锅炉密封风机检修工艺规程

锅炉密封风机检修工艺规程1设备概况及主要参数：1.1.设备概况我厂每台炉制粉系统有二台离心式密封风机，为上海鼓风机厂制造，型号为9-26－NO11.2D-7。风机入口取自一次风机出口，冷风经密封风机增压后，供磨煤机使用，1.2主要参数序号项目名称设计数据1型号9-26－NO11.2D-7离心风机16个叶片轴头直径Ф85mm园螺母M85制造厂家上海鼓风机厂数量2台（左，右旋90℃各一台）全压6382Pa流量42221m3/h，转速1450rpm叶型前向弯曲内效率％70内功率KW104.58所需功率KW122.72密封风机入口补偿器型号：Ф630－200非金属膨胀节制造厂家：江苏百新机械制造有限公司3密封风机检修项目3.1.全面检查叶轮情况。更换叶轮3.2.检查轴承磨损、损坏情况更换轴承3.3.润滑油检查，消除设备渗漏。4密封风机检修步骤、工艺及质量标准4.1.密封风机检修步骤、工艺4.1.1.壳体的解体4.1.1.1.拆卸对轮罩子，及对轮销子。4.1.1.2.拆卸轴承压盖及端盖，并放于指定地点。4.1.1.3.拆卸风机上下壳体的全部螺栓及定位销。4.1.1.4.用行车将上壳体吊至指定地点。4.1.1.5.用行车将转子吊到指定地点放好。在吊转子过程中应保持转子水平。4.1.2.轴承的拆卸：4.1.2.1.拆卸轴承的锁紧螺母及止退垫片。4.1.2.2.用拉马将轴承取下，必要时可先将轴承略加热再拉。拉马受力部位应在轴承的内圈上4.1.3.轴承的检修4.1.3.1.用煤油清洗轴承，并用布擦干净。4.1.3.2.检查轴承的滚动体。表面无裂纹、麻面、腐蚀等情况。4.1.3.3.检查轴承的隔离圈。隔离圈无松动现象。4.1.3.4.检查轴承的内外圈及滚道。无裂纹、腐蚀、伤痕等情况。4.1.3.5.用手盘动轴承，观察其转动情况。轴承应逐渐减速，且无倒转现象。4.1.3.测查轴承的间隙，并做好记录。4.1.4.轴承的回装：4.1.4.1.轴承需检查合格方可回装，如果是更新轴承应重复步骤，再回装。4.1.4.2.检查轴颈表面，如果有毛刺，应先用细砂纸打磨干净。4.1.4.3.测量轴颈及轴承内径尺寸，并做好记录。轴承的配合紧力应为+0.02~0.05mm。4.1.4.4.用油加热轴承。油温在80℃左右，最大不大于100℃。4.1.4.5.将加热好的轴承迅速套在轴颈上，用铜棒均匀敲打就位。轴承与轴肩的轴向间隙应为零。4.1.4.装止动垫片及锁紧螺母，让轴承自然冷却。4.1.5.主轴与叶轮的检修。4.1.5.1.检查叶轮及主轴。主轴无磨损、腐蚀、弯曲等现象。叶轮无磨损且厚度不应小于1.5mm.4.1.5.2.固定叶轮的两个锁母无松动。4.1.风机各部件的回装。4.1.1.清理上下壳体的接合面。4.1.2.将转子连同叶轮水平吊超，平稳的放入下壳体内，调整集流器与叶轮的径向和轴向间隙。转子的水平度≤0.20mm/m。集流器与叶轮的轴向间隙为1.5-3mm，径向间隙0.5-2.0mm。4.1.3.调整前后轴承的顶部间隙及膨胀间隙及轴向间隙。4.1.4.每个轴承室加入适量的润滑油，回装轴承端盖和上盖。4.1.5.在下壳体的结合面上涂抹密封胶或垫少量的石棉绳，将上壳体轻轻担在下壳体上，用定位销定位，然后用螺栓紧固上下壳体。4.1.对轮找中心。两背轮的间隙为4~6mm。两背轮的轴向和径向偏差小于等于0.08mm。4.1.7.试运电机查看转向是否正确。4.1.8.回装联轴器销子及防护罩。回装前应确认电机已停电。4.1.9.风机试运转。正常大修后，风机试运不低于8小时，平时维修试运应不低于1小时。前后轴承运行时，X、Y、Z三个方向的振幅≤0.08mm。前后轴承的温度最大不超过80℃。风机内部及轴承无异音。4.2.密封风机检修质量标准4.2.1.壳体的解体4.2.1.1.用行车将转子吊到指定地点放好。在吊转子过程中应保持转子水平。4.2.2.轴承的拆卸：4.2.2.1.用拉马取轴承时，先将轴承略加热再拉。拉马受力部位应在轴承的内圈上。4.2.3.轴承的检修4.2.3.1.轴承表面无裂纹、麻面、腐蚀等情况。4.2.3.2.轴承的隔离圈。隔离圈无松动现象。4.2.3.3.轴承的内外圈及滚道无裂纹、腐蚀、伤痕等情况。4.2.3.4.用手盘动轴承，观察其转动情况。轴承应逐渐减速，且无倒转现象。4.2.4.轴承的回装：4.2.4.1.检查轴颈表面，如果有毛刺，应先用细砂纸打磨干净。4.2.4.2.测量轴颈及轴承内径尺寸，并做好记录。轴承的配合紧力应为+0.02--0.05mm。4.2.4.3.用油加热轴承。油温在80℃左右，最大不大于100℃。4.2.4.4.轴承与轴肩的轴向间隙应为零。4.2.5.主轴与叶轮的检修。4.2.5.1.主轴无磨损、腐蚀、弯曲等现象，叶轮无磨损且厚度不应小于1.5mm.4.2.5.2.固定叶轮的两个锁母无松动。4.2.风机各部件的回装。4.2.1.转子的水平度≤0.20mm/m。4.2.2.集流器与叶轮的轴向间隙为1.5-3mm，径向间隙0.5-2.0mm。4.1.3.对轮找中心。两背轮的间隙为4--6mm。两背轮的轴向和径向偏差小于等于0.08mm。4.2.7.风机试运4.2.7.1.试运电机转向正确。4