工作场所组织5S课件

工作场所组织/5S2004-061SGMW-GMS-STD工作场所组织/5S2004-061SGMW-GMS-ST课程内容理解工作场所组织的内容及作用了解5S的基本理念如何组织工作场所2004-062SGMW-GMS-STD课程内容理解工作场所组织2004-062SGMW-GMS-S什么是工作场所组织？

？2004-063SGMW-GMS-STD什么是工作场所组织？？2004-063SGMW-GMS-S工作场所组织定义：为工作场所的所有物品提供了特定位置，并清除了任何不必要的东西。从而实现工作场所的安全、清洁和工作高效。目的：工作场所组织使工作场所有序化，使“偏离标准”的情况显而易见，它能消除浪费，使日常工作更舒适、便捷并降低成本。2004-064SGMW-GMS-STD工作场所组织定义：目的：2004-064SGMW-GMS-S工作场所组织口号：所有工作的场所，所有工作井井有序。2004-065SGMW-GMS-STD2004-065SGMW-GMS-STD★工作场所组织★目视管理★标准化工作★单件工时管理重要地位标准化2004-066SGMW-GMS-STD★工作场所组织重要地位标准化2004-066SGMW-GM做好5S等于安全！就没有跌倒滑倒等危险安全质量事物特定放置意味着少犯错误效率为什么要进行工作场所组织？事物特定放置就是减少多余重复的动作最终目的降低成本＝重要作用2004-067SGMW-GMS-STD做好5S等于安全！就没有跌倒滑倒等危险安全质量事物特定放置意三大敌人不均衡：不论何时，工人工作的顺利性被中断了，或是零件、机器或生产流程的流畅性被中断了，就产生了不均衡现象超负荷：工人、机器被强制进行他们自身能够承受的最大限度以外的工作时，就产生了超负荷现象浪费：浪费是一种不增加价值或不是提高产品质量的行为。2004-068SGMW-GMS-STD三大敌人不均衡：不论何时，工人工作的顺利性被中断了，或是零件七种浪费2004-069SGMW-GMS-STD七种浪费2004-069SGMW-GMS-STD5S工作场地布置5S5素养Self-Discipline4清洁Sustain2整顿Sort1整理Sift3清扫Sweep2004-0610SGMW-GMS-STD5S工作场地布置5S5素养Self-Discipline4

