疏忽的代价课件

疏忽的代价－QHD32-6-E25h井卡钻事故报告

日期：2007年11月9日1一、情况简述QHD32-6-E25h井设计为一口水平井，一开作业时间：10月5日8:00～10月9日5:00二开作业开始时间：10月11日14:30，造斜点深度为227m，地质领眼钻进至1451m，回填至1275m，10月19日18:30钻进至着陆井深为1443.5m，倒划眼起钻至老井眼后起钻，起钻顺利，组合通井钻具组合，下钻顺利，10月21日3：30起钻至277m处遇卡； 先后经过活动钻具、下小油管环空冲洗、2次爆炸松扣、套铣、对扣，上提解卡，成功打捞出落鱼，整个事故处理过程共经历了174个小时。2一、基础数据侧钻点：1275m转盘面：0.00m海平面：27m泥面：49m井口平台：19.8m7"套管全井段封固~~~~~~~~~~~~20"隔水导管入泥50m13-3/8"套管：198.41m17-1/2"井眼：200.00m

7"套管：1440m9-5/8"井眼：1443.5m地质领眼井深：1451m4-1/2"优质筛管：1290～1635m6"主井眼：1638m井身结构3一、基础数据起钻前泥浆性能E平台泥浆罐情况密度(g/cm3)1.15PH值9K+(mg/l)固相含量(%)6漏斗粘度(s/qt)65失水(ml)2.8CL-(mg/l)18000含水(%)91塑粘(mpa.s)21泥饼(mm)0.5Ca+(mg/l)240含油(%)3屈服值(pa)15N值0.51含砂(%)0.110″，10′(pa)69K值1.09MBT(kg/m3)35QHD32-6-E平台共有5个泥浆池，总体积为70方，2#、3#和4#池底部通过连通阀连通，连通后体积为40方，作为钻进过程中的循环池。1#池20方，只有2#泵可以吸入，作为钻进过程中补充胶液的池子。5#池体积10方，作为配重浆池子。泥浆从井内返出，通过软管线与连接振动筛的硬管线相接，整个管线是封闭的，故未装返出流量计。起钻灌浆时要求井队将2#池隔离，井内返出泥浆直接回2#池。5一、基础数据定向井数据MD(m)Inc(°)Azi(°)VD(m)Dogleg227.000.2780.96226.990.259230.000.3080.00229.990.259254.783.6019.00254.764.194292.576.7020.40292.392.463311.247.8029.80310.912.594348.709.1055.30347.983.145368.139.6066.00367.152.788387.148.9070.40385.911.570392.008.7470.17390.721.0176二、卡钻经过回顾10月19日18:15钻进至着陆井深1443.5m。由于298吊车钢丝绳有断丝，已达到报废状态，不能吊货物。单泵倒划眼起钻至1236m，起钻至井口，起钻过程中无阻卡显示。组合通井钻具，组合为：9-7/8″PDCbit＋7-3/4″PDM＋6-1/2″S.NMDC＋6-1/2″NMDC＋6-1/2″F/V＋6-1/2″JAR&F/J＋5″HWDP×15。和原钻具组合相比少了FEWD。10月20日22:00起钻。起钻至1300m左右打重泥浆5方，但起钻时钻杆内仍然有泥浆，卸立柱均需使用防喷盒。起钻过程中2#泥浆泵以1档的泵速（约16SPM）灌浆。7二、卡钻经过回顾10月21日3:30，起钻至284m时有12～14T左右的遇卡显示，钻台没有处理，直接将立柱拉回立根盒后继续起钻。继续起钻至268m时遇卡15T，活动钻具无法通过，活动钻具两次，上提只能起到270m就遇卡15T，下放正常，下放至最低位置，再次上提至273m遇卡20T，下放遇阻，活动空间逐渐减少。

3:48接顶驱，开泵环空无返出，无法转动钻具，卡钻深度277m。开泵，11SPM（138L/Min）时泵压为1MPa，短时间开泵至2000L/Min时泵压为6.5MPa（正常钻进时排量2000L/Min时泵压为6.4MPa），卸压后钻具内憋压0.5MPa左右。憋扭矩活动钻具，扭矩最大憋至20KN*m，由于顶驱供电经常跳闸而无法长时间憋扭矩活动。钻具卡死。

8三、卡钻处理过程第一阶段：上下活动钻具

3:53通知总监，总监问是上提卡还是下放卡，回答是下放卡，让副监督通知钻台上提钻具，上提至65T时震击器工作1次。总监起来后立即停止上提，之后活动钻具悬重控制在35T～10T之间（正常上提悬重32T，大钩加顶驱重量为16T）。上下活动钻具，控制悬重在35~10T，间歇性尝试憋泵、憋扭矩下放钻具，未能解卡。地面在1#池配置堵漏泥浆，小排量泵入井中，环空仍未见返出。上提下放活动钻具12个小时，未见效果。

