南海长海发电有限公司

PAGEPAGE17南海长海发电有限公司2×390MW燃气－蒸汽联合循环冷热电联产改扩建工程项目环境影响报告书简本建设单位：南海长海发电有限公司2014年10月1建设项目概况1.1项目由来佛山市南海景隆投资控股有限公司（以下简称“景隆公司”）是广东南海控股全资子公司，位于佛山市南海区西樵镇太平圩（E112º46’，N22º50’）附近，距南海珠江口约100km。景隆公司前身是1957年建厂的国营南海糖厂，历经多年的开拓发展，现已成为以电力生产、供热、供水、水煤浆生产销售为主的综合能源生产企业，其属下企业南海长海发电有限公司（以下简称“长海电厂”）从事发电行业生产已有近三十年，现有装机容量225MW，是广东西樵纺织产业示范基地片区（以下简称“纺织基地”）及周边用汽企业集中供热的唯一热源点，实行对外供热（蒸汽）也有十多年，电厂向周边企业敷设供热管网超过50公里，现已向包括纺织基地、周边村委在内的超过57家用汽企业集中供热。公司有完善、严格的生产管理制度和一大批专业技术人员，有从事发电、供热（蒸汽）生产和管理的经验。长海电厂原机组为中温中压和高温高压的非调整抽汽凝汽式燃煤汽轮发电机组，机组均燃用原煤或水煤浆，分别向纺织基地企业供热、向广东电网公司输送电力。长海电厂现有5台130t/h、1台220t/h、1台670t/h燃煤锅炉，其配套的抽汽凝汽式汽轮发电机组及抽汽背压汽轮发电机组均是广东省经贸委认定的热电联产机组。目前，长海电厂向纺织基地企业供热负荷最大368.4t/h，平均233t/h，2013年累计供汽量达130t万吨以上。《关于发展热电联产的规定》指出“热电联产具有节约能源、改善环境、提高供热质量、增加电力供应等综合效益”。国家发展热电联产和循环经济的政策指出：在热负荷比较集中，或热负荷发展潜力较大的大中型城市，应根据电力和城市热力规划，结合交通运输和城市污水处理厂布局等因素，争取采用单机容量300MW以上的环保、高效发电机组，建设大型发电供热两用电站。长海电厂用燃气蒸汽联合循环热电联产机组替代部份燃煤热电联产机组，实现产业结构的升级改造。本次改扩建项目根据国家上大压小的有关政策，同时，为了满足新建工厂对热负荷的需要和生活热水负荷对热负荷的需求，为了满足佛山乃至广东电网电力负荷快速增长的需要，优化电源布局，提高当地电网稳定可靠运行的能力，适当参与电网调峰、减少网损，提高电网运行的经济性。南海长海发电有限公司计划投资265528万元在现有电厂内建设“南海长海发电有限公司2×390MW燃气－蒸汽联合循环冷热电联产改扩建工程项目”（以下简称“本次改扩建项目”）。本次改扩建项目计划退运2台130t/h和1台220t/h燃煤锅炉供热机组，建设2×390MW（以下均指9F级改进型）双轴燃气蒸汽联合循环热电联产机组，本次改扩建项目的建设在增加电力和满足供热的同时，还可以取得节约能源和改善环境的双重效果。按照《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《广东省建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，建设项目必须履行环境影响评价制度。2013年4月，南海长海发电有限公司委托华南师范大学承担本项目的编制工作，接受委托后，本项目课题组在收集和分析相关资料、现场调查、现状监测的基础上，根据《环境影响评价技术导则》以及相关法律、法规、技术规范等，编制完成了《南海长海发电有限公司2×390MW燃气－蒸汽联合循环冷热电联产改扩建工程项目环境影响报告书》，呈送相关环境主管部门审批。1.2项目建设地点本次改扩建项目选址位于佛山市南海区西樵镇太平圩南海长海电厂现有厂区范围（E112°46’，N22°50’），距离南海珠江口约100km。