把工作场地内的物品与不需要的物品分开，迅速清除不需要的物品。整理==清除闲置物品整理红色标签×填单人：月日整理的三个重点工具库存/仓储（物料）设备2004-0611SGMW-GMS-STD把工作场地内的物品与不需要的物品分开，迅速清除不需要的物品工具整理工作所用的工具合适吗？有不再可用的工具吗？所用工具中有缺陷或磨损吗？所用的工具过多吗？是否有不精确的工具或测量仪？2004-0612SGMW-GMS-STD工具整理工作所用的工具合适吗？2004-0612SGMW-G工具5S工具:2004-0613SGMW-GMS-STD工具5S工具:2004-0613SGMW-GMS-STD工具5S工具盒、工具箱、工作台、工作架:2004-0614SGMW-GMS-STD工具5S工具盒、工具箱、工作台、工作架:2004-0614S库存/仓储（物料）整理现有材料与工艺无关吗？库存或在加工的部件是否过多？场地中空容器是否过多？材料是否遮住了设备、工具或工作场所？材料有缺陷吗？2004-0615SGMW-GMS-STD库存/仓储（物料）整理现有材料与工艺无关吗？2004-061设备整理所有设备都是操作所需的吗？设备是否过多？工地上的所有桌椅都是必需的吗？所有设备是否都处于最精益的位置？2004-0616SGMW-GMS-STD设备整理所有设备都是操作所需的吗？2004-0616SGMW效率与安全始于整理整理一定要坚决重要的是物品的“现使用价值”，而不是“原购买价值”整理2004-0617SGMW-GMS-STD效率与安全始于整理整理2004-0617SGMW-GMS-S红单作业多余的、无用的，坚决5S掉！！需要的、有用的，进行定置管理！5不能！！红色标签不能随意撕掉喔！大家来评审确定是否清除贴有红色标签的物品!这料架灰尘厚厚的，也无法使用！红色标签×填单人：月日2004-0618SGMW-GMS-STD红单作业多余的、无用的，坚决5S掉！！需要的、有用的，进行定到达指定区域由“5S”活动小组的成员到工作场所去，将红单贴在他们认为不需要的对象上当无法清楚判定某一特定物品是需要还是不需要时，仍将红单挂上某样挂红单的物品需留在现场，则员工必须提供留此物品的原因列出需弃走物品的清单，由所有组员进行确认后交工段长批准，方可清走整理红单作业2004-0619SGMW-GMS-STD到达指定区域由“5S”活动小组的成员到工作场所去，将红单贴在什么东西可以贴红单？设施——工具、工作台、桌子、椅子；地点——地板、书架、房间；文档——通知、通报、备忘录、公告牌等；用具——折叠机、装订机、夹纸板等；文具——铅笔、钢笔、橡皮、夹子、备忘活页簿等；不要在紧急安全设备上贴红单！整理红单作业2004-0620SGMW-GMS-STD什么东西可以贴红单？整理红单作业2004-0620SGMW-红单作业实施要点以冷眼观看事物不要贴在人身上贴的时候，要像魔鬼一样严厉有犹豫的时候，请贴上红牌整理2004-0621SGMW-GMS-STD红单作业实施要点以冷眼观看事物整理2004-0621SGMW整顿==“一物一位，物归其位”将需要的物品指定存放位置，并以简单的方式将其管理起来整理整顿：2004-0622SGMW-GMS-STD整顿==“一物一位，物归其位”将需要的物品指定存放位置，并以整顿的步骤按使用频率整顿确定位置作位置标记整顿2004-0623SGMW-GMS-STD整顿的步骤按使用频率整顿整顿2004-0623SGMW-GM频率－位置使用使用频率处理方法建议场所不用全年一次也未用废弃特别处理待处理区少用平均2个月~1年用1次分类管理集中场所（工具室、仓库）普通1~2个月使用1次或以上置于车间内各摆放区常用1周使用数次1日使用数次每小时都使用工作区内随手可得如机台流水线旁个人工具箱整顿2004-0624SGMW-GMS-STD频率－位置使用使用频率处理方法建议场所不用全年一次也未用废弃作位置标记整顿2004-0625SGMW-GMS-STD作位置标记整顿2004-0625SGMW-GMS-STD清扫工作场所，包括机器、工具、地面、墙壁等清扫就是检查清扫清扫：2004-0626SGMW-GMS-STD清扫工作场所，包括机器、工具、地面、墙壁等清扫就是检查清扫清清扫的三个原则清扫应天天进行只由本区域的员工进行尘埃和油脂等就是证据清扫要与设备的维护保养相结合清扫也是保养！清扫发现的问题是改善的种子！清扫2004-0627SGMW-GMS-STD清扫的三个原则清扫应天天进行清扫2004-0627SGMW-清扫的步骤建立清扫责任区（室内、室外）根据例行扫除、清除脏污调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基准，作为作业规范清扫2004-0628SGMW-GMS-STD清扫的步骤建立清扫责任区（室内、室外）清扫2004-0628调查污染源-原因？隔离还是消除？

