最全高边坡预应力锚杆专项施工方案

我…杆框彳北…二奉 «亲一、 编制依据与原则1相关标准、标准和施工图1编制原则1二、 工程概况11、 概况12、 地质和气候条件13、 工程特点24、 施工要求和技术保证条件2三、 施工组织机构与施工方案31、 施工组织机构32、 进度方案33、 劳动力方案34、 机械配置方案3四、 预应力锚杆防护施工工艺』1、 施工顺序42、 施工场地布置43、 材料准备44、 施工方法5锚杆框格梁施工5(2〕浆砌片石施工65、 高边坡防护工艺流程和工艺控制6備杆框格梁施工工艺流程6備杆框格梁施工工艺7预应力锚杆考前须知15浆砌片石护坡砌筑考前须知166、 高边坡防护工序检查和验收16工序检査16〔2)備杆框格梁验收17(3)im杆抗拔力试验17〔4)浆砌片石拱型护坡验收17高边坡监测18五、 高边坡防护平安保证措施及应急预案2。1、 组织保障202、 平安保证管理措施203、 平安生产技术措施21在高边坡防护施工中存在的危险源21施工现场设置21地质情况复查22〔4)高边坡机械电器的使用22(5)清理边坡22〔6〕備杆钻孔作业23锚杆施工23注浆施工23框格梁施工24拱型浆砌片石护坡24坠落落物防护措施24锚杆施工平台搭设平安措施254、 施工平安检查和监测25严格执行平安检查制度25平安监测26边坡外部变形监测26外表裂缝监测26支护效应监测26边坡渗流监测26平安监测成果的整理、反响26坡体截排水265、 平安应急预案26现场应急自救组组织机构26应急自救领导小组人员分工26应急管理原则28H故特征及现场应急处置措施29机械伤害事故应急处置方案29高处坠落事故特征及应急处置措施29坍塌滑坡事故特征及应急处置方案311)触电伤害事故特征及应急处置方案33落物伤害事故及应急处置方案35应急处理物资36应急救治外援机构366、 平安培训和平安交底36(1)特殊技术工人技术培训36(2〕岗前平安教育37(3)平安和技术交底37六、 环保水保措施371、 环保水保机构和保证体系372、 环保水保管理措施373、 环保水保技术措施37生态环境保护37防止噪音污染和光污染38固体废物姓理39水保措施39七、 文明施工391、 文明施工管理措施392、 文明施工技术措施40预应力锚杆施工方案、编制依据与原则1、相关标准、标准和施工图招标文件、两阶段施工图设计、实施性施工组织设计：施工调查及现场勘察资料；⑶？公路工程质量检验评定标准。(JTGF80/1-2004)：14)施工现场临时用电平安标准(JGJ462005)；(5)?公路工程施工平安技术规程？(JTJ076—95)；16)?**省高速公路建立标准化指导意见(平安生产管理)?:(7)?建筑施工高处作业平安技术标准?：法律、法规对质量、水土保持、环境保护、平安管理的规定:我单位从事类似工程的施工经历及资源情况。2、编制原则严格遵守招标文件明确的设计标准，施匸标准和质量评定验收标准。坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性，平安可靠性与实事求是相结合。对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的原则。二、工程概况1、概况本标段为**保宜高速公路"段BYYCTJ-3合同段，本合同段路线起点(K95+800)位于远安镇金家冲，与第2合同段的终点相接。终点设在花林寺镇高楼村，桩号为K109+281.698,路线全长13.481Km。本标段共有预应力锚杆框架7处。具体如下表：预应力锚杆一览表序号名称起讫桩号长度(m)坡率坡高单根锚杆长度(m；位置1庙心冲深路堑K101十601~K101十646451:1822右侧二级2望家冲深路堑K103十116~K103十2511351:1816右側二级3K103+124-K103+151271:1816右侧三级4K103十18O~K1O3十243631:1816右侧三级5K103+200~K103+236361:1816右側四級6肖家塘深路堑K107十64S~K107十8281801:1820右侧二级7K107十693~K107十7651171:1824右側三级2、地质和气侯条件(1)地质：挖方边坡主要有中风化泥质砂岩，中风化砂岩，红褐色、紫红色，砂状构造，中厚层状构造，泥质胶结，节理裂隙发育。岩体抗风化能力较差，受雨水侵蚀易滑坡。(2)地形、地貌、水文、气候本工程属东部江汉平原向鄂西部山区的过渡地带，区内沟壑纵横，水系较发育，水土保持较好。地形平坦，通行较为方便。该地貌区显示河流、盆地地貌，出露地层为白垩系紫褐红色厚层砂岩、砂砾岩、砾岩、泥岩、钙质泥灰岩，其地貌形态近似，切割较浅，形态显示浑圆状，山坡略凸，沟谷呈型，山坡上部及沟谷低洼地带和河流两岸，多由第四系松散堆积、冲积层所覆盖。本合同段地处地区，地形起伏大，丘间洼地。地质较破碎，生态环境较差，山体扰动或遇水后呈砂砾石散体状，强度降低，抗冲刷能力较差，抗剪强度也降低；局部地段路堑边坡存在强风化层，其与上覆全风化层强度差异较大，对强弱风化层爆破处理，将致使上覆层松动，遇雨水极易导致全风化层的坍塌。因此，防止雨季地下水和地表水的作用下路基边坡失稳，做好防洪防水工作是雨季施工顺利进展的重点。3、 工程特点II)本段高边坡防护工程工程量大，防护形式多，施工工序复杂多样，涉及到多专业，多工种，平行穿插作业。在高边坡上作业，施工工作面大，属高空作业，危险系数大,平安防治工作难度大。施工场地布置，施工平安管理、工程质量控制工作、施工前后工序组织安排等是本工程施工管理的关键。山体扰动或遇水后呈砂砾石散体状，强度降低，抗冲刷能力较差，必须及时防护。14)高边坡防护经常出现不可预测的突发事故，工程质量难以控制，同时来不及采取任何平安防患措施。(5)从外观地形地貌很难判断高边坡是否稳定。4、 施工要求和技术保证条件(1)施工要求：工程责任明确，高度重视，落实到位，不能把防护当做附件工程。施工技术交底到位。

（2）技术保证条件：髙边坡施工总的原则：开挖一级、防护加固一级；逐级开挖，逐级防护。对高边坡地下水足够重视，完善综合排水设施。施工开挖过程中随时进展地质核査，对边坡稳〔滑坡）定性进展施工监测。发现实际地质情况与设计不符时，或地质有异常变化时，立即通报有关部门。施工前在现场条件下对每坡面不小于2根锚杆做严格的抗拔力试验。路基开挖后的边坡如不能及时防护，在坡面上覆盖塑料薄膜，防止雨水冲刷坍三、施工组织机构与施工方案2、施工组织机构进度方案方案于2021年02月3、劳动力方案管理人员技术与施工人员专职质检安检员1三、施工组织机构与施工方案2、施工组织机构进度方案方案于2021年02月3、劳动力方案管理人员技术与施工人员专职质检安检员122特种作业人员：电工1人,工程经理：李峻11工程总工程师：王先宝」顷1IIIIE28日完工，工期394天。工程部相关人员：平安环保师：涂发清路基工程师：唐密试验工程师：管维超质检工程师：陈倩测最工程师：肖斌鶴组加K组钢筋及电焊工合计10201093注浆工4人，钻孔工6人。4、机械配置方j案项次质检员：胡洪伟1—平安员：*彪备注1/LV火1，乂tnTjD11拌和站]JS750、座、1112d锚索、锚杆]浆砌片石护钢筋及1拌和组1 拈如lETfT永匀L3L电1 1 4快速卷扬机JK0.30.5tJ5交流电焊机B*-500台56卷扬机0.5nf台J提玲用7钢筋调直机GW50台19数控钢筋弯曲机LHB-2台110钢筋切断机LHS-100台111轻便风动小型钻机♦Z30台3直径W13cin12空圧机YW-9/7台113挤压式灰浆泵UBJ1.8台1注浆用14压浆机UBJ—100B台114轻型*拉穿心式千斤顶YCW60B台315*拉油泵ZB4-500台216砂轮切割机400型台216试验检测仪器套117全站仪D7M-531E台118水准仪AL-26台1四、预应力锚杆防护施工工艺1、施工顺序(1)总体施工顺序：根据路基施工进度，依次展开，开挖一级、防护加固一级：逐级开挖，逐级防护。(2)分锚杆框格梁施工队2个，砌体防护施工队1个，3个施工队平行施工，各施工队内部平行流水作业。2、 施工场地布置〔1)驗料在集中拌和场拌和，搅拌运输车运送至工地，采用卷扬机沿坡面送至浇筑现场。〔2)现场通过桥梁的变压器外接电源，自配发电机做断电应急之用。