桥出厂时应提交的文件有（ADE）。A产品合格证、钢材质量证明书或检验报告B竣工图、拼装简图C现场高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告D焊缝重大修补记录E焊接工艺评定报告工厂试装记录高强螺栓连接副扭矩检验包含（ABCE）。A初拧B复拧C终拧D扭力检验E扭矩的现场无损检验“评定”报告应包括哪些内容（ACDE）A母材和焊接材料的牌号、规格、化学成分和机械性能B“评定”任务书、施焊记录C试板图、试件的焊接条件及施焊工艺参数D焊缝检验结果、机械性能试验及宏观断面酸蚀试验结果E结论下列哪些项目应在安装前进行工艺试验或评定，并应在此基础上制定相应的施工工艺或方案（ACD）。A安装的测量校正B高强螺栓连接副C负温度下的施工D高强度螺栓安装对接接头试件的试验项目有（ABDE）A接头、焊缝金属拉伸试验B接头侧弯试验C焊缝金属弯曲试验D低温冲击试验E接头硬度试验F宏观断面酸蚀试验在T型、十字形及角接接头当中，当翼缘板厚度等于、大于20mm时，为防止翼缘板产生层状撕裂，宜采用节点构造设计有（BCE）A采用较大的焊接坡口角度及间隙，以保证焊透深度要求B在角接接头中，采用对称坡口或偏向于侧板的坡口；C采用对称坡口D在T型或角接接头中，板厚方向非承受焊接拉应力的板材端头伸出接头焊缝区E在T型、十字形接头中，采用过渡段，以对接接头取代 T型、十字形接头。15•钢材进场抽样检验应按（ABCD每10炉（批）号抽检一组试件A.同一厂家 B. 同一材质C.同一板厚 D. 同一出厂状态钢材不平直、锈蚀、有油漆等污染物影响号料或切割质量时，应（AB）后在放样和号料A.矫正 B. 清理C.上报 D. 切除制造厂应根据（ABCD等制订评定方案，拟定评定指导书，按规范的相关要求进行评定。A钢材类型 B 结构特点C接头形式 D 焊接方法焊接工艺评定应由结构制作、安装企业根据所承担钢结构的（ABCD制定焊接工艺评定方案。A设计节点形式 B 钢材类型C采用的焊接方法 D 焊接位置19•钢结构安装检验批应在（ABCD等分项工程验收合格的基础上进行验收。A进场验收 B 焊接连接C紧固件连接 D 制作制造厂对设计图进行的工艺性审查应包括：（ABCD）A杆件发送单元是否符合运输条件。B杆件是否标准化、通用化以减少工装的制造量。C制造厂现有设备和条件是否适应。D制造数量、质量要求、发送方法是否明确。钢结构工程质量验收记录应符合下列（ABCD规定：A施工现场质量管理检查记录可按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300进行；B分项工程检验批验收记录可按GB50205-2001进行；C分项工程验收记录可按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300进行；D分部（子分部）工程验收记录可按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300进行。焊接工艺评定试验报告是编制焊接工艺的依据，通过评定哪些项目来保证焊接接头的力学性能达到设计要求。（ABCD）EA合适的坡口形状和尺寸B焊接材料C焊接方法D施工条件E工艺参数焊接热裂纹可分为（ABC）三类。液体裂纹A结晶裂纹液体裂纹C多边化裂纹D延迟裂纹对接接头试件的试验项目有哪些（ABCDE）A接头拉伸（拉板）试验B焊缝金属拉伸试验C接头侧弯试验D低温冲击试验E接头硬度试验下列哪些情况的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求（ABDE）A国外进口钢材B钢材混批C板厚等于或大于30mm且设计有Z向性能要求的厚板D建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力杆件所采用的钢材E对质量有疑义的钢材。下列属于防止CO2气体保护焊飞溅产生的措施有（ACD）A采用含有锰、硅脱氧元素的焊丝B采用直流电源正极性C尽量采用短路过渡的熔滴过渡形式D选择合适的焊接规范当钢结构工程施工质量不符合规范要求时，应按（ABCD）规定进行处理A经返工重做或更换构（配）件的检验批，应重新进行验收.B经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收.C经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收.D经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。高强螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合（BC）规定。A当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于80%B当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器进行检查时，通过率应为100%C当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%D当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器进行检查时，通过率应为95%单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差正确的描述为（AD）A主体结构的整体垂直度允许偏差为H/1000，且不应大于25mmB主体结构的整体平面弯曲允许偏差为L/1500,且不应大于20mmC主体结构的整体垂直度允许偏差为H/1000，且不应大于20mmD主体结构的整体平面弯曲允许偏差为L/1500，且不应大于25mm钢管混凝土的顶升可采用的方法有（ABC）A泵送顶升浇灌法B立式手工浇捣法C高位