厂址其北面为稔岗村委的圳口村，东北为稔岗村委，南与景隆公司属下洁能公司相邻，其煤灰池则与西江相邻，西与原造纸旧厂房相邻，东与景隆公司朝阳宿舍区隔鱼塘相望。1.3主要建设内容本次改扩建项目拟拆除1#、10#、12#锅炉（1#锅炉为220t/h，10#、12#锅炉为130t/h）及部份现有厂房及相关配套设施，拟采用天然气为燃料，在拆除场地建设2×390MW级燃气－蒸汽联合循环机组以及配套辅助工程，为纺织基地内及周边企事业进行集中供热。即：2台MHI公司的390MW级M701F4燃机+2台燃机发电机（氢冷）+2台无补染超高压级三压再热自然循环卧式余热锅炉+2台汽轮发电机组（空冷）+3台溴化锂制冷机组。新建的2套390MW级燃气－蒸汽联合循环机组的主要建设内容包括主体工程、辅助及公用工程、燃气工程、环保工程等，各工程主要内容及规模详见下表。表1本次改扩建项目主要建设内容一览表项目名称南海长海发电有限公司2×390MW燃气－蒸汽联合循环冷热电联产改扩建工程项目建设单位南海长海发电有限公司建设地点改扩建项目选址位于佛山市南海区西樵镇太平圩南海长海电厂内，地理位置在东经112°46’，北纬22°50’附近，距离南海珠江口约100km。厂址东北侧为埝岗村委的圳口村，东侧为空地，南与水煤浆厂、纸箱厂和机械厂相邻，西侧与西江相邻，北面为恒星染整厂。建设性质技改扩建项目总投资计划总资金265528万元计划投产时间2017年3月规模建设2×390MW级燃气－蒸汽联合循环机组以及配套辅助工程，为基地内及周边企事业进行集中供热主体工程燃气轮机采用2×390MW（M701F4型燃气机）燃气—蒸汽联合循环机组；单循环功率：319.6MW；燃料：天然气余热锅炉采用2台无补燃，卧式，三压再热循环，带整体式除氧器机组；高压蒸汽参数：11.2MPa(a)，565℃，295.2t/h；再热蒸汽参数：3.035MPa(a)，567℃，330.4t/h；中压蒸汽参数：3.247MPa(a)，320℃，41.57t/h；低压蒸汽参数：0.3836MPa(a)，302℃，62.82t/h。蒸汽轮机2台双汽缸、单抽、凝汽式、向下排汽汽轮机，M701F4型汽轮机每台功率90MW（保证工况）/133MW（纯凝工况）蒸汽轮机发电机国产出力150MW辅助及公用工程制冷站3台双效蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组给水系统本工程机组冷却供水方式拟采用带机力通风冷却塔的循环供水方式，同时以裕泉水厂工业水管网给水作为补给水系统满足循环水系统补水、化学水处理系统补给水和消防用水。生活用水和汽机房杂用水来西樵片区生活给水管网。循环冷却水系统本工程供水系统拟采用带机力通风冷却塔的二次循环冷却供水系统，每套联合循环机组配置2台循环水泵，6座5200t/h逆流式钢筋砼框架机力通风冷却塔，每组一字型布置，每台塔平面18.3m×18.3m，采用前后双面进风的形式。化学水处理系统化学水处理系统制除盐水量479m3/h，采用纤维过滤+活性炭过滤+离子交换制备除盐水，补充锅炉耗水、汽水循环损失、闭式冷却水损失、供热水损失等；化学水处理系统补给水（锅炉补给水处理楼）25m×40m+25m×14m，L形布置，高度约11.0米；化学水处理系统制除盐水储存至除盐水箱；加药系统：给水加氨装置、加联氨装置、炉水加磷酸盐装置。排水系统锅炉排污水、化化学水制水系统废水经处理后排放到老厂冲灰水处理系统进行再利用；生活污水经预处理后排入樵泰污水处理厂自动控制系统联合循环机组采用独立的分散控制系统（DCS）作为主要监控设备，集控室内实现全LCD监控等自动化控制系统公用工程厂前区、办公楼、厂区道路及绿化燃气工程气源、管网及计量站本次改扩建项目燃料从西气东输二线管道接出，进入厂内调压站，经计量、分离、过滤、调压后，经厂内天然气管线接至每台燃机前置模块供给机组。