3、 材料准备〔1)税材料：①水泥：选用42.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其氯化物和硫酸盐的含量应严格控制，以免对锚杆锚杆的腐蚀。使用前必须查明其品种、强度等级，应具有出厂质量证明,到场后应分批见证取样，复试合格后才准使用：严禁使用快硬水泥浇筑水下混凝土。水泥在运输过程中必须用防水篷布或其他有效的防水覆盖物加以覆盖。水泥库应通风良好，室内枯燥，有有效防雨潮措施。存放高度应高于地面0.3m,堆垛高度以不超过12袋为宜。垛间间距不小于700nmi.垛墙间距不小于200nunc不同种类水泥应贮存于不同库房；不同批水泥，其贮存方式应便于进货先后时间使用。水泥在进货后应及时使用，使用时应为松散的流动体，不应有结块。散装水泥运输车辆的贮料斗和筒仓，不应残留不同类型不同级别的水泥。水泥应，贮存足够数量，以满足混凝土浇注要求。任何时候不能因水泥供给而中断混凝土施工。粗骨料：本工程采用质地坚硬的碎石，碎石粒径15~25mm,碎石不宜大于40nini。细骨料：选用质地坚硬、干净的中粗砂，砂的含泥量不大于3%,无垃圾、草根、泥块等杂物。拌和用水：不应含有影响混凝土正常凝结硬化及对钢筋有腐蚀作用的有害物质：污水、泥水、ph值小于4的酸性水等，均不得用于混凝土拌合：经试验，水质符合要求。〔2）锚杆:U!预应力锚杆：采用032的PSB1080高强高强精轧螺纹钢筋，设计拉力为U!350-450KN，要求其非比例延伸强度N1080MPa,抗拉强度N1230MPa,锚杆钢筋的连接采用原厂配套专用连接器，要求连接器及外锚螺母的极限抗拉荷载不低于杆体母材的极限抗拉荷载。计算直径3211UH.外径34.5nmi0〔3）钢筋：钢材釆用I、II级钢筋，符合?钢筋彼用热轧光圆钢筋，（GB13013-91）及?钢筋玲用热轧带肋钢筋）（GB1499-98）标准。14）片块石材料：片石的厚度不得小于150111111，卵形和薄片者不得使用°镶面石应选择尺寸较大并具有平整外表并稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。（5） 路框格梁駐釆用C25混凝土。（6） 砂浆：锚杆濯注水泥砂浆釆用的配比依据，混凝土构造工程施工及验收标准？GB50204-92）的规定，浆体强度＞30Mpa,必须为生产日期在3个月内的42.5新鲜硅酸盐水泥配制的水泥砂浆，水灰比0.4〜0.45,搅拌后的泌水率宜控制在2%,最大不超过3%,可适当掺入对预应力筋无腐蚀作用的膨胀剂。锚杆灌浆用水泥砂浆釆用的配比依据？混凝土构造工程施工及验收标准？（GB50204-92）的规定，采用M40水泥砂浆，灰砂比1：1,水灰比1：0.42,砂子粒径不得大于2mm。灌浆水泥采用生产口期在3个月内的42.5新鲜普通硅酸盐，其氯化物和硫酸盐的含暈应从严控制，以防对锚杆钢筋腐蚀，可适当掺入对锚杆无腐蚀作用的膨胀剂。水泥砌筑用水泥砂浆采用M7.5普通砌筑砂浆。4、施工方法预应力锚杆框格施工过程中，梁土质或软质岩时，锚杆框架嵌入土层40cm,露出10cm。锚杆框架施工前根底先铺砌2cm厚砂浆调平层，再进展钢筋的制安，梁体采用C25皎浇注，假设遇局部架空则采用M7.5浆砌片石嵌补。（1）锚杆框格梁施工施工原则：边坡应遵循从上往下，从两侧向中间分级分段施工原则，每开挖一级加固一级，再向下开挖；每施工一段加固一段，再开挖邻段。切忌全段一次开挖，防止事故发生。锚杆施工顺序：竖向肋柱坑槽开挖一钻机钻孔一锚具定位和锚杆安装一浇竖向肋柱役一锚杆注浆T*拉T锚头防护处理一浇筑横向肋柱。钻孔：搭设刚性施工平台，采用无水干钻。注浆：在刚性施工平台上施工，浆液采用搅拌机搅拌，挤压式灰浆泵注浆。*拉：在刚性施工平台上施工，采用小吨位轻便千斤顶分组*拉法，通过循环，实现对整束的*拉。*拉荷载采用分档次分级逐步施加。框格梁：采用卷扬机运坡面运送碇，人工配振动棒浇筑，砕采用集中拌和厂拌和,搅拌运输车运至工地。(2)浆砌片石施工砌筑前进展修坡，去除松动岩石。坡面砌筑用石块和砂浆釆用卷扬机沿坡面运输。用钢筋做临时锚杆，在其上铺脚手板，形成临时施工平台和上下梯段。用砂浆搅拌机拌和，重量法配料，人工砌筑。5、高边坡防护工艺流程和工艺控制(1)锚杆框格梁施工工艺流程（2）锚杆框格梁施工工艺1）测量放样：在坡面开挖形成后，按施工图要求采用全站仪结合坡面拉线进展测量放线，准确定出锚孔和框架的位置，并铁钎和油漆做标记，以保证框架顺直和美观。测定孔位：采用全站仪测放孔位及倾角，并反复校核，误差不得大于3mm。2）机具准备：注意*拉设备及有关机具是否经过标定。运用两点定线原理安装钻机方位角，用钻机前后高差点和开孔点控制钻机倾角、钻孔轴线，钻机安装时多点固定，以确保钻机稳定可靠，钻进时不会偏位。3） 坡面修整：坡面采用人工修整，随开挖的下降及时进展清坡，清理边坡采用临时锚杆搭设脚手板做支护和平台，对于边坡易风化崩解的土层，假设开挖面不能及时支护时，应预留保护层，在有条件支护时，再进展保护层开挖。清理边坡时，作业人员系平安带，从高处分条带向下逐层依次清理，对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜爆破后去除。4） 肋柱施工：为了更有利于边坡的稳定，施工时每台阶边坡先开挖竖向肋柱局部，钻北安装锚杆后，赂向肋柱柱身一次浇筑，待锚杆*拉注浆或锚杆注浆到达强度后才可从上到下开挖其余土体浇注横向肋柱。框格锚杆肋柱布置：a、 开挖燈向肋柱后，基坑内土要夯实。锚杆框格地梁和骨架嵌入深度：40cm=框格竖助要上下垂直，横梁左右平齐。当岩性为硬岩时，坡面难以平整，为确保框格美观，局部空洞要采用素駐补齐。b、 框格横梁每隔3~5排框格设2cm伸缩缝，设在框格中间，内填浸沥青木板。c、 肋柱定位必准确，应垂直于路线，当实测边坡高度不以整10米计时，可适当调整最上一台肋柱髙度，高度变化应平缓暂变，尽量减少破坏坡面原状土圾植被。d、锚具应设在横竖向肋柱交结点上。框格梁役拌和：a、 由于框格梁砕在坡面上浇筑，作业面分散，浇筑速度较慢，不宜用集中的大型搅拌站搅拌，采用强制式350升搅拌机现场搅拌。b、 碎石、砂釆用磅秤计量，拌和用水釆用时间继电器控制。c、 水泥采用包装水泥。d、 搅拌用水釆用潜水泵从水池中抽取。e、 碎石、砂釆用人工上料。f、後拌和控制要点：I、 水泥称重允许偏差±1%,粗细集料允许偏差±2%,水及外加剂称重允许偏差±1%。拌制後时，必须严格按彼的配合比的指定材料进展配料，不得随意更改。II、 混凝土搅拌时间不得少于3分钟，先倒砂子或石子，再倒水泥，然后倒入石子或砂子，将水泥夹在砂子和石子之间，最后加水搅拌。匝、混凝土搅拌前应填写悬挂混凝土施工配合比。每工作班应测定砂石集料的含水率，及时调整施工配合比。iv.在每次拌制前，应先开动搅拌机空机运转，运转正常后，再加料搅拌。搅拌第一罐混凝土时，宜按配合比多参加10%的水泥、水、细集料的用量或减少10%的粗集料的用量，使充裕的砂浆布满搅拌筒内壁及搅拌叶片，防止第一罐混凝土拌和物中的砂浆偏少。V、搅拌好的每盘餘出料时应根本卸尽，在全部混合料卸出之前不得再投入拌和料，更不得边出料边进料进展搅拌。Vi、混凝土搅拌第一盘、最后一盘应测定坍落度，混凝土搅拌过程中应对混凝土坍落度适时抽检。混凝土坍落度测定时应观察混凝土的粘聚性和保水性。混凝土的运输a、 水平运输用手推车运至卷扬机旁，垂直运输用卷扬机沿坡面运输4台砕搅拌运输车运输，灌注现场人工用灰桶水平运输。b、 混凝土从加水拌和到入模的最长时间符合规定，对于有搅拌运输的情况，20〜30C时，不超过60分钟。10〜19C时，不超过75分钟。5〜9C时，不超过90分钟。坍落度检测a、 框格梁在坡面上浇筑，要从严控制坍落度，运输至灌注现场的混凝土，首先进展坍落度检测试验，通过坍落度试验及眼观确定混凝土的工作性能良好。根据现场检测情况由现场试验值班人员通知搅拌站，由试验工作人员对混凝土搅拌的用水量进展调整。浇注駐框架梁框格梁基坑开挖和浇注前用临时锚杆和脚手板搭设临时操作和运料平台，采用卷扬机沿坡面垂直运料，人工灰桶运至浇筑地点。a、框架梁施工时分四步进展：首先沿坡面开凿出深40cm,宽40cm的槽子，接着在槽内支设钢模板，然后加工绑扎钢筋，最后浇注玲。浇注前对每一束锚杆要预埋锚垫板和孔口管，锚垫板安装应与钢筋角度垂直。