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盘锦辽滨沿海经济区文化中心及道路等基础设施建设项目辽滨博物馆冬季施工方案 页共20页2.2冬季施工概况根据《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-97规定:当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5d稳定高于5°C即解除冬期施工。根据往年经验,盘锦地区冬季施工期一般为11月1日至第二年4月1日。起止日期可经实测确定,也可由甲、乙双方协商统一划定。根据本工程钢结构生产进度计划,冬季施工期间钢结构主要施工内容有:钢结构吊装、高强螺栓施工、焊接施工、油漆涂刷、栓钉施工、压型钢板施工。第三章钢结构冬季施工重难点分析及对策3.1施工重点、难点分析根据本工程的设计要求与结构特点,结合我公司在类似(北方地区)冬季施工工程的多年实践经验,以及其它特殊钢结构工程成熟的施工技术,现将本工程的重点和难点列举如下:钢结构冬季施工重点与难点一览表序号重点难点重点难点分析概要1钢结构冬季吊装作业气候寒冷,刮风下雪等恶劣天气较多,钢结构吊装作业危险性较大。2钢结构冬季测量校正作业昼夜温差较大,钢结构测量作业受温度变化影响明显。3钢结构冬季焊接作业冬季最低气温可达零下18摄氏度,钢结构焊接防风和低温焊接技术要求高、难度大。4钢结构冬季施工安全冬季气候干燥、寒冷,且常常伴有大风、雨雪等天气,极易引起各类施工安全事故,需加强安全防护,加大检查力度。3.2针对施工重难点的对策本工程需经历2014年整个冬季施工阶段,现场施工,安全保障受冬季寒冷气候影响大,施工进度和人员安全保障是施工重点。受寒冷气候条件影响,钢结构焊接钢材由骤冷至焊接产生骤热后,再受外界寒冷空气影响,钢结构焊缝容易产生冷裂纹和冷脆现象,安装的焊接防层状撕裂工艺措施较复杂,钢结构测量和安装受大风和冰冻天气影响大,都是钢结构冬季施工难点。针对以上施工重难点,项目部将采取以下对策:1)根据本工程实际情况,编制钢结构冬季施工专项方案,其中包括钢结构构件在负温条件安装施工措施;钢构件大风天气施工措施及冬季焊接施工措施;施工人员冬季保暖防寒等,确保钢结构施工按期、顺利、安全的进行。2)采用二氧化碳气体保护焊,严格执行焊接工艺评定施工。安排两个焊接班组,进行交替作业焊接,控制焊缝一次性焊接完成,保证施工速度和质量。3)冬季焊接施工采取严密的防护措施,焊前预热,层间温度控制,焊后加热、保温措施,保证焊缝内部质量合格。4)针对盘锦冬季大风低温的天气对于现场测量工作的影响,每天10:00~15:00进行测量工作。并通过气温气压计所测得的大气值对全站仪进行气象改正设置。5)盘锦冬季大风低温天气较多,不利于构件的吊装。因此在吊装过程中,构件上积雪以及薄冰要处理干净,做好吊装构件的防滑措施,同时指挥人员一定要做好保温措施。6)与气象部门联系,密切关注天气变化情况,根据不同的板厚安排焊接工作量,焊接工作尽量保持在白天时间段进行。第四章钢结构冬季施工保障小组为确保冬季施工顺利进行,钢结构部成立冬季施工保障小组,负责落实冬季施工的各项措施和解决施工过程中存在的问题以及突发事件。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工提供有力保障。冬季施工保障小组成员名单如下:组长:牛会勇副组长:朱盛全、张阳、金万浩成员:王丹斌、王德志、丁怀鑫、薛继申、高攀、贾子健、李论姓名职务主要职责牛会勇项目经理全面负责朱盛全生产经理负责冬季施工生产进度工作张阳商务经理负责冬季施工质量、安全控制措施经费保障金万浩技术总工负责冬季施工方案和技术指导工作王丹斌质量负责人负责施工质量工作和施工现场质量监督工作王德志安全负责人负责冬季施工安全监督工作丁怀鑫技术员负责冬季施工技术监督薛继申工长落实各项协调、构件进场工作高攀预算员负责冬季施工材料及费用预算贾子健见习技术员负责冬季施工技术监督李论见习施工员落实各项协调、构件进场工作第五章钢结构冬季施工前的准备5.1冬季施工前的准备工作1、入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工资源需求计划,制定行之有效的冬季施工管理和技术措施,确保冬季施工期间的工程质量。