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文档简介
III类标准SW1600m声环境厂界////《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准//污染物排放控制标准一、废气排放标准运营期硫酸雾排放执行上海市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1及表3排放监控浓度限值,具体标准限值见下表。表3-5大气污染物排放标准限值一览表污染物有组织无组织排放浓度限值(mg/m3)标准来源浓度限值(mg/m3)排放速率(kg/h)硫酸雾5.01.10.3上海市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)二、废水排放标准项目废水接宁国市城北污水处理厂,执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准及宁国市城北污水处理厂接管标准,具体标准限值见表3-10。表3-6废水排放执行标准标准来源pH(无量纲)CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准6~9500300400/宁国市城北污水处理厂接管标准6~935014015025本项目执行标准6~935014015025三、噪声排放标准项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准,详见下表:表3-7项目噪声排放标准标准名称位置标准类别参数名称标准限值昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类厂界等效连续A声级6555四、固废处置标准一般固废处理处置执行《一般工业固体废物贮存与填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求,危险废物暂存设施需符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单的要求。总量控制指标关于进一步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知(安徽省环保厅(皖环发【2017】19号)),为进一步加强大气主要污染物源头管控,有效落实《大气污染防治行动计划》、《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》等,确保大气环境质量改善目标任务顺利完成,现就加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作通知如下:自2017年4月起,新增大气主要污染物排放的建设项目环境影响评价文件审批前必须取得的总量指标从两项增加为四项。在二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)的基础上增加烟(粉)尘、挥发性有机物(VOCs)两项指标,本项目不产生以上总量控制指标中的污染物,故无需申请总量。本项目无生产废水,生活污水经处理后通过园区污水管网,排入宁国市城北污水处理厂处理。水污染物控制因子为CODcr和氨氮,本项目涉及的污染物总量控制指标为CODcr、NH3-N。CODcr、NH3-N纳入城北污水处理厂总量控制中,本项目CODcr、NH3-N不申请总量。
四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目厂房为已建厂房,无土建工程,仅进行设备安装。运营期环境影响和保护措施营运期环境影响分析:一、大气环境影响分析1、废气项目营运期废气污染源主要为破损铅酸蓄电池贮存废气,包括硫酸雾及铅尘。(1)硫酸雾项日收集的由各社会产生点更换下来的完整废铅酸蓄电池,一般情况下密封性较好,无废气产生。但部分破损的废铅酸蓄电池存在密封阀或壳体轻微破损,从而导致电解液会发产生少量硫酸雾。根据建设单位提供资料,项目建成运营设计回收、暂存废铅酸蓄电池为20000t/a,电解液含量约为7%,电解液为40%左右的硫酸溶液易挥发产生硫酸雾。本环评报告以废铅酸蓄电池破损率为1‰进行计算,则项目破损铅酸蓄电池的重量为20t/a,泄漏的电解液为1.4t/a,发生泄漏时硫酸泄漏量为0.56t/a。根据《环境统计手册》中推荐的酸雾统计公式,该项目酸雾挥发量计算如下:Gz=M(0.000352+0.000786V)×P×F式中:Gz—液体蒸发量,kg/h;M—液体分子量;硫酸为98;V—蒸发液体表面空气流速,取0.25m/s;P—相应于酸液温度下的空气中的蒸汽分压(查表得,硫酸浓度:约40%,工作温度:20℃时,取P=9.84mmHg);F:液体蒸发面表面积,m2,本项目取0.6m2。计算可得:电解液蒸发量为0.317kg/h,则硫酸雾挥发量为0.017kg/h,(20℃时水蒸气的挥发量为0.5L/m2·h,本项目条件下蒸发量为0.3kg/h。项目硫酸雾产生量为0.0408t/a。破损电池存放在塑料密闭容器中,直接贮存于破损电池贮存区,破损电池贮存区设置为密闭空间,内设置有专用负压抽风装置(收集效率95%),酸雾废气经收集后由碱液喷淋塔处理(去除效率90%)后通过15m高排气筒(DA001)排放。风机风量为3000m³/h,则处理后硫酸雾有组织排放量为0.0039t/a,无组织排放量为0.0021t/a。(2)铅尘由于铅酸蓄电池中铅基本转化为不可逆硫酸铅,即使有少量二氧化铅也会被腐蚀,包在硫酸铅晶体中,基本不会发产生铅尘废气;铅酸蓄电池内部结构紧凑,由汇流排将正负极板焊接固定成组,外部塑料壳做保护。即使因机械故障或操作失当导致铅酸蓄电池坠地,或受外部温度等影响,一般不会导致电池完全破碎。电池外壳破碎过程主要有少量酸雾挥发产生,且极板受电解液影响,具有一定粘性,即使受外力压迫导致破裂,亦主要呈块或渣状,即使收集后基本不会产生含铅扬尘。因此,本环评不针对事故时含铅尘做定量分析。