农业机械学“三基”试题

三基”综合考试试题库（农业机械学）一、基本概念土壤坚实度：土壤坚实度也称贯入阻力。当压缩非密实土壤时.使其压痕的容积为1cm3时所需的力称力单位压实力。当以一定断面形状（圆形、锥形等）的栓塞压入土壤，其压陷深度与单位压实力的乘积称为土壤坚实度。土壤抗剪强度：耕地机械作业时所引起的土壤变形，在大多数情况下属于剪切变形。即在外力作用下土粒之间会出现相对位移。阻止这种相对位移的土壤内部阻力称为土壤的抗剪强度。土壤含水量：在降雨或灌溉之后，耕作层内的水有一部分在重力作用下，沿着土壤中大的孔隙或裂缝向下渗漏，另一部分则在土粒的吸附作用和毛细管作用下，保持在耕层之内。土壤中所能保持的最大含水量称为田间持水量。因组成土壤的成分不同，田间持水量的变化范围相当大。若要比较不同土壤成分的含水量时，往往用相对湿度来表示。土壤的绝对湿度与田间持水量的比值称为土壤的相对湿度。土垡宽深比：堡片耕宽b和耕深的比值k。土垡临界覆土角：土堡处于临界临界平衡状态时的翻转角为土堡临界覆土角正牵引：当瞬心丸2与阻力中心Z的连线通过动力中心。，且平行于拖拉机的进方向时，在拖拉机上没有偏转力矩.称为正牵引。斜牵引：当瞬心丸2与阻力中心Z的连线通过动力中心。，并于拖拉机的进方向成一偏角时，称为斜牵引。偏牵引：当瞬心丸2与阻力中心Z的连线与进方向平等，但于动力中心偏离一距离e时称为偏牵引。旋耕速比：旋耕机刀片端点的圆周线速度Vp与机器前进速度Vm之比为旋耕速比，即己二％言二破％R---刀齿旋转半径。旋耕机耕作深度：刀齿从开始入土到运动到沟底时的垂直距离，表达式:H<R（1-1/入），其中：R---刀齿旋转半径。旋耕机切土节距：沿旋耕机前进方向纵垂直面内相邻两把旋刀切下的土块厚度，即在同一纵垂面内相邻两把刀相继切土的时间间隔内旋耕机前进的距离，称为切土节距。旋耕比能耗：为比较不同旋耕机功率消耗的大小，常用旋耕比能耗即旋耕单位体积土壤所消耗的能量表示。设旋耕机的工作幅宽为B,耕深为H、前进速度为Vm,总功率消耗为N,则旋耕比能耗Kr为欢.二呈■妒）厢耕片偏角：圆盘的刃口平面与机器前进方向有一偏角，这一偏角为耙片偏角。种子的悬浮速度：通过试验测定，处于垂直向上气流中的种子所受的气流作用力和重力相平衡时，呈“悬浮”状态.这时相应的气流速度即种子的悬浮速度。自然休止角：种子的摩棕特性，可用种子的自然休止角a表示。使种子自由下落堆成一个圆锥体，此圆锥体底角即为种子的自然休止角。播量稳定性：指排种器的排种是不随时间变化而保持稳定的程度，可于评价条机播量的稳定性。17.各行排量一致性：指一台播种机上各个排种器在相同条件下排种量的一致程度。排种均匀性：指从排种器排种口排出种子的均匀程度。槽轮工作长度：槽轮进入排种杯内的一段长度。排种器的同步传动：为保证在播种机前进时播种排量与动力机转速快慢无关，排种器的排种速度必须与播种机的前进速度严格同步。因此，播种机排种器均由地轮驱功。投种高度：投种口至种沟底面的距离。投种速度：种子在投种过程中的绝对速度为投种速度。零速度投种：种子投种时绝对水平分速等于零时的投种为零速度投种。播种深度：撒种深度是指种子上面所覆盖的土层厚度。播种量：播种单位面积土地所需要的种子量。切割速度：指切割器切割作物时的割刀的速度。脱粒间隙：脱粒间隙有入口间隙和出口间隙。入口间隙指谷物在入口时滚筒脱粒元件与凹板之间的间隙。出口间隙指谷物在出口时滚筒脱粒元件与凹板之间的间隙。通常入口与出口间隙之比为4：1脱粒速度：脱粒速度指脱粒滚筒的线速度，使谷粒出现严重损伤甚至破碎的脱粒速度为极限速度，它与谷物的种类、品种和湿度有关。使用中的速度应低于极限速度值。凹板筛孔率：筛孔总面积占凹板总面积的比率，一般为40---70%。