2、冬季施工前,组织技术业务培训,学习有关规定,明确职责。向施工工长进行冬季施工方案及技术措施交底,并向施工班组进行交底。3、做好现场测温记录,与气象台保持联系,及时接收天气预报,提前做好大风、大雪及寒流等恶劣天气的预防工作。4、根据工程施工进度,提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场,为冬季施工顺利展开提供物质上的保障。5.2冬季施工主要材料、设备以及防护用品清单序号材料或设备名称数量1防风棚搭设脚手架管6吨2防风棚搭设防滑钢跳板400块3安全绳Φ101000米4围护帆布800平方米5绑扎铁丝0.05吨6石棉布300公斤7保温棉200平方米8加热烤枪4把9红外测温仪3把10温度计10支11保暖棉衣裤40套12防滑鞋50双13防寒手套200双14拖把30把15铁锹10把16石盐30公斤第六章钢结构冬季施工的一般要求为保证钢结构冬季施工安全有序进行,从人、机、料三个大方面,实行严格管理,以达到从源头管控的目的。需做好以下几点:1、人员:施工人员必须经过冬季施工培训教育,熟悉冬季施工要求,在冬季施工过程中必须保证居住和休息地具有取暖设施,高空作业人员工作服穿戴要满足高空作业防寒要求,必须戴有防寒手套。2、材料堆放:所有松散的材料都要绑扎、锚固或转移到安全区域;堆放在安装好的梁上的材料应当绑在钢梁上;地面上成堆叠放的构件应全面检查防止倾倒;覆盖在构件上的油布要在顶部压上重物并绑扎牢固;施工使用氧气,乙炔,二氧化碳气体分别存放于专用库房内。3、设备:所有焊接设备放置在焊接专用机房内;所有工作平台、起重设备、缆绳和临时构件都要稳定牢固;吊具、钢丝经常检查,检查合格后才能使用。4、电器:所有电气设备都要满足漏电保护、防水等相应规范要求。5、高空作业必须穿防滑鞋、防寒服,系安全带(双钩),钢跳板等安全防护设施一定要牢固。第七章钢结构冬季安装技术措施辽滨博物馆项目位于渤海湾地区冬季安装受大风、低温、雨雪天气的影响,从而加大安装的难度,因此需做好以下几点应对措施,以保证钢结构施工的顺利进行。1、冬季运输堆存钢构件时,必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实,无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放不得超过两层,必须保证构件的水平度,木方支垫必须在同一垂直线上,防止构件溜滑。2、构件吊装前,先清除构件表面、吊索具上的冰、积雪、泥土;在构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫,以防吊装滑脱。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索都必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。3、在负温下应按规定顺序、方向进行结构吊装,必须根据钢结构安装方案进行。4、钢结构的焊接工作要根据焊接工艺评定进行。完成一层的钢梁安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后,从结构平面中心处开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接,一根构件的两端不得同时进行焊接。5、在负温度下安装钢结构时,钢柱、钢梁、支撑等大构件安装后应立即进行测量校正,校正后立即进行可靠固定。当天安装的构件,要形成空间稳定体系,保证钢结构的安装质量和结构的安全。6、高强螺栓连接节点进行安装时,构件的摩擦面必须干净,不得有积雪、结冰,不得雨淋或接触泥土、油污等脏物。7、压型钢板安装时,施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。尽量减少楼面上不必要的物品堆放以限制荷载。