本项目酸雾废气产生及排放情况如下表所示:表4-1本项目酸雾废气产生及排放情况汇总表排放源名称废气量m3/h产生情况拟采取措施排放情况排放口类型产生量t/a速率kg/h浓度mg/m3排放量t/a速率kg/h浓度mg/m3排气筒DA001硫酸雾30000.0390.0165.3负压抽风装置(收集效率95%),酸雾废气经收集后由碱液喷淋塔处理(去除效率90%)0.00390.00160.53一般排放口无组织硫酸雾/0.00210.0009/机械通风0.00210.0009//(3)废气治理措施①废气治理措施汇总表4-2项目有组织废气产排情况表编号污染源污染物产生情况收集措施收集效率%排气量m3/h拟采取治理措施排放情况排放方式产生量t/a速率kg/h浓度mg/m3产生量t/a速率kg/h浓度mg/m3DA001酸雾废气硫酸雾0.0390.0165.3密闭管道,负压收集95%3000一套碱液喷淋塔处理(去除效率90%)0.00390.00160.53间歇表4-3项目无组织废气治理措施及排放情况表污染源污染物排放情况拟采取治理措施面源参数产生量t/a排放速率kg/h长度(m)宽度(m)高度(m)生产车间酸雾废气硫酸雾0.00210.0009加强车间机械通风252412表4-4项目排放口情况一览表编号名称高度(m)内径(m)温度类型经度纬度DA001酸雾废气150.5常温一般排放口118°5′31.042″30°42′19.163″②废气治理措施可行性分析本项目硫酸雾废气经负压排气系统收集后,经碱液喷淋吸收装置净化处理,再经1根15m高排气简排放。酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,之后回流至塔底循环使用。酸雾喷淋塔设备作用适合于连续和间歇排放废气的治理;工艺简单,管理、操作及维修相当方便简洁,不会对车间的生产造成任何影响;适用范围广,可同时净化多种污染物;压降较低。经污染源分析可知,本项目硫酸雾经碱液喷淋吸收装置净化处理经净化处理后硫酸雾排放浓度为0.53mg/m3,排放速率为0.0016kg/h,可以达到上海市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1排放标准。因此,综合以上因素,本方案无论是在技术合理性、先进性,还是经济可行性方面都相对有优势。采用的技术原理是合理、可行的。(4)环境防护距离计算评价根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》(GB/T39499-2020)中的卫生防护距离计算本项目的卫生防护距离。计算公式、计算参数及结果如下:式中:Qc—大气有害物质的无组织排放量,单位为千克每小时(kg/h);Cm—大气有害物质环境空气质量的标准限值,单位为毫克每立方米(mg/m³);L—大气有害物质卫生防护距离初值,单位为米(m);r—大气有害物质无组织排放源所在生产单元的等效半径,单位为米(m),根据该生产单元占地面积S(m²)计算,r=(S/π)0.5;A、B、C、D—卫生防护距离计算系数,无因次,根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别;表4-5卫生防护距离计算系数表计算系数工业企业所在地区近五年平均风速m/sL≤10001000<L<2000L>2000工业企业大气污染源构成类别(1)ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA<24004004004004004008080802-4700470350700470350380250190>4530350260530350260290190140B<20.010.0150.015>20.0210.0360.036C<21.851.791.79>21.851.771.7D<20.780.780.57>20.840.840.76注:工业企业大气污染源构成分为三类:I类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,大于标准规定的允许排放量的1/3者。II类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,小于标准规定的允许排放量的1/3,或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存,但无织组排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。III类:无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存,无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。计算结果见下表。表4-6无组织排放卫生防护距离计算参数及结果污染源污染称名称Qc(kg/h)Cm(mg/m³)计算结果(m)卫生防护距离生产厂房硫酸雾0.00090.30.10650m《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》(GB/T39499-2020)中规定:无组织排放多种有害气体的工业企业,按Qc/Cm的最大值计算其所需卫生防护距离;但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时,该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级。因此,本项目卫生防护距离计算结果为50m。根据工程分析,本项目废气、噪声产污工序经采取措施后,均可做到达标排放,为考虑污染治理设施的故障而造成的非正常排放,将不能达到相应废气、噪声排放标准,对项目周边一定区域内造成一定的环境影响。综合考虑,环评建议在本项目用地场界外设置50米环境防护距离。根据现场调查,项目厂界周边50m范围内无居民、学校、医院等环境敏感点,能够满足环境防护距离的要求。同时在本项目环境防护距离范围内,不得规划建设诸如机关、学校、医院、养老院、居民区等环境空气要求较高的项目。