联合收割机：把收割、脱粒、分离茎秆、清选谷粒这些工作集中在一台机器一来完成，并可将粮装袋或随车卸粮的收割机叫联合收割机。31.分离率：稿层沿键面运移单位距离分离出谷粒的可能性，称为分离系数。精细农业：“精细农业”（PrecisionAgriculture或PrecisionFarming）在发达国家始于20世纪80年代。其实施过程可描述为：收获作业时，带定位系统和产量传感器的联合收获机自动采集田间定位及小区平均产量数据；通过计算机处理，生成作物产量分布图；根据田间地形、地貌、土壤肥力、墒情等参数，在决策者的参与下生成作物管理处方图;根据处方图采用不同方法与手段或相应的处方农业机械按小区实施目标投入和精细农作管理。3S技术：（1）全球卫星定位系统（GPS-GlobalPositioningSystem）；（2）地理信息系统（GIS-GeographicalInformationSystem）；（3）遥感技术（RS-RemoteSensing）o二、基本理论与基本知识土壤耕作的方法：我国北方旱地过去采用的耕作方法主要是传统的即常规的耕作法，也称精细耕作法。通常指作物生产过程中由机械耕翻、耙压和中耕等组成的土壤耕作体系。在一季作物生长期间，机具进地从事耕翻、耙碎、镇压、播种、中耕、除草、施肥、开沟、喷药、收获等作业的次数达7—10次。随着现代化农业科学技术的发展，常规的耕作方法已不适应农作物的种植和生长对耕地作业质量的要求。近些年来，国内外逐步出现了以少耕、免耕、保水耕作等为主的一系列保护性耕作方法和联合耕作机械化旱作技术。降阻减黏的技术和方法：（1）充注气体或液体。（2）振功法。（3）电渗法。（4）表面改性。（5）表面改形。（6）仿生法。牵引犁的基本组成及特点：牵引犁与拖拉机间单点拄接.拖拉机的挂接装置对犁只起牵引作用.在工作或运输时，其重量均由本身具有的轮子承受。牵引犁由牵引杆、犁架、犁体、机械或液压升降机构、调节机构、行走轮、安全装置等部件组成。耕地时，借助机械或液压机构来控制地轮相对犁体的高度，从而达到控制耕深及水平的目的。悬挂犁的基本组成及特点：悬挂犁是通过悬挂架与拖拉机的三点悬挂机械连接，靠拖拉机的液压提升机构升降.运输时，全部重量由拖拉机承受。其结构紧凑、重量轻、机动性强，应用广泛、悬挂犁由犁体、圆犁刀、犁架、悬挂装置和限深轮等组成。当拖拉机液压悬挂机构采用高度调节耕作时，限深轮用来控制耕深。铧式犁的主要组成：铮式犁的主要部件有犁体、小前犁、犁刀和犁架等。犁侧板的类型及作用：犁侧板的类型有平板形和刀形。犁侧板位于犁铮的

-后上方，耕地时紧贴沟壁，承受并平衡耕作时产生的侧向力和部分垂直压力。最常用的是乎板式犁侧板。7.犁铧的类型及作用：犁铮主要起入土、切土作用.常用的有凿形、梯形和三角形犁铮犁壁的组成及作用：犁壁与犁铮一起构成犁体曲面，将犁铮移来的土壤加以破碎和翻转。犁壁有整体式、组合式和栅条式。旋耕机的类型与一般构造：旋耕机按旋耕刀轴的位置可分为横轴式（卧式）、立轴式（立式）和斜轴式；按与拖拉机的连接方式可分为牵引式、悬挂式和直接连接式；按刀轴传动方式可分为中间传动式和侧边传动式。侧边传动式又分侧边齿轮传动和侧边链传动两种形式。旋耕机主要是由机架、传动系统、旋转刀轴、刀片、耕深调节装置、罩壳等组成。旋耕机的工作过程：旋耕机工作时，刀片一方面由拖拉机动力输出轴驱动做回转运动，另一方面随机组前进做等速直线运动。刀片在切土过程中.先切下土垡，抛向并撞击罩壳与平土拖板细碎后再落回地表上。机组不断前进，刀片就这续不断地对未耕地进行松碎。建立旋耕刀的运动方程：旋耕机工作时，旋耕刀一面旋转，一面随旋耕机前进，因此刀片的绝对运动是刀轴旋转和旋耕机前进两种运动的合成.其运动轨迹是摆线。以卧式正转旋耕机为例，设刀轴旋转中心为坐标系原点，x轴正向与旋耕机前进方向一致，y轴正向垂直向下，开始时刀片端点位于前方水平位置与x轴正向重合，则旋耕刀端点运动方程为：y二&如函式中R——旋耕刀端点转动半径；3—一刀轴旋转角速度；vm——旋耕机前进速度；t时间。刀片端点在X轴与y轴方向的分速度为=dx/di=-Resinmi1;i*n七-dy!di-12.旋耕机功率消耗的计算：旋耕机的功率消耗主要由旋耕机刀片切削土壤、抛掷土壤、推动旋耕机前进、传动部分消耗以及克服土壤沿水平方向作用于刀轴上

