某化工HAZOP分析报告

万吨/年粗苯精制（加氢

摘 要xx化工（）有限公司

生产工艺过程危险与可操作

性

分

析（HAZOP），本报告阐述了整个 HAZOP

分析过程中的主要发现和分析成果。常见述语及引导词：确定需要评价的工艺过程，则每个引导词都是与相关工艺结合在一起的，并应用于每一节点上（分析节点、工艺部分（阶段）或操作步骤）。偏差=引导词

+

参数引导词 参数 偏差NONE（空白）+FLOW（流量）=（无流量）NONE

FLOW

MORE高（多）+PRESSURE（压力）=（压力过高）HIHGHPRESSUREAS

WELL

AS（伴随）+PHASE（单相）=（两相）TWO

PHASEOTHER

THAN（异常）+OPERATION（操作运行）=（维修）MAINTENCE

.......................

......................

....................

2.3HAZOP

4.HAZOP

4.1HAZOP

4.2HAZOP

5.HAZOP

6.HAZOP

1.

简介xx

化工（）有限组织主持了20

万吨/年粗苯精制（加氢法）装置的

HAZOP

分析会议。具体执行时间2015

年

5

月

1

日至

2015

年

7

月

31

日.本报告作为

HAZOP

分析的成果报告，所分析容在会议中经过讨论分析与最终确认。危险与可操作性分析（

HAZOP）是一种用于辩识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化分析方法，方法本质就是通过系列会议对工艺图纸和操作规程进行分析。它的基本过程就是以引导词为引导，对过程中工艺状态的变化（偏差）加以确定，找出装置及过程中存在的危害。引导词的主要目的之一是能够使所有相关偏差的工艺参数得到评价。2. 研究目的及围2.1

研究目的20万吨/年粗苯精制（加氢法）装置的危险与可操作性分析目标如下：

识别系统正常操作工艺或操作条件下的偏差所导致的不利后果；评

估仪

表

系

统

在

安

全

与

操

作

性

方

面

的

足

够程

度

，

来

防

止

或减小危害结果；以及

识别进一步的控制措施来预防或减小危害后果。2.2

研究围根

据工艺

要

求，

危险

与

可

操

作性

分

析

围

吨/年粗苯精制（加氢法）装置的

工艺

系

统、

公用

系

统及水

系统

，

P&ID 图纸 数

总计为

37

。

2.3

HAZOP

报告的格式本报告的完

整目标是

保证整

个评

价过程的

逻辑和

条理性，提供

所有

评

价

结果的合

理缘

由，并将评价结果以一种表格的形式描述，便于指导未来

的决策参考。本报告章节设置见表 2-1。表

2-1

报告章节设置

3. 工程概述3.1

工艺系统概述原料粗苯在贮槽混合均匀，经过预热，送到预蒸馏塔进行蒸馏（温度

95℃，压力

0.003MPa），分离为轻苯和重质苯，轻苯作为加氢的原料油。为了防止加热过程中不饱和化合物聚合造成设备堵塞，在加热蒸馏前向原料油中加入阻聚剂，并采用减压蒸馏和塔底再沸器强制循环的形式。轻苯在经多级蒸发后，进行两级加氢处理（预加氢、加氢净化），反应所需的补充氢由外界提供。轻苯和氢在预混合器中混合后进入预反

