长输天然气管道工程施工设计方案(技术标)

施工组织设计中油通威工程建设池晓杰工程名称

第一章工程概况长庆油田输气管道二标段管道支线工程；工程概况长庆油输气管道第二标段支线长24KM，管线设计压力为10MPA，工期为120天，主材由建设单位供给，钢管为D528MM螺旋防腐钢管，工程设计要求管道埋设深度为2000MM（除特殊地段），弯头三通共四处，分别为：三通与已竣工的主干线连接，支线8KM处120°弯头一个，14KM处120°弯头一个，20KM处向南90°弯头一个，末端接头至气站墙预留管端口海拔高度608M，末端高度656M；管道从环县五台镇庄村水塔北侧50M8KM200M处跨越庄河一处，流向从北向南，河道宽度50M，河水流量每秒1M200M（示意图一）主要工程量测量放线；扫线布管；管线组对焊接；管沟开挖回填；防腐补口、补伤；管线试压测径；11工程地点环县王台镇庄村新建建设单位中油通威工程建设工程期限计划开工日期为2014年8月1日，计划机械及焊接完成日期为2014年12月15日，具备投产日期计划为：2014年12月20日；第二章 编制依据设计文件资料、施工现场踏勘资料、有关定额文件、国家现行的法令、法规、地区行业颁布发的安全、消防、环保、文物等管理规定；2.1遵循的主要标准规（1）《输气管道工程设计规》 GB50251-2003《城镇燃气管道工程施工及验收规》《城镇燃气管道工程施工及验收规》GB50369-2006SY/T4109-2005《石油天然气工程设计防火规》 GB50183-2004《钢质管道焊接及验收》 SY/T4103-2006《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064–2011《埋地钢制管道阴极保护技术规》GB/T 21448-2008《油气长输管道工程施工及验收规》 GB50369-2006《石油天然气钢质管道无损检测》 SY/T4109-2005《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》(12)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88（注：具体的规标准依照的设计要求来定）第三章 周边环境工程所在村庄及周边村镇(1)经过村镇名称：环县王台镇庄村(2)环县位于省东部。为1936年解放的革命老区，红色政权的陕甘宁边区的一部分。(2)环县位于省东部。为1936年解放的革命老区，红色政权的陕甘宁边区的一部分。400200M400M；20M5；50M，1M³，2M1M；生、维稳救援维稳救援联系备忘表序号部门位置联系方式1环县王台镇派出所2环县中心医院3庄村卫生院4环县王台镇消防队5施工项目部HSE负责人第四章施工组织4.1、施工队伍：施工现场管理人员配置表序号序号12职务名称证书编号联系备注3施工现场作业人员配置表3序号职务序号职务名称证书编号联系备注序号职务序号职务培训科目培训日期 培训考核结果备注序号 设备名称 生产厂家 生产批号序号 设备名称 生产厂家 生产批号规格数量备注第四章 工程施工方案、一般地段施工方案一般线路施工流程图本标段主要采用沟上组焊的方式进行施工，线路施工流程图如下所示。施工准备施工准备测量放线测量放线修便路修管堆防腐管运输作业带清理管内清理管口清理对口(具体操作根据设计文件要求)线路交桩由业主安排人员进行现场线路交底，我项目部人员进行定桩；测量放线GPS备足木桩、花杆、彩旗、白灰、红布条；备齐定桩、撒灰工具和用具；100m（便于施工队伍实别线路）；测量过程中应做好各项测量记录;根据现场堪踏情况，对于地上或者是地下有障碍物进行特殊标志提醒；根据实际设计文件要求确定作业带宽度；施工作业带清理、施工便道（便桥）修筑和堆管场修筑施工作业带清理等用推土机或挖掘机清理干净，沟、坎、坑、洼予以平整。以便施工过程中能及时对管线进行监测。