关键性设备设施管理细则

关键性设备设施管理细则第一章总则第一条为规范关键性设备设施从设计、采购、制造、安装、维修、更换等管理，避免或减少设备设施事故的发生，制定本细则。第二条本细则适用于公司关键性设备设施完整性管理。第三条关键性设备：发生故障时可能导致人员暴露在危险之中，从而可能导致重大的人员伤亡、或者发生故障时可能造成重大财产损失或对环境造成重大危害的设备。第二章职责分工第四条安全监察科负责对关键性设备设施管理环节中HSE风险预防和控制情况进行监督。第五条技术科为公司设备设施归口管理部门，负责组织设备设施调试、验收，管理程序的编写，设备设施管理等。第六条场站、维抢修中心等是设备设施的使用、维修管理部门。第三章管理要求第七条管理原则：设备设施管理是对设备、设施进行不间断的危害识别和风险评价，评估设备、设施从设计、采购、安装、维修、更新等各个阶段存在的危害，依靠技术进步和管理进步，不断完善设备、设施在各阶段的风险控制措施，包括改进设计工艺、制定和完善维修程序等，有效合理地控制设备、设施的风险。第八条关键设备及备件识别，场站应根据设备的类别、性能列出设备清单，各单位对生产设备进行识别，重点识别出关键性设备及备件：（一）压力容器和储罐；（二）安全减压系统，排气系统及装置；（三）关键的控制/联锁/报警/仪表设备设施；（四）应急装置，包括停机系统；（五）消防设备设施。第九条设备采购管理设备设施采购立项应按照公司计划管理相关要求，设备设施采购应按照公司设备采购招投标管理的相关要求，执行公司内控手册招标管理相关业务流程。关键HSE设备及备件采办时，安全监察科应对需求部门提出的技术要求等信息进行审核，符合要求后方可进入采办流程。第十条设备安装调试公司设备管理单位（场站）应该在设备安装和调试过程中督促供应商签订安全协议和做好安全管理，避免安装和调试过程中的安全事故。公司设备管理单位（场站）应该在设备安装和调试完成后对设备进行初步验收；验收完成后，验收记录由参加验收的人员共同签字后送交主管部门、财务科各一份。第十一条编写设备管理制度设备验收完成后，公司技术科应编写设备管理制度，包括设备的日常检查、维修、保养、报废和备件管理等，尤其是关键性设备及元件的维护保养、检维修程序。第十二条人员培训公司设备管理单位（场站）应会同公司办公室、技术科、安全监察科共同制定人员的培训计划，培训计划应包括以下内容：（一）提供维修基础技能培训；（二）提供相关的关于工艺安全的培训。第十三条设备日常管理，公司设备管理单位依据公司设备管理规程对设备设施使用管理情况进行管理，发现问题立即要求技术科解决。安全监察科在组织实施的各类HSE相关检查中对公司设备设施使用管理情况进行检查，具体执行公司《HSE监督检查管理制度》。公司设备管理单位应严格执行设备设施的管理制度、操作规程等并不断改进和完善，确保各类设备设施符合HSE和生产运行要求。公司设备管理单位应指派专人负责特种设备的管理，确保符合特种设备管理的相关法律法规。具体详见《特种设备安全管理制度》。第十四条设备备件管理场站应统计日常维修活动中材料的消耗情况，确定常规的耗材、零配件、备品、备件的种类及消耗量，交由公司技术科采购。技术科选择合适的供应商，进行采购；且要建立物质管理系统，确保满足备件的需求。技术科负责采购元件的检查。第十五条设备维护，设备日常使用过程要经常性对设备进行维护、检测消除其发生事故的可能性，防止设备设施过早失效和确保应急控制系统的可操作性。技术科、场站应依据检查时间和检查条件，评估检查计划的风险，调整具体的测试和检查程序，程序内容应包括：目标、频率、方法、规定可接受性能的范围。第十六条设备可靠性分析技术科应对关键性设备设施持续进行工程可靠性分析，以评估系统及其单独部件安全工作的使用寿命。第十七条设备设施改进、改造和变更技术科应根据故障调查的结果制定相应的检维修计划或是设备设施更换计划，具体执行公司内控管理手册设备管理的相关要求。技术科若需对配置的HSE设备进行改进、改造或设施设备变更时，还应向安全监察科申报，经安全监察科及公司审批后方可实施；设施设备变更过程的控制应包括对设施设备的设计、采购、安装制造、偏差控制等全过程的控制。HSE设备改进或改造完成后，技术科应邀请安全监察科派人完成验收，确保HSE设备能力满足HSE风险控制的要求。第十八条设备