清扫2004-0629SGMW-GMS-STD调查污染源-原因？隔离还是消除？清扫2004-0629SG清洁==维持工作场所管理它是“5S”活动中重要的一环，它能保持通过整理、整顿、清扫所创造的优良环境。清洁清洁：好环境能潜移默化！2004-0630SGMW-GMS-STD清洁==维持工作场所管理它是“5S”活动中重要的一环，它能保素养==对自身的高要求自觉遵守规章制度，成为有自律的员工。素养2004-0631SGMW-GMS-STD素养==对自身的高要求自觉遵守规章制度，素养2004-063体现素养的一些示例将工具归还到投影板上走向工作场所途中拾起所遇垃圾遵循所在区域设立的标准准时上班遵守公司政策有礼貌，在可能时帮助别人根据公司着装条例进行穿戴仅在指定区域吸烟素养有人丢垃圾，无人捡垃圾是三流的工厂；有人丢垃圾，有人捡垃圾是二流的工厂；无人丢垃圾，有人捡垃圾是一流的工厂；2004-0632SGMW-GMS-STD体现素养的一些示例将工具归还到投影板上素养有人丢垃圾，无人捡如何组织工作场所？在车间现场在办公室在库房在维修区在所有区域推行5S2004-0633SGMW-GMS-STD如何组织工作场所？在车间现场在办公室在库房在维修区在所有区域如何组织工作场所？物料工具墙壁可疑物料工段园地地面通道5S关注点设备临时物品2004-0634SGMW-GMS-STD如何组织工作场所？物料工具墙壁可疑物料工段园地地面通道5S关5S领导重视贵在坚持从小做起建立样板标准化全员参与分层检查不断改进如何组织工作场所？2004-0635SGMW-GMS-STD5S领导重视贵在坚持从小做起建立样板标准化全员参与分层检查不如何组织工作场所？★制定具体标准---《GMS应用标准手册》★制定具体标准---《GMS应用标准手册》！★共同遵守标准！★工作场所组织与目视化管理有机结合！2004-0636SGMW-GMS-STD如何组织工作场所？★制定具体标准---《GMS应用标准手册》如何组织工作场所？GMS分层检查频次TeamLeader1time/day班组长1次/天Supervisor(GroupLeader)1time/week监督人（工段长）1次/周Superintendent/ShiftManager1time/2weeks主管/值班长1次/2周Seniormanager1time/month车间主任1次/月Plantmanager1time/quarter工厂管理者1次/季度2004-0637SGMW-GMS-STD如何组织工作场所？GMS分层检查频次TeamLeader如何组织工作场所？GMS分层检查问题跟踪2004-0638SGMW-GMS-STD如何组织工作场所？GMS分层检查问题跟踪2004-0638S区域状态冲压A/B线A/BLine,PressShop车身A/B线A/Bline,BodyShop涂装车间PaintShop总装车间GAShop仓库Warehouse检测线Testline车身C/D线C/Dline,BodyShop西部总装WestGAShop西部车身WestBodyshop西部涂装WestPaintShop冲压A/B线C/DLine,PressShop试制车间

Shop仓库Warehouse办公区域Offices仓库Warehouse规划中技术中心TDC正在改善正在改善正在改善已经改善2004-0639SGMW-GMS-STD区域状态冲压A/B线车身A/B线涂装车间总装车间仓库检测线车总结贵在实践，心动不如行动！坚持不懈！！5S的威力只有通过坚持不懈的实施才能体现出来！我们一起努力吧！谢谢！学习回顾：1

2

32004-0640SGMW-GMS-STD总结贵在实践，心动不如行动！谢谢！学习回顾：1

工作场所组织/5S2004-0641SGMW-GMS-STD工作场所组织/5S2004-061SGMW-GMS-ST课程内容理解工作场所组织的内容及作用了解5S的基本理念如何组织工作场所2004-0642SGMW-GMS-STD课程内容理解工作场所组织2004-062SGMW-GMS-S什么是工作场所组织？