(5)大气环境影响评价结论根据2020年《宁国市生态环境状况公报》,宁国市为环境空气达标区。根据环境空气质量现状监测;本项目位于工业园区内,项目用地周边80m范围内最近的环境保护目标为黄土岗,距离为80m,经过处理设备处理后对敏感点的影响较小;本项目产生的有组织硫酸雾废气采取有效的废气收集措施,通过15m高排气筒排放,废气排放可满足《上海市《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1中标准限值。无组织排放可满足上海市《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表3中厂界大气污染物监控点浓度限值。综上所述,经采取可行的废气治理措施后,本项目废气可达标排放,对区域大气环境的影响较小。(6)废气污染物自行监测计划根据《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物和危险废物治理》(HJ1033-2019)及《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录C.7自行监测计划,废气自行监测计划如下:表4-7废气监测方案序号监测点位监测指标监测频率1DA001硫酸雾1次/半年2厂区内硫酸雾二、水环境影响分析(1)项目用水分析本项目用水由汪溪园区供水管网供给,主要为喷淋用水、生活用水。项目废气处理设施采取碱液喷淋处理破损蓄电池贮存区产生的硫酸雾。所用碱液浓度为3%,适时补充氢氧化钠,吸收液循环使用。根据建设单位提供资料,喷淋塔碱液水量约为0.6t(循环水槽容积),喷淋塔循环水蒸发损耗量按水槽的10%计算,每三个月更换,一年按4次计算,喷淋水每日损耗量为循环量的10%,剩余90%废液全部作为危险废物,交由有危险废物处置资质单位处置。项目喷淋废液产生量为2.16t/a;喷淋用水蒸发损耗量为18t/a;喷淋塔需要补充新鲜水量为20.16t/a(0.0672t/d)。②生活用水:本项目劳动定员8人,年工作300天,职工生活用水量按每人50L/d计,则用水量为120m3/a(0.4m3/d),排污系数按0.85计,污水产生量为102m3/a。图4-1:项目水平衡图单位:t/d本项目用水及排水量统计见下表。表4-8项目用水及排水统计表序号用途用水标准日用水量(m³)年用水量(m³)日排水量(m³)年排水量(m³)1喷淋用水1.8t/d0.067220.16002生活用水50L/人·d8人0.41200.34102合计0.4672140.160.34102项目生活污水经宁国市再生资源有限公司厂区内地埋式一体化污水处理设施处理后,达到《污水综合排放标准》中三级标准及宁国市城北污水处理厂接管标准(从严执行)后,通过污水管网排入宁国市城北污水处理厂处理。本项目位于宁国经济技术开发区汪溪园区,属于宁国市城北污水处理厂收水范围内,处理工艺可满足对项目废水的达标处理要求,废水经过处理后,可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,尾水最终排入水阳江。表4-9项目废水产生及排放情况表产排污环节污染物种类废水产生量t/a污染物产生量t/a污染物产生浓度mg/L治理措施是否为可行技术处理效率%污染物排放量t/a污染物排放浓度mg/L污水处理厂最终排放量t/a污水处理厂最终排放浓度mg/L生活污水CODcr1020.031300地埋式一体化污水处理设施是500.0151500.00550BOD50.015150500.008750.00110SS0.020200600.008800.00110NH3-N0.00220400.001120.00110表4-10建设项目废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口名称排放口地理坐标排放去向排放方式排放规律排放口类型经度纬度1DW001废水总排口118°59′31.211″30°42′22.604″宁国市城北污水处理厂间接排放连续排放,流量稳定一般排放口表4-11建设项目废水间接排放口基本情况表产排污环节废水类别治理措施处理能力治理工艺是否为可行技术排放标准职工生活职工生活废水化粪池10t/d地埋式一体化污水处理是满足宁国市城北污水处理厂及污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中的三级标准(两者标准从严执行)①水污染控制措施本项目排放废水为生活污水。本项目废水产生量为0.34m3/d,排入厂区内地埋式一体化污水处理设施处理达标后,经污水管网排入宁国市城北污水处理厂处理,达标后排入水阳江。②处理措施可行性分析本项目产生的生活污水排入厂区自建的地埋式一体化污水处理装置,该装置采用A/O工艺,设计处理能力为10m3/d,现有项目依据验收检测报告表可知日排水量为4.08m3/d。本项目废水排水量为0.34m3/d,故此污水处理设备可满足处理要求。地埋式一体化污水处理装置工艺流程见下图:图4-2:地埋式一体化污水处理装置工艺流程图工艺说明:A级池:由于污水含有有机污染物,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,A级池具有一定的有机物去除功能,可以减轻后续好氧池的有机负荷。O级池:为了使有机物得到进一步氧化分解,同时在碳化作用完成情况下保证硝化作用能顺利进行,在O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。在O级池中主要存在好氧微生物及自氧型细菌(硝化菌)。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;自养型细菌(硝化菌)利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源,将污水中的NH3-N转化成NO2-N、NO3-N,O级池的出水部分回流到A级池,为A级池提供电子接受体,通过反硝化作用最终消除氮污染。本项目排放废水为生活污水,根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018),本项目采取的处理工艺为有效处理措施。