弦向肋柱浇筑完成后，到达强度安装*拉锚杆并注浆到达强度后，开挖横向肋柱浇注时横梁。竖横肋柱的穿插部位合并在竖向助柱内浇筑，穿插处要多加振捣，确**实。对于框格梁锚杆的肋柱，肋柱内管道设置#字型定位钢筋并点焊在主筋上，不容许铁统定位，确保管道在浇筑时不上浮、不变位。管道设置的容许偏差不得大于±1厘米，横向不得大于0.5厘米，肋柱加密箍筋间距可根据实际情况调整，确保预埋管道位置正确。b、在混凝土灌注前，必须将锚具中的螺旋钢筋、備垫板按设计要求固定在横梁与竖肋交点处的钢筋上，方向与锚孔方向一致，摆放要平整。浇捣时必须仔细，确保混凝土密实，并不能使锚具移动。施工采用分片进展，每片由2〜3根竖肋及其横梁、顶梁、底梁组成，两相邻框架接触处（横梁、顶梁、底梁）®2cm宽伸缩縫，用浸沥青木板填塞。由于框架底面受坡面凹凸情况影响，凸出部位采用局部打凿，凹入部位，可先用C10混凝土衬垫，再进展钢筋安装；凹入量不大的可一次性与C25混凝土一起浇筑。c、 锚筋体应调整与锚具工作台垂直，尽量防止弯折，框架梁施工完成后应从锚垫板空隙补浆口补浆。d、 在进展钢筋安装时，有一个重要工序，那就是锚斜托的准确安装，按照同一要求,制作专用的锚板使锚斜托突出框架梁的外表，与锚杆方向垂直。e、 在需要做校框架处的坡面上进展平整，凸出的地方要刻槽，遇到屋部架空出用M7.5浆砌片石填补，宽度比梁体宽5cm,并用5cm厚砂浆抹平，作为立模的基面。f、 模板的安装与加固。为了保证框架梁体尺寸准确，一釆用组合钢模板。包括斜向外表，采用钢模板后，灌注彼时才能保证梁体的尺寸准确，轮廓线条清晰。模板的安装要有足够的强度和整体性，确保玲灌注中模板不变形。g、 对于锚杆框格梁，每段肋柱佐浇筑完成后，应立即检查每一管道是否漏浆和堵管。混凝土浇筑后，安排专人养护。在混凝土到达设计强度后，方可进展锚杆*拉。h、 为了使框格梁上的锚梁上外表与锚杆轴线垂直，预先将1根外径与桩头直径一样的薄壁钢管和垫板正交焊牢。5）造孔施工平台：坡面坡度为1:1,坡度较陡，应搭建满足相应承重能力的作业平台。具体情型如下：脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的落碎台上，根据现场的实际情况釆用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆〔纵、横水平杆）、坡面扫地干均采用巾48X3.5钢管，连接扣件采用标准扣件；根据高边坡实际设计参数，采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，主受力立歼间距1.5m,其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设间距1.4-1.5m,锚杆施工自下而上施工，因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。固定点拉杆深度不低于L5m,角度与边坡锚杆角度相等，连墙杆和卸载连接点设定在每一级边坡平台、每级斜坡面以上。锚杆施工自下往上，脚手架连墙杆、卸载跟随设置。脚手架连墙杆、卸载锁脚锚杆釆用625mm螺纹钢筋，按照1步2跨（lhX2L）进展设置；地面设横向、纵向扫地杆，贴坡面亦设扫地杆，扫地杆均离地面〔坡面）30cm；并布置必要的斜撑、横向支撑与剪刀撑进展加固。同时在每级马道上沿脚手架纵向，每两跨设置水平内拉连墙杆、卸载件，防止脚手架整体向外倾翻和下滑。锚杆施工脚手架采用钢管扣件式综合爬坡脚手架体系，脚手架间排距结合坡而锚杆布置形式以及构造稳定性、其立杆横距=1.50m,横杆间距=1.50m,作业层0.45/0.50m,立杆纵距=1.0m,横杆步距=1.80m,最大搭建高度60叽锚杆间距纵横为1.5mX3m,施工脚手架按间距1.5mX1.8m设置，锚杆、插筋〔插筋垂直坡面搭设），并通过拉条焊接与脚手架连接作为脚手架连墙杆、卸载加固杆件。脚手架马道根底锁脚锚杆釆用中25mm螺纹钢筋进展锚固。沿脚手架全高采用柔性拉锚系统分段向上斜拉，斜拉方向上倾45度，柔性钢绳拉備系统按照5.4mX5.6m间距进展布置。同时，每级平台设置一排地锚插筋与脚手架水平小横杆连接结实，地锚间距与脚手架纵向间距一致，按照2.8m间距进展设置。通过以上后部加固，以起到分段卸荷和防止脚手架在钻机冲击反力作用下向外倾翻，确保四、五级边坡脚手架整体平安穏定。由于脚手架为边坡深浅层支护的主要载体，平安问题尤为重要，为了平安起见，脚手架搭设过程中采用以下措施加强脚手架整体稳定性，具体如下：沿纵向每4跨设置一道横向剪刀撑，剪刀撑沿高程方向连续设置；沿横向每2跨设置一道纵向剪刀撑，间距6m,斜角为45°-60°之间，町刀撑沿高程方向连续设置，以确保脚手架整体穏定。沿脚手架全高釆用柔性拉锚系统分段向上斜拉，斜拉方向上倾45度，柔性钢绳拉锚系统按照5.4mX5.6m间距进展布置。同时，每级平台设置一排地備插筋与脚手架水平小横杆刚性连接結实，地锚间距与脚手架纵向间距一致，按照2.8m间距进展设置°通过以上局部加固，以起到分段卸荷和防止脚手架在钻机冲击反力作用下向外倾翻。利用卷扬机将小型潜孔钻机〔主机250Kg）就位于第一排锚杆操作平台〔即碎落台）上，平台宽同碎落台宽（2米），调整测量钻孔位置及钻机倾角，利用紧固件固定于操作平台及岩面上，自下而上施工，随钻孔的进度，及时架立上一层操作平台。工艺为：定位一钻孔一高压风清孔。锚孔孔径为］30mm,锚孔钻进应采用无水干钻(叩风动钻进)。钻进时根据底层变化调整钻进速度，并记录底层变化及地下水情况。为满足锚固要求，锚固段造孔时，不得采用泥浆等有碍结合强度的护壁造孔。如遇松散破碎易坍孔时，应采用跟管钻进技术,如遇坍孔，应立即停钻，采用压力为0.1〜0.2Mpa水泥灌浆固壁，初凝后重新扫孔钻进,成孔后应采用高压风清孔，将孔内岩粉，碎屑及积水排出，保持孔内枯燥及孔壁的干净粗糙。孔深钻进到达设计要求后，不能立即停钻，要稳钻3-5niin.并应及时进展備孔清理。采用1根聚乙烯管复核孔深，孔深不小于锚杆设计长度时，拔出聚乙烯管，以织物或水泥袋纸塞满孔口待用。钻孔深度应满足锚固段的有效长度及平安储藏并有不小于0.5m的预留深度。如钻孔时发现锚固段地层差于设计资料时，应通知监理工程师和设计单位，以便确定是否增加孔深或采取其他特殊措施来满足设计要求。钻孔机具的选择：应当根据锚固地层的类型、钻孔直径、钻孔深度、锚固工地的场地条件来选取钻孔设备，本工程为红层泥岩，采用以压缩空气为动力的潜孔钻机，由于是在边坡上钻孔，坡度较陡，应选用轻便风动小型潜孔钻机〔*久3()型，钻孔深度3()米，钻孔直径不大于130mm,主机重量250KG。在岩层破碎或疏散的地层中应采用跟套管钻进技术，以保证钻孔完整不坍塌。严格按照设计图中锚杆间距、倾角、高程进展施工，当地条件受限制无法施工时，应会同监理、设计人员拟定新孔位，在未征得监理、设计单位同意时，不得擅自变更设计。钻孔偏差：较好岩层地基的钻孔偏差为1/100〜1/200：砾石层坡积层及不均匀地层的钻孔偏差在1/50之下。孔深、孔径不小于设计值。与设计锚固轴线的倾角、水平角误差在±2.5度以下，与锚固钻孔轴的误差在75mm以下，锚固孔布置误差为锚杆长的1/30以下。施工中孔深、孔径比拟容易控制，而孔向〔孔轴线倾角及孔轴线方位)的误差不易控制，当超过允许误差时，锚杆*拉时容易在孔口处发生弯折，这对锚杆的受力极为不利。为此，施工中釆取如下措施：a、 加大钻杆刚度，加长岩心管长度，及时校正变形的岩心管。b、 加强钻机平台的结实度，认真校核钻具轴线，确保开孔段倾角准确，孔壁平顺。c、 釆用加大节点〔每一个钻杆接头处增设一个弹子盘支撑)，使全孔沿程都有可靠的支撑点，且不加大钻机负荷，能确保钻杆只能在钻孔中心圆周运动。造孔施工工艺，要求如下：钻孔前应先去除松土覆盖层，而后准确测定锚杆位置，并设立结实的角度支架。场地平整稳固，方便人员操作，装机平稳，施钻过程中应随时检査。钻孔直径不得小于设计直径，钻孔轴线应在公路路线的法向平面内。不应损伤边坡岩体构造，防止地体裂隙扩大，造成坍孔和濯浆困难。钻孔轴线准确，孔口误差不得大于3cm,孔底误差应小于长度的4%o钻孔过程中，应注意观察孔渣的变化，如发现地质变化，应立即上报处理。要经常检査角度支架的变化，并及时调整因钻机振动而引起的角度偏差。