修施工便道（便桥）经业主和当地人同意的情况下修便于设备和车辆进出的道路；堆管场选择地形空旷、平坦、人员稀少的位置，便于吊车和大型车量运管、倒管；布管布管前，参加布管的技术人员和机械手要熟悉现场路线,同时，在布管前为了保（负责布管的人员好；1.2～1.8m处设置稳固的土墩，可用软土堆或装0.5～0.7m，并且前后两管口错开，便于组对人员清管；U丘陵坡地布管时，在防腐管低端管口垫置装土编织袋防止滑管或滚管。管口组对管口组对前应将管的杂物用清管器清理干净,用磨光机清除金属管口铁锈、毛刺查和验收。10mm程的有关规定。两管口的螺旋缝在圆周上必须错开100mm以上，两环向焊缝间的长度不得小于管子外径。组对记录。同时由焊接人员进行互检，符合规标准、便于焊接后方可进行焊接施工。留头处管口用临时盲板封堵。每天施工结束后，应在管端进行临时封挡，防止杂物进入管。管道焊接符合《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2的规定焊接人员所有参加此工程施工的焊工必须具有国家技术监督总局或者各省、市技术监督局颁发的“焊工合格证”，持证上岗；一般要求焊接施工中，应按规定认真填写“焊接工艺记录”。800mm溅灼伤。焊接检验要达到《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-2006规定的验收标准。焊缝外观成型均匀一致，焊缝表面上不得有飞溅；1.6mm；0.5～2mm；2mm；咬边的最大尺寸应符合下表规定。咬边的最大尺寸深深度长度大于12.％管壁厚或大于0.8m任何长度均不合格。大于6％～12.5％的管壁厚或大于0.4～0.8mm，取二者中的较小值。小于或等于0.4mm或小于或等于6％的管壁厚，取二者中较小值。补口、补伤补口

在焊缝任何300mm连续长度上不超过50mm中的较小值。任何长度均为合格。补口本工程钢管采用三层PE防腐层结构，补口选用聚乙烯热缩带。工序流程准备工作→管口清理→管口预热→管口表面处理→管口加热、测温→涂刷底漆→热收缩带安装→加温牢固→检查验收→管口补口标识→填写施工、检查记录，按照《钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-200规操作。A、准备工作施工前对操作人员进行培训，考试合格后持证上岗。B、管口表面清理200mm管完全粘附处为止。C、管口预热管口喷砂除锈前必须用火焰加热器进行加热，将管口预热到 40-80度（1~3季40-50度、冬季70-80度）；D、管口表面处理（喷砂除锈）GB8923-88Sa2.5（可使用毛纹测厚仪测量）。E、涂刷底漆达到预热温度后，打开底漆盒，用配套的刷子均匀地将底漆涂抹到管口上。底漆厚度应在150～200μm（可使用涂层测厚仪测量）F、包覆收缩带（原防腐层进行打毛处理80mm。收缩带加热采用专用液化气烤把。G热收缩带安装热收缩带表面应光滑平整、无皱折、无气泡，涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密，无空隙，表面没有烧焦碳化现象。H、检查验收热收缩带补口施工结束后，按设计和规要求进行外观、厚度、粘接力、针孔漏点检查，不合格的口，按修补工艺进行修补。I、PMC到现场进行百道口抽检剥离试验并做好记录；补伤热收缩带补口施工结束后，按设计和规要求进行外观、厚度、粘接力、针孔漏点检查，不合格的口，按修补工艺进行修补。补伤方法及质量检验执行《钢质管道聚乙烯防腐层技术部分准》（SY/T0413－2002）标准。同时管沟回填时进行电火花检漏；在下列情况下，如不采取有效措施，严禁进行防腐作业。雨天、风沙天；585%。管沟开挖根据实际设计文件要求进行施工；管沟开挖应根据管道焊接安装的施工进度来进行管沟开挖的施工安排；根据此工程的设计要求，在跨越庄河时（20米宽的排洪沟也同此施工方法由于河流宽50米，在开挖前要将原河流水进行倒流，将预制的管线用两台吊车或两台300型以上的挖掘机吊至挖好的沟进行与两侧连接并及时回填恢复地貌;（管线要提前检测、防腐）1.0m，以防土方塌入挖好的沟。管沟中心线、沟底标高、沟底宽度、变坡点位移的允许偏差应符合下表规定。