为解决本项目燃机在管道输送燃气短时中断或管输设备检修时的备用气源问题，本项目还需考虑备用燃料LNG的储存。距离本期改扩建项目建设地点约2公里有一处属于景隆公司的地块，靠近西江边，可作为本期燃气机组的备用燃料LNG储罐建设用地，可满足2台390MW级燃机运行4天所需燃料的储备要求。该位置现已具备货物装卸码头，LNG燃料可采用水路运输至码头后输送至储罐。环保工程烟气治理采用低氮燃烧技术（DLN低氮燃烧器）+SCR脱硝，降低NOx排放量、60m高烟囱排放、烟气自动连续监测系统（CEMS）。废水处理本次改扩建项目工业废水处理站处理水量70m3/h，设1座容积500m3的经常性废水储存池和1座容积1000m3的非经常性废水储存池，1座容积200m3的清水池等；化学水制水系统废水、锅炉及汽机房杂用水和地面冲洗水排水本次改扩建项目工业废水处理站处理后回用于老厂冲灰用；循环冷却水系统排污水直接用于老厂脱硫用水，产生的脱硫废液交由鑫龙污水处理厂条件pH用；厂区含油污水通过管道收集送至主厂房前的事故油池，经初步油水分离后，加压送至含油污水处理站（采用隔油、浮选处理），处理后的水含油浓度小于5mg/L，达标后排放至老厂冲灰水处理系统。设置化粪池，生活污水经化粪池预处理后排入樵泰污水处理厂处理。厂区雨水通过雨水管道收集后就近接入排水系统。噪声治理低噪设备、减振、隔声、吸声、厂房隔声、围墙隔声等固废处置危险废物交有资质单位处置，一般工业固废和生活垃圾交环卫部门处理送出方案方案设想电厂新建2回220kV出现，新建线路长度约为2×14km，新建线路考虑采用截面为2×630mm2的架空导线；220kV陶博站扩建2个220kV出线间隔。其他1、利用现有的供热管网进行供热；2、利用机组富余蒸汽和小型汽轮机（热泵），驱动压缩式制冷系统对冷负荷用户进行供冷。3、相应的输电线路工程；4、相应的配套天然气管网工程；5、全年对外供热量8.403×106GJ/a（单台）、全年机组毛发电量4.65×109kWh/a；6、本次改扩建项目热电比：50.19%；热效率：74.75%。7、本次改扩建项目机组年运行小时数6000h。1.4生产工艺本项目主要生产工艺具体见下图。热媒水系统热媒水系统（噪声）供热管网（噪声）烟气烟囱（噪声、废气）烟气热媒水中压蒸汽低压蒸汽余热锅炉（噪声、烟气）燃气轮机（噪声）天然气调节站（噪声）供汽管道蒸汽轮机（噪声）发电机（噪声）发电机（噪声）电网工业废水处理站（废水）闭式循环冷却系统（噪声）开式循环冷却系统（噪声）尾部烟气余热烟气天然气天然气补充水锅炉补充水化学水系统（噪声）制水废水蒸汽锅炉排污水余热蒸汽电能电能回用于老厂冲灰补充水裕泉水厂生活给水职工生活生活污水化粪池预处理樵泰污水处理厂图例新鲜水废水回用水循环水裕泉水厂工业给水回用于老厂脱硫吉水涌1.5项目建设选址合理、合法性分析（1）与国家相关产业政策、法律法规相符性分析本项目的建设符合《产业结构调整指导目录》（2011年本）、《中华人民共和国节约能源法》、《关于发展热电联产的规定》、《国家发展改革委关于印发天然气利用政策的通知》、《热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定》（发改能源[2007]141号）等国家相关产业政策、法律法规。（2）与地方相关产业政策、法律法规及规划相符性分析本项目的建设符合《广东省产业结构调整指导目录（2007年本）》、《广东省节能中长期规划》、《广东省电力发展“十二五”规划》、《广东省能源发展“十二五”规划》（粤府办[2012]93号）、《珠江三角洲地区改革发展规划纲要（2008-2020年）》、《广东省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》、《南海区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》、《佛山市集中供热规划（2014-2020年）》、《广东省发展改革委关于印发推进我省工业园区和产业集聚区中供热意见》等地方相关产业政策、法律法规及相关规划。