钻孔完成后，用高压水在钻孔内充分冲洗，以便将孔内岩粉、碎屑全部去除孔外，然后再用压缩空气将孔内积水吹干，保持孔内枯燥及孔壁的干净粗糙。钻完第一孔后，需做水压试验。因为锚孔内不应有水泥浆漏失，否则会降低锚杆的受力性能及锚直的耐府蚀性。假设发现漏浆，可用较稀的水泥浆灌注孔内，24小时后，重新钻孔，再做压水试验。6）预应力锚杆框架设计参数与安装锚杆按设计要求每根釆用中32的PSB1080高强髙强精轧螺纹钢筋，设计拉力为350〜450KN，要求其非比例延伸强度W1080MPa,抗拉强度31230MPa,锚杆钢筋的连接采用原厂配套专用连接器，要求连接器及外锚螺母的极限抗拉荷载不低于杆体母材的极限抗拉荷载。锚杆安装a、锚杆入孔前应进展以下各项检验，并经监理工程师认可：锚孔内及周围杂物必须去除干净：锚杆长度应与设计孔深相符；锚杆编号是否与孔号一致，确认无误后，再以髙压风枪清孔一次，即可安装锚杆。安装锚杆时要注意以下儿点：I、 锚杆就位前应对锚杆全面检查，除强度外，还对面积、加工情况、顺直度进展检查。II、 就位时应慢而穏。重量大的长锚杆需起吊设备，也可用专门支架使锚杆就位。in、插入锚杆时应将灌浆管同时放至钻孔底部，但应留50cm左右的保护层。b、 锚杆釆用人工用力**穿入锚孔内。假设遇坍孔锚杆未下至深度时，必须将其拔出，重新用钻机清孔，然后再下锚，直到满足设计要求为止。c、 进孔：在成孔高压清孔后，立即将锚杆进孔。入孔安放时，应防止锚杆弯曲。锦杆入孔的倾角和方位应与锚北的倾角和方位一致，要求平顺推送，在锚杆安装承载体的一端先入孔。先慢慢入孔，摆正方向，然后加快速度推送，依靠锚杆重力及惯性下滑。尽量不要停顿，防止中途卡阻。如中间卡住，可稍抜出一•点再下推，直至下到设计深度。假设遇锚杆进孔困难，先用高压风吹洗孔一次，假设还不行，再用钻进冲孔、扣孔，直到锚杆入孔安装就位为止。安装完成后不得随意敲击或悬挂重物。d、防腐蚀处理：成孔后，应对锚杆钢筋外表进展防腐蚀处理，然后及时将钢筋送入孔中。锚固段防腐处理：锚固于无腐蚀条件地层内的锚固段，对锚杆外表进展除锈处理后可不再做特殊处理。当地层具有腐蚀性时，应在锚杆外表涂刷环氣树脂作特殊处理：自由段防腐处理：锚杆自由段外表除锈后，刷沥青船底漆二层，装入充填黄油的聚乙烯食管内，形成多层防腐，外绕扎工程胶布固定。7）注浆锚杆注浆采用孔底注浆施工，浆液由孔底注入，空气由排气管排出，采用砂浆位置指示器控制注浆位置。注浆管安装：注浆管应满足设计要求，具有足够强度，保证注浆施工过程中注浆顺利，不堵塞、爆管或破损拉断，注浆管捆扎在锚筋体上。注浆工艺要求a、 采用水泥砂浆，水泥浆采用标号不低于42.5号生产日期在3个月内的新鲜硅酸盐水泥配制的水泥砂浆，浆体标号要到达M40,水灰比为0.40,搅拌后的泌水率宜控制在2%,最大不超过3%。注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用。浆液应在初凝前用完，并严防石块，杂物混入浆液。b、 为增加浆液的和易性和水泥砂浆的早期强度，在浆液中掺入适量的减水剂和早强剂。为防止水泥砂浆凝固收缩时锚固体与孔壁锚固力的损失，掺入适量的膨胀剂。水泥浆、水泥砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。注浆完毕后待砂浆凝固收缩后，孔口应进展补浆。制浆注浆a、 注浆应用搅拌机搅拌，到达规定稠度，直到均匀为止，然后缓慢搅拌，一直到灌浆完毕。具体操作，可按先放水，再放水泥，最后加砂。全部投料后，在规定的时间内搅拌均匀。采用转速为1500〜2000转/分的高速旋转式的和浆机，大约搅拌2分钟即可。然后存入缓慢搅拌的储浆桶中，待方案的浆量储够后，开场注浆。在不漏浆的情况下，每孔可一直灌满，不得分开灌入，以免浆液渗进气泡。b、 一旦锚杆入孔安装后，应及时压浆。压浆前应检査压浆设备压浆管、注浆管等是否完好、畅通。c、 全段釆用一次注浆，防止中途停顿较长时间。灌浆泵选择UBJ1.8型挤压式灰浆泵，灌浆过程中严格排除孔内的气、水，且不影响灌浆质量，影响锚固体与孔壁的接合力，采用孔底返浆法，注浆至锚孔孔口溢出浆液时，方可停顿。注浆作业过程按规定的“锚孔注浆施工记录表"做好注浆记录，并进展整理。每批一次注浆都进展浆体强度试验，且不得小于两组，保证满足设计强度要求。d、 在浆体未凝固前不得移动備杆，并需要进展养生。e、 锚孔浆液容量一般取设计用浆量的120%〜130%,裂缝发育和存在溶洞、溶缝时将会超灌很多，制浆前与灌浆过程中应充分注意。f、 如遇孔道阻塞，必须更换注浆口，但必须将第一次灌入的水泥浆排出，以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在。锚杆下入孔后6小时内必须注浆，有地下水的孔，造孔成孔后4小时内不能下锚时，应在下锚杆前重新洗孔，速洗、速设锚、速注浆。注浆过程中，注浆管从孔底缓慢抽出，当孔口冒浆10秒以上时才可停灌。在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再继续加压至2.0Mpa,稍后再封闭灌浆孔。打地梁前对所有锚孔应检查浆体是否饱满，不满时再从孔口插管注浆，打地梁时还应用砕填满，不得有空洞或气眼。灌浆压力一般地层，采用一次性注浆，即孔底返浆法进展注浆。注浆压力不小于2,0MPa.注浆过程中，注浆管从孔底缓慢抽出，当孔口冒浆10秒以上时才可停灌。当遇地层岩体较差〔岩体节理、裂隙发育、破碎，构造破碎带）或软弱岩层、地下水发育的边坡，为提高地层锚固力，宜釆用二次劈裂注浆。即第一次注浆材料和注浆压力与一般地层一样，第二次注浆为高压劈裂注浆，待第一次注浆4〜5小时后，即采用40号纯水泥砂浆对锚固段进展劈裂注浆，注浆压力不小于2.0MPaa二次注浆必须另外设置一根外缠胶带的多孔注浆管。注浆完毕后，应将设备注浆管、枪和注浆套管等清洗干净，以便重复使用。8） 浇筑框架梁开挖框架梁根底，制作钢筋骨架，按设计浇注框架。9） *拉及锚固当框架梁强度和注浆强度到达设计强度的80%后，安装锚头，*拉预应力锚杆。预应力锚杆*拉前，应对*设备进展率定。*拉前，应取20%的设计*拉荷载，对其预*拉1〜2次，使其各部位接触严密，使锚杆完全平直。锚杆正式*拉时，应*拉至设计荷我的110%,再按设计值进展锁定。预应力锚杆锁定后4811,假设发现预应力损失大于锚杆拉力设计值的10%时，应进展补偿*拉。锚固端防护：封锚前对外留锚杆仔细涂刷防锈剂及保护剂。最后用彼将外露的钢筋锚杆封死，封锚税任一部位的最小厚度，不得小于25mm。「斤顶考前须知：a、 *拉千斤顶应采用带有压力计的双向伸长的双头千斤顶，并且在每个工点施工前均应进展校验。b、 千斤顶在以下情况下应重新标定：己使用三个月；严重漏油；主要部件损伤；引申量出现系统性的偏大或偏小；*拉次数超过施工标准规定的次数。c、 *拉前应检査千斤顶内摩阻是否符合有关规定要求，否则应停顿使用。d、 千斤顶和油泵必须配套标定和配套使用。10）考前须知：a、 锚杆钻孔应采用风动干钻施工方法，不得采用旋转切削方式成孔，应采用风动冲击，以利孔壁粗糙。b、 应用钻头风动洗孔，保持孔内清洁，孔壁无泥浆及污梁物，以确何水泥浆与岩体的粘结强度。c、 锚杆各施工阶段均要做好施工观测和记录。（3）预应力锚杆考前须知边坡施工应边挖边加固，即开挖一级,防护一级，不得一次开挖到底。根据各工点工程立面图，按设计要求，将锚孔位置准确放在坡面上，孑U立误差不得超过±5cm。锚杆钻孔要求干钻，制止采用水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能；锚孔下倾与水平夹角设计值的允许误差不超过±1。，锚杆的方位允许误差±2。，为确保锚孔深度，实际钻孔深度要求大于设计深度0.3m。钻进过程中应对每个孔的地层变化、钻进状态、地下水及一些特殊情况作现场记录,如遇地层松散、破碎时，应采用跟套管的钻进技术，以使钻孔完整不坍。如遇坍孔，应立即停钻，进展固壁灌浆处理,待水泥浆初凝后，重新清孔钻进。锚孔造好后,需经有关质检部门检查后，方可进展下一步工序。锚杆需经除锈、除油污等处理,对有死弯、机械损伤及锈坑处应剔出；锚杆接头应采用专用连接接头或其它保证强度和质量要求的连接技术。预应力锚杆防腐，锚固于无腐蚀条件地层内的锚固段，对锚杆外表进展除锈处理后可不再做特殊处理。