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文档简介

中铁五局杭长客专段一分部桥梁工程编号:悬臂施工连续梁单 位:中铁五局杭长客专段一分部编 制:审 核:批 准:2010年12月10日发布 2010年12月10日实施HCZJ-5悬臂施工连续梁中铁五局杭长项目经理部一分部二〇一一年悬臂施工连续梁混凝土浇筑作业指导书一、混凝土浇筑1、混凝土浇筑前,应先对挂篮的技术安全进行全面检测(包括:检查挂篮锚杆、吊带螺帽的锚固情况,主桁支座的平稳情况等等,对模板轴线、高2、混凝土浇筑应遵照先底板,然后腹板,最后顶板和翼板的顺序。浇筑0#段处连结三通管,通过三通管向T3、浇注底板和腹板时,混凝土通过输送管前端的软管从悬浇段的前端入仓。腹板浇注时,应提前在腹板处预留下料管位置,同时,为了保证混凝土捣固质量,侧模板沿高度方向开两个仓口、堵头模板在拉槽以下开一个仓口,(详见附图土后应及时封口,以便浇注顶板和翼缘混凝土。张拉槽张拉槽张拉槽张拉槽开仓处开仓处下料管 下料

梁段侧面图仅供捣固时使用。如下料管无法正常安装时,使用该开仓处下料及振捣。现场施工时优先采用下料管下料!

下料管张拉槽下料管张拉槽开仓处4221.0时严禁碰撞波纹管及其它预埋件。5、混凝土灌注要连续进行,上、下层间隔时间不能超过初凝时间。6、混凝土灌注过程中,要防止碰撞模板、钢筋、预埋件及预应力钢束管道。7、所有箱梁段混凝土均采用插入式振捣器振实。混凝土振捣以插入式振捣器为主,要防止漏振,也要避免过振。施工时要设专人对模板、锚垫板等关键部位进行振捣和检查。8、每个悬浇段应在混凝土初凝前浇注完毕,防止新浇混凝土与已成梁段接缝处因挂蓝弹性下挠形成有害裂缝。二、混凝土的拆模、养护和凿毛(及时拆除,梁段端部侧模拆除后,人工及时凿毛混凝土表面,保证外露部分为新鲜的粗骨料,以利于和下一节段混凝土更好的粘接。悬浇段混凝土浇注完毕后及时抹面,顶板混凝土应进行二次抹面,第二次三、混凝土施工注意事项1、浇注新梁段之前必须将旧混凝土的接缝面凿毛,清扫干净,确保新旧混凝土的整体性,凿毛时混凝土强度不得低于2.5Mpa,不允许过早凿毛影响混凝土的质量。2、底板顶面混凝土在初凝前抹平,顶板混凝土及时抹面。3、浇筑混凝土前必须检查各种预留孔洞(挂篮吊带孔、泄水孔、排气孔等)及预埋件(观测用钢筋等)的位置及数量,确保位置及数量准确无误。4、混凝土浇筑注意几点:度。混凝土的浇筑,应根据构造物的大小、厚度,按顺序分层进行。沉,不冒汽泡,表面平坦、泛浆。浇筑过程,应派人观测模板的稳定性,防止出现意外。浇筑混凝土时,应经常检查模板、管道、锚垫板、预埋件,以保证其位置及尺寸符合设计要求。捣,值班人员应控制好混凝土浇注速度,以防漏振。置流到底板。踏未凝混凝土,散落在挂蓝平台上的混凝土要及时清理。5、雨季浇筑混凝土时应注意:a、浇注前,必须对砂、碎石的含水量进行检测,确保用料准确。b四、混凝土浇筑质量控制要点1守施工程序,坚决执行施工规。2作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。3、抓好技术资料管理,施工过程要做好详细记录,认真填写工程日志、施工检查记录表。4、坚持做到定期质量检查,对每次检查的工程质量情况及时总结通报,奖优惩劣,使工程质量通过定期检查得到有效控制。5、建立质量管理QC小组,由管理人员和生产人员组成,以施工质量为目标,运用科学的管理方法,开展科技攻关活动,解决施工中出现的质量问题。五、混凝土浇筑质量通病预防措施1、模板缺陷所产生的质量通病及防治措施、模板缺陷所产生的质量通病现象梁身不平直,梁底不平,梁侧模松动,模板接缝处错台,混凝土表面有波纹。、防止措施1)量合格的脱模剂。2、混凝土浇筑过程中产生的质量通病及预防措施、混凝土施工的质量通病现象锚头部位混凝土不密实。、防治措施1)漏筋:浇注混凝土前检查钢筋位置、保护层厚度和垫块密度及牢固程筋,遇有钢筋移位,及时恢复。蜂窝:混凝土严格按照配合比进行生产,保证上料准确、搅拌均匀;1.5领导进行研究解决。缺棱掉角:拆模时不能用力过猛过急,要注意保护棱角,确保混凝土责人研究解决,不得私自采用普通砂浆进行修补。六、安全保证措施确保安全施工。1、建立安全生产体系建立健全安全生产管理机构,成立以项目经理为组长的安全生产领导小(或班组长)负责,各作业点设安全监督岗。2、严格安全交底监督检查,并作好记录。3、加强施工现场安全教育不被他人伤害,达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。4、认真执行安全检查制度5、成立事故应急救援小组演练记录。6、加强结构物施工安全措施7做好技术交底工作,施工中严格执行安全施工方案。8、其它安全措施大雨、六级以上大风、浓雾、-3℃以下严寒天气,一般应停止吊装作业。做好防雷防雨设施,同时尽量避免雷雨中作业。七、环保措施1、为了不污染环境,施工过程中,要把施工垃圾及时运出去,倾倒到指定的地点。所以对环境保护工作须十分重视,此项工作并且要贯穿施工的全过程度。2、成立环境保护

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