公差与配合第五章

关于公差与配合第五章第一页，共十九页，2022年，8月28日第五章表面粗糙度

第一节表面粗糙度的概述一、表面粗糙度的形成表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的微观几何形状误差。起伏间距入，幅度h。入/h＜40：表面粗糙度入/h＞1000：形状误差40＜入/h＜1000：表面波度第二页，共十九页，2022年，8月28日第五章表面粗糙度

第一节表面粗糙度的概述二、表面粗糙度对零件使用性能的影响1、对磨擦，磨损的影响表面越粗糙，因摩擦而消耗的能量也越大。某些场合，表面过于光滑，则不利于润滑油的储存。综上所述，只有选取合适的表面粗糙度，才能有效地减小零件的磨擦和磨损。第三页，共十九页，2022年，8月28日第五章表面粗糙度

第一节表面粗糙度的概述2、对配合性质的影响间隙配合：Ra过大，间隙增大，引起配合性质的改变。过盈配合：Ra过大，实际过盈量减小，降低连接强度。3、对抗腐蚀性的影响4、对零件强度的影响5、对接触刚度的影响6、对结合密封性的影响第四页，共十九页，2022年，8月28日第五章表面粗糙度

第二节表面粗糙度的评定

测量和评定表面粗糙度时，要确定评定基准和评定参数。一、评定基准实际轮廓是指平面与实际表面相交所得的轮廓线。分为横向轮廓和纵向轮廓。1、取样长度（l）取样长度是指用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度。在取样长度范围内，一般不少于5个以上的轮廓峰和轮廓谷。第五页，共十九页，2022年，8月28日第五章表面粗糙度

第二节表面粗糙度的评定2、评定长度（ln）评定长度是指评定轮廓所必需的一段长度，它可以包括一个或几个取样长度。3、基准线基准线是用以评定表面粗糙度参数给定的线。⑴轮廓的最小二乘中线⑵轮廓的算术平均中线算术平均中线是指具有几何轮廓形状在取样长度内与轮廓走向一致的基准线，在取样长度内由该线划分轮廓，使上、下两边的面积相等。第六页，共十九页，2022年，8月28日在零件表面一段取样长度L（用于判断表面粗糙度特征的段中线长度）内，轮廓的偏距y是轮廓线上的点到中线的距离中线以上，y为正值；反之y为负值。Ra是轮廓偏差绝对值，用公式表示为：i=1nRa=1/n∑|yi|或：l轮廓谷底线轮廓峰顶线中线yyRyYvRa第七页，共十九页，2022年，8月28日第五章表面粗糙度

第二节表面粗糙度的评定二、表面粗糙度的评定参数Ra——轮廓算术平均偏差Rz——微观不平度十点高度Ry——轮廓最大高度1、高度特性参数⑴轮廓算术平均偏差（Ra）轮廓算术平均偏差是指在取样长度内轮廓偏距绝对值的算术平均值。Ra=1/n(│Y1│+│Y2│+…│Yn│)Ra参数能充分反映表面微观几何形状高度方面的特性，且测量方便，因而标准推荐优先选用Ra。第八页，共十九页，2022年，8月28日第五章表面粗糙度

第二节表面粗糙度的评定⑵微观不平度二点高度（Rz）微观不平度十点高度是指在取样长度内5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。Rz参数由于测量点不多，因而反映微观形状高度方面的特性不如Ra充分，但由于Y和Y值易于在光学仪器上直观地测量，计算公式也较为简单，因而也是应用比较多的参数。第九页，共十九页，2022年，8月28日第五章表面粗糙度

第二节表面粗糙度的评定⑶轮廓最大高度（Ry）轮廓最大高度是指在取样长度内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离，峰顶线和谷底线分别指在取样长度内，平行于基准线。Ry=Rp+Rm=Ypmax+YvmaxRy值不如Rz值反映的几何特性准确，一般与Ra或Rz值联用，控制微观不平度的谷深，从而控制表面微观裂纹的深度，常用于受交变应力作用的工作表面及被测面积很小的表面。国际还规定，在高度特征参数常用的参数值范围内（Ra为0.025~6.3um;Rz为0.1~25um）优先选用Ra。第十页，共十九页，2022年，8月28日第五章表面粗糙度

第三节表面粗糙度符号、代号及其注法一、表面粗糙度符号见下页表：基本符号，表示表面可用任何方法获得。：基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。：基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。第十一页，共十九页，2022年，8月28日符号

意义及说明

基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明时，仅适用于简化代号标注。

基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。如车、铣、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等。

基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料方法获得。如铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉未冶金等，或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）。

在上述三个符号的长边上均可加一横线；用于标注有关参数和说明。

在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。第十二页，共十九页，2022年，8月28日a1、a2——粗糙度高度参数代号及其数值（μm）；b——加工要求、镀覆、表面处理或其它说明等；c——样长度（mm）或波纹度（μm）；d——加工纹理方向符号；e——加工余量（mm）f——粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支承长度率。a1a2edbc（f）

二、表面粗糙度代号第十三页，共十九页，2022年，8月28日说明：2）、当标注上限值或上限值与下限值时，允许实测值中有16%的测值超差。3）、当不允许任何实测值超差时，应在参数值的右侧加注max或同时标注max和min。1）、标注轮廓算术平均偏差Ra时，可省略符号Ra。用去除材料的方法获得的表面,Ra的上限值为3.2m，加工方法为铣制。铣3.23.2max1.6min用去除材料的方法获得的表面,Ra的最大值为3.2m，最小值为1.6m。第十四页，共十九页，2022年，8月28日三、表面粗糙度符号、代号在图样上的标注★在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有关尺寸线。★当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对其中使用最多的一种，代（符）号，可统一注在图纸的右上角。加注“其余”二字。例如：其余25φφφ1.61.612.53.23.20.41.6MC×45ο第十五页，共十九页，2022年，8月28日3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.230°3.230°★在不同方向的表面上标注时，代号中的数字及符号的方向必须按图中的规定标注。★

代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致。★符号的尖端必须从材料外指向表面。3.2第十六页，共十九页，2022年，8月28日★当零件所有表面都有相同表面粗糙度要求时，可在图样右上角统一标注代号。6.3★对不连续的同一表面，可用细实线相连，其表面粗糙度代号可注一次。12.5★零件上连续要素及重复要素（孔、槽、齿等）的表面，其表面粗糙度代号只注一次。1.6抛光第十七页，共十九页，2022年，8月28日★齿轮、渐开线花键的工作表面，在图中没有表示出齿形时，其粗糙