当地层具有腐蚀性时，应在锚杆外表涂刷环氧树脂作特殊处理；锚杆自由段外表除锈后，刷沥青船底漆二层，装入充填黄油的聚乙烯套管内，形成多层防腐，外绕扎工程胶布固定。预应力锚杆的*拉及锁定应分级进展，严格按照有关规程操作。(4)浆砌片石护坡砌筑考前须知a、 护坡修筑前应先去除边坡松动岩石，清出新鲜岩面，边坡上的凹陷局部挖成台阶后，应以墙体一样的坊工补砌，不可回填土石或干砌片石。b、 墙背与坡面应密贴结合，砌体咬口严密，错缝，砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞。c、 护坡为填方护坡，从下往上逐层砌筑，直至墙顶。d、 砂浆配合比采用作用磅秤控制，用砂浆拌和机拌制，随伴随用。e、 砌体工程采用座浆法或挤浆方法施工，片石之间相互交织，平顺结合，挤浆密实，砂浆饱满。f、 砌浆第一层时，石质基地外表清洗、再坐浆砌筑：土质基底则清理松土后坐浆砌筑。6、高边坡防护工序检査和验收(1)工序检査正式施工前应加强人员材料设备检查。原材料必须具有出厂合格证，特殊工人(如钻孔、*拉、灌浆、架子工要经考核培训并有相关操作**，设备应处于良好状态，*拉等设备应进展标定。正式开工前进展首件工程，首件工程完工后进展抗拉拔破坏试验，其试验具体方法见工艺控制。以确定能确保质量的施工方法。锚杆完成后也应进展极限抗拔力试验，验证施工后的锚固力是否符合设计要求。锚杆抗拔力试验：为确保锚杆具有可靠的锚固力，要求在现场条件下对每段坡面不小于2根锚杆做严格的抗拔力试验，试验数据必须同原设计相比拟，如试验结果与原设计结果有较大差异时，应由设计方调整锚杆锚固参数。a、 在现场按设计要求施工2〜4根锚杆，待砂浆到达强度前方可试验。试验前应平整山坡，做好仪器设备的安装工作。b、 试验开场时，每级荷载按事先预计极限荷载的1/10施加，后期按极限荷载的1/15施加直至破坏为止。c、 加载后每隔5〜10分钟读一次变位值，每级加载阶段内记录值不少于3次。卸载分级约为加载的2〜4倍，隔10〜30分钟读一个变位值：荷载全部卸除后，再测读2〜3次，读完剩余变位数值后，通过分析，得出结论。d、锚杆各施工阶段(特别是*拉各施工阶段)和锚杆施工各阶段均要认真做好施工观测和记录，所有观测数据和施工记录均应收入工程竣工报告中，以便验证和累积资料。锚杆框格梁验收根本要求a、 锚杆钻孔釆用无水干钻，钻后用高压空气吹干。b、 锚杆的各项技术性能必须符合国家现行标准和图纸要求。c、 放入锚杆时应及时注浆，注浆应饱满密实。d、 玲和砂浆的强度符合图纸和标准要求，玲不得出现露筋和空洞现象。外观检查：a、 锚杆外表应保持清洁，不应有明显的锈迹。b、 框格梁外表平整光滑、外观上顺直美观，无蜂窝麻面，线形顺适。c、 锚头应封闭密实、结实，整齐美观。预应力锚杆检査工程项次检査工程规定值或允许偏差检査方法1混凝土强度〔MPa)在合格标准内按附录E检査2砂浆强度〔MPa)在合格标准内按附录E检査3锚孔深度〔mm)不小于设计尺量：抽査10%4锚杆(索)间距(nun)±100尺量：抽査10%5锚杆拔力(KN)奶平険涵慣，最，"日.9如值拔力蟀：锚杆数1%,且不少于3根锚杆抗拔力试验锚杆极限抗拨力试验：对每段坡面不小于3根做严格的抗拨力试验。浆砌片石拱型护坡验收根本要求a、 石料应选用未风化的硬质石料，砌筑应严密、错缝，严禁通缝、疊砌、贴砌和浮塞，勾缝应均匀饱满、美观，坡面应平顺。b、 根底埋置深度及地基应力符合图纸要求。c、 砂浆和建符合标准和图纸要求。d、 墙背填料符合图纸要求。e、 沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。外观鉴定a、 外表平整，无垂直通缝。b、 勾缝平顺，无能缝现象。c、 泄水孔坡度向外，无堵塞现象。d、 沉降缝整齐垂直，上下贯穿。浆砌片石拱形护坡检査工程序号检査工程允许偏*检査方法与频率1砂浆强度(Mpa)不小于设计强度按JTGF80/1-2004附录F检查2顶面高程(mm〕±20水准仪：每20米检査3点3底而高程(mm)-204坡度或垂直度(%)0.5吊垂线：每20米检査3点5断面尺寸〔mm)±20尺量：每20米检查2处6墙面距路基中线linmJ±50尺量：每20米检查3点7外表平整度(nun)302米直尺码：每20米检查5处Q尺高边坡监测①监测内容本标段高边坡监测内容为人工巡视、裂缝观测、坡面观测、高路堤沉降观测和水平位移观测。a、 人工巡视和裂缝观测：人工巡视是一项经常性的工作，我标将安排专人坚持每天进展巡视。当坡体外表发现裂缝时监测组及时在裂缝处埋设裂缝观测装置，通过观测裂缝的变化过程和变化规律来分析坡体的变形情况和破坏趋势°b、 坡面观测：高边坡坡面的变形观测是指在平台上设置坡面变形观测点，利用精度为2”的全站仪进展观测，釆用直角坐标法量测。通过数据处理分析，分析坡面儿何外观的变化情况，绘制坡面各点在施工过程中的水平位移变化情况，从而了解边坡滑动范围和滑动情况，提供预警信息，它是一种简单，直接的宏观监测方法。c、 高路堤沉降观测和水平位移观测：沉降观测主要通过埋设沉降板观测路基的沉降情况，通过数据分析指导施工；水平位移观测主要为地面水平位移，采用位移边桩观测。②监测技术要求a、人工巡视巡视检査是边坡监测工作的主要内容，它不仅可以及时发现险情，而且能系统地记录、描述边坡施工和周边环境变化过程，及时发现被揭露的不利地质状况。工程部将坚持每天安排专人进展巡视，巡视的主要内容包括：&）、边坡地表有无新裂缝、坍塌发生，原有裂缝有无扩大、延伸；3）、地表有无隆起或下陷，滑坡体后缘有无裂缝，前缘有无卽口出现，局部楔形体有无滑动现象；（c）排水沟、截水沟是否畅通、排水孔是否正常；站）、挡墙根底是否出现架空现象，原有空隙有无扩大；〔e）、有无新的地下水露头，原有的渗水量和水质是否正常。b、裂缝监测&）、测点设置：裂缝一般产生在边坡平台和边坡体边缘，局部分布在边坡体上构造层，人工巡视中在发现裂缝的位置埋设裂缝监测点。如果边坡在开挖过程中坡面没有出现裂缝则此类测点无需布置。人工巡视发现裂缝后及时埋设〔1~2天内完成），测点间沿裂缝的间距以20~30m为宜，其方向平行滑坡的主滑方向或边坡的位移方向（不一定垂直裂缝）。（bk埋设要点：首先，在裂缝的两边稳定土体内开挖一个A4纸平面大小的洞约50cm深，之后用混凝土浇注至地面高度，用两块长方形铁片分别埋设在裂缝两边的混凝土内，并使这两块铁片在裂缝处互相搭接约50cm长，在搭接处用红油漆涂色。M）、测试要点：巾于一般的裂缝变形是微小而且蠕变的，本工程选择游标卡尺对边坡的变形裂缝进展监测。如果裂缝变形增大，则在搭接处两块铁板的红油漆涂色处就会产生一个缝隙，用游标卡尺测出这条缝隙的宽度数据，该数据作为所测边坡裂缝增加的宽度。c、坡面观测观测冋采用方格形网络，边坡体上的观测点布置在各级边坡平台上，每级平台不少于5个，观测点间距为15〜30m,对可能形成的滑动带、重点监測部位加深加密布点。当同一边坡上有深层位移观测点时，坡面上其中一条纵向观测线与深层位移观测点在同一直线上，以便观测数据的相互验证和比照分析。监测点在挖除表土后开挖一O.5mXO.5m的孔约80cm深，用钢筋餘浇注底盘至地面髙度，在底盘中心埋设一根钢筋，钢筋头伸出底盘约0.5cm.钢筋顶端设标记作为监测基点。坡体上的监测点同样按照上述方法埋设。观测点埋设完毕后，穏定2-3天之后再进展初测。对石质边坡利用稳固石块作为观测标记代替观测桩。监测基点设置在穏定的区域并远离监测坡体，防止在松动的表层上设点。测点埋设在边坡开挖前完成。d、沉降观测和水平位移观测沉降观测采用沉降板，沉降板底槽平整，其下铺设60cmX60cm的砂垫层，沉

降板的金属测杆套管和接驳的垂直偏差率不大于1.5%,每断面按设计分左中右安置沉降板。水平位移观测釆用位移边桩，位移边桩埋设在路堤两侧址部，每侧2个。50〜100米设置一监测断面，在潜在沉降和位移较大地段加密设置监测断面。e、监测频率测点埋设后即开场监测，监测过程持续到边坡加固工程完工后6个月或当年雨季完毕后3个月无明显位移即可完毕，监测频率按下表控制，变形量增大和变形速度加快时加大监测频率。挖方高边坡监测频率表时间坡面变形观测深层水平位移开挖期间、开挖一个月内及旱季和少雨季节1次/15天1次/15天开挖一个月后1次/30天1次/30天雨季1次/I周1次/I周暴雨期和雨后数天内1次/I天1次/I天五、高边坡防护平安保证措施及应急预案1、组织保障平安保证体系严格按业主批复的本标段实施性组织设计中的平安保证体系的机构、程序和方法进展。组长：李峻副组长：王宗国成员：涂法清*组长：李峻副组长：王宗国成员：涂法清*卓杰*恺王先宝许俊丽李辉李义重