项目管沟中心线偏移沟底标高沟底宽度变坡点位移允许偏差（mm）＜100项目管沟中心线偏移沟底标高沟底宽度变坡点位移允许偏差（mm）＜100＋50～－50±10＜100下沟管道焊接、无损检测、补口补伤完成后，应尽快下沟和回填，下沟前：、应复查管沟深度；B、清除沟的塌方、石块、积水；C、管沟深度必须满足设计要求；D、石方（卵石）段管沟，应预先在沟底回填200mm厚细土，细土最大粒径不得超过3mm；E、管道下沟前，应对管体3PE防腐层应用高压电火花检漏仪检查，检漏电压不低于15kv；管道下沟前必须将管口进行临时封堵；管道下沟时，应由专人统一指挥挖掘机作业；PMCEPC回填回填时不得损坏管材防腐层；30m地貌恢复管线上方土方应高于其它地面不小于500MM；管道连头HSE管工核实连头所需的钢管、弯头、弯管等材料符合设计要求；连头组对、管道焊接、补口、补伤符合规的有关规定；连头采用外对口器对口；吊装就位时吊具必须固定牢靠，设专人指挥、专人监护，以确保施工安全。清管试压管道清管试压宜根据实际管道焊接进度分段试压；90%；管道分段试压采用无腐蚀性清洁水为试压介质（试压前进行水质检测）。通球在向管子灌水之前将叠形球放置于管注水端；管道设计压力为10MPA，强度试压为设计压力的1.6倍，强压稳压时间为4个小时。设计压力稳压时间24小时；试压时应在管线周边设置安全警示标牌；安装好压力温度记录仪，做好试压记录。线路附属工程管道固定墩管道标志桩里程桩：里程桩用于标记输油管道的走向、里程。测试桩用于监测和测试管道阴极保护参数的地面标识。一般将里程桩与测试桩合并设置，以下统称里程桩。每公里设一个，一般与阴极保护桩合用。转角角度。设施标志桩：用于标记埋地管道的转向、管道与地面工程（地下隐蔽物）交叉、管理单位交界、管道结构变化（管径、壁厚、防护层）、管道附属设施的地面标记。管道警示牌用于标记高风险等地区管道安全防事项的地面警示标识。工程竣工量的地方，做好签证单（附上影像资料）让业主监理进行签字确认工程量；确认，全部合格后达到交工条件，在工程交工验收证书上填写验收意见并签名、盖章。交工资料应包括：竣工资料、竣工图、施工组织设计或施工方案、施工总结。定。交工资料由业主或监理组织验收，验收合格后办理交工资料交接手续。质量保障错施按照设计文件的要求进行规操作在施工前，EPCEPC、MPC顿；相互协作，监督、监护；工期；机械操作人员持证上岗，绝不违规操作98%；焊接、开挖、下沟、防腐、试压等环节EPCPMC技术人员做好记录，并附有影像资料。第七章 HSE管理措施以人为本，健康至上，安全第一，预防为主，环保创优，科学管理，良性循环，持续发展。周密组织，预防为主；措施到位，防控结合。HSE安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展；HSEHSEHSE降低事故率；尽可能减少环境污染，保护生态平衡。A、无重大人身伤亡事故；B、无重大火灾事故；C、无重大交通事故；D、无疾病流传；E、确保工作区和生活区的卫生和安全；F、参加事故调查、分析、处理，并负责统计、上报；GHSE7.2风险识别长输管道的施工风险类别主要有：火灾、机械伤害、触电伤害等；.1、火灾1）2）作业带有杂草，焊接火花引起的火灾；设备违规操作引起的电火；非工地人员进入现场不慎引起的火灾；7.2.2、机械伤害1）2）焊接设备移动时碰伤人；3）7.2.3、塌方伤害1）2）作业坑水位过高，土、石方受水浸后引起塌方；.4、触电伤害1）设备线路破损漏电造成伤害2）风险控制7.3.1、火灾1）要求只要进入现场严禁吸烟；2）设备要求专业人员进行操作，并定期检查；在施工现场设置安全警示，闲杂人等勿需入；7.3.1、机械伤害1）挖掘机启动前鸣笛示警2）移动设备时，专人现场监护；3）特种设备要有专业人操作；7.3.2、塌方伤害1）2）作业时，安全员现场监护作业；.3、触电伤害每天开工前专人检查设备的线路；设备按照要求规正常操作，特殊设备操作人员要持有操作证上岗；、现场配备安全员，每天开工班前安全讲话，讲解当天的工作所需注意的安全事配备消火器，消火器要在检验合格期使用；消防器材器具配置消防器材器具配置