查检表和层别法课件

查检表2022/12/161查检表2022/12/141查检表的定义用一种简单的方式将问题检查出来的表格或图。就是说在收集数据时设计一种简单的表格，将有关项目和预定收集的数据，依起使用目的以很简单的符号填注，而且很容易收集整理以了解现状，做分析或做为核对点检使用，这种设计出来的表格叫做查检表2022/12/162查检表的定义用一种简单的方式将问题检查出来的表格或图。就是说查检表的特征记入数据时很简便能迅速把握问题所在记入完毕后，对全体的状况能一目了然很多项目能一次查检数据能以各种不同的层别法做2022/12/163查检表的特征记入数据时很简便2022/12/143设计查检表的要点要一眼能看出整体形状，要简明、易填写、易层别，记录项目和方式力求简单尽可能以符号记入避免文字或数字的出现数字的履历要清楚，收集工作要明确项目尽量减少，查检项目以4~6项为原则，其他项要列入运用O、╳、√

、正等简单符号，如数种符合同时使用时，应注明其意义2022/12/164设计查检表的要点要一眼能看出整体形状，要简明、易填写、易层别查检表的种类计数类查检表计量类查检表点检用查检表2022/12/165查检表的种类计数类查检表2022/12/145计数值用检查表月日月日月日不良计数面饼尺寸不良面饼花型不良面饼克重不足包装不良其

它不良

计数2022/12/166计数值用检查表月日月日月日不良计数面饼尺寸不良计量用检查表面饼重(G)查检小计80.00—80.3‖280.3—80.6‖‖‖‖」980.6—80.9‖‖‖‖‖‖‖‖1680.9—81.2‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖2081.2—81.5‖‖‖‖‖‖‖‖1681.5—81.8‖‖‖‖882.1—82.4‖‖‖」782.7—83.0‖2合计802022/12/167计量用检查表面饼重(G)查检小计80.00—80.3点检用查检表汽車定期保养点检表10,000KM時之定期保養工廠名:**公司日期:1.20**保養場行駛公里:費用:作業者:□電瓶液量檢查□分電盤秀蓋檢查□火星賽清掃□風扇皮帶檢查□換新机油□化油器檢查□空氣濾清器清掃2022/12/168点检用查检表汽車定期保养点检表10,000KM時之定期保養□设计查检表须预先考虑的事项明确目的：明确设计查检表的目的何在？决定查检项目是什么？决定查检人员及方法？查检时间：多久查检一次？最好随机查检查检方式：查检期间：决定记录形式决定记录方式2022/12/169设计查检表须预先考虑的事项明确目的：明确设计查检表的目的何在记录用查检表的设计步骤决定要收集的数据及分类项目决定要记录的查检表各式决定记录数据的记号决定收集数据的方法决定记录的方法2022/12/1610记录用查检表的设计步骤决定要收集的数据及分类项目2022/1查检表的设计步骤逐一列出需点检的项目须点检的项目是“非做不可的工作”、“非检查不可的事项”等点检有顺序要求时需注明号码，依顺序排列必须点检的项目，尽可能以机械、制程、人员等层别。2022/12/1611查检表的设计步骤逐一列出需点检的项目2022/12/1411设计查检表应注意事项要一眼能看出整体的形状项目要尽量减少查检方法简单化与其他手法并用使用效果更好要考虑样本数的大小2022/12/1612设计查检表应注意事项要一眼能看出整体的形状2022/12/1范例:一.点检用检查表:二.记录用检查表:2022/12/1613范例:2022/12/1413七.查核表位置圖是將缺點或問題發生之位置標示於圖上，用以分析問題發生的根源。下圖是一個電路板應用位置圖來標示出缺點發生的位置，從這個例子可以看出，電路板的左右上角是缺點發生最多的位置，進一步仔細觀察作業員的操作過程，得知此兩個位置是作業員搬運電路板時所持的位置。可能是手上的灰塵造成。在改以專門的搬運工具後，缺點數顯著減少。2022/12/1614七.查核表位置圖是將缺點或問題發生之位置標示於圖上，用以分析层别法2022/12/1615层别法2022/12/14152022/12/16162022/12/1416层别法的定义在制造过程中影响产品品质的要因很多，为了探求影响原因，把机械或操作员或其他制造要因以机械别、操作员别或原材料别等分别收集资料，然后找出其间是否有差异并针对这差异加以改善的方法叫做层别法或分层法。2022/12/1617层别法的定义在制造过程中影响产品品质的要因很多，为了探求影响层别的对象和项目时间别：时间、日、午前、午后、白天、晚上作业别：个人、年龄、经验、男、女、新、旧机械设备别：机种、机号、机型、性能、新、旧作业方法、作业条件别：作业方法、作业场所、温度、压力、速度等原材料别：产地、时间、成分、贮藏期间、场所等环境别：气温、湿度、照明等2022/12/1618层别的对象和项目时间别：2022/12/1418层别的方法步骤1：指定影响品质特性的制造要因步骤2：制作记录卡步骤3：记录成品的特性值，包括计数或计量值步骤4：整理资料步骤5：比较分析2022/12/1619层别的方法步骤1：指定影响品质特性的制造要因2022/12/层别的方法例：某真空管厂，利用5条生产线，生产同一品种的真空管，平均废品率为7%。其流程图如下：零件封口检查排气放行A生产线3.5%1000只/日B生产线3.2%1000只/日C生产线4.2%1000只/日D生产线18.0%1000只/日E生产线2.4%1000只/日2022/12/1620层别的方法例：某真空管厂，利用5条生产线，生产同一品种的真空层别类别在QC手法的基础上运用层别，有下列层别的例子：图表层别柏拉图层别特性要因图层别直方图层别散步图层别管制图层别2022/12/1621层别类别在QC手法的基础上运用层别，有下列层别的例子：202层别类别柏拉图层别2022/12/1622层别类别柏拉图层别2022/12/1422层别时注意事项数据的性质分类要明白的记下来5W1H不同的产品要区分数据要符合目的关于不良品或待修，要层别放置很多项目在一起时要层别层别所得的情报与对策要连接起来2022/12/1623层别时注意事项数据的性质分类要明白的记下来2022/12/1示例层别法示例某空调维修部，帮助客户安装后经常发生制冷液泄漏。通过现场调查，得知泄漏的原因有两个：一是管子装接时，操作人员不同（有甲、乙、丙三个维修人员按各自不同技术水平操作）；二是管子和接头的生产厂家不同（有A、B两家工厂提供配件）。于是收集数据作分层法分析（见表一、表二），试说明表一、表二的分层类别，并分析应如何防止渗漏？2022/12/1624示例层别法示例某空调维修部，帮助客户安装后经常发生制冷液泄漏示例表一泄漏调查表（人员分类）