陈倩孙光明管维超施工平安检査工作流程图施工平安检查组2、平安保证管理措施 Itl）平安生产管理必须罕平安第一［预防为主叫方针,建立健全平安生产责任制度和群防群治制度。 施工现场（2）机械操作人员应严格执行操作规4。〔3）（设备与环境安检肖操作平安检査 其它平安隐患检査（41所有进场参与施工的机械及设备而使用应由施工员统一指挥,I办调安排。（5）现场设专职平安检査员汇总到专职平安员『进展认真检查：发现问题及时处（5）现场设专职平安检査员汇总到专职平安员『进展认真检查：发现问题及时处提出整改方案理，待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。16）夜间不进展高边坡防护施工。（7）支护施工前应对所有参与该工程施工的人员进展必要的岗前培训，只有经培训合格的人员才能持证上岗作业。〔8）作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和平安检査人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁烟地方吸烟、动明火。〔9）进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。〔10）在施工现场行走应注意平安，不得在边坡下方休息或停留。（111从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患髙血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。〔12）遇有影响施工平安的恶劣气候时，制止进展高边坡作业。〔13）设置专职平安检查人员，随时检查平安隐患，发现问题及时解决。3、平安生产技术措施（1） 在高边坡防护施工中存在的危险源在锚杆钻孔和*拉压浆过程中，容易发生机械伤害事故和触电伤害事故；在清理边坡施工和边坡防护施工中，容易发生坍塌滑坡、落物伤害、高处坠落等事故。（2） 施工现场设置设立平安标志：现场周困配备、架立平安标志牌〔包括警告与危险标志，平安与控制标志，指路标志与标准的道路标志）。设立围护设施，防11:无关人员进入现场。实行专人看守，在开挖区段没立平安戒备线。对于高边坡、滑坡地段的施工应采取先挖地表截、排水沟，使其地表水聚集在一个地方进展排走，从而对高边坡、滑坡段的施工起到一定的防护作用。边坡防护作业，必须搭设结实的脚手架，对地基和脚手所用材料、扣件或连接件,要认真检査，合格前方可使用•施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和平安文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围应设置围栏和平安警示牌，夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和撤除。高边坡施工队伍的驻地边应符合以下要求：a、 地基稳定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁。b、 交通道路畅通，区域内通行道路宜防止与施工主干线穿插。c、 生产、生活、办公房屋，仓库的间距应符合防火平安要求。地质情况复査高边坡施工前，技术人员要根据设计图认真复核施工区域的工程地质水文地质资料，清楚了解并掌握地质、地下水的埋藏深度及动态变化，地表水的作用情况。做好坡体截排水工作，并对坡体周边原地表裂隙进展粘土回壊封堵，对坡体周围易松动物体预先去除排险。开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直接影响下部作业平安，应进展去除或加固支护处理。分析岩石性质：包括岩石坚硬程度、抗风化软化能力、岩石强度、组成、透水性、节理裂隙的发育程度及其分布规律、构造面的胶结情况、软弱面和破碎带的分布与开挖坡面的关系。高边坡机械电器的使用进展技术平安交底，特别是对设备使用人员进展必要的平安技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及操作规程操作。进入高边坡部位施工的机械，应全面检查其技术性能，不得带病作业。施工机械工作时，严禁一切人员在工作范围内停留；机械运转中人员不得上、下车;严禁施工机械(运输车辆)驾驶室内超载。处理机械故障时，必须使设备断电。向施工设备送电前，应通知有关人员。施工中，定期检査电源线路和设备的电器部件，确保用电平安。施工前应检査作业区边坡的稳定情况，必要时进展适当处理，各种比拟固定的机械应布置在边坡稳定或设支护的地段。施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电平安。清理边坡在防护工程施工前应按照设计要求清理完边坡的风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦渣坝，保证下部施工平安。削坡下方和有滚石危及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行；坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时去除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。在开挖前按设计要求完成截水、排水沟的施工，验证排水效果，防止地表水和地下水对施工的影响。坡面随开挖下降及时进展清坡，按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以支护，保证施工平安。支护主要采取锚固、护面、支档、搭架凡种形式。作好汛期防水、边坡保护措施，防止边坡坍塌造成事故。对于边坡易风化崩解的土层，假设开挖面不能及时支护时，应预留保护层，在有条件支护时，再进展保护层开挖。清理边坡时，作业人员系平安带，从高处分条带向下逐层依次清理，对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜爆破后去除。在清理边坡过程中，如出现裂缝或滑移迹象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至平安区域，在查清原因、采取可靠的平安措施前方可恢复施工。刷坡工作应与下面装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业：严格按照平安操作规程、施工程序，开挖的方法，每下2-3111进展一次刷坡，刷坡的同时作业人员应佩戴好平安帽、腰系平安带、并要有人员进展平安防护。空压机应放在距刷坡边缘511】以远，以防止作业人员拉风管时把机具拉倒。如出现裂缝或滑移迹象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至平安区域，在査清原因、釆取可靠的平安措施前方可恢复施工。（6） 锚杆钻孔作业钻机司机应经过专业技术培训，经考核合格，持证前方可单独操作。钻机的工作地面应平整，在倾斜地面作业时，履带板下方应用楔形木块塞紧。不得在斜坡上横向钻孔作业。锚杆造孔采用潜孔锤风动钻进时，应采取必要的除尘措施。作业人员宜佩戴口罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。开钻前，应检查工作面附近岩石是否稳定；有无盲炮，发现问题应立即处理，否则不得作业。在任何情况下不得在残空中钻孔。开孔时，对孔口松动岩块应进展去除，以防止冲击钻进时岩体掉块伤人。施工与作业人员应加强自我防护意识，钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。（7） 锚杆施工施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保平安。