应器（温度

220-230℃，压力

3.5MPa）,预反应器流出物在主反应器热交换器和加热炉(天然气为燃料)中进一步加热后进入主反应器（温度340-380℃，压力

3.4MPa）,主反应产物经过冷却后进入分离器。从分离器中分离出部分氢气返回循环氢系统中，回流氢气中分离出的杂质气体（含

H、NHS

等）和下道工序稳定塔排气（含H、NH、HS、C4、C5

等）一起集中送往脱硫反应塔生产硫磺。从分离器分离出的工艺废水送入污水处理站处理。预反应器中加入

NiMo

催化剂，主反应器中加入

CoMo

催化剂，催化剂

3-5

年更换一次。在操作周期如失活，可用蒸汽为载体进行再生。经加氢处理后的产品三苯馏分（BTXS）经分离器和稳定塔后送往预蒸馏单元。BTXS

馏分进料槽用氮封，以防止氧气进入影响BTXS

加氢油的品质。三苯馏分在预蒸馏塔（110℃，0.17MPa）进行蒸馏分离，被分成含有苯和甲苯的BT

馏分和含有二甲苯的

XS

馏分，BT

馏分送入萃取蒸馏单元，而

XS

馏分送入二甲苯蒸馏单元。蒸馏过程中所需热源由蒸汽或导热油供给。

BT

馏分中的非芳烃是在萃取蒸馏单元中从BT

馏分中分离出来的，萃取剂为环丁砜，随后作为非芳馏分产品送往罐区单元，蒸馏中分离出产品纯苯、硝化级甲苯。硝化级甲苯可进一步生产纯甲苯，这些产品最后送往罐区单元，该萃取蒸馏单元可以100%将分离出的硝化级甲苯转化为纯甲苯。在二甲苯蒸馏中，重芳烃（C8、C9

馏分）从

XS

馏分中分离出来，重芳烃和混二甲苯被送往罐区单元，作为产品出厂。3.2工艺流程简介

3.3

公用工程及辅助系统介绍（1）给排水项目生产给水主要服务于粗苯精制装置，水质要求为纯净水。生活给水主要服务于办公楼、装置的卫生洗涤和安全喷淋洗眼器的冲洗等，水质要求符合现行的《生活饮用水卫生标准》。其它用水为地坪及设备冲洗水。生产工艺用水及生活用水由新区自来水公司供给，水压0.30-0.40MPa

，供水能力能满足项目需求，自来水经企业的纯净水装置净化后可用于生产所需的纯净水。自来水经软水站脱盐水处理系统处理后可获得所需的脱盐水。该项目冷却水采用循环水，由公司循环水站提供，循环量

4000m

/h，进出水温差

8

℃。

排水系统工程采用清、污分流制，生活、生产污水用泵送入厂污水处理站处理，达接管标准后排入园区污水处理厂集中处理后达标排放。厂区符合直接排放标准的生产清洁废水和雨水，直接排入园区的雨水排水管网。（2）供热该建设项目工艺装置采用蒸汽或导热油供热。项目生产所需蒸汽由新区大港热电厂供应，进汽压力0.8MPa。同时项目设置150

万

kcal/h导热油炉

2

台、120

万

kCal/h

导热油炉

1

台（甲醇裂解制氢专用）和100

万

kcal/h

加热炉两台，导热油炉两台为天然气导热炉，一台为油、气、煤一体燃烧炉，导热油泵采用双轴封泵，天然气由新区管道供给。天然气管道经厂区东南角接入，经调压柜、计量柜后由管道送往各用气点（地面焚烧炉、粗苯精制装置加热炉、主体项目导热油炉房、配套项目导热油炉房）。埋地管道（材质Q235A）采用沥青和玻璃纤维布进行防腐。4.HAZOP

方法介绍

HAZOP

分析方法是通过一组引导词（比如无流量、多流量、少流量、

高温、低温、高压、低压、高液位、低液位等）的使用，来全面和系统地辨

识装置设计可能存在导致安全或操作问题的设计缺陷，评估是否需要进一步

的安全措施。HAZOP

分析的进行首先需要组织一个有经验和有能力的小组。本工艺

HAZOP

分析小组成员包括了生产部技术副总、生产部长、设备部电气、仪表、机械工程师及安全工程师共同组成的

HAZOP

分析人员。

根据管线仪表图，将相关工艺系统划分为工艺单元/节点。针对某个工艺单元，工艺工程师和运作工程师将说明这个工艺单元的设计目的和通常的操作条件。评价人员建议某个引导词，比如量、多流量、少流量、高温、低温、高压、低压、高液位、低液位等。辨识产生工艺偏差的原因，而这原因必源自所讨论的工艺单元/

节点预计潜在的后果影响。比如操作困难、工艺异常、生产关断、火灾爆炸安全事故等。辨识已有的安全防护措施，以预防工艺偏差原因的发生或减轻后果的为安全防护措施不足够的话，将进一步建议额外的防护措施。记录讨论和行动