的反力所消耗的功率组成：N=Nq+Np+Nt+Nf+NnN------旋耕机的总功率消耗；Nq------切土功率消耗；Np抛土功率消耗；Nt-----旋耕机前进功率消耗；Nf----传动及摩擦功率消耗；Nn---克服土壤水平反力的功率消耗。旋耕机的工作幅宽的确定：旋耕机的工作幅宽应根据配套拖拉机功率的大小、旋耕比能粮旋耕比阻）、耕深要求来确定。设拖拉机动力输出轴的额定输出功率为NP，旋耕机传动效率为n,则旋耕机的虬吁B=工作幅宽B为幻百”鞭圆盘耙的类型与一般构造：圆盘耙的类型：拉机重、耙深和耙片直径可分为重型、中型和轻型三种。按与拖拉肌的挂接方式对分为牵引、悬挂和半悬挂，重型耙一般多采用牵引式或半悬挂式。轻型耕和中型耙则三种形式都有；按耕组的配置方式可分为对置式和偏置式两种；按耕组的排列方式可分为单列耕和双列耕。圆盘耙的构造：圆盘耙一般由耕组、耙架、悬挂架和偏角调节机构等组成。对牵引式圆盘耙，还有液压式（或机械式）运输轮、牵引架和牵引器限位机构等，有的耙上还设有配重箱。圆盘耙的工作过程：圆盘耙耙地时，在牵引力的作用下，圆盘滚动前进.并在耙的重力和土壤的反力作用下切入土壤一定的深度。耙片从A点到C点回转一圈的运动是一个复合运动，可以看做是从A点到B点的纯滚动和B点到C点无转动的平移所合成，因此耙片上任一点的运动轨迹都是一条螺旋线。耙片滚动时，在耙片刃口和曲面的综合作用下，进行推土、铲土草），并使土壤沿耙片凹面上升和跌落，从而又起到碎土、翻土和覆盖等作用。从图中看出，在一定范围内，若偏角a增加、则BC变大，滑移作用就强，于是推土、碎土和翻土作用变强，入土性也强（耙深变深）。反之，若偏角a变小，则推土、铲土、碎上和翻土作用变差，耙深变浅。1.单列对置圆盘耙的受力分析及其平衡：对置圆盘耙无论是单列对置圆盘把还是双列对置圆盘耙，由于左右耙组的对称，合力位于中心线上，并与牵引线一致。左右耙组的侧向力相相互抵消，因而不存在偏牵引，在水平面内能自动平衡，所以这种对置耕具有很好的行进稳定性。置圆盘耙的受力分析及其平衡:这种对置耕具有很好的行进稳定性。置圆盘耙的受力分析及其平衡:播种机的类型有哪些：播种机按作物种植模式可分为撤播机、条播机和点(穴)播机；按作物品种类型可分为谷物播种机、棉花播种机、牧草播种机、蔬菜播种机：按牵引动力可分为畜力播种机、机引播种机、悬挂播种机、半悬挂播种机；按排种原理可分为机械强排式播种机、离心播种机、气力播种机；按作业模式可分为施肥播种机、旋耕播种机、铺膜播种机、通用联合播种机等。随着农业栽培技术、作物技术、机电一体化技术的发展，又出现了精量播种、免耕播种、多功能联合作业等新型播种机。播种机的播种质量评价指标：排量稳定性。指排种器排种量的稳定程度，也用来评价条播机播量的稳定性。各行排量一致性。指同一台播种机上各个排种器在相同条件下排种量的一致程度。排种均匀性和播种均匀性。指播种机排种器排种的均匀程度和种子在种床上分布的均匀程度。穴粒数合格率。对普通穴播，每穴种子粒数以，n±1粒或，n士2粒为合格，n为每穴种子粒数的预计值。粒距合格率。在单粒精密播种时，以1.5tN株距＞0.5t为合格。式中t为平均粒距。若行内种子间距小于或等于0.5t者，为重播；大于1.5t者为漏播。播深稳定性。