（3）与相关环保政策、规划协调性分析本项目的建设符合《广东省环境保护规划纲要（2006~2020）》、《珠江三角洲环境保护规划纲要（2004~2020年）》、《广东省环境保护和生态建设“十二五”规划》、《珠江三角洲清洁空气行动计划》、《广东省“十二五”主要污染物总量控制规划》（粤环[2011]110号）、《佛山市环境保护与生态建设“十二五”规划》、《佛山市“十二五”主要污染物总量控制规划》等相关环保政策、规划。（4）与规划环评相符性分析根据《佛山市集中供热规划（2014-2020年）环境影响报告书》，规划建设的能源站热电比要大于50%，热效率大于70%。在项目环评阶段，经进一步细化和明晰后，本项目热电比可以达到59.28%，热效率达到70.68%，均优于规划环评中规定的指标值。因此，符合《关于发展热电联产的规定》中的相关规定，同时也和规划环评相符合。（5）与环境功能区划相符性分析根据《广东省环境保护规划纲要（2006-2020年）》，本项目拟建址所在位置处在“集约利用亚区”，详见图13.1-1。在“集约利用亚区”可以进行适度开发建设，本项目的建设性质属于工业建设项目，拟建址不属于《广东省环境保护规划纲要（2006-2020年）》所规定的“严格控制区”和“有限开发区”，可以利用资源进行开发建设，因此本项目的拟建址符合《广东省环境保护规划纲要（2006-2020年）》的要求。《珠江三角洲环境保护规划纲要（2004～2020年）》中按照对生态保护要求的严格程度，将珠江三角洲划分为严格保护区、重要生态功能控制区、生态功能保育区、引导性资源开发利用区、城市建设开发区、城市群城间绿岛生态缓冲区（详见图13.1-2），以此作为区域生态保护和管理的基础。本项目地处引导性资源开发利用区，不属于严格保护区、重要生态功能控制区或生态功能保育区，符合《珠江三角洲环境保护规划纲要（2004～2020年）》。《佛山市环境保护与生态建设“十二五”规划》指出要“加快产业结构，强化清洁生产”，“深化污染治理，加强环境质量改善”。本项目清洁生产水平总体上可达到国内清洁生产先进水平，并且工业用水重复利用率大大提高，可以减少污染物的排放，能够改善环境质量，符合《佛山市环境保护与生态建设“十二五”规划》。2建设项目周围环境质量现状2.1水环境质量现状在监测期间官山涌和吉水涌各监测断面的所有监测项目的水质标准指数值除溶解氧、CODCr、BOD5和氨氮共4项常规指标超标外，其余监测项目指标都可达到《地表水环境质量标准》（GB5084-2005）Ⅲ类和IV类标准的要求。评价河段呈现生活有机污染型特征，主要受到沿岸生活污水排放的影响。随着南海区“十二五”环境保护规划以及南海区“十二五”主要污染物总量控制规划的实施，随着“一河一策”河涌整治和区域性污水处理设施建设的不断建设，官山涌和吉水涌的水质将会进一步改善。2.2地下水环境质量现状地下水水质现状监测与评价表明，评价范围内的地下水水质状况较好，各监测项目的水质标准指数除LAS略微出现超标外，其余指标均可达到《地下水环境质量标准》（GB14848-93）中的Ⅳ类标准要求。2.3环境空气质量现状本项目大气评价范围内6个监测点监测结果表明，本项目评价区域内监测项目（SO2、NO2、PM10、TSP）均满足环境空气质量二级标准相应要求。