表二泄漏调查表（配件厂商分类）2022/12/1625示例表一泄漏调查表（人员分类）查检表2022/12/1626查检表2022/12/141查检表的定义用一种简单的方式将问题检查出来的表格或图。就是说在收集数据时设计一种简单的表格，将有关项目和预定收集的数据，依起使用目的以很简单的符号填注，而且很容易收集整理以了解现状，做分析或做为核对点检使用，这种设计出来的表格叫做查检表2022/12/1627查检表的定义用一种简单的方式将问题检查出来的表格或图。就是说查检表的特征记入数据时很简便能迅速把握问题所在记入完毕后，对全体的状况能一目了然很多项目能一次查检数据能以各种不同的层别法做2022/12/1628查检表的特征记入数据时很简便2022/12/143设计查检表的要点要一眼能看出整体形状，要简明、易填写、易层别，记录项目和方式力求简单尽可能以符号记入避免文字或数字的出现数字的履历要清楚，收集工作要明确项目尽量减少，查检项目以4~6项为原则，其他项要列入运用O、╳、√

、正等简单符号，如数种符合同时使用时，应注明其意义2022/12/1629设计查检表的要点要一眼能看出整体形状，要简明、易填写、易层别查检表的种类计数类查检表计量类查检表点检用查检表2022/12/1630查检表的种类计数类查检表2022/12/145计数值用检查表月日月日月日不良计数面饼尺寸不良面饼花型不良面饼克重不足包装不良其