③接管宁国市城北污水处理厂可行性分析宁国市城北污水处理厂总设计处理规模为10万m3/d,一期规模5万m3/d。根据《宁国市城市排水专业规划(2015-2030)》,规划宁国市污水系统又可分为两个污水分区,九个污水子分区。除南山园区(南山一区及二区)、汪溪园区外,其余城区污水进入下游宁国市城北污水处理厂。本项目所在地属于宁国经济技术开发区汪溪园区,在宁国市城北污水处理厂收水范围内。目前,厂区污水管网及市政污水管网已铺设完毕,可实现雨水收集、污水纳管功能。城北污水处理厂处理工艺如下:图4-3宁国市城北污水处理厂处理工艺流程图根据调查,宁国市城北污水处理厂仍有富裕容量处理本项目产生的废水。本项目建成后,仅为生活废水,,每日排水量为0.34m3/d(102m3/a),不会对城北污水处理厂产生冲击负荷。废水排入宁国市城北污水处理厂处理是可行的。因此,建设项目废水排放在满足接管标准的情形下,对地表水水质影响不大。(5)废水污染物自行监测计划根据《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物和危险废物治理》(HJ1033-2019),结合《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018)附录G.4,生活污水单独排放且间接排放,无监测频次要求。三、噪声环境影响分析(1)噪声源及声级该项目噪声主要来自于各叉车风机等设备运行产生的噪声,噪声级在75~85dB(A)之间,具体设备噪声值见表4-12。因此必须在厂界布局、隔声降噪、设备维护等方面考虑噪声防治措施。表4-12项目噪声源的平均声压级设备名称数量(台)持续时间/d单台设备等效声级dB(A)降噪措施治理措施削减量dB(A)削减后单台设备噪声等级dB(A)各噪声源离边界距离(m)距离衰减dB(A)贡献值dB(A)叉车18h70减震隔声205020~15014.1~35.214.8~50.9风机18h852065(1)点声源几何发散衰减算基本公式式中:Lpr2——受声点r2米处的声压级,dB(A);Lpr1——声源的声压级,dB(A);r1——预测点距离声源的距离,m;r2——参考点距离声源的距离,m;ΔL——除距离衰减外,其它因素引起的衰减量,dB(A)。(2)对两个以上多个声源同时存在时,多点源叠加计算总强度,采用如下公式计:式中:Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);LAi——i声源在预测点产生的A声级,dB(A);(3)预测结果根据上述的预测方法和模式,根据平面布置图、高噪声设备数量及距厂界距离,在考虑采取设备噪声隔声、减振、消声等措施的情况下,计算对距离最近的四个厂界的噪声贡献值,预测结果见表4-13。表4-13噪声预测结果一览表序号预测点位贡献值标准值是否达标昼间夜间1东厂界45.26050达标2西厂界35.86050达标3南厂界50.96050达标4北厂界14.86050达标由此可见,本项目运营期通过对高噪声设备采此可见,本项目运营期通过对高噪声设备采取相应的噪声控制措施,利用围墙隔声和距离衰减的情况下,本项目厂界昼夜间噪声能够符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。为确保项目产生的噪声做到达标排放,本环评提出以下噪声防治要求:1.设备选型时注意选用低噪声设备。2.车间合理布局,尽量将高噪声设备设置于车间中部。3.加强治理:对高噪声设备根据设备的自重及振动特性采用合适的钢筋混凝土台座或隔振垫、减振器等。4.加强管理:建立设备定期维护保养管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象,同时确保环保措施发挥最佳有效的功能;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,减少人为噪声。(4)声环境监测计划表4-14声环境监测计划一览表序号监测点位监测项目频率执行标准1项目四周,东南西北各一个监测点噪声1次/年《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求四、固体废弃物环境影响分析项目产生的固体废弃物包括一般固体废物和危险固体废物。一般固体废物包括废边角料、不合格品、废包装材料、收集粉尘、生活垃圾;危险固体废物:废活性炭、废碱。(1)一般固废生活垃圾:本项目定员50人,每人日常生活垃圾产量0.5kg/d,每年工作320天,则生活垃圾产生总量为8t/a,生活垃圾设置垃圾箱收集交环卫部门统一清理。(2)危险固体废物=1\*GB3①破损废铅酸蓄电池泄露电解液:铅酸蓄电池内电解液的含量约为7%,破损电池电解液泄漏是偶然发生的,预计铅酸蓄电池发生泄漏概率为1‰,假设泄漏时铅酸蓄电池内电解液泄漏出20%,则泄漏液的产生量约为0.28t/a,破损废铅酸蓄电池泄露电解液电解液属于危险废物,危废类别HW31(900-052-31),交由有资质的单位处理。②碱液喷淋塔废液:碱液喷淋塔产生废碱液量约为2.16t/a,属于危险废物,危废类别HW35(900-399-35),每3个月更换一次,交由有资质的单位处理。③废劳保用品及棉纱:员工更换的工作服、手套以及地面擦拭产生的废棉纱等,年产生量约0.05t/a,属于危险废物,危废类别HW49(900-041-49),交由有资质的单位处理。④废电池周转箱及破损电池暂存桶:本项目废电池周转箱及破损电池暂存桶,年产生量约0.1t/a,属于危险废物,危废类别HW49(900-041-49),交由有资质的单位处理。