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文档简介
5m一、工程概况本工程污水管道埋深大多在~
范围内,管径有、、、、、、
等,其中
管径采用硬聚氯乙烯
加筋管,管径
~挖深度大部分要大于5m。拟建道路沿线主要为果园、村庄,河网交错、河塘密布。这些段落地面高程在
之间,地势平坦,稍有起伏。
~(一般土层厚度)粘性土;②
层为
~
软塑状的粉质粘土夹粘质粉土,土质较好;②层为
~
稍密状态的砂质粉土;②层为
~中密状态的灰色粉砂。二、施工准备由于路线较长,工期较紧,需要做好充足的施工准备。、施工队伍进场后,必须先进行场地的整理,及时进行测量放样,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。、机械设备与材料抓紧落实进场,所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求。、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商,在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应,满足施工进度要求。、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人。三、施工安排及方法总说明挖沟槽,采用
~
道顶撑支护,铺设管道。四、施工方案、污水管道施工工艺流程测量放线
→
第一次土方开挖
→
布置井点降水
→
打设钢板桩
→
沟槽开挖及支护
→
管道基础施工
→
铺设管道
→
污水井施工
→
磅水(闭水)试验
→
管道坞膀
→
沟槽回填、测量放线桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。来进行控制,并记录两桩至井中心的距离,以备校核。、第一次土方开挖按照测量放出的开挖线,进行第一次开挖,将表层
~
厚
确定开挖边坡坡度为
:,这样可以有效降低沟槽的深度,挖出的土离槽口尽量远,2m
以上,堆土高度宜小于,或者尽量远离堆放,以减小土压力对沟槽的影响。1:120001:
5
堆土区
原地面粘土层
1:1
111
挖方安全边坡计算:已知土的重度为
Υ
,内摩擦角
φ
°,粘聚力
=,为坡度
:,开挖坡度角θ
°。由此得出,基槽边坡稳定时的允许开挖最大深度:θ
φ
Υ
θ
φ
>
5m因此,按照
:
开挖表层
~
能确保边坡的稳定。
:1
按照开挖
3m
深,其边坡的稳定安全系数为:K=ψ×(×Υ
)根据
=,开挖坡度角θ
°,查得稳定系数ψ。所以土坡处于稳定状态。、井点降水由于污水管的埋深多在
以上,为防止土层液化或管涌,沟槽采用板桩密排支撑,井点降水。井点布置在沟槽两侧(对于槽钢井,点布置在外侧(如图)
左右为一流水,的最小深度大于
,来确定井点管的长度和井点间距。铺设总管—联接管连接井点管与集水总管—与抽气设备连通—安装集水箱和排水管—开动真空泵排气—开动离心水泵抽水—观察地下水位变化。
井点设备采用真空泵组合,即每套设备由
真空泵
台,
离心式水泵
台和
台气水分离器组成。每套井点设备有效抽水距离为
,深度为地面以下
~8m。
~,井点管入土深度要比设计沟槽底深~~以保护,滤水管必须埋入含水层内。井管长度
(不包括滤管长度l)应符合下式要求:≥+h+h其中:为沟槽深度(m);为降低后的地下水位与槽底的最小深度,应大于;i
~;L
井管至沟槽中心的距离,单排井点为井管至沟槽对侧底的距离(m);为井管露出槽顶的高度,一般为~。按照井点管深度来控制冲孔深度,比滤管底深
以上冲至要求深度计算确定,实际灌砂量不应小于计算量的%,孔顶用粘土封填。灌砂时要注意灌砂应达到的位置宜在地下水位以上。有
~%的上仰坡度。最后集水总管与井点管、真空泵连接,所有连接管都必须密封防止漏气。为保证井点连续不断地抽水,应配备双电源,以防断电,造成滤管堵塞。一般抽水
~
天后水位斗基本趋于稳定,正常出水规律为先大后小、先混后清。如不上水或水一直较混,或出现先清后又混等情况,应立即检查纠正。、打设钢板桩一次开挖底面至沟槽底部)大于5m
的采用
长国产拉森钢板桩;其余采用
8m
长槽钢板桩。打设前,在最后矩形沟槽两边外侧
工经验,板桩入土深度(T)沟槽深度()比值α
(α
=
),在一般土质条件下,沟槽深度5m
以内,α值宜取
;~7m
时宜取;7m
采用咬口排列( 板桩打拔采用
1m直度不能大于露出高度的%。若出现板桩入土过慢,桩锤回弹过大,应查明原因,进行处理方可继续施打。、沟槽开挖及支护机传递挖土,其中一台为长臂挖掘机,确保土方开挖远离沟槽,对沟槽减少影响。挖土深度至
时,应先距地面
处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于
,离基础面上
处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合,做到随挖随撑,防于深度小于
支撑设置同上,第二道支撑设在头道支撑下
米处。挖掘机挖土时,应采取后退式挖土方法,严禁挖掘机进入未设支撑的开挖好的区域。开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过
,施工时严格进行控制。堆置点离坑边距离不小于
2m,以减小沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力,以确保沟槽的稳定性。 顶撑
井点管钢板桩
按照最深
7m
沟槽采用国产拉森Ⅱ型钢板桩,长度为
,
=
,
支撑采用Φ
原木,m=10N/mm,按照等弯矩布置来确定各层支撑的间距。()由图示可以得出:平均重度和平均内摩擦角:Υ
=(Υ
Υ
)=()=φ
=(φ
φ
)=()=°()确定支撑层数及间距:按照等弯矩布置来确定各层支撑的间距,则板桩顶部悬臂端的最大允许跨度,由公式= Υ
*K 得:=
K主动土压力系数
=φ
根据实际情况,确定,,,。采用三道支撑。()用顿恩近似法计算板桩入土深度:因采用井点降水,坑底以下的土密度不考虑浮力影响。
主动土压力系数
=φ
被动土压力系数
=φ
由上面简图可得
的斜率
=Υ
()==Ka*Υ
板由顿恩近似法,DB’
桩上的荷载
’’一半传至
点,另板一半传至土压力
’BΥ
()-Υ