它不良

计数2022/12/1631计数值用检查表月日月日月日不良计数面饼尺寸不良计量用检查表面饼重(G)查检小计80.00—80.3‖280.3—80.6‖‖‖‖」980.6—80.9‖‖‖‖‖‖‖‖1680.9—81.2‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖2081.2—81.5‖‖‖‖‖‖‖‖1681.5—81.8‖‖‖‖882.1—82.4‖‖‖」782.7—83.0‖2合计802022/12/1632计量用检查表面饼重(G)查检小计80.00—80.3点检用查检表汽車定期保养点检表10,000KM時之定期保養工廠名:**公司日期:1.20**保養場行駛公里:費用:作業者:□電瓶液量檢查□分電盤秀蓋檢查□火星賽清掃□風扇皮帶檢查□換新机油□化油器檢查□空氣濾清器清掃2022/12/1633点检用查检表汽車定期保养点检表10,000KM時之定期保養□设计查检表须预先考虑的事项明确目的：明确设计查检表的目的何在？决定查检项目是什么？决定查检人员及方法？查检时间：多久查检一次？最好随机查检查检方式：查检期间：决定记录形式决定记录方式2022/12/1634设计查检表须预先考虑的事项明确目的：明确设计查检表的目的何在记录用查检表的设计步骤决定要收集的数据及分类项目决定要记录的查检表各式决定记录数据的记号决定收集数据的方法决定记录的方法2022/12/1635记录用查检表的设计步骤决定要收集的数据及分类项目2022/1查检表的设计步骤逐一列出需点检的项目须点检的项目是“非做不可的工作”、“非检查不可的事项”等点检有顺序要求时需注明号码，依顺序排列必须点检的项目，尽可能以机械、制程、人员等层别。2022/12/1636查检表的设计步骤逐一列出需点检的项目2022/12/1411设计查检表应注意事项要一眼能看出整体的形状项目要尽量减少查检方法简单化与其他手法并用使用效果更好要考虑样本数的大小2022/12/1637设计查检表应注意事项要一眼能看出整体的形状2022/12/1范例:一.点检用检查表:二.记录用检查表:2022/12/1638范例:2022/12/1413七.查核表位置圖是將缺點或問題發生之位置標示於圖上，用以分析問題發生的根源。下圖是一個電路板應用位置圖來標示出缺點發生的位置，從這個例子可以看出，電路板的左右上角是缺點發生最多的位置，進一步仔細觀察作業員的操作過程，得知此兩個位置是作業員搬運電路板時所持的位置。可能是手上的灰塵造成。在改以專門的搬運工具後，缺點數顯著減少。2022/12/1639七.查核表位置圖是將缺點或問題發生之位置標示於圖上，用以分析层别法2022/12/1640层别法2022/12/14152022/12/16412022/12/1416层别法的定义在制造过程中影响产品品质的要因很多，为了探求影响原因，把机械或操作员或其他制造要因以机械别、操作员别或原材料别等分别收集资料，然后找出其间是否有差异并针对这差异加以改善的方法叫做层别法或分层法。2022/12/1642层别法的定义在制造过程中影响产品品质的要因很多，为了探求影响层别的对象和项目时间别：时间、日、午前、午后、白天、晚上作业别：个人、年龄、经验、男、女、新、旧机械设备别：机种、机号、机型、性能、新、旧作业方法、作业条件别：作业方法、作业场所、温度、压力、速度等原材料别：产地、时间、成分、贮藏期间、场所等环境别：气温、湿度、照明等2022/12/1643层别的对象和项目时间别：2022/12/1418层别的方法步骤1：指定影响品质特性的制造要因步骤2：制作记录卡步骤3：记录成品的特性值，包括计数或计量值步骤4：整理资料步骤5：比较分析2022/12/1644层别的方法步骤1：指定影响品质特性的制造要因2022/12/层别的方法例：某真空管厂，利用5条生产线，生产同一品种的真空管，平均废品率为7%。其流程图如下：零件封口检查排气放行A生产线3.5%1000只/日B生产线3.2%1000只/日C生产线4.2%1000只/日D生产线18.0%1000只/日E生产线2.4%1000