8、栓钉焊接前,应根据负温度值的大小,对焊接电流、焊接时间等参数进行测定,保证栓钉在负温度下的焊接质量。第八章钢结构冬季焊接施工措施8.1焊接材料的选择、贮存,机具检查1、焊接材料的选择辽滨博物馆项目焊接用的焊材均按合同规定,采用E43152Φ3.2mm、E4316Φ4mm、E5015Φ3.2mm和E5016Φ4mm焊条以及ER50-2Φ1.2mm和ER50-3Φ1.2mm焊丝。2、焊接材料的贮存、使用焊接所用焊丝、焊条实行专人保管,保管员建立发放记录台帐。贮存在通风干燥的地方,避免潮湿,拒绝水、酸、碱等液体极易挥发有腐蚀性的物质存在,更不宜与这些物质共存同一仓库。禁止油污污染,采取垫高等防潮措施。存取及搬运焊丝时小心不要弄破包装。焊丝要在使用说明及规范要求的指导下来正确使用。3、焊接机具检查焊接使用的瓶装气体,负温度时的瓶嘴和送气管,如在水气作用下有可能产生冰冻堵塞现象,焊接作业前应首先检查疏通。8.2焊前防护对于焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序,必须在施工前严格制定计划,在施工中组织专门的人力、物力,在正式施焊前进行提前防护。防护必须达到以下要求:1、先搭设组拼式操作平台,在此基础上设置焊接防风围护棚,上部允许稍透风、但不渗漏雨水,兼具防小物体的打击功能。2、中部宽松,能抵抗强风的倾覆,不致使大股冷空气透入。3、下部承载力足够4名以上作业人员同时进行相关作业,需稳定、无晃动,使作业人员相互之间不构成干扰;可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍,无可造成器具材料脱控、坠落的缝隙,中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽严实,防止焊接产生火花坠落同时防止劲风从底部侵入。焊接防护示意图一焊接防护示意图二8.3焊接保证措施严寒的冬季焊接施工,光有严密的焊接防护还不够,钢材由骤冷至焊接产生骤热,容易发生钢结构焊缝接头区母材层状撕裂现象。因此,在5℃以下的气候条件下,焊前还必须用两支大功率烤枪,在2倍的板厚+100mm的范围进行加热,至规范要求的温度内方可施焊,最低预热温度如下表所示;如果环境温度5℃以上,一般仅作加热除湿处理即可。钢材牌号接头最厚部件的板厚t﹙㎜﹚t<2525≤t≤4040<t≤6060<t≤80t>80Q235--60℃80℃100℃Q345-60℃80℃100℃140℃焊前加热消除焊缝两侧母材与焊缝区的强烈温差,最大限度地减缓钢材在板厚方向由热胀时压应力到冷缩时拉应力的转换过程,最大可能地促使焊缝接头在同轴线上均匀胀缩,这是保证钢板焊接质量尤其是在寒冷地区焊接时的一个非常重要的环节。这一环节包括了焊前严格加热,施焊过程中,保证持续、稳定在80~200℃层间温度,全过程地执行窄道焊、有规律地采用左、右向交替焊道。整个热焊接保证过程中,焊工利用便携式红外测温仪复测检测构件温度。值得注意的是:施焊过程中,不可避免地会由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飞溅、更换焊材与焊接辅材、施工器具调整、焊接防护物品更迭、作业者生理需求、使用高风速碳弧气刨等因素使得层间温度不能保持稳定,由此产生的裂纹质量事故有例可循,质量事故的主要原因是多次发生从高温到低温这一变化过程。在寒冷地区这一现象必须予以高度重视,要求细致地预备施工机具、材料,考虑作业环境及焊接人员的身体状况,减少一切不必要的焊接时间内的非焊接作业时间,随时利用红外测温仪观察层间温度,如发现低于规定的温度,立即采用加热烤枪对构件进行补热,始终保持焊缝温度不低于21℃。8.4冬季焊接过程控制冬季焊接的质量保证关键在于施工过程控制。施焊前后,注意收集气象预报资料,焊接作业区的相对湿度大于90%时不得进行施焊作业;当恶劣气候即将到来,如无确切把握抵挡时,则放弃施焊。若焊缝已开焊,要抢在恶劣气候来临前,至少焊完板厚的1/3方能停焊,且严格做好后热处理,并且进行保温处理。再次焊接时,将预热温度相应提高。1、焊接预热处理焊接预热处理采用火焰加热法,焊缝焊接前在施焊焊缝坡口两侧进行,宽度为板厚的1.5倍且不小于100mm。