作好锚杆防护工作，锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。（8） 注浆施工作业前应检查注浆罐、弯头、输料管、注浆管和管路接头是否完好，输料管不得有M折。注浆施工作业中，要经常检査出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。非操作人员不得进入正进展施工的作业区。施工中，喷头和注浆管正前方严禁站人。注浆工作压力应逐渐升高。注浆作业应连续进展，罐内储料应保持在罐体容积的三分之一左右。注浆器、水箱、油泵等设备，应安装压力表和平安阀，使用过程中如发现破损或失灵时，应立即更换。施工期间应经常检査输料管、喷头、注浆管等管路的连接部位，如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象，应立即处理；（9） 框格梁施工框格梁根底开槽前必须检査槽壁的稳定状况，确认平安，作业中应随时观察，发现不稳定征兆必须立即撤离危险地段，处理完毕且确认平安后，方可恢复作业。框格梁基槽高边坡开挖施工时，要做好开挖上边缘处的截排水，为防止大到暴雨的冲击，尽量多设几道截排水沟。高边坡开挖后假设未能及时做框架梁等防护措施，要用彩条布等及时覆盖，防止雨水冲蚀，坡体失稳坍塌。框架施工过程中，要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成平安隐患。（10） 拱型浆砌片石护坡骨架梁施工应自下而上进展，抬运跳板应巩固，并设防滑条。人工抬运石块和搬运砂浆、混凝土等材料所用工具必须结实可靠，如绳、筐、桶等。打设临时锚杆或勾缝自上而下进展。严禁在施工完毕的坡面上行走，上下时设爬梯。坡面防护工程施工应采取必要的平安防护措施，如挂设平安防护拦截网，施工时制止上下层交差作业。（11） 坠落落物防护措施①高边坡作业主要宜造成施工人员坠落及坡面危石对施工人员的打击。框架施工过程中，要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成平安隐患。坡面施工人员在施工的过程中必须穿戴好个人的平安防护用品，活动范围小的施工人员还要系好平安绳。针对上下运送材料人员，运送料通道还应加设平安网进展防护。所有进入工地的人员，必须按规定佩戴平安帽，避章守纪听从指挥：加强平安保卫工作，制止闲杂人员进入施工现场。对坡面危岩和松动的岩石，安排专人及时进展去除，并由专人进展指挥。去除人员必须系平安绳，站在其上方稳固、平安的位置，采用撬棍清理。作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。（12）锚杆施工平台措设平安措施必须是，特种作业人员平安技术考核管理规则〃〔GB5036）考核合格的架子工搭设，施工前应对现场搭设人员进展技术、平安交底，没有参加交底的人员不得上架作业。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。搭设过程中严禁穿插作业，搭设完成后，未经检査验收严禁投入使用，在醒目的位置悬挂警示牌，注明通过验收的时间、使用期限、一次允许在平台上的作业人数、最大承受荷载等。作业层上的施工载荷应符合设计要求，严禁超载。平台在使用过程中，应进展定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，应对平台的强度、穏定性、根底等进展专项检査，假设发现问题必须立即处理，未经处理、验收合格，严禁人员上架作业。雨、雪天气施工，应采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇6级以上大风、强雾天气、能见度很低时应暂停在平台上作业。在平台上进展*拉压浆作业时，应采取防撞击措施，并派专人监护。平台撤除前，应先将平台上留存的材料、杂物等去除干净，并将受撤除影响的机械设备及其他设施移开或加以保护。拆下的材料、构配件等，严禁抛掷。应用绳索捆绑结实缓慢下放，或用吊运方法运送到地面。4、施工平安检査和监测（1）严格执行平安检査制度必须执行FI常和定期平安检査制度。工程部专职平安员坚持每门的平安巡视检査，对违反各种平安规定的行为人进展教育和处分，对平安隐患进展排查，发现问题责令施工队进展整改。组织定期的平安检查，指导和催促施工队搞好平安管理工作。定期进展边坡的巡视检査工作，检査内容包括边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况（裂缝的深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，排、截水沟是否通畅，渗水量及水质是否正常等，并做好巡视记录。特别是每天开挖后，次日再次开挖前对己开挖坡体地表进展观察，检査有无坡体开裂失稳现象，确保施工时人员平安。每次爆破后，对己开挖坡体地表进展观察，检查有无坡体开及坡体下部进展坡体稳定性检测，防止意外事故发生。每次大雨过程时和过程后，专职平安人员对坡体进展平安监控并进展地表全面査看。

(2)平安监测为了确保施工期的平安施工，应进展平安监测。本工程采用地表变形监测，在平台上设监测桩，通过人工巡视检查和对观测数据进展整理、分析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评估和判断高边坡的穏定状况。在坡体周围设固定测量观测点，每日检查各测量观察点的位置变化，假设发生较大的变化，则停顿施工，立即采取措施。边坡外部变形监在边坡重点部位，布置变形观测桩，施工期的变形观测应结合永久观测进展。包括平面变形测量和高程变形测量。外表裂缝监测主要监测断层、裂隙和层面的变化情况，通过在边坡裂缝外表安装埋设监测仪器，来反映边坡裂缝的开合情况。支护效应监测主要是对锚杆、锚杆应力监测，通过在典型部位锚杆、锚杆上安装监测仪器，对锚杆、锚杆的应力进展监测，反响锚杆及锚杆的支护情况及支护效果。主要采用锚杆应力计及锚杆测力计进展监测。边坡渗流监测通过对地下水位和渗流量的变化情况来判断边坡的稳定状态。采用渗圧计及测压管等。平安监测成果的整理、反响做好边坡施工平安监测成果的整理、反响工作，以指导施工，边坡的变形数据的处理分析，是边坡监测数据管理系统中一个重要内容，用于对边坡未来的状况进展预报、预警,并对边坡的稳定现状进展科学的评价，预测可能出现的边坡破坏，应做好边坡施工平安监测成果的整理、反响工作，以指导施工。(8)坡体截排水做好坡体截排水工作，并对坡体周边原地表裂隙进展粘土回填封堵，对坡体周围易松动物体预先去除排险。6、平安应急预案(1)现场应急自救组组织机构(2)应急自救领导小组人员分上

组长：李喉―匸程经理副组I协调副经理平安副经理 :涂法睛，医疗救护组长:(2)应急自救领导小组人员分上

组长：李喉―匸程经理副组I协调副经理平安副经理 :涂法睛，医疗救护组长:戒辉,通腕现:许医后备讯场疗勤保联抢救保~n如拍勤保障组长:工程总工密，技术支林组长：*卓杰后技术支应急救援组组长职责及时承当起现场救援的全面指挥工作，领导和决策应急响应与危机处理工作；负责突发事故和紧急情况时，立即启动本预案，做到快速反响沉着应对指挥得当，部署及时；依照本预案有关管理方案的规定和现场实际情况，分配相关人员的具体职能，协调应急救援处理工作，提升小组团队应急能力；在紧急状态完毕后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故分析和处理。应急救援组副组长职责协助领导小组组长工作，在组长不在时，承当起组长职责，确保各工程标、指标和任务的完成；评估事故的规模和开展态势，建立应急步骤，确保施工人员的平安和减少设施和财产损失；设立与应急中心的通讯联络，为应急效劳机构提供建议和信息：安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；如有必要，在救援效劳机构来之前直接参与救护活动。通讯联络组职责：a、 确保内部和外部联系畅通，内外信息反响迅速。b、 保持通讯设施和设备处于良好状态。c、 负责应急过程的记录与整理及对外联络。d、 了解掌握事故情况，负责事故发生后在第一时间通知应急小组主要成员，负责召集小组成员对外联络，及时向主管部门汇报。