-Υ
板桩入土深度
2m
以上,施工时入土深度为
以上。因素影响沟槽施工。在局部加设一道临时支撑,保证其稳定性,同时对局部底部潮湿基础回填块石,稳定基础,再铺设砾石砂。若槽底发生较大的管涌,影响施工,则停止施工,回填沟槽。一方面检查钢板桩是否打设到位,入土深度必须保证;另一方面,检查井点,考虑重新下井点,结合地质资料,采取加深井点或分两级甚至三级井点,保证降水效果。、管道基础施工质及降水效果选用基础形式,设计采用
钢筋砼基础,横向配筋φ
Φ
高,压实度满足要求。硬聚氯乙稀
加筋管管道基础按照《硬聚氯乙稀
用碎石或砾石砂,碎石粒径为~38mm,砾石砂的粒径为≤60mm。
且不小于
50mm
但不大于
的中粗砂基础,当采用其他颗粒材料作基础时,最大粒径不大于
15mm。基础须夯实且表面平整。基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土,如有超挖,应用砾石砂或旧料填实,不得用土回填。、铺设管道q本工程的管道接口:企口式钢筋混凝土管采用q
形橡胶圈接口;q玻璃钢夹砂管采用
o
形橡胶圈接口;钢筋混凝土管
形橡胶圈接口采用防水涂料施工工艺;
管内壁按要求涂刷防腐防水涂料。施工前对基层的清洁、平整度、修补养护、含水率等质量指标进行验收,并作记录,认可后方可涂装施工。中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。管节堆放,必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙,以便捆管。管节捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳宜采用Ф
钢丝绳(抗拉强度为
采用插辫方法,每扣不少于
花以便卸扣。HΦ 注:其中
L
为管长;Φ为管径;≥;单根绳长≥Φ×。~插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。稳管时,相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损,隙。排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。管节铺设采方向拉管。管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。控制:管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程。相邻两板的距离为一常数。高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。土工布,宽度为
,土工布接缝搭接宽度为
。、附属构筑物、检查井等施工:力,采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降。检查井的预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符并抹平。附属构筑物依据标准图集及设计要求进行施工。、磅水(闭水)试验作磅水检验,检验合格后才能进行管道坞膀。直径≤
的管道可采用检查井磅水。磅水前,接缝砂浆及混凝土应达到设计强度要求,并在管道预先充满水
以上才能磅水。磅水时按照要求水头高度先加水试磅
游管道内顶以上
2m,直径≥
的管道采用检查井磅水,若其井顶内顶的距离小于2m
时,则磅水水头高度至检查井井顶为止。若磅水不合格,应进行修补重磅,直至磅水合格为止。、管道坞膀本工程设计的管道坞膀,胸腔覆土采用中粗砂,钢筋砼管、玻璃钢夹砂管以及
加筋管管道位于车行道下,回填土须回填至管顶以上
处,中粗砂干重不小于,采用钢筋贯入法进回填至管中心,玻璃钢夹砂管以及
加筋管须回填至管顶。回填需对称均匀,洒水振实拍平,密实度满足要求。、沟槽回填度为
,到管顶以上
后(对于
加筋管和玻璃钢夹砂管为管顶以上
五、管道施工的质量工期保证措施根据本区域雨污水管道工程施工的特点,在施工过程中除强化管理,确保质量保证体系正常运行外,技术上也要采取相应的措施,使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施:、注重管道的测量放样工作,对龙门板桩要重点加以保护,及时进行复核,保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。、天气因素对管道施工影响很大,施工中,要时刻注意天气变化,掌握近期和长远期的天气情况,定出施工计划。、对管道必须进行认真验收,不合格的管道不允许出现在工程中;同时在施工过程中,对管道须进行保护,尤其在卸车、移管、铺设、接口、坞膀、回填过程中。
要充分考虑施工作业的流水性和连续性,根据不同的管道施工难度和不同的天气情况,采取相应措施。如果施工难度大、天气情况不是很好,施工段落可以相应缩短,作业面缩小,提高工效,保证施工的连续。、沟槽开挖严格按照交底要求进行施工,对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式,以保证沟槽的稳定性,保证施工的质量。对于排除,防止基础浸泡,完成后要及时回填。、管道的铺设、接口处理、坞膀回填施工中,严格按照设计规范要求。加强过程质量控制,加大检查力度,以保证施工质量。六、管道施工的安全文明施工保证措施故等一般较多,需重点防范。在加强全员安全教育,提高安全风险意识和防范意识的同时,拟采取以下措施:、施工便道要保证畅通,及时修整。原材料运输车辆要勤检查、勤保养,保证行驶和制动系统的完好。、管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查,尤其是由专人指挥,以哨令、旗示或手示进行指挥。所采用的“令示”必须规范,并与吊重人员预先沟通好。当管节离开地面,配合吊装人员必须避开被吊物,移动过程中要注意不要被障碍物所绊倒。、沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况,及时向有关意槽壁的稳定情况,由专人负责查看,并采取有效的支护措施,防止塌方伤人,所有人员不得在沟槽
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