表4-15一般固废处置一览表序号固废名称属性(危险废物、一般工业固体废物或待鉴别)一般固体废物代码产生工序形态估算产生量(t/a)处理处置方式利用或处置量(t/a)1生活垃圾一般废物/员工生活固态9.6交环卫部门清理9.6表4-16建设项目危险固体废物分析结果汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)形态主要成分产废周期危险特性利用或处置量(t/a)1破损废铅酸蓄电池泄露电解液HW31900-052-310.28液态电解液1个月T/In0.282碱液喷淋塔废液HW35900-399-352.16液态碱液3个月T/In2.163废劳保用品、棉纱HW49900-041-490.05固态电解液1个月T/In0.054废电池周转箱、破损电池暂存桶HW49900-041-490.1固态电解液3个月T/In0.1本项目拟在生产车间西北角仓库旁建设一间10m2的危废暂存间。(4)危险废物处置措施为避免危废暂存环节的二次污染防治措施,本评价参考《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2011)及其修改单要求,提出下列控制措施:①、危废暂存场设计要求a、地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容;b、必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置;c、设施内要有安全照明设施和观察窗口;d、用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂隙;e、应设计堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一;f、不相容的危险废物必须分开存放,并设有隔离间隔断;g、配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具,并设有应急防护设施。②、危废堆存控制要求a、按《建设项目危险废物环境影评价技术指南》要求,切实落实危废暂存间的四防(防风、防雨、防晒、防渗漏)措施,周围应设置围墙。其中,暂存库地面基础必须防渗,防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2毫米厚高密度聚乙烯,或至少2毫米厚的配套渗出液收集池和疏导系统。其它人工材料,渗透系数≤10-10cm/s;暂存库必须设置落实防雨、防晒、防风要求。a、堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。b、衬里放在一个基础或底座上。c、衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围。d、衬里材料与堆放危险废物相容;在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。e、不相容的危险废物不能堆放在一起。f、总贮存量不超过300kg(L)的危险废物要放入符合标准的容器内,加上标签,容器放入坚固的柜或箱中,柜或箱应设多个直径不少于30毫米的排气孔。③、危废暂存的管理要求企业应须作好危险废物情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。加强企业环境管理,定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查,发现破损,应及时采取措施清理更换。项目产生的固废均得到再利用或处理处置,只要做好厂区暂存设施的防治工作,严格按“危险废物转移联单制度”转移产生的危险废物,并采取密闭防渗的运输车辆运输,固废对周边环境和运输沿途影响较小。因此本项目所采取的固废处置措施是可行的,在采取了相应措施后,对周围环境的影响较小。五、土壤、地下水影响分析及防范措施项目运营过程中,主要涉及可能产生环境风险的工艺过程为:危废库危险废物的泄漏,可能会对项目区的土壤、地下水产生污染影响。(1)地下水、土壤污染的途径 本项目运营过程中废电池的运输和存储过程中可能会对土壤、地下水产生污染影响。本项目污染土壤、地下水的主要可能的途径为:破损铅酸蓄电池泄漏。(2)源头防范措施地下水污染的特殊性(隐蔽性、难以逆转性和复杂性)决定了地下水污染的防治应首先立足于“防”,从源头控制、减少污染物的产生及排放量,严格按照有关施工规范进行防腐防渗层的施工,设置渗漏液应急池等构筑物,以防止可能发生的污染物渗漏,减小其对地下水的影响。针对本项目的特点,提出以下几点源头控制措施:①废电池暂存防控措施废电池在进场前应分类(完好与破损电池)放置在防腐防渗的容器中,并加上标签,入场后放置在托盘上利用叉车运输放置。对于入库后的贮存场地企业应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ19-2020)相关标准进行建设,具体要求如下:a.地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造,且建筑材料必须与危险废物相容。b.设计堵截防漏的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储存量或总储量的1/5。同时应有足够的应急池,以便将泄漏溶液收集输送到有资质单位进行处置。c.储存厂房必须远离其他火源和热源并配备防火灭火设施。d.储存厂房应严格按照《环境保护图形标准-固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2)的规定设置警示标志,预防因其他外在原因引起电池的爆炸或电解液泄漏。②泄漏电解液防控措施废铅酸蓄电池在装卸以及分拣过程中要求轻拿轻放,以避免废铅酸蓄电池因受到外力撞击而发生破损引起电解液的泄漏;将破损电池封闭隔离,且将破损电池存放于容器(如PE箱)内,必须要有泄漏液体收集装置,将泄漏的电解液通过导流槽引入应急池,最终交由有资质单位处理,将污染物泄漏污染地下水的环境风险降到最低程度。厂房内设置1座应急池,铅酸蓄电池存储区建设导流沟,并建设与应急池连接的导排系统。当铅酸蓄电池发生破损,废电解液发生泄漏后能自流进入应急池。③废铅酸蓄电池的装卸、贮存防控措施废铅酸蓄电池的装卸、贮存过程中,电池全部放置在容器内,盛装废电池的容器材质和衬里要与其相容(不相互反应),如金属托盘。托盘边沿高5~10cm左右,防止可能产生的电解液泄漏,容器下方设架空底座,以便叉车搬运,同时可避免磨损地坪。