技术支持组职责：a、 工程技术及现场负责人到达事故地点后，对坍塌事故情况进展分析判断，及时向应急小组组长提出科学的技术方案和技术支持，有效地指导应急行动中的工程技术工作。b、 提出抢险抢修及防11：事故扩大的临时应急方案和措施。c、 指导抢修组实施应急方案和措施。d、 修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。e、 绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。现场抢险组职责：a、 协调有关部门的抢险行动，及时报告抢险进展情况。b、 引导现场作业人员从平安通道疏散。c、 抢运可以转移的场区内物资，将可能引起新危险物品转移到平安地带。d、 在事故有可能扩大进展抢险抢修或救援时，高度注意防止意外伤害。e、 抢险抢修或救援完毕后，安排人员配合好事故调查取证，并对结果进展复査和评WW浙童贸泌旧宗朝H'叫日莉专齢再至风谄帝糸券叩泉汉Y強払沂0+诲用辱'如乱工詠④。難輝叫診耕男用习Yd早乂套婁'务跑希何鉗華沼書混既'矛哲坳平汉関予半遂。机沿则音历収DSt爵绍?K望协井/平可刑哲Y：&王摹去申⑨。印歐历瞄士梁干酷渉湖网纲苗IW亲竺回回一蛍•里毋盟重組至去腿舌*工申①。羽号【8壁湘為勇竟旨如帀耳琳童布明’孝第財寻至潜'瓯餾盹歩知所酬册糸駐此驾闭咽乐旨郵明①。翁旭？F傾鉗^沿曹T1*'煎段蓋农可滲至’如暮重帀耳丑％涇此哲Y尊坷展袖工怎)。裂卅削削枇戈溶壑*鉗葬耕绛绍磁实匾仙亚耳爵剧峨君Y禀协邮敌工⑥。予垫姓削的団夸畏、％亜'哲Y如湖Y壇勇可出工甄唯歷朝通肝‘号即知制咨Y策駐毋襄帮工仙叫'湧狒■航個务帔関仙馨童至去帀祝望逐沿专，工驯血玉尊未昌王*酉Y星王％木王)兩Y台蛙溫袖工阜蛇环①fitfWaW¥(S)。令塁翻糊明血技命技耳’务強游蛍函耳’当击善詳爵智贵、。。舜瓯网東瓯諒醇囲引我汐'Y5F関硒命通咨Y鉗麻囲麻者1£'瓯勢瞄主豹幣禀玛、P。卑面闵剪吊獄宙昌诳圈“务旭H輿合If'制蜘覽觐必駐劉順MMFI密仪、。。房就熟劉丑命強并瘡醒那’诲留咨Y誇图：1「啊’夠強琳葷击明里払、q。归琳至％甜我'至去&Y関晳Y勰我昭样’响恒Y銀哲Y發券网麻非:卩困’第男雒夠悔罪童悬耳1'另建関町隹韓重禀勇*:単尚斯7E組毋淨⑧。埸讷网孩咐里玉也曾由凶滩',的団畛汙哲Y期母M蛎举削明'。。塁題以顼晞部券举創折黝折関樹号诺辭、q。凿亚関畏跳淬薜辱嘉秀橱望咨w:望讪而鄢明應当④。凶博风印W發爵34H0舌都¥叫•某是瓮卸軍朝'贸顎附件心刀傾曹Y期軍毀魏回通’廿衫毗葬辨风曾域湖曽Y是至轻、P。姓呆耳訶凶哲丫书申*'酬并身浏专岸是卷煮打酬出混輝展M四叩追。券诳网派师劉臬旱是至耘’胆？f樓牛跳卅湧博邮將沏、q°財工盼駐関咨Y皐吾密橱•里勇、。:望讪而贵潘孝囲⑨（4）事故特征及现场应急处置措施1）机械伤害事故应急处置方案事故特征a、 机械伤害可能导致人员受伤、死亡；设备损坏、报废：财产损失等。b、 事故发生在施工现场。c、 现场环境复杂或气候恶劣；机械设备违规操作，易发生倾覆等事故。d、 机械设备运转异常：机械局部联接松动、失效；主要承重构件焊缝开裂、扭曲变形：整机倾斜；钢统绳钢统断裂；刹车失灵；大风、大雾、雨雪等恶劣天气施工以及操作人员思想麻痹等事故前兆时，容易发生机械伤害事故。机械设备事故应急处置措施为有效防止机械伤害事故的发生，最大限度减少事故损失，机械设备事故处置措施如下：a、 出现事故征兆时处置措施切断电源，停机检查，待排除故障后再行开机：在恶劣天气情况下，停顿机械的操作，天气好转后，恢复机械操作。b、 事故发生时处置措施停机、断电，迅速撤离所有作业人员，确保平安。进展机械设备抢修维护；待机械故障排除后再进展操作。c、 有遇险人员时的处置措施遇险人员要积极自救，同时要想方设法通知救援人员自己所处的位置，以便得到及时救援；救援人员按规定穿戴好防护用品，在保证自身平安的前提下，携带相关救援机具、物资（根据储藏物资装备确定），对遇险人员进展抢救。考前须知a、 抢救受伤人员（特别是重伤人员），一定要在现场或附近就地进展，切忌长途护送到医院。b、 克制麻痹思想，把握重点，把机械设备灾害带来的损失降低到最低限度。c、 做好善后工作，伤亡人员及家属的抚恤工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想穏定。做好受伤人员医疗救护的工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾。做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。2）高处坠落事故特征及应急处置措施事故特征a、 危险性分析通过对施工全过程危险因素的辨识和评价，髙空坠落事故发生几率较大，造成人身伤害和财产损失较严重，列为工程工程的重大危险因素。b、 事故类型依据高处坠落事故对人体伤害的坠落方式，把高处坠落事故大体分为如下类型：脚手架上坠落；悬空髙处作业坠落；登高过程中坠落：梯子上作业坠落等。事故前可能出现的征兆a、 高处作业人员不使用爬梯、未按要求系平安带、平安绳或者使用不当。b、 临边、洞口等坠落高度在2米以上，而无防护栏杆、平安网、挡板或防护不可靠。c、 当发生大风、暴雨、暴雪等恶劣气候时，高处作业人员即有可能发生坠落事故。现场应急处置措施A、出现征兆时处置措施a、 高处作业人员未按要求系平安带、平安绳或者使用不当时，也有可能发生坠落事故，此时可以当场制止，必要时召开平安会议通报违章行为，按規章制度进展处分。严格要求作业人员严禁穿易滑鞋、高跟鞋、拖鞋，要戴好平安帽、系好平安带。b、 临边、洞口等坠落高度在2米以上，而无防护栏杆、平安网、挡板或防护不可靠时，即有可能发生坠落事故，应按要求完善上述防护设施。c、 当发生大风、暴雨、暴雪等恶劣气候时，高处作业人员即有可能发生坠落事故，对此要加强对气象部门的联系，尽早掌握气象变化情况，提前停顿高空作业，撤离人员，必要时加固高耸设备。d、 现场所有洞口、悬空、临边的地方要严格按平安技术要求设置防护栏杆、防护网。B、事故发生时处置措施发生高空坠落事故时，立即启动现场处置方案，急救人员尽快赶往出事地点，并及时通知医疗部门，尽量当场施救，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进展处理。a、发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停顿者，应立即进展人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬髙约20度左右，尽快送医院进展抢救治疗。b、出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤病症出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。C、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或単肩背运。d、发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。e、 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎II:血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：1、一般伤口小的止血法：先用生理盐水〔0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。11、加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而到达止血。HK止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔25T0分钟放松一次，每次放松0.5—1分钟。f、 救助人员要服从指挥，统一行动。险情发生至现场恢复期间，应封锁现场，防止无关人员进入现场发生意外。g、 及时将抢救进展情况报告应急自救组长。动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。