2.4声环境质量现状声环境现状监测结果可知，各监测点的昼间环境噪声等效声级均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，评价区域内声环境现状符合声环境质量现状功能区要求。2.5生态环境质量现状生态评价区域范围内天然植被大多已被破坏，目前主要的以人工植被为主，如如桉树、木棉等，植被品种不丰富，生物量较小，区域内的陆地生态环境质量一般。在生态现状评价范围内未发现有国家保护的珍稀、濒危动物，现有动物均为常见动物。3建设项目环境影响评价范围3.1水环境根据《环境影响评价技术导则—地面水环境》（HJ/T2.393）规定以及项目所在水域特点，确定本项目地表水环境影响评价范围为樵泰污水处理厂尾水排放口上游500m处，至下游吉水涌与官山涌汇合处，以及吉水涌与官山涌汇合处至官山涌汇入顺德水道处范围内水域。3.2环境空气根据《环境影响评价的技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008），结合当地气象条件及所在区域环境现状特点，确定大气评价范围为以排放源为中心点边长为5km的矩形区域。3.3声环境根据《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）中的规定，本项目声环境影响评价范围确定为项目厂界及厂界外200m包络线范围内的区域。3.4地下水环境根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2011）规定的Ⅰ类建设项目三级评价对地下水环境评价范围要求，地下水环境影响评价范围重点为电厂厂区外扩2km范围，并考虑输送管线两侧200m的区域。3.5环境风险按《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169­2004）规定，本项目环境风险评价范围定为能源站厂区为中心半径3km范围内的区域。3.6生态环境按《环境影响评价技术导则—生态环境》（HJ19-2011）的规定，生态环境重点评价范围可确定为本项目电厂用地红线外扩2km的区域。4环境影响因素分析4.1施工期环境影响因素分析（1）噪声源分析本项目施工过程中的噪声影响主要来自施工机械和运输车辆产生的噪声，使用的机械主要有冲击式钻机、轮式装载机、焊机、卡车、移动式吊车等。（2）水环境污染源分析本项目施工期废水主要是建筑施工人员的生活污水、地基挖掘时的地下水和浇注砼后的冲洗水，主要污染因子为CODCr、BOD5、SS和动植物油。（3）大气污染源分析本项目施工过程中造成大气污染的主要产生源有：施工机械、运输车辆产生的扬尘及其排放的尾气。（4）固体废物产生分析本项目施工期产生的固体废物包括：施工期间产生弃土和弃渣，在运输各种建筑材料过程中以及在工程完成后产生的建筑垃圾以及各种塑料袋、废纸、玻璃瓶等生活垃圾。4.2营运期环境影响因素分析（1）水环境污染源分析本项目营运期产生的废水主要包括循环冷却水系统排污水、化学补给水处理系统排污水、锅炉排污水、汽机房杂用水排水以及职工生活污水。（2）噪声源分析本项目营运期主要噪声源为燃气轮机、蒸汽轮机、发电机、余热锅炉、空压机、循环水泵、变压器、冷却塔以及其他辅助噪声等生产设备，能源站的噪声主要以低频噪声为主。（3）大气污染源分析本项目营运期主要大气污染源为燃气­蒸汽热电冷联合循环机组排放的废气，天然气属清洁燃料，不含灰份，燃烧条件受到控制，燃烧相当的充分，燃烧过程中产生的烟尘极少，主要污染物为氮氧化物和二氧化硫。（4）固体废物分析本项目营运期产生的固体废物主要是工业固体废物和生活垃圾。工业固体废物主要包括燃机废油、滤渣、废树脂、废活性炭、含油污泥等危险废物、污水处理站污泥以及职工产生的生活垃圾。5建设项目环境保护目标本项目所在区域主要环境敏感点分布情况详见下表。