锅炉紧身封闭作业指导书

锅炉紧身封闭作业指导书

工程概况及工程量1.1

工程概况

型钢作为承力框架；Z

1.2

工程量整个紧身封闭的安装钢结构重量约为280.56吨，其中紧身封闭框架钢结构重量约为182.56吨，紧身封闭围板钢结构重量约为98吨。紧身封闭框架结构主要包括紧身封闭框架

1.3

工期

编制依据

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑钢结构焊接规程》JBJ81-2002

;

作业前必须具备的条件和应作的准备3.1

技术准备

3.2

作业前的人员的资格和要求

作业序 数人员号 量工种

资

格

职

责1

负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的负责 具有较强的组1 1人 织、调度能力

施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。技术主持技术交底工2 做好设备安装的质技术主持技术交底工量自检和工序交接工作，不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。3 发生质量、安全事故立即上报，同时组 织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。1 全面负责紧身封闭安装的技术工作，参加相关图纸会编制施工作业指导书、施工预算、技2 1

熟悉图纸和验标 术、安全措施，并人员作。2 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指

合的焊工合格证3 焊工 5合的焊工合格证

导书的要求指导施工。3

配合班组长进行施工验收的自检工作。4

记录、整理施工记录和验收记录。5

对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。1

负责设备的焊接工熟悉焊接工艺及

作。相关要求，具有

2

负责焊接后的质量与焊接项目相符

自检工作。3

严格按照作业指导书，必须持证上岗。质量4 1

熟悉验标员

书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。1

熟悉相关图纸内容底。2

工程进度及质量情行二级质量验收工安全 安全经验丰富、5 1员 责任心强

师，监理完成三级，私情。3

对不能保证施工质量的方案提出否决门处理。4

记录。1

全面负责设备安装工作的施工安全。2

参加对指导书的审作中认真检查指导书的执行情况。3

深入现场施工一线，及时发现事故隐患立即研究处理。4.

做好事故的调查，分析和处理工作。

技能熟练、经验架子6 6

丰富、工持证上岗经验丰富、技能起重7 1

熟练、工持证上岗

1

负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作，2

严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。1.

负责设备的吊装作业。2.

严格按照作业指导量要求和安全环境要求进行施工。1

严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2

爱护施工所用工器8

安装

2

操作熟练、经验工

4

丰富

程作业。3

好处理工作。4

有疑难问题及时向

技术人员、班组长请 示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。专业技术熟练， 1

负责安装设备的运汽车 输工作9 1

熟悉现场作业环司机 2

负责运输机械的日境，持证上岗。常检修维护。电工 1

专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。

1

负责设备安装作业中的施工电源的铺备维护工作。2

负责作业环境的照明架设及维护工作。10

1司机10

1司机

上岗吊车 操作熟练、持证

作。2

负责机械设备的日常检修维护。3.3

作业工机具

序号

名称

规格

精度等级

数量

备注1 钢卷尺

50m

1mm

1把

已检定合格

2 钢板尺 1m 1mm 2把3 盒尺 3m 6把4 氧气表 4块

并在有效期内已检定合格并在有效期内已检定合格并在有效期内已检定合格并在有效期内已检定合格号

规格号

规格宽座角6尺序名称

4块精度

单

数等

位

量级

并在有效期内备注已检定合格1 倒链 1t 个 10 并在有效期内2 电焊钳3 手枪钻

把

6把

4

45

火焊割具线坠

0.25kg

套

4个

26 钢丝绳

φ21.5×40m

对

27 钢丝绳 φ19×40m

对

28 钢丝绳9 卡环10 卡环11 半圆管12 爬梯3.4

安全器具

φ17.5×40m1t3t

对

2个

8个

5块

20若干序号 名 称

施工安全用具统计表规

格

单

数

备注位

量123

安全绳安全带安全帽

米条顶

6

已检定合格并在0

有效期内3

已检定合格并在0

有效期内3

已检定合格并在0

有效期内

45678

延长绳延长绳速差保护器攀登自锁器安全警示牌

2米3米

条

5条

5个

4个

5块

203.5

其它

施工电源、氧气/乙炔等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。

作业程序、方法4.1施工方案4.2施工工艺流程4.3

施工方法及要求

备的倒运为25t平板汽车，K40/26塔式起重机。

下向炉顶安装，以B27.2轴、J列主柱1米标高线为基准返至相应的檩托安装标高，以第一撑的双头螺栓拉杆，安装Z型钢檩条和双头螺栓拉杆时应注意保证Z型钢的水平，双头螺栓