焊缝焊接前将焊缝两侧的铁锈、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干净,以保证焊接质量。2、焊接层温控制采用氧气和乙炔气体中性焰加热方法,焊缝焊接的层间温度控制应不低于80℃和不高于200℃的温度范围内,焊接过程中使用红外测温仪进行监控,当焊缝焊接温度低于要求时,立即加热到规定要求之后在进行焊接,单节点焊缝应连续焊接完成,不得无故停焊,层间温度过低或超高时,应立即采取补热、停焊的方法,待层间温度达到施焊条件后在进行焊缝焊接。红外测温仪如遇特殊情况中途必须停止焊接,应立即对焊缝进行保温处理,当焊缝再次焊接时需重新对焊缝进行加热,加热温度比焊前预热温度相应提高20~30℃。3、冬季焊接焊后加热处理对于焊接或环境温度低于零时,填充缝焊接和面层焊接完毕,在自检外观质量符合要求后,立即实施焊后后热过程。这一过程的实施,不仅能使逐渐降下来的接头温度再度上升,而且能够起到将焊接区域储热不均匀现象降低到最低程度的重要作用。焊后后热是焊接工艺中相当重要的环节,使用烤枪对焊缝区域进行烘烤,使后热温度达到150℃以上,每25mm板厚不小于0.5h,且总保温时间不得小于1h,总保温并进行恒温和保温处理,这一过程可通过红外测温仪来测量控制。4、冬季焊接焊后保温在寒冷劲风多发地区,一切焊前加热、中间再加热、后热等都围绕着消除骤冷骤热、消除胀缩不均、延缓冷却收缩这个质保目的,但是仅上述措施还不能阻止温度热量的快速散失、特别是防止边沿区域冷却较缝中部冷却过快的现象。最有效最直接的方法是加盖保温性能好、耐高温的保温棉,在寒冷地区,须加盖至少4~8cm厚的保温棉,在钢柱接头焊接部位密封围护棚阻止空气流通,使其缓慢冷却,达到常温后,方可除去保温措施。(见以下保温措施实例照片)由于较厚的保温棉可基本阻止外界空气对构件焊接区的直接冷却,构件的绝大部分焊接热通过构件两端的延伸部分传递,这个过程温度的渐变较缓慢,只要保温棉围护严密,焊接质量即可保证,围护后不可随意对围护区遮蔽措施进行拆解。冬季焊接焊后保温措施第九章钢结构冬季大风天气施工措施辽滨博物馆项目地处沿海地带,盘锦冬季大风天气,钢结构施工现场必须作好如下防风措施:1、与气象部门联系,提前了解施工期限间的每月、每周、每天的天气预报,合理安排运输、吊装、焊接等工序作业时间,做好防范措施。2、六级以上大风时,现场禁止吊装作业,六级以下风时,构件吊装采用缆风绳牵引,以免风吹碰撞其它结构。吊装好的构件及时采用缆风绳固定,防止构件被风吹偏甚至吹倒。3、所有松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全区域;堆放在安装好的梁上的材料应当绑在钢架上;地面成堆叠放的构件应全面检查防止倾倒翻落,必要时将其固定。防雨油布顶上压重物并将其端部绑扎牢固。4、电器设备摆放稳固,电缆分开设置,必要时转移到安全地方;所有工作平台、起重设备、缆绳和临时杆件都要牢固地系好;吊具和钢丝绳从吊钩上取下。5、吊装过程中没有形成整体框架结构的区域应即时采取临时加固措施以避免被风吹倒而导致事故的发生。6、安全监督员会同项目成员应彻底检查整个建筑,确保所有的防风措施都落实到位。第十章钢结构冬季雨雪天气施工辽滨博物馆工程工期较紧,无法完全避免雨雪天作业,包括象吊装和焊接两大主要施工项目都要做好雨雪天气施工的准备,保证施工作业不受到小雨、小雪天气和阵雨雪天气的影响。根据我司以往在北方地区工程施工的经验,主要采取以下防雨雪措施。1、气象机关发布暴雨雪警报后,指定专人跟踪、记录、汇报关于雨、雪动向的天气预报。由项目总工指派专业人员每天从网上下载天气预报,根据气象报告提前做防雨雪准备。2、当雨雪天气气候恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,停止吊装施工。此时,应注意保证作业面的安全,设置必要的临时紧固措施(如缆风绳)。如遇雷暴雨雪天时,必须停止一切施工作业。3、钢结构雨雪天气施工每人都配好雨衣、雨裤、防滑鞋,起重指挥的对讲机用皮套保护好。雨雪天吊装尽量减少高空危险位置的吊装作业,安排一些相对安全的高空吊装作业。