隔爆设施的安设规定课件

隔爆设施什么是隔爆设施及其作用：隔爆设施：主要是指隔爆水幕、隔爆水棚或岩粉棚、自动式隔爆棚等设施。（巷道撒布岩粉、洒水、清洗积尘等）隔爆措施。作用及原理：就是利用冲击波与火焰的速度差而设置的借助于已经形成的爆炸冲击波或爆风的冲击力，使隔爆设施动作(倾倒或击碎)，将消焰剂(岩粉、水等)弥撒于巷道空间，阻隔(或熄灭)爆炸火焰的传播，实现隔绝煤尘连续爆炸的目的。隔爆水棚安设标准晋煤集团企业标准Q/JMJ1、0038-2013

设置条件1、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井煤巷掘进工作面应安设隔（抑）爆设施。2、开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，应有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间，应用水棚或岩粉棚隔开。隔爆水棚按隔绝煤尘爆炸的范围，可分为主隔爆棚和辅助隔爆棚。但由40L及以下的水袋所组成的水袋棚，不得作为主要隔爆棚并要求：主要隔爆棚和辅助隔爆棚均按集中式管理。①主要隔爆棚设置地点：矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷；相邻采区之间的集中运输巷和回风巷；相邻煤层之间的运输石门和回风石门。②辅助隔爆棚设置地点：采煤工作面进风巷和回风巷；采区内的煤或半煤巷掘进巷道；采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其他巷道(含与煤仓、装载点相通的巷道)。隔爆水棚分类及设置地点

隔爆水棚设置必须遵守以下规定：①隔爆水棚的排间距为1.2～3.0m，主要隔爆水棚的棚区长度不小于30m，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20m。②隔爆水棚的用水量按巷道的断面积计算：主要隔爆棚不得少于400L/m2，辅助隔爆棚不得少于200L/m2。③水槽棚安装采用吊挂式或上托式；水袋棚安装方式采用吊挂式，水槽（袋）应横向布置(即长边垂直于巷道轴线)。隔爆水棚设置的规定与要求

⑦同一排水棚内两个水槽之间的间隙≯1.2m(水袋为≮l00mm，也≯1.2m)；所占据巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例：巷道净断面<10m2，至少为35%；巷道净断面10～12m2，至少为50%；净断面>12m2，至少为65%。⑧首排水棚距工作面的距离，必须保持60～200m范围内。⑨水棚应设置在巷道的直线段内；水棚与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离，不得小于50m。⑩悬挂隔爆水袋的挂钩，其角度要大于60°±5°，弯钩长度25mm，挂钩为直径4-8mm的圆钢。隔爆水棚设置的规定与要求

1、矿井防尘系统图应标明隔爆水棚的准确位置、棚区长度、隔爆棚的安装形势及用水量；2、应设立管理牌板标明安装地点、巷道断面、使用水袋型号数量和管理人。并按照要求每周进行检查；3、棚区应设有三通阀门和供水软管，随时补充水量；4、棚区长度是否符合要求：主棚区不少于30米长，辅助棚区不少于20米，且排列间距大于1.2米小于3米;5、水槽（袋）前不应有支柱或其他设施阻挡。6、单个水袋水量是否充足。7、挂钩的方向是否正确。隔爆水棚管理及检查内容

隔爆岩粉棚使用：在缺水、湿度小的矿井可选用岩粉棚。岩粉棚架设在巷道的顶部，主要用于高瓦斯、煤尘具有爆炸性的矿井工作面和火药库等地点。原理：在瓦斯煤尘爆炸产生的冲击波作用下，堆放在木板上的岩粉分散开来，形成岩粉云带，当滞后于冲击波传播的火焰到达这一区域时被扑灭，实现隔绝连续爆炸的目的。对岩粉的要求：①可燃物含量<5%；②游离SiO2含量<5%；③不含有毒、有害的混合物岩粉棚安设原则岩粉棚必须架设在距可能发生爆炸地点60～300m范围内，超出这个范围后岩分的可靠性就会降低。岩粉棚应垂直于巷道轴线方向，靠顶板横向布置。岩粉棚的长度不能小于巷道宽度的70%。集中式布置的主要岩粉棚(重型棚)按400kgm2计算，辅助岩粉棚(轻型棚)按200kgm2计算。岩粉棚之间的间距，轻型棚为1.0～2.0m，重型棚为1.2～3.0m；棚区长度，集中式布置时不应小于30m，轻型棚的棚区长度应不小于20m。堆放岩粉的岩粉板与两侧的支柱(或两帮)之间的间隙不得小于50mm；岩粉板板面距顶梁(或顶板)之间的距离为250～300mm，使堆放的岩粉顶部距顶梁(或顶板)之间的距离不小于100mm；岩粉板距