现场初步判断：卡钻原因可能为地层坍塌或沉砂卡钻，汇报基地后决定先从环空下入小油管冲洗尝试解卡。10三、卡钻处理过程第二阶段：下小油管环空冲洗联系周边钻井船协调1-7/8″小油管。10月21日19:00，小油管下至202m后开始接管线边冲洗边下入，冲洗参数：排量670L/Min，泵压4.5MPa。冲洗至212m后冲砂下入较为困难。环空冲砂至217.5m后基本没有效果。经计算217.5m应为加重钻杆接头位置。上提小油管至套管内，地面转动90°，上下活动小油管多次后继续下入，比较顺利的再次下入到217.5m。将环空及钻杆内部均替换为比重为1.05g/cm3的稀胶液以减少沉砂卡的压力。

分析：小油管在加重钻杆接头处遇阻，钻杆与井眼环空小于11″，决定下步计划爆炸松扣套铣，从陆地动员工具，同时准备在爆炸松扣前上提至最大允许吨位尝试上提解卡。12落鱼示意图三、卡钻处理过程14第三阶段：大吨位上提钻具1、确认最大上提吨位120T。2、检查天车、游车、绞车、大绳等设备。3、钻台上下活动钻具，以上提活动为主，逐步增加上提吨位。在上提至80T之前钻具位置为发生变化，继续上提钻具至85T时震击器工作，钻具位置上移。快速下放钻具至顶驱悬重，钻具未下移，继续上提钻具，震击器再未工作。4、继续上提钻具至120T，下放钻具至顶驱悬重，活动钻具期间钻具累计上行0.5m。未能解卡。5、期间动员爆炸松开和套铣工具。三、卡钻处理过程15三、卡钻处理过程第四阶段：爆炸松扣

测卡点结果显示第一根加重钻杆以上钻具是自由的。可行性分析：考虑小油管在208.23～217.5m，给后续的处理工作增加了难度。有2种套铣工具：9-5/8"套铣工具和8-1/8"套铣工具。 考虑： 1、在小油管顶部爆炸松扣，套铣掉小油管，如果选用9-5/8"套铣工具，可能发生内卡，如果选用8-1/8"套铣工具，可能发生外卡。此方案对后续处理风险大，不可取。

2、在小油管下部爆炸松扣，小油管可能倾倒扎到地层里，没有合适的打捞工具，如果选用9-5/8“套铣工具，可能发生内卡，如果选用8-1/8”套铣工具，可能发生挤入地层，也可能进入套铣筒然后落入钻具内（可能性较大），但是套铣筒长度不够。决定：第二根与第三根之间爆炸松扣，采用8-1/8"套铣工具。16爆炸松扣过程描述：现场连接导爆索，按照作业人员推荐使用10股导爆索。下入导爆索，根据CCL测节箍深度进行校深，确认点火位置在225.8m。接顶驱，上提钻具至中和点（25T），施加120%倍上扣扭矩（25KN*m），钻具旋转3/4圈，上下活动钻具传递扭矩，释放扭矩后钻具回转3/4圈。维持钻具悬重在中和点，施加反扭矩（80%倍上扣扭矩），钻具旋转2/3圈，上下活动钻具传递扭矩上提钻具至中和点，通知测井工作间通电进行爆炸松扣通电爆炸后扭矩从20KN*m下降至14KN*m，继续反转2圈确认钻具已倒开起出爆炸松扣工具砸紧顶驱由壬接头，接顶驱，重新上扣至8KN*m，钻具旋转1.5圈，钻具内泵入3方稠泥浆，排量300L/Min，泵压2MPa彻底倒开钻具，上提钻具0.5m，上提悬重31T，开泵见返出后逐步提高排量至2200L/Min，井下有漏失，停泵后地层回吐3方泵入堵漏泥浆后开泵，井下仍有漏失，决定起钻进行套铣作业起钻，确认从第二根加重钻杆与第三根之间松扣三、卡钻处理过程171#加重钻杆顶深：235.12m2#加重钻杆顶深：225.83m震击器顶深：244.71m5″加重钻杆6-1/2"F/J&JAR6-1/2"浮阀6-1/2"NMDC6-1/2"NMDC7-3/4"马达马达套子248mm9-7/8"PDC0.34m7.84m3.20m9.49m0.59m9.73m小油管落鱼落鱼顶208.23m落鱼长度9.27m落鱼底217.5m13-3/8″套管鞋198.41m落鱼顶：225.83m落鱼长度：49.77m三、卡钻处理过程18第六阶段对扣打捞对扣钻具组合为：6-1/2″F/V（不带芯子）＋6-1/2″JAR&F/J＋5″HWDP*1＋6-1/2″DC*4＋5″HWDP*12。