指种子上面所覆土层厚度的稳定程度。有时以播深合格率作评价指标，而以规定播深±1cm为合格(所谓播深是指种子正上方的土层厚度)。种子破损率。经排种器排种后，可察觉的受机械破损的种子量占排出种子量的百分比。21.谷物条播机的组成及工作过程：条播机一般由机架、行走装置、种子箱、排种器、开沟器、覆土器、镇压器、传动机构及开沟深浅调节机构等组成。条播机能够一次完成开沟、均匀条形布种及覆土工序。播种机工作量，开沟器开出种沟，种子箱内的种子被排种器排出，通过输种管落到种沟内，然后覆土器覆土。有的播种机还带有镇压轮，用以将种沟内的松土适当压密使种子与土壤密切接触以利于种子发芽生根。免耕播种机的特点及组成：免耕播种是近年束发展的保护性耕作中一项农业栽培新技水，它是在没有进行耕翻的土地上工作，由于土壤坚硬、地表还有秸秆枯草等覆盖物，因此免耕播种机的主要特点就是具有较强的切断覆盖物和破土开种沟的能力，其他则与普通播种机无异。为了提高破土开沟能力，免耕播种机的开沟器，一般都在前面加设一个破茬圆盘刀，或采用驱动式窄形旋耕刀，以破碎残茬或疏松种沟土壤。排种器的类型及特点：在农业上使用的条播排种器有外槽轮式、内槽轮式、磨纹盘式、锥面型孔盘式、摆杆式、离心式、匙式及刷式等类型。点六)播排种器用于作物的穴播或单粒精密点播，穴排时排种器将几粒种子成簇地间隔排出，而单粒精密播种时，则按一定的时间间隔排出单粒种子。目前在生产中使用较多的点(穴)播排种器形式有水平圆盘式、窝眼轮式、勺盘式、孔带式等；气力式包括气吸式、气吹式和气压式等。外槽轮式排种器的结构及工作过程：外槽轮式排种器由排种杯、排种轴、外槽轮、阻塞套及排种舌等组成。排种盒装在种子箱下面，种子通过箱底开口流入排种杯。排种轴转动时，外槽轮及花形挡环随轴一起转动，而阻塞套则不转动。阻塞套与花形挡环可防止种子从槽轮两侧流出。水平圆盘式排种器的结构及工作过程：水平型孔盘排种器的主要工作部件是一个位于种子筒底部的水平排种圆盘，盘的周边有根据种子粒型制成的型孔，圆盘回转时，将充入型孔内的种子带到排种口排出，播入土中。在排种盘上方装有清种器及推种器，前者将型孔上的多余种子刮去，后者将型孔内的种子推出落入排种口，以防型孔堵塞。气吸式排种器的结构及性能特点：气吸式排种器是利用空气真空度产生的吸力从种子箱中将种子吸附在排种盘（或轮）上，当种子到达排种口时，吸力中断，种子落入种沟。它的工作部件是一个带有吸种孔的垂直圆盘，圆盘的背面为与风机吸风管连接的真空室，圆盘的正面与种子接触。当圆盘回转时，真空室的负压将种子吸附在吸孔上，随圆盘一起转动。种子转到圆盘下方位置时，附有种子的吸孔越出真空室以外，吸力消失，种子靠自重或推种器下落到种沟内。更换吸种盘，变换吸孔大小及盘上吸孔数，可适应各种种子的粒型尺寸及株距要求。气吸式排种器上设有清种器，以消除吸附在吸孔边缘的多余种子。清种可用气流横吹，也可用带小锯齿的清种板。清种板上的锯齿与吸孔的间隙根据种子大小可微量调节。吸孔盘转动时，锯齿间断地触动吸孔上多余的种子，让原来受吸力较大的一粒种子能有机会占据孔位被吸附得更牢，多余的种子则因吸力减小而下落。影响排种器工作性能的因素有哪些：（1）条播排种器的排种均匀性，如外槽轮式排种器的槽轮直径、转速、工作长度及凹槽断面的形状和槽数等因素。（2）点（穴）播型孔式播种器的充种能力，如型孔的形状和尺寸对充种性能的影响、气吸式排种器的吸附能力、清种方式、排种器的同步传动性、投种高度与投种速度等。影响外槽轮式排种器工作性能的结构参数有哪些：槽轮直径、转速、工作长度及凹槽断面的形状和槽数等因素。卧式割台的组成：卧式割台收割机由拨术轮、输送器、分禾器、切割器和传动机构等组成。拨禾轮的功用：拨禾轮是卧式割台的主要装置，其功用是：把待割的作物拨向切割器；将倒伏的待割作物扶直；在切割时扶持茎秆；把割断的作物拨向割台，避免作物堆积在割刀上。