④检查防控措施加强车间巡查、检查并作好记录,废电池包装容器及贮存设施、防渗设施、防渗漏地面、导流沟要定期检查,尤其是应急池与厂房地面的衔接处,防止出现地面裂痕,并及时修补。(2)防渗措施根据厂区各生产功能单元是否可能对地下水造成污染及其风险程度,将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区是可能会对地下水造成污染,风险程度较高,需要重点防治的区域主要为废蓄电池存放区、危废暂存间、事故池。一般防渗区是可能会对地下水造成污染,但危害性或风险程度相对较低的区域,包括具有可能污染地下水污染源的一般固废堆放区等的区域。简单防渗区为不会对地下水造成污染的区域,主要包括厂区内空地、厂区道路等区域。针对本项目,为避免物料非正常存放对地下水造成影响,应采取以下防渗措施:危废暂存间等可能泄露的场所,地面均需要重点防渗。(3)重点防渗区防渗措施重点防渗区:本项目的重点防渗区主要为废蓄电池存放区、危废暂存间、事故应急池等区域。针对本项目,建议对危废暂存间等区域采取全面防腐、防渗处理。针对重点防渗区,可通过下述措施可使重点污染区各单元防渗层渗透系数≤10-10cm/s,主要采取措施(自上而下):A、建议危废暂存间设底部铝合金托盘,将危废与地面彻底隔绝。B、地面的表面铺2毫米厚高密度聚乙烯,或至少2毫米厚的其它人工材料,凡墙与地面相交的墙立面铺装180mm高的踢脚线(围堰),废蓄电池存放区围堰高0.7m。再者,在施工过程中,要保质保量,杜绝出现管网、地面裂、渗情况,应定期对危废暂存间地面,侧壁进行检查,一旦出现裂、渗情况,要及时修理。另外,建设单位不但应对厂区内可能泄漏污染物的污染区地面进行防渗处理,而且应及时地将泄漏、渗漏的污染物收集起来进行处理,有效防止洒落地面的污染物渗入地下。此外,加强管理,完善管理机制,建立严格的管理制度,遵守操作规程,尽量避免污染物下渗。(4)一般防渗区拟建项目主要一般防渗区为办公区。(5)地下水污染监控建立厂区地下水环境监控体系,包括建立地下水监控制度和环境管理体系、制定监测计划、配备必要的检测仪器和设备,以便及时发现问题,及时采取措施。若发现地下水中污染物超标,则应加大监测频率,并及时排查污染源并采取应对措施。(6)地下水污染应急预案在厂区建设和运行期间应制定地下水污染应急预案,并在发现厂区区域地下水监测井受到污染时立刻启动应急预案,采取应急措施防止污染扩散,防止周边生态环境受到影响。地下水污染应急预案应包括:如发现地下水污染事故,应立即向厂区环保部门及行政管理部门报告,调查并确认污染源位置。若存在污染物泄漏情况,查明泄漏污染源位置后,应首先堵住泄漏源,利用围堰或收液槽收容,然后收集、转移到事故池进行处理。如果已渗入地下水,应将污染区的地下水抽出并送到事故应急池中,防止污染物在地下继续扩散。立即对重污染区采取有效的修复措施,包括开挖并移走重污染土壤做危险废物处置,回填新鲜土壤;对重污染区的地下水通过检测井抽出并送至事故应急池中,防止污染物在地下继续扩散。地下水污染应急监测。若发现监测水质异常,应加密监测频次,改为每周监测一次,并立即启动应急响应,上报环境保护部门,同时检测相应的地下水风险源的防渗措施是否失效或遭受破坏,及时处理被污染的地下水,确保影响程度降到最低。(7)土壤、地下水环境影a响结论按照有关的规范要求采取上述污染防治措施,可以避免项目对周边土壤产生影响,营运期土壤污染防治措施是可行的。(8)跟踪监测①地下水跟踪监测根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2016)附录A,本项目为“U城市基础设施及房地产,151、危险废物(含医疗废物)集中处置及综合利用”,全部属于Ⅰ类项目。表4-17地下水环境敏感程度分级表敏感程度地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水水源)准保护区;除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的地下水环境相关的其他保护区,如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水水源)准保护区以外的补给径流区;未划定准保护区的集中式饮用水水源,其保护区以外的补给径流区;分散式饮用水水源地;特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a。不敏感上述地区之外的其他地区。注:a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。表4-18评价工作等级分级表项目类别环境敏感程度Ⅰ类项目Ⅱ类项目Ⅲ类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三本项目位于不敏感地区,根据导则要求,结合项目特征,设置地下水跟踪监测点。本项目地下水跟踪监测布置情况见表4-19。表4-19地下水跟踪监测点布置一览表编号监测点编号监测点位置监测井类型监测目的监测因子监测频率监测层位1#MW1#厂区上游背景监测井监测可能来自场外污染源的影响以及厂区地下水本底值pH、铅、SO42-每年丰水期和枯水期各监测一次潜水2#MW2#破损铅酸蓄电池贮存区污染监测井监测项目厂区可能造成的地下水污染3#MW3#厂区下游污染监测井监测项目厂区可能造成的地下水污染②土壤跟踪监测根据《环境影响评价技术导则-土壤环境(试行)》(HJ964-2018)附录A,本项目属于“环境和公共设施管理业—其他”,属于Ⅳ类项目,不用展开土壤跟踪评价。六、环境风险对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018),本项目不构成重大危险源。本项目涉及物质部分具有可燃性、有毒性,这些物质在生产、贮运、使用以及废物处置过程中,不可避免地会通过泄露等途径进入环境,对生态环境和人体健康造成危害。1、风险物质危险性辨识根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)和《环境风险评价使用技术和方法》规定,风险评价首先确定建设项目所用原辅材料的毒性等危险性级别。