？2004-0643SGMW-GMS-STD什么是工作场所组织？？2004-063SGMW-GMS-S工作场所组织定义：为工作场所的所有物品提供了特定位置，并清除了任何不必要的东西。从而实现工作场所的安全、清洁和工作高效。目的：工作场所组织使工作场所有序化，使“偏离标准”的情况显而易见，它能消除浪费，使日常工作更舒适、便捷并降低成本。2004-0644SGMW-GMS-STD工作场所组织定义：目的：2004-064SGMW-GMS-S工作场所组织口号：所有工作的场所，所有工作井井有序。2004-0645SGMW-GMS-STD2004-065SGMW-GMS-STD★工作场所组织★目视管理★标准化工作★单件工时管理重要地位标准化2004-0646SGMW-GMS-STD★工作场所组织重要地位标准化2004-066SGMW-GM做好5S等于安全！就没有跌倒滑倒等危险安全质量事物特定放置意味着少犯错误效率为什么要进行工作场所组织？事物特定放置就是减少多余重复的动作最终目的降低成本＝重要作用2004-0647SGMW-GMS-STD做好5S等于安全！就没有跌倒滑倒等危险安全质量事物特定放置意三大敌人不均衡：不论何时，工人工作的顺利性被中断了，或是零件、机器或生产流程的流畅性被中断了，就产生了不均衡现象超负荷：工人、机器被强制进行他们自身能够承受的最大限度以外的工作时，就产生了超负荷现象浪费：浪费是一种不增加价值或不是提高产品质量的行为。2004-0648SGMW-GMS-STD三大敌人不均衡：不论何时，工人工作的顺利性被中断了，或是零件七种浪费2004-0649SGMW-GMS-STD七种浪费2004-069SGMW-GMS-STD5S工作场地布置5S5素养Self-Discipline4清洁Sustain2整顿Sort1整理Sift3清扫Sweep2004-0650SGMW-GMS-STD5S工作场地布置5S5素养Self-Discipline4

把工作场地内的物品与不需要的物品分开，迅速清除不需要的物品。整理==清除闲置物品整理红色标签×填单人：月日整理的三个重点工具库存/仓储（物料）设备2004-0651SGMW-GMS-STD把工作场地内的物品与不需要的物品分开，迅速清除不需要的物品工具整理工作所用的工具合适吗？有不再可用的工具吗？所用工具中有缺陷或磨损吗？所用的工具过多吗？是否有不精确的工具或测量仪？2004-0652SGMW-GMS-STD工具整理工作所用的工具合适吗？2004-0612SGMW-G工具5S工具:2004-0653SGMW-GMS-STD工具5S工具:2004-0613SGMW-GMS-STD工具5S工具盒、工具箱、工作台、工作架:2004-0654SGMW-GMS-STD工具5S工具盒、工具箱、工作台、工作架:2004-0614S库存/仓储（物料）整理现有材料与工艺无关吗？库存或在加工的部件是否过多？场地中空容器是否过多？材料是否遮住了设备、工具或工作场所？材料有缺陷吗？2004-0655SGMW-GMS-STD库存/仓储（物料）整理现有材料与工艺无关吗？2004-061设备整理所有设备都是操作所需的吗？设备是否过多？工地上的所有桌椅都是必需的吗？所有设备是否都处于最精益的位置？2004-0656SGMW-GMS-STD设备整理所有设备都是操作所需的吗？2004-0616SGMW效率与安全始于整理整理一定要坚决重要的是物品的“现使用价值”，而不是“原购买价值”整理2004-0657SGMW-GMS-STD效率与安全始于整理整理2004-0617SGMW-GMS-S红单作业多余的、无用的，坚决5S掉！！需要的、有用的，进行定置管理！5不能！！红色标签不能随意撕掉喔！大家来评审确定是否清除贴有红色标签的物品!这料架灰尘厚厚的，也无法使用！红色标签×填单人：月日2004-0658SGMW-GMS-STD红单作业多余的、无用的，坚决5S掉！！需要的、有用的，进行定到达指定区域由“5S”活动小组的成员到工作场所去，将红单贴在他们认为不需要的对象上当无法清楚判定某一特定物品是需要还是不需要时，仍将红单挂上某样挂红单的物品需留在现场，则员工必须提供留此物品的原因列出需弃走物品的清单，由所有组员进行确认后交工段长批准，方可清走整理红单作业2004-0659SGMW-GMS-STD到达指定区域由“5S”活动小组的成员到工作场所去，将红单贴在什么东西可以贴红单？设施——工具、工作台、桌子、椅子；地点——地板、书架、房间；文档——通知、通报、备忘录、公告牌等；用具——折叠机、装订机、夹纸板等；文具——铅笔、钢笔、橡皮、夹子、备忘活页簿等；不要在紧急安全设备上贴红单！整理红单作业2004-0660SGMW-GMS-STD什么东西可以贴红单？整理红单作业2004-0620SGMW-红单作业实施要点以冷眼观看事物不要贴在人身上贴的时候，要像魔鬼一样严厉有犹豫的时候，请贴上红牌整理2004-0661SGMW-GMS-STD红单作业实施要点以冷眼观看事物整理2004-0621SGMW整顿==“一物一位，物归其位”将需要的物品指定存放位置，并以简单的方式将其管理起来整理整顿：2004-0662SGMW-GMS-STD整顿==“一物一位，物归其位”将需要的物品指定存放位置，并以整顿的步骤按使用频率整顿确定位置作位置标记整顿2004-0663SGMW-GMS-STD整顿的步骤按使用频率整顿整顿2004-0623SGMW-GM频率－位置使用使用频率处理方法建议场所不用全年一次也未用废弃特别处理待处理区少用平均2个月~1年用1次分类管理集中场所（工具室、仓库）普通1~2个月使用1次或以上置于车间内各摆放区常用1周使用数次1日使用数次每小时都使用工作区内随手可得如机台流水线旁个人工具箱整顿2004-0664SGMW-GMS-STD频率－位置使用使用频率处理方法建议场所不用全年一次也未用废弃作位置标记整顿2004-0665SGMW-GMS-STD作位置标记整顿2004-0625SGMW-GMS-STD清扫工作场所，包括机器、工具、地面、墙壁等清扫就是检查清扫清扫：2004-0666SGMW-GMS-STD清扫工作场所，包括机器、工具、地面、墙壁等清扫就是检查清扫清清扫的三个原则清扫应天天进行只由本区域的员工进行尘埃和油脂等就是证据清扫要与设备的维护保养相结合清扫也是保养！清扫发现的问题是改善的种子！清扫2004-0667SGMW-GMS-STD清扫的三个原则清扫应天天进行清扫2004-0627SGMW-清扫的步骤建立清扫责任区（室内、室外）根据例行扫除、清除脏污调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基准，作为作业规范清扫2004-0668SGMW-GMS-STD清扫的步骤建立清扫责任区（室内、室外）清扫2004-0628调查污染源-原因？隔离还是消除？