紧身封闭所有小柱与刚性平台、次梁及H型钢大斜撑要可靠连接，并按照图纸典

焊缝高度为8mm。

地面上新立小柱，用Φ20×200铁膨胀螺栓与地梁连接。

4.3.3.1围护材料安装前，首先对檩条进行验收，保证其安装完好并且保证水平度方可进

4.3.3.3墙板安装顺序为从炉底向炉顶进行安装，这样的安装顺序是为了保证上一层的压用M5.5×38自攻钉，内墙与檩条采用M5.5×25自攻钉。如果墙板与型钢连接自攻钉无法自攻时，用电钻钻Φ5的小孔后再用自攻钉。折弯件与板用Φ5×15的防水铆。

围护墙板纵向搭接长度为120mm，横向搭接为一个波节；折弯件纵向搭接与墙板

A

L

B

Z

4.3.5.5檩条系统安装完毕后需进行校验，以保证后继钢板安装质量。4.3.6焊接要求：施焊前，应清理好施焊位置，不能有油污，油漆等，焊接时应选择合理

次

预防措施次

预防措施5.1

质量目标

100%。

100%,检验指标达到《验证》标准的优良等级。

质量控制及质量通病预防项质量通病a.设备的焊接必须符合图纸要求，设备有缺陷时必须处理后方可施工。12

焊接质量

b.

差

度圆滑无夹渣、气孔、咬边、裂缝等缺陷。Z．符合《验标》焊接篇a.

严格按图纸要求穿装螺栓，

螺栓紧固后检查无松动。b.

同一个接点的螺栓规格必须统一，螺栓安装

螺栓规格不同不得代用。不规范

Z.

螺栓的紧固必须严格按技术规范要求。d.

螺栓连接紧固应牢固、可靠，外漏丝扣不应小于

2

扣

。设备安装 3 不按图施 切割时，现场按需切割柱顶板及腹板工 并经有关技术负责人同意方可切割。

b．如檩托位置和钢架螺栓孔位置发生冲突时，现场按图纸序

54

进行加顾。孔处则为焊接，现场不得随意更改。a

设备禁止随意焊接，必须焊接时需经有关技术负责人同意方可施焊4 施工缺陷 b

因施工需要，在设备上进行点固焊接时，施工后必须全部清理掉，

Z

用砂轮磨平，并检查无施工缺陷5.3

施工过程质量控制点检验单位序号 作业控制点

项项

目班

目

质

总

监组

工

检

包

理地

部门

见证方式1 紧身封闭各层间标高的基准点控制

*

*

R234

紧身封闭每两层

Z

型钢间距的控制Z

型钢上螺钉孔间距的控制对围护材料外观平整、美观的控制

***

***

*

RR*

*

W见证方式：R

记录确认点；W

见证点；H

停工待检点；S

5.4

质量标准及要求

各横梁标高的误差应≤2mm。

各层间Z型钢的间距误差应≤1mm。

作业的安全要求和环境条件、强制性条文1、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求—《钢结构工程施工质量验收规范》4.3.1。2、永久性普通螺栓连接紧固应牢固、可靠，外漏丝扣不应小于

质量验收规范》6.2.3。、消防管理

、安全文明施工措施

、应急预案

附录（包括记录表样、附表、附图等）一、

号性 能额定载重量（kg）升降速度（m/min）平台尺寸（mm）悬挂机构标准伸出量（mm）

7～93×（2500×690×1120）提升机

电机型号电机功率（KV）电压制动力矩钢

丝

绳

2×2.26×19W+IWS-8.6

质 悬吊平台（kg）悬挂机构（kg）量 提升机（kg）配重（kg）

2×85

块×25kg

≥

≥

（40

）使用时，其配重重量

，提升载荷

F，前梁伸出量

，前、后支撑的垂直间距

，四项之间应满足：

≥

F=允许载重+钢丝绳重量+电缆线重量+提升机重量+提升架重量+电气系统重量+平台单节重量×nn—平台节数钢丝绳重量—0.3kg/m×4

电缆线重量—0.34kg/m×总长度提升机重量—85×2=170kg提升架重量—19×2=38kg电气控制箱重量—17kg平台单节重量—100kg陪重重量—25kg×40

块=1000kg2）钢丝绳

6×19W+IWS-8.6,

最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.287(钢芯)则:钢丝绳最大承受拉力=39.7×1.287×4=204.3756

最大提升载荷=(允许载重+钢丝绳重量+电缆线重量+提升机重量+提升架重量+电气系统重量+平台单节重量×n)

=(800kg+0.3kg/m×4×70m+0.34kg/m×70m+170kg+38kg+17kg+100kg×3

节)

钢丝绳最大倍率=钢丝绳最大承受拉力/最大提升