项目使用的原辅材料具有可燃性、废活性炭具有毒性、废碱具有毒性和腐蚀性。表4-20风险源分布情况风险单元风险物质最大储存量(t)事故原因可能影响途径废蓄铅酸电池存储区废铅酸蓄电池30事故状态或非正常工况下出现废铅蓄电池电解液溢流或泄漏等情况,未及时收集处理大气、水、土壤、地下水(2)评价依据根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录C,对危险物质及工艺系统危险性(P)的分级:①危险物质数量与临界量比值(Q)。当Q<1时,该项目环境风险潜势为I;当Q≧1时,将Q划分为(1)1≦Q<10;(2)10≦Q<100;(3)Q≧100。当只涉及一种物质时,计算该物质的总量与其临界量比值,即为Q;当存在多种危险物质时,则按下式计算物质总量与其临界量比值(Q):Q=q1/Q1+q2/Q2+…..+qn/Qn式中:q1、q2……qn——每种危险物质最大存在量,t;Q1、Q2……Qn——每种危险物质的临界量,t。项目危险物质存储情况见下表。表4-21项目风险源调查表名称危险性类别储存量临界量储存周期储存地点q/Q废铅酸蓄电池有毒30t50t1个月破损蓄电池仓储区0.66合计0.66从上表可知,本项目Q<1,该项目环境风险潜势为I,判定为简单分析。2、项目风险防范措施及应急要求(1)危险废物贮存过程的风险防范措施针对危险废物的特性、数量,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597-2001)和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中要求,做好贮存风险事故防范工作。①危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施。②危废库为封闭设计,基础做防渗处理,地面与裙脚使用坚固、防渗材料建造,建筑材料必须与危险废物相容,仓库地面必须为耐腐蚀硬化地面,且表面无裂隙;仓库设计堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/5。③危废库应阴凉、干燥、通风,避免阳光直射、曝晒,远离热源、电源、火源。按化学品不同类别、性质、危险程度、灭火方法等分区分类贮存,并附上明显标识,性质相抵的禁止同库贮存。④危废库门口应设置挡水坡,防治暴雨时有雨水涌进。⑤贮存危险废物时应按危险废物的种类和特性进行分区贮存,每个贮存区域之间宜设置挡墙间隔,并应设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。(2)运输过程中的风险防范措施由于项目所用原料均由原料供货商公路汽车运来至本项目厂内。为此,应特别注意以下问题:①合理计划运输路线及运输时间,尽量少地经过人群集中地、基本农田保护区、饮用水源保护区等环境敏感区。②汽车运输时要装货适量,不可超压超量运输;搬卸过程要轻装轻卸,防止桶及附件破损;验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。③如针对从业人员素质普遍低的情况,除了行业管理部门定期组织培训外,企业应建立从业人员管理制度,主要包括:应聘、签订合同、责权、奖惩、学习教育等管理制度;此外,强制取消所有公车私包、私车挂靠车辆,实现安全教育、运行调度、装卸押运、车辆维修、行车监控的一体化管理;开展道路交通安全教育,特别是对一线驾驶员、押运员和装卸工的教育,专门制订了一系列的培训计划和程序。对于重点岗位、关键岗位,挑选个人素质高、安全意识强的员工进入。采取讲课、发放手册、黑板报、图板、电视等不同形式开展教育。综上所述,危险化学品托运人、承运人在道路运输时应严格执行相关运输安全管理规定,并按照本报告提出的风险防范措施实施,以对运输过程产生的风险进行有效地控制。(3)危废泄露时的抢救措施①发生危险废物泄露时,应立即想部门领导和应急组织机构报告,在可能的情况下立即切断泄露源,并设置“严禁靠近”的标识。②应急救援组接到报告后,应立即组织人员进行抢险,同时,做好人员疏散工作,派专人看护现场,禁止闲杂人员误入泄露区域。③抢险人员必须熟知泄露的危险废物的性质及必要的防护方法,必要时佩带相应的防护用具方可进入现场。(4)火灾时的抢救措施①同时采取设置的移动式消防器材及固定式消防设施进行灭火。小火灾时用干粉或二氧化碳灭火器,大火灾时用水幕、雾状水或常规泡沫灭火。尽可能远距离灭火或使用遥控水枪、水炮等扑救,切勿直接对泄漏口或安全阀门喷水,防止产生冻结。②一般建筑物火灾主要采用水灭火,利用消防栓、消防车、消防水枪并配合其他消防器材进行扑救。③隔离、疏散、转移遇险人员到安全区域,按消防专业的要求警戒区,并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制,除消防及应急处理人员外,其他人员禁止进入警戒区,并迅速撤离无关人员。④利用电话向消防部门报警,报警内容应包括:事故单位;事故发生的时间、地点、化学品名称、危险程度;有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。(5)消防防范措施本项目一旦发生泄漏遇明火,可能会导致火灾,在灭火过程中将产生消防废水。为此,本次评价提出建设单位应建设一定容量的事故池,以接纳事故情况下排放的污水,保证事故情况下不向外环境排放污水。在事故结束之后,将事故池中的污水在保证不会导致污水处理厂负荷过载的情况下将污水逐步排入污水处理厂进行处理。参照《水体污染防控紧急措施设计导则》,事故储存设施总有效容积按下式计算:V总=(V1+V2-V3)max+V4+Vs式中,(V1+V2-V3)max:指对收集系统范围内装置分别计算,(V1+V2-V3)取其中最大值;V1:收集系统范围内发生事故装置的物料量。