对切割器性能的要求：割茬整齐（无撕裂）、无漏割、功率消耗小、震动小、结构简单、容易更换和适应性广。常见的割刀传动装置的结构形式：曲柄连杆机构、曲柄滑块机构、摆环传动机构、行星齿轮传动机构。脱粒机的功用：脱粒机的功用是将谷粒从谷穗上脱下，并从脱出物由谷粒、碎秸秆、颖壳和混杂物等组成）中分离、清选出来。脱粒装置的脱粒原理：（1）冲击原理：靠脱粒元件与谷物穗头的招生冲击作用而使谷物脱粒；（2）搓擦原理：靠作物与脱粒元件之间的摩擦而使谷物脱粒；（3）梳刷脱粒：靠脱粒元件对谷物施加冲击拉力而将其脱粒。一般来说，脱粒装置工作时并不是单纯按一种原理脱粒，而是以某一原理为主、其他原理为辅进行酏合脱粒的。纹杆滚筒式脱粒装置的组成及工作原理：由外圆装有纹杆的圆柱滚筒及弧形栅格凹板组成。作物喂入到由滚筒和凹板组成的脱粒间隙中，受纹杆的多次打击和凹板间的碰撞、搓擦而脱粒、脱下谷物有65%〜90%通过凹板筛几分离出来。凹板分离能力的大小取决于凹板上的筛孔面积、凹板的弧长和脱粒间隙的大小，而凹板弧长又与滚简直径和凹板包角的大小有关。对分离装置的性能要求：对分离装置的性能要求是:谷粒的夹带损失小（一般损失率应小于收获总量的0.5%〜1%）；夹带在分离谷粒中的细小脱出物少，以利于减轻清选装置的负荷；生产能力高、结构简单、尺寸紧凑。键式逐稿器的组成及工作原理：键式分离装置又叫键式逐稿器。根据所需分离装置宽度的大小，由3〜6个狭长形键箱并列组成。曲柄有单轴式和双轴式两种，以双轴四键式逐稿器最为普遍。双轴式的键箱支承在曲柄半径相同的两根曲轴上，键和曲柄形成平行四连杆机构，键上各点均做半径相同的圆周运动。进入键上的脱出物，靠本身的离心力和相邻键对它的交替作用，被蓬松、抖松和抛送。谷物和断穗通过键面上的筛孔滑下，秸草排向出口。清选装置的功用：清选装置的功用是：将经脱粒装置脱下和分离装置分离出来的谷物混合物中的颖壳、碎茎和断穗等清除干净，将细小夹杂物排出机外，以得到清洁的谷粒。对分离装置的性能要求：谷粒中的混杂物应少于2%；清选时谷粒损失不大于脱出谷粒总量的0.5%；其生产率应与收割、脱粒装置相适应。风扇筛子式清选装置的组成及工作过程：风扇筛了式清选装置由风扇和筛子组成，筛箱由杆件支撑或悬吊做往复运动。风扇多为吹出型。谷粒混合物先集中在抖动滑板或阶梯板上，而后送至筛子的前端。轻杂物沿风道被吹走，大杂物由筛尾排除，谷粒通过筛孔流入螺旋推运器或出粮口。有的机器上在筛后还装有尾筛，把断穗分离出去，以便再次处理。41.联合收割机的基本组成：联合收割机主要工作部件包括收割台、脱粒装置和分离清选装置。要完成上述作业.还需要有发动机、传动系统、电气系统、液压系统、中间输送装置、底盘支架、履带行走装置.粮箱以及驾驶室等部件支持。机器前方是收割台，割台和拨禾轮由液压操纵升降。脱粒装置一般配置在后方，以平衡整机重量，行走部分由变速箱、驱动轮和转向轮等组成。机器前进速度一般在l~20km/h的范围内变化，以适应不同的作业要求。脱粒和分离清选部件包括脱粒滚简、逐稿器、清选筛、输送器等，将谷粒输送到卸粮部位。有些机型还配有集草箱、捡拾器、茎秆切碎器等附件。42.全喂入联合收割机的工作过程：在机器进入田间作业时.随着机器的前进，左、右分禾器将作物分为即割区与待割区，进入即割区的作物，由拨禾轮拨向割刀处切割，随即被推倒到割台上，割台输送搅龙将割倒的作物向一侧推送到伸缩拨指机构处。由拨指机构将源源不断送来的作物以一定的速度向后抛送给中间输送槽，通过输送槽耙齿的抓取作用，将作物不断地送给脱粒机构，作物在脱粒滚简钉齿高速打击的同时沿螺旋运动不断与凹板筛产生搓擦、碰撞，使谷粒和部分短茎秆分离出来。随即通过凹板，落到振动筛上，未通过凹板的大量