序号保护目标所属行政村方位距离（米）人口1圳口村稔岗行政村北与电厂北面围墙紧邻，与本次改扩建燃机主厂房距离约210m7502稔岗村东北45012003横岗东5006504太平村太平行政村东南42036005太平小学东6006006太平中学东南10006007李村东南190013008三门东南250012009茅岗河岗行政村北500190010河溪西北1700145011竹园北130070012石边北200065013百西村百西行政村东北2100410014西岸东北2200110015平沙行政村西南1350530016新河行政村东125036506建设项目主要环境影响及其预测评价结果6.1施工期环境影响（1）环境空气本项目土建工程量不大，因此施工过程中产生的粉尘量不会很大，并且通过料堆遮挡覆盖、路面定期洒水可有效地抑制扬尘量，使扬尘量减少70%以上。（2）声环境本项目施工期间单台施工机械约在100m以内昼间噪声值才基本能达到施工阶段场界噪声限值。施工期间，施工机械是组合使用的，噪声影响更大。施工期间应严格控制施工期的噪声。另外，各种施工车辆运行产生的交通噪声短期内将对道路沿线产生一定影响。建设单位在施工期应采取相应的噪声防治措施，减少施工噪声对周围敏感点影响。（3）水环境施工单位施工过程中在施工场地设置临时蓄水池，收集施工废水，待静置澄清后回用于地面的降尘，禁止废水直接外排。在施工场地建设临时导流沟，将暴雨径流引至雨水管网排放，避免雨水横流。采取上述措施后，本项目施工期产生的施工废水不会对周围环境产生明显不良影响。（4）固体废物本项目施工期产生的固体废物主要包括施工人员生活垃圾和少量建筑垃圾。建筑垃圾尽量回收有用成分或回用于附近工地平衡土方，剩余的部分按要求交由环卫部门处理。工地内设置生活垃圾箱，由专人负责清理并交由当地环卫部门进行无害化处理。6.2营运期环境影响（1）环境空气环境空气影响预测分析与评价结果表明，本项目建设的能源站排放的各类污染物的小时浓度、日均浓度和年均浓度的最大值均较小，在各敏感点造成的浓度增值也较小，叠加本底值后均未超标。本项目建设的能源站排放的大气污染物对区域环境空气质量产生的影响程度及影响范围均在可接受范围之内，不会对评价区域环境空气质量带来明显不良影响。也不会对周围环境敏感点产生明显不良影响。（2）声环境声环境影响预测与评价结果表明，在对本次改扩建项目采取相应的合理布局、厂房阻隔、设备减振、围墙隔声等降噪措施后，电厂四周各边界昼间和夜间噪声值均能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相应标准限值要求，本项目的建设对其所在区域的声环境质量影响不大。（3）水环境本次改扩建项目工业废水经处理后回用于老厂冲灰或脱硫用，生活污水经处理后排入市政管网最终纳入樵泰污水处理厂处理，不会对评价范围内地表水造成明显不利影响。（4）固体废物本项目产生的燃机废油、滤渣、废树脂、废活性炭、含油污泥等属危险废物，需交由有专业资质的单位进行安全处理。一般工业固体废物，应首先进行回收利用，对不能回收综合利用的成分，应按照当地环境保护主管部门的要求进行无害化处置。生活垃圾经收集后由环卫部门统一清运处理。本项目产生的固体废物经采取上述防治措施后，不会对周围环境产生明显不良影响。（5）地下水地下水环境影响分析结果表明，能源站废水处理站采用P6级别抗渗钢筋混凝土结构防渗工艺，正常情况下废水池下渗污水量很小，正常工况下本项目的运行对地下水的影响比较小。当出现防渗层开裂等风险情况时，虽然下渗虽对地下水系统有一定影响，但影响轻微。建设单位在发现泄漏后及时采取应对措施，可有效的降低渗滤液泄漏对地下水系统的污染，将污染控制在较小范围、较短时间内。（6）生态环境本项目对生态环境的影响主要集中在改扩建项目和管线建设过程中造成的。