本评价V1为0.144m3;V2:发生火灾事故的消防水量,m3;参照《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014)消防用水按照35L/s计(室外15L/s,室内20L/s),灭火时间以2h计,计算得V2=252m3;V3:发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量,m3;事故废水收集系统的装置或罐区围堰、防火堤内净空容量的计算,项目铅酸电池暂存区围堰面积约300m2,围堰高度约0.8m,则V3=240m3。V4—发生事故时仍然必须进入该收集系统的生产废水量,m3,本项目考虑进入应急系统生产废水量为一次最大车间冲洗废水量10m3;V5—发生事故时可能进入该收集系统的降雨量,本项目全部位于厂房内部,不考虑雨水,V5m3=0。V事故池=(V1+V2-V3)max+V4+V5=0.144+252-240+10+0=22.144m3。根据上述计算结果,本项目需要的事故池容积为22.144m3,建议设置30m3的事故废水池,能够满足项目事故废水要求(6)事故废水防范措施厂区消防水采用独立稳定的消防供水系统,并配备有消防栓及固定式泡沫灭火器材。因火灾、爆炸等产生的事故废水、消防废水导入事故水池;事故排除后,将废水处理达到相应环境标准后排放,避免直接排放对环境造成严重影响。本项目新建消防事故水池,容量为200m3,可以满足消防事故状态下的废水容量,同时要求项目单位应做好消防事故水池防渗处理。因此,在废水处理场事故状态下,废水不会出现外排,不会对周围地表水及地下水产生不利影响。若发生火灾时,大量消防水可能排出厂外,对外部水环境可能造成严重污染。针对拟建项目污染物来源及其特性,以实现达标排放和满足应急处置为原则,建立污染源头、处理过程和最终排放的“三级防控”机制。一级预防控制措施:生产车间四周设置环形沟,环形沟与事故池连通,将含污染物的事故废水切换至事故应急池;二级预防控制措施:新建1个80m3的事故水池,当事故发生后,事故废水利用地势差自流至厂区事故应急池暂存;三级预防控制措施:当厂区事故池无法满足事故状态下事故废水处理时,事故废水进入园区污水管网,园区作为事故状态下的储存与调控手段,将污染物控制在区内,防止重大事故污染消防水造成的环境污染。本项目在采取上述措施后,可确保项目的事故废水不会污染厂址附近地表水体和地下水体。事故状况下厂区雨污管线图及排水与外部水体切断措施如下图所示:图4-4事故废水切断措施示意图(7)事故废水切断措施厂区雨水总排水口设置截断阀门,发生事故时,立即将雨水等排放口与外水体切断,使废水截留在事故应急池中,不会进入附近水体或市政管网。同时设置切断阀,能够切断生产废水未经过处理直接进入外环境的途径。在事故过程中和抢救过程中所产生的事故性排放的废水通过污水管纳入污水应急处理池。同时关闭通往市政雨水、污水管切断阀,防止污水流入市政管网。表4-22建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称废铅蓄电池集中转运中心及收集网点项目建设地点汪溪园区滨江大道11号地理坐标经度118°59′31.523″纬度30°42′19.564″主要危险物质主要危险物质为铅、硫酸。环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水)因泄漏后对车间及周围环境造成污染,主要污染地表水、地下水、土壤。风险防范措施要求①严格按贮存要求设计;②贮存危险化学品的仓库管理人员,必须经过专业知识培训;③盛装废铅酸蓄电池的容器上必须黏贴相应危险废物标志;④做好出入库台账管理;⑤要严格遵守有关贮存的安全规定,具体包括《仓库防火安全管理规范》、《建筑设计防火规范》等;⑥仓库内建设消防及火灾报警系统;⑦暂存库内灯具必须为冷光源,防爆灯具;⑧危险废物储存设施的关闭;⑨存储区、应急事故池、危废暂存间做到重点防渗。填表说明(列出项目相关信息及评价说明)企业经过落实风险防范措施,泄露事故的发生率可有效降低,其环境影响也可进一步减轻,项目环境风险是可以承受的。九、排污口规范化根据相关环境保护主管部门的有关文件精神,本项目工程废物排放口必须实行排污口规范化整治,该项工作是实施污染物总量控制的基础性工作之一。通过对排污口规范化整治,能够促进企业加强环境管理和污染治理;有利于加强对污染源的监督管理,逐步实现污染物排放的科学化、定量化管理;提高人们的环境意识,保护和改善环境质量。(1)排污口的技术要求①排污口的设置必须合理确定,按照环监(96)470号文件要求,进行规范化管理。②污水排放的采样点设置应按《污染源监测技术规范》要求,设置在厂区总排口、污水处理设施的进水和出水口等处。③设置规范的、便于测量流量、流速的测速段。(2)排污口立标管理按照国家环境保护部、安徽省环保厅关于对排放口规范化整治的统一要求,规范排污口,便于环境管理及监测部门的日常监督、检查和监测。首先排污口要立标管理,设立国家标准规定的标志牌,根据排污口污染物的排放特点,设置提示性或警告性环境保护图形标志牌,一般污染源设置提示性标志牌,毒性污染物设置警示性标志牌。①废气排放口建设单位需按《排污口设置及规范化整治管理办法》要求进行废气排污口规范化设计。排气筒应设置便于釆样、监测的釆样口和釆样监测平台。有净化设施的,应在其进出口分别设置釆样口。环境保护图形标志牌应设在排气筒附近地面醒目处。②废水排放口项目废水排放口可设厂内、厂外两个串联的总排放口(或称一对总排口),监控设施安装在厂内总排放口,环境保护图形标牌竖立在厂外总排放口。废水总排放口应设置具备采样和流量测定条件的采样口,采样口应设在厂内或厂界外10米内。并且按照《环境保护图形标志》(GB15562.1-1995)的规定设置与之相适应的环境保护图形标志牌。环境保护图形标志牌设置位置应距污染物排放口(源)、固体废物贮存(堆放)场或采样点较近且醒目处,并能长久保留。③噪声源按规定对固定噪声源进行治理,并在边界噪声敏感点、且对外界影响最大处设置标志牌。④固体废物临时堆放场对各种固体废物应分类收集﹑贮存和运输,设置专用危险废物临时贮存仓库,有防止雨淋﹑防扬散﹑防流失﹑防渗漏等措施,并设置标志牌。⑤设置标志牌一般污染物排污口(源),设置提示式标志牌,有毒、有害污染物的排污口设置警告式标志牌。各污染
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