施工人员上高空前,必须将鞋子上的泥浆擦干净,以减小脚滑带来的危险。4、雨雪天气一般不进行焊接作业,但必须持续焊接时,焊接位置必须设置防护棚,防护棚需搭严、搭牢,起到防雨雪、防风的作用。防护棚与构件接触的位置需用粘胶带贴牢,保证雨水不会沿构件流至焊缝位置。防水措施指定专人负责检查。5、钢结构冬季施工,为减小焊接棚内的湿度,焊接前应采用氧乙炔焰对焊接位置和周围环境进行除湿处理,完成后做好棚内与外界的封闭工作,减少棚外湿气的进入。6、雨雪天气施工,需要专业电工及项目相关领导对用电进行检查。焊机、配电箱放置在工具房内,焊接电缆经过检查应完好无损,以防漏电。7、安全监督员会同项目成员应彻底检查整个建筑,确保所有的防护措施都落实到位。钢结构雪天施工,安全监督员安排3~5人专项负责扫雪工作,确保钢结构施工现场安全消防通道通畅,无积雪情况出现。第十一章钢结构冬季施工安全措施11.1安全隐患分析及应对措施项目部应严格按照国家及地方安全操作规程和本项目《安全文明施工方案》要求安排冬季施工,项目部对员工加强安全教育,认真对各工种、各专业、操作人员进行安全技术交底,并执行冬期施工以下“六防多检”的特殊规定:1、防火凡冬季取暖、生产用火,必须事先申请,经安全部门检查批准,签发动火证后方可使用。禁止用可燃、易燃液体生炉子、火墙、火坑;禁止用锅炉、炉子、火墙、火坑烘烤衣服和其它可燃物品。施工生产现场的生产和生活用火,必须做到“四有”即有动火证、有制度、有消防器材和工具,有专人看管,做到人走火灭。施工现场的送电室、材料库等易燃易爆部位,要和用火点保持一定的安全距离,防止火灾事故发生。一切电源线路必须按规定架设,并有专人经常检查维护,现场照明电压不准超过36V,生产、生活一律不准点长明灯。禁止在灯头上使用纸、布和其它可燃材料做灯罩。每个焊机机房和专用仓库配备相应数量消防设备和灭火工具,并设专人管理,保持完整好用。消防水桶内存有一定的水量,对消防桶(缸)、消防栓、灭火器采取冬季防冻措施。2、防寒一线生产工人的棉服、棉安全帽必须按规定及时供应,确保职工身心健康。施工(生产)现场、宿舍、食堂、休息室,要有取暖设备,保证职工喝到开水,吃到热饭菜。凡是固定场所的施工机械等要搭设防寒棚,要进行全面检查、维修、确保冬季正常施工。3、防毒对生火用的明火焦炉、炭炉、煤炉必须有专人看管,防止中毒事故发生。对有毒、有害作业场所(焊接操作棚)和煤炉取暖场所必须设通风孔,保持空气畅通。4、防滑项目采用自主研发的标准化操作平台,经实践防滑防雪性能良好,保证施工作业面通行安全;工人配备防滑鞋、防滑手套,作业面积雪及时清理。5、防冻事先检查好供电线路和工具、机械设备,做好设备检查、维修、保养工作。6、防爆乙炔发生器、保险链、保险壳、保险针、必须保证其性能良好有效,遇有冻结情况应用热水熔化,不准明火烘烤。施工使用氧气,乙炔,二氧化碳气体分别存放于专用库房内,设专人监管,确保安全。7、文明施工检查(1)施工现场安全处罚规定:项目安全员加强日常巡视,若发现违章、违规,需经济处罚时,应当场对当事人告知处罚原因。所有罚款均作为安全、环保及消防的奖励。(2)施工员、安全员日常巡检:施工员、安全员每天上午进行巡查,检查安全设施布置、检查员工安全防护用品的使用、检查违章情况、检查安全隐患,并形成记录和整改处理意见。(3)项目经理的定期安全检查:项目每周一次安全检查,由项目经理组织,对安全、文明施工、质量进行定期检查,对不合格项开出整改通知,并跟踪督促检查落实。(4)电气机具检查:定期对施工现场电气机具进行检查验收。检查人员由分管负责人、安全部门和施工电气机具工段长组成,查出问题及时整改,经复查合格后方可使用。每次检查验收情况记入检测验收单,在意见栏内必须写明是否检测验收合格并签名确认。(5)专项安全检查:序号检查项目检查时间组织人参加人1用电安全防雷接地每周一早晨员工作业前安全员各专业电工电焊班组长2施工机械每周一下午安全员机械员3安全设施每周一早晨项目经理安全员、工段长4危险品防火检查每周二项目经理安全员、工段长5劳保用品、个人违章每周二、四安全员安全员6文明施工每周五下午项目经理工段长、班长7操作平台、脚手架验收每次施工作业项目经理安全员、工段长、班长11.2应急领导小组项目安全生产应急领导小组接受中建钢构北方大区安全生产领导小组的领导和指挥,并负责本项目安全生产应急管理工作,当事故发生时,是临时的决策、指挥机构。