隧道综合接地及相关接口施工方案实用文档

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目录隧道综合接地及相关接口施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）TOC\o”1—3”\h\u293611.编制依据3123572。编制范围390073。编制原则3311494.工程概括345934.1线路概况3147484.2水文地质条件4261454。3技术标准4223195.施工准备4155216.技术标准要求4197557。主要施工方法及工艺5227527.1综合接地5158657。1。1设计及施工原则5300657。1。2Ⅱ、Ⅲ带底板衬砌地段隧道综合接地7236607。1.3Ⅳ、Ⅴ级围岩隧道综合接地8313017。1.4综合洞室综合接地9306057。1.5隧道二衬综合接地技术要求9198867.1.6隧道综合接地施工注意事项10107647。2过轨管线11242247。2.1设备洞室电力、信息过轨管设置(具体布设见下图）11291967.2。2横洞段落过轨管设置（具体布设见下图)13147887。2.3通信设备洞室过轨管设置(具体布设见下图）14236397。2.4洞口信息过轨管设置(具体布设见下图）15185217.2。5接触网过轨管设置（具体布设见下图）1716117.3接触网槽道预埋1838417。3.1槽道预埋施工方法185106接触网专业的防闪络接地19132728、保证措施22256408。1安全保证措施2237398。2质量保证措施22232408.3施工注意要点23232039、文明施工、环境保护措施2364319.1文明施工措施2386939。2环境保护措施24325829.3职业健康安全保障措施24安德隧道综合接地及相关接口施工方案1.编制依据1.《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2021]241号;2。《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753—2021)；3.《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2021）；4。《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设［2021］241号；5。《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304—2021）；6。《铁路综合接地系统》通号(2021)9301；7.《隧道设备洞室、过轨设计参考图》（太焦铁路施隧参14）；8。《隧道内预埋接触网槽道通用图》太焦铁路施网—隧通—100。9.新建太原至焦作铁路站前工程TJZQ—7标段施工图、通用图、参考图等设计文件资料；2.编制范围适用于太原至焦作高速铁路山西段TJZQ—7标安德隧道内综合接地和接口工程。3.编制原则严格按照合同文件和设计施工图纸、铁路施工验标的要求，优化组织，统筹安排，保质保量按期完成施工任务；保证工程质量，确保施工安全。4。工程概括4.1线路概况安德隧道为一座单孔双线隧道，起讫里程为DK175+797～DK182+125，全长6328m。洞身主要穿越低山丘区,地形起伏较大，地形陡峻，最高海拨约1180m，最大埋深188m,DK181+420~DK181+590为浅埋段，最小埋深10m。隧道DK176+105.277～DK182+004。666位于R=3500m的左偏曲线上,其余段落位于直线上.隧道进口至DK175+800范围内纵坡为10‰上坡；DK175+800～DK176+900范围内纵坡为3‰上坡；DK176+900～出口范围内纵坡为8‰下坡。设1座无轨双车道斜井辅助施工,斜井与正洞交汇里程为DK179+200，斜井长度740m,正洞施工完成后作为避难所使用。4.2水文地质条件4.2.1地表水隧道穿越区内无地表水系，地表水受大气降水影响，雨季时有水,调查期间均以枯竭.4。2。2地下水隧道区地下水主要为第四系潜水、岩溶裂隙水、构造裂隙水。4.3技术标准(1）铁路等级：高速铁路;（2）正线数目:双线；(3)设计行车速度：250km/h；（4）线间距：4。6m；（5）牵引种类：电力；（6）列车类型：动车组；施工准备5.1岗前培训:组织技术人员认真阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。对参加施工人员进行上岗前技术培训，并进行考核。5.2技术交底：施工前必须进行技术交底，实行三级交底制度。5。3施工机械应根据现场需要及时到场。5。4对施工中所需的材料抽样检测，报监理验收。6.技术标准要求6.1接触网轨槽基础埋入件的规格型号符合设计要求。6.2接触网轨槽基础埋入件的锚固抗拔力符合设计要求。6。3接触网轨槽纵向跨距符合设计要求,允许偏差±100mm；横向允许偏差±30mm.6。4槽型滑道嵌入混凝土的位置符合设计要求，允许偏差为不大于5mm。6。5槽型滑道在混凝土的位置符合设计要求，单独槽道的倾斜允许偏差为不大于3mm。6.6贯通地线的设置应便于设备就近接入和工程实施.6。7接地装置应优先利用衬砌内的结构钢筋作为自然接地体,当自然接地体的接地电阻达不到要求时应增加人工接地体。6。8衬砌内的接地钢筋应充分利用其结构钢筋原则上不再增加专用的接地钢筋并在衬砌内预埋外联接地端子接地装置应与贯通地线可靠连接。6。9隧道内兼有接地功能含连接的结构钢筋和专用接地钢筋应满足.钢筋截面应不小于200mm²或直径不小于16mm。当结构钢筋的截面不满足要求时，可将相邻的两根结构钢筋并接使用，使总截面不小于120mm²或200mm²的要求并且无需改变结构钢筋的间距也可采用局部更换为φ16钢筋.6。10隧道内接地钢筋之间均要求可靠焊接连接。6。11各种接地钢筋、接地极、接地端子间的焊接要求单面焊搭长度不小于100mm,双面焊搭接长度不小于55mm焊缝连续饱满、焊缝厚度不小于4mm，钢筋间十字交叉时采用直径16mm的“L”型钢筋进行焊接焊接长度满足焊接要求。6.12通信信号、电力过轨管材质、规格、型号和预埋角度要求应符合设计文件。6.13要求预埋过轨管成品符合三防要求，外漏管口无堵塞、无进水、无破损.7。主要施工方法及工艺7。1综合接地7。1.1设计及施工原则1)隧道地段贯通地线铺设在两侧的通信信号电缆槽内,贯通地线采用铜截面为35mm2的耐腐蚀接地钢缆，并采填砂防护措施。通信信号电缆槽侧墙上部的纵向连接钢筋每100m通过Φ16的连接钢筋与贯通地线连接一次.2）信号、通信、电力等专业接地设置对于一般拱墙设防水板的衬砌隧道应充分利用隧道的初期支护锚杆、钢架、钢筋网或底板钢筋。a、有底板钢筋的隧道及明洞地段，利用隧道底板下层的结构钢筋作为接地极；b、Ⅱ、Ⅲ复合式衬砌地段隧道，利用锚杆和专用环向接地钢筋作为接地极；c、Ⅳ、Ⅴ级围岩隧道,利用锚杆、钢拱架(或钢网片）作为接地极；d、锚杆接地极以约一个台车长度为间隔设置，用作接地极的锚杆环向间距要求为2倍锚杆长度；接地锚杆与钢筋网片、钢拱架或专用环向接地钢筋焊接.3）接地钢筋的连接:隧道内的锚杆接地极、底板接地极和二次衬砌内的接地钢筋等接地装置均应通过接地钢筋与两侧电缆槽靠线路侧外缘的纵向接地钢筋连接。4）接地端子设置a、隧道内接地装置均采用桥隧型接地端子。接地端子直接浇筑在混凝土结构内,表面与结构面齐平,并做好端子头部的防护措施。b、从隧道进口2m处开始,两侧通信信号电缆槽底部，每间隔100m设置一个接地端子，小于100m的隧道在中部设置一处