HAZOP评价工作表里（见附录

将有关安全防护措施的工作委派于有关负责人。重复以上的分析步骤，直到所有的引导词都应用和讨论了，

以及小组所

有成员对分析容满意为止。然后，小组将继续分析下一个节点和下一个引

导词，以此类推直至所有节点和引导词都被分析完成为止。图

4-1

描述的是

HAZOP

分析的工作流程图。

识别现有安全防护措施 记录工作成果完成HAZOP是是

不足够有更多引导词

?否

是

更多节点

?否更多图纸

?

否图

4-1

：

HAZOP

分析的工作流程图.1

HAZOP

引导词和参数HAZOP

评价中所用到的引导词和参数如下表

4-1

所示

。表

4-1

HAZOP

引导词

高

4.2

HAZOP

节点表

4-2

给出了此次

HAZOP

分析划分的节点。表

4-2

：HAZOP

分析的节点

进油250-HOS-1101-001/

回油250-5.

HAZOP

会议

5.1

人员参与本次

HAZOP

现场会议为期 4

天，会议地点设在新昌源化工（）有限公司三楼会议室。

HAZOP

分析小组成员的详见表 5-1。5.2

此次

HAZOP

评价的主要参考图纸为 P&ID

图，但工艺流程图也作为技术支持资料进行参考和分析。本次

HAZOP

分析所用的 P&ID

图请参考附录

。5.3

HAZOP

分析与研究开展方式整个

HAZOP

分析与研究过程以本工艺过程作为 6大节点进行。HAZOP分析现场工作会议使用电脑 、EXCEL

表格以及写

字板进行对 HAZOP分析结果进行了详细记录与整理。会议中

所有讨论的问题和注意事项都使用投影仪进行现场演示

、

记录，且经小组成员讨论审查并通过。

序号

姓名

表

5-1

HAZOP

评价小组成员部门

职务

/专业1x3x5678

xxxxxxxxxxxxxxxx

生产部生产部生产部设备部设备部设备部生产部生产部

生产技术副总生产部长生产副部长机械工程师仪表工程师电气工程师车间主任装卸站主管9

xx

安环部

安全工程师6.

HAZOP

分析与研究结论6.1

HAZOP

分析主要发现20

万吨/年粗苯精制（加氢法） HAZOP分析主要是针对该工程工艺系统、公用系统及水系统的危险与可操作性研究。

此次HAZOP分析，从生产运行可能与工艺设计发生的偏差入

手，发现以下主要问题并改善完成：1）仪表及自动控制进

K1101

滤网容易堵塞，因为进料组成杂质多，流量变低不易及时发现，在此部位增加了远传仪表，并产生 LAH

或

LAL

报警，及时发现问题；原料进料系统可能会出现泄漏问题，人员可能不能及时发现，已提出在此处增设可燃气体报警仪，可以及时发现并处理泄露

点2）

运

行与操作在循环氢气体工作过程中会出现补充新氢气量大，导致新氢气损耗大，同时会对设备造成损坏，为此制定相关操作 程序，确保生产时氢气量稳定。3）工艺与设备加氢进料过程中泵浦跳停会出现E1105

管程物料高温聚合、E1106

管程物料高温聚合造成管路堵塞，重新制定紧急应急措施，并要求严格设定

TE110402/110403

高限报警，确保不会造成高温聚合堵塞。4）规格与节点为确保不因规格与节引起故障或安全事故，

在相关P&ID

图的相应管线上正确标识规格节点。避免可能出现在释放区的人员会因异常情况而发生人员、死亡等人身安全防护问题，

系统有报警；同时，

需确保在火灾气体控制面板上挂

牌提示，便于及时通知人员撤离。

HAZOP

的

指

导

作

用

，并

一

步

完

善

、

预

防

同

类

发生以及有利于生产过程中的人员培训和操作维护。6.2

HAZOP

分析与研究结论HAZOP

分析小组根据工艺及仪表控制流程图将苯加氢工