应急领导小组11.3应急处置机构应急处置组织机构图11.4应急救援机构应急救援组织机构图11.5职责和分工各组职责和分工领导组负责统一指挥、调动,并根据发生事故的危害程度,采取对应措施并组织实施。同时向上级和社会有关援助部门(机关)报告请求援助,事后对发生事故的原因组织人员调查,对造成重大损失的相关责任人做出相应处理。通讯组负责联络和车辆调度等事宜,同时与附近医院和救援机构联系,让他们作好接收伤员准备,经项目经理同意,对外上报事故情况抢险组迅速召集小组成员在五分钟内赶到出现险情事故现场,实施抢险救灾,并在接报后第一时间将灾情向指挥部报告。警戒组负责组织值班门卫人员、保安人员,将人群疏散到安全地带,保持主干道畅通,加强治安警戒,防止因人员混乱而造成物资财产被破坏或丢失。调查组负责保护事故现场,对现场的有关实物资料进行取样封存,调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任,按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育,并做总结。11.6训练及演练项目部针对重大危险源可能导致的事故,每季度至少进行一次全员模拟演习,其目的在于:保证各种应急反应资源处于良好的备战状态,全体作业人员熟悉作业现场紧急疏散道路;检验相关应急人员的应急能力,调整完善应急预案,确保发生紧急情况时救援工作能按照预案有序、高效的实施。现场管理及劳务人员等组建成立的义务消防队、工程抢险队,进场应接受应急知识培训,在参加项目部组织的全员模拟演习之外,还应由项目安全环境管理部牵头进行额外的训练及演习,加强其灭火救灾及抢险的技能。11.7事故报告通过电话报告“在哪里”“什么事”“具体情况”简单明了地重复二次。紧急电话受话人处理电话的原则:由电话知道发生了紧急事态;通过电话向报告人问清灾害现场;通过电话或其它方式向相关领导报告灾情。报告程序:事故发现者立即向管理人员或项目经理报告事故发生情况。项目经理在确定事故发生后,在第一时间内向公司有关部门或公司有关领导报告。11.8启动应急预案事故初期一旦发生事故,疏导警戒组组长组织人员在关键部位警戒,不许外人进入现场,防止人为破坏;为保障场内交通畅通,让停留在场内的车辆一律疏散到周边安全位置;留下部分人员随时待命。紧急抢险组组长立即查明现场情况,并反馈情况;组织小组成员在最短时间赶赴出事地点实施抢救。抢救组组长根据现场实际情况通知机电工长立即管理现场相关的机电设备,保证在实施救助过程中,为机械设备正常运转提供援助,不因机械设备而发生二次伤亡;材料负责人随时提供救灾所需工具、材料,相关材料的储放信息、及抢救物资的临时堆放场所的提供,不因抢救人员因不知道抢救物品的属性而发生二次伤亡;安全人员随时反馈被损事物或部位的原始安全风险等级,被损物体或部位的损坏严重程度,抢救人员在实施救助过程中是否发生二次伤亡,为如何实施救助提供方案;生产部门组织部分人员参与抢险或加固被损部位,部分人员随时听候调度,所有人员严格遵守项目所要求的纪律,听从指挥。临时救护组组长立即组织人员将救护伤员可能所需医药物资运送至出事地点,成立临时救护所;初步判断伤员情况,本着先重后轻的原则组织人员对伤员做临时有效的救护;组织人员将伤员安全、迅速转运到就近的医院;随时反馈伤员的救护情况。通讯联络组组长打电话到附近医院,让医院作好接受伤员准备;调动所有车辆(救护车、的士等)到工地门口等候。项目经理在第一时间向公司有关部门或领导汇报情况。事故中期项目经理根据伤亡及灾害的大小,决定是否需要请求公司或社会援助机构的帮助。如公司决定无需求助社会援助机构,项目经理应继续指挥项目实施抢救,随时将现场进展情况反馈公司领导。如果公司决定求助社会援助机构,项目经理通知通讯联络组对外取得联系,报告事故发生地点、事故大小、事故

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