本次改扩建项目和管线工程应按水土保持方案做好水土流失防治措施。只要建设单位、施工单位在施工期采取严格的环境保护措施、制定施工环境监理计划、对已完成的规划为绿地的区域，及早种植绿化植物。类比同类项目，本项目的建设对区域生态环境的影响不大。7污染防治措施及效果7.1废气治理措施本项目使用清洁能源——天然气作为燃料，并采用低氮燃烧技术和SCR脱硝，二氧化硫、氮氧化物、烟尘等污染物的排放量较少，排放浓度优于国家和广东省的排放标准要求，减低大气污染物对周边环境的影响。7.2废水治理措施本项目主要废水污染源分别为循环冷却水系统排水、化学水制水系统废水、锅炉排污水、汽机房杂用水废水和地面冲洗水等。本项目循环冷却水系统排水性质，水质可达老厂脱硫用水要求，本项目循环冷却水排水拟回用于老厂脱硫工艺用水，脱硫废液交由鑫龙污水厂用槽车运走，用于调节pH用。化学水制水系统产生的废水包括制作化学水时产生浓缩废水和冲洗废水。在化水车间设置化水区污水调节池，通过污水提升泵加压，输送至本项目工业废水处理站集中处理后回用于老厂冲灰用水。本项目锅炉及汽机房杂用水和地面冲洗水排水与化学除盐水系统废水一同进入本项目工业废水处理站。生活污水经三级化粪池和隔油隔渣池进行预处理后排入市政污水管网，最后纳入樵泰污水处理厂进一步处理。7.3噪声治理措施工业噪声中，由于燃气电厂的机组设备庞大，因而噪声源强是比较突出的，其主厂房的噪声可以影响几百米的周围环境，高压锅炉排气声的影响范围更远，为此本工程噪声治理采用综合防治措施，即：（1）设备订货时，对制造厂商提出所提供的产品应符合国家产品噪声标准，以便从声源上减少噪声对周边环境的影响。（2）对产生震动的设备，设备安装时采取防振、减振、隔振等措施。（3）在锅炉排气口安装排气放空消声器。（4）对难以集中控制的噪声设备，设置隔音工作小间，减少对工作人员的影响。（5）在建筑设计上，各主要生产车间考虑用吸隔音材料进行处理。（6）总平面布置上，考虑对厂区加强绿化，根据不同的功能区要求，结合电厂生产工艺特点，合理选择树种，起到隔声降噪作用。7.4固体废物污染防治措施（1）生活垃圾生活垃圾经收集集中后交由当地环卫部门统一清运。（2）一般工业固体对水处理设施（包括中水深度处理系统、化学水处理系统、工业废水收集系统）产生的污泥属无害工业固体废弃物，应当首选进行回收利用，对不能回收综合利用的成分，应按照当地环境保护主管部门的要求进行无害化处置。（3）危险废物少量燃机废油、燃气轮机进气口空气过滤系统产生的少量滤渣和含油污泥等属于危险废物，需交由有专业资质的单位进行安全处理。8环境风险评价（1）本项目是以天然气为燃料的能源站，主要设备有燃气轮机、余热锅炉、蒸汽轮机、天然气计量站及输送管道等。项目的主要风险源为天然气，经分析，天然气在线量未构成重大危险源。（2）本项目环境风险最大可信事故150mm手动阀门发生天然气泄漏，最大可信事故概率为4.8×10-4次/a（泄露孔径≥1mm），天然气一旦发生泄漏，在特定条件下，可形成喷射火或蒸气云爆炸，对周边建筑物、设备及人员造成破坏和伤害。（3）预测结果表明，在发生最大可信事故的情况下，本项目周围和评价范围内的环境敏感点和环境保护目标受到的影响程度轻微，项目风险事故不会对离电厂项目最近的圳口村（与天然气调压站距离约56m，与燃机主厂房距离约210m）居民生命及财产造成严重损害。（4）尽管最大可信事故概率很小，但建设单位应从建设、生产、储运等各方面采取积极有效的措施，严格进行环境风险管理，按站、公司、社会联动级制备项目的应急预案，并应列明具体的应急对策及应急处理程序。综上以上分析，在采取可研报告、安全评价报告及本环境风险评价中提出的各项安全措施和风险事故防范措施、加强风险管理的条件下，本项目的环境风险水平是可以接受的。9建设项目清洁生产分析通过对本项目清洁生产各评价指标的分析，本项目