清扫2004-0669SGMW-GMS-STD调查污染源-原因？隔离还是消除？清扫2004-0629SG清洁==维持工作场所管理它是“5S”活动中重要的一环，它能保持通过整理、整顿、清扫所创造的优良环境。清洁清洁：好环境能潜移默化！2004-0670SGMW-GMS-STD清洁==维持工作场所管理它是“5S”活动中重要的一环，它能保素养==对自身的高要求自觉遵守规章制度，成为有自律的员工。素养2004-0671SGMW-GMS-STD素养==对自身的高要求自觉遵守规章制度，素养2004-063体现素养的一些示例将工具归还到投影板上走向工作场所途中拾起所遇垃圾遵循所在区域设立的标准准时上班遵守公司政策有礼貌，在可能时帮助别人根据公司着装条例进行穿戴仅在指定区域吸烟素养有人丢垃圾，无人捡垃圾是三流的工厂；有人丢垃圾，有人捡垃圾是二流的工厂；无人丢垃圾，有人捡垃圾是一流的工厂；2004-0672SGMW-GMS-STD体现素养的一些示例将工具归还到投影板上素养有人丢垃圾，无人捡如何组织工作场所？在车间现场在办公室在库房在维修区在所有区域推行5S2004-0673SGMW-GMS-STD如何组织工作场所？在车间现场在办公室在库房在维修区在所有区域如何组织工作场所？物料工具墙壁可疑物料工段园地地面通道5S关注点设备临时物品2004-0674SGMW-GMS-STD如何组织工作场所？物料工具墙壁可疑物料工段园地地面通道5S关5S领导重视贵在坚持从小做起建立样板标准化全员参与分层检查不断改进如何组织工作场所？2004-0675SGMW-GMS-STD5S领导重视贵在坚持从小做起建立样板标准化全员参与分层检查不如何组织工作场所？★制定具体标