蒸发(浓缩)与干燥课件

蒸馏、蒸发（浓缩）与干燥学习目标知道蒸馏、蒸发、干燥的定义、方法、影响因素

会使用蒸发、蒸馏设备、干燥设备

能认真监控

知识目标

能力目标素质目标第一节蒸馏与蒸发（浓缩）一、蒸馏

含义指将液体加热使之汽化，再经冷却复凝为液体的过程。

蒸馏方法

常压蒸馏减压蒸馏玻璃制蒸馏装置常压蒸馏操作注意事项：检查有无漏气现象装量最多不宜超过容器容积的2/3切忌边加热边添加液体蒸馏前加入止爆剂，止爆剂不能重复使用溶剂为有机溶剂时严禁明火加热，冷凝充分若蒸馏液为乙醇时，馏出液的收集可分两步回收的溶剂一般只用于同一品种的制剂生产

减压蒸馏有效成分不耐热、药液的溶剂的回收

操作：抽气→通蒸馏液（蒸发液）→抽气→通蒸汽→蒸馏（蒸发）→关闭真空泵，同时开放气阀。

二、蒸发蒸发：浓度低浸出液加热除去部分溶剂溶液浓度。减少破坏：淡浸出液浓浸出液，沸腾蒸发，自然蒸发，蒸发的影响因素：（5）液面结膜：搅拌

（6）液面外蒸汽的温度：通入热风（7）液体的静压力：

加大液面、沸腾蒸发

（8）沸点升高：浓度，蒸发，搅拌、加稀溶液1、常压蒸发

蒸发速度慢，适合耐热成分且溶剂无燃烧性、无毒、无害、无经济价值。2、减压蒸发

移去蒸气，降低沸点，提高温度差，蒸发温度低、速度快，浓缩效率高，适用于不耐热成分。4、多效蒸发前效所产生的二次蒸汽引入后一效作加热蒸汽，最后一效引出的二次蒸汽入冷凝器

三效蒸发浓缩器第二节干燥干燥是利用热能使物料中的湿分(水分或其它溶剂)汽化，并利用气流或真空带走汽化的湿分，从而获得干燥产品的操作。加热方式：热传导加热、对流加热、热辐射加热、介电加热等。目的：使药物便于加工、运输、贮藏和使用，保证药品的质量和提高药物的稳定性，但并不是说干燥后水分含量越低越好。一、物料中水分的性质（干燥）结晶水：风化，如芒硝（Na2SO4·10H2O）玄明粉（Na2SO4）

结合水：难除去，干燥速度慢非结合水：结合力弱，易于去除

吸水性物料：结晶水、细胞壁内的、毛细管中的、可溶性固体溶液中的水物料中水分的性质（干燥）平衡水分：干燥除不去的水分自由水分：全部非结合水+部分结合水

总水分：自由水分+平衡水分空气的相对湿度<含水量生产环境、贮存、包装物料中水分含量三、影响干燥的因素水分的存在方式结合水难除，非结合水易除物料的性质

颗粒状易干燥，粉末难干燥；摊平、薄干燥介质的温度、湿度与流速干燥的速度与干燥方法

速度适中；静态<

动态

干燥的压力：压力，干燥速度四、干燥的方法、设备常压干燥气流干燥减压干燥喷雾干燥沸腾干燥红外线干燥冷冻干燥吸湿干燥厢式干燥器流化床干燥器喷雾干燥器红外干燥器微波干燥器（二）气流干燥烘干、晒干、阴干，最常用的是烘干

干燥箱、烘房、烘柜

（厢式干燥器）（三）减压干燥

热敏性物料，或高温下易氧化，或排出的气体有价值、有毒害、有燃烧性等物料，可将这些气体回收

（四）喷雾干燥蒸发面大，干燥速度非常快(数秒至数十秒)，受热时间极短，在干燥过程中雾滴的温度大致等于空气的湿温度，一般50℃左右，对热敏性液体物料及无菌操作时非常适用。干燥品多为松脆的空心颗粒，溶解性好。(五)沸腾干燥沸腾干燥器亦称流化床干燥器

，构造简单，操作方便，有利于传热、传质，提高了干燥速率；物料停留时间任意调节，适宜于热敏性湿颗粒物料。但不适宜于含水量高，易粘结成团的物料，要求粒度适宜。红外线照射而加热波长范围

0.72∽1000m；

0.72∽5.6m近红外；

5.6∽1000m远红外。优点：受热均匀、干燥快、质量好；缺点：电能消耗大。(六)红外干燥红外线干燥器示意图1-传送装置2-红外线辐射器3-反射集光装置冷冻干燥原理水的三相平衡图冷冻干燥设备冻干机结构示意图1-冻干箱2-冷凝器3-真空泵4-制冷压缩机5-水冷却器6-热交换器7-膨胀阀使用的频率为915Hz和245Hz。优点：加热迅速、均匀、干燥快、热效率高；对含水物料的干燥特别有利；操作控制灵活、方便；缺点：成本高，对有些物料的稳定性有影响。(八)微波干燥作业：一、多选：1、下列属动态干燥的是（）。A烘房干燥B烘箱干燥C沸腾干燥D喷雾干燥E冷冻干燥2、喷雾干燥效果好，原因包括（）。A属于流化干燥B雾滴小、受热面大C雾滴受热时间长D液滴受热时间短E粒子上下移动受热时间长3、下列中，（）属于蒸馏操作范畴。A乙醇的精制B乙醇液的回收C挥发油提取D水提液的浓缩E100%纯乙醇制备

4、在蒸发过程中，不断地搅拌可以