下钻探鱼顶位置226.71m，落鱼位置未变。下钻顺利。

测上提悬重29T，下放悬重28T，大排量循环冲洗鱼顶15Min

降低排量至200L/Min，转速10RPM，缓慢下放钻具对扣，扭矩逐渐由3KN*m增加至15KN*m，反复施加紧扣扭矩至25KN*m。

缓慢上提钻具至40T，确认对扣成功。

三、卡钻处理过程20第六阶段对扣打捞开小排量，憋压1MPa，憋扭矩缓慢下放钻具，钻具下行，扭矩逐渐由25KN*m下降至5~8KN*m，钻具自由，但是环空一直未见返出。低转速缓慢下放钻具至283m，钻压升高至4T，泵压升高至3.8MPa，判断钻头已接触地层，担心划出新井眼，停止下划。在277m~283m井段上下活动钻具，转速30~50RPM。尝试开泵，环空见微量返出。下放钻具时基本无返出，上提钻具返出量稍大，有拔活塞迹象，且返出流量明显低于泵入量。向泥浆中加入SEAL，同时继续活动钻具，转速30~100RPM，排量200L/Min，返出一直未见增大。使用堵漏泥浆做闭路循环尝试堵漏，返出流量未见增大。汇报基地，觉得上提钻具。三、卡钻处理过程21第七阶段第二次爆炸松扣第二次爆炸松扣选择在233.5m（第一和第二个加重钻杆之间），校深时电缆仪器在237m左右（第一根加重钻杆内）遇阻，判断小油管进入钻具水眼后卡在震击器某位置，遇阻深度为小油管顶部深度。爆炸松扣后起出钻具，发现钻具从第二根加重钻杆与第三根之间（上次爆炸松扣位置）倒开。三、卡钻处理过程231#加重钻杆顶深：235.12m2#加重钻杆顶深：225.83m震击器顶深：244.71m5″加重钻杆6-1/2"F/J&JAR6-1/2"浮阀6-1/2"NMDC6-1/2"NMDC7-3/4"马达马达套子248mm9-7/8"PDC0.34m7.84m3.20m9.49m0.59m9.73m13-3/8″套管鞋198.41m落鱼顶：224.23m落鱼长度：49.77m三、卡钻处理过程24第八阶段第二次对扣打捞对扣钻具组合为：6-1/2″F/V（不带芯子）＋6-1/2″DC*4＋5″HWDP*12。

下钻探鱼顶位置234.29m测上提悬重29T，下放悬重28T，大排量循环冲洗鱼顶15Min

降低排量至200L/Min，转速10RPM，缓慢下放钻具对扣，扭矩逐渐由3KN*m增加至15KN*m，反复施加紧扣扭矩至25KN*m

对扣成功后悬重增加至35T起钻，要求操作平稳，严防底部钻具转动

起钻至井口，落鱼全部被打捞出井，，1-7/8″小油管位于震击器与第一根加重钻杆之间一起被打捞出井。10月26日23:00起出全部落鱼。三、卡钻处理过程26三、卡钻处理过程2726日23:00~29日05:30通井作业，中间大风待机20小时，至此为本次卡钻事故结束时间。从10月21日03:30起钻遇卡起为事故开始，至29日05:30通井结束为事故结束，累计事故时间为：174.00小时，合7.25天（不包括大风待机时间）。三、卡钻处理过程28四、事故原因分析序号关键因素1起钻没有灌进去泥浆，导致上部地层坍塌埋钻具。2初期处理不当，在284m遇阻时没有及时开泵划眼，而是遇卡的情况下继续起钻，最后导致钻具卡死。3016SPM2＃池液面累计上升约2方上提31T上提44T接顶驱提高排量灌入量约5方四、事故原因分析31应灌浆量计算

钻杆的开端排量：（1300－277）×3.26/1000=3.48方

泥浆池增加体积：2方（防喷盒的泥浆部分回到泥浆池）

应灌浆量：3.48+2=5.48方

井筒内液面下降：88m

套管鞋处当量泥浆密度：0.64g/cm3四、事故原因分析32序号次要因素1监督责任心不强，没有发现泥浆池液面不下降反而上升的现象。2中法录井责任心不强，没有发现泥浆池液面不下降反而上升的现象，没有起到录井参数校正的作用。3没有按照要求填写起下钻灌浆工作单。4泥浆工程师没有观察泥浆池量的变化。5监督初期处理不当，增加了处理难度。四、事故原因分析33上提至60T，震击器工作1次最大过提20T四、事故原因分析34我们疏忽了那些？井口液面是否满的？－司钻泥浆池的液面？－司钻、中法、泥浆、监督起钻灌浆工作单？－司钻284m的起钻遇卡？－司钻起钻遇卡能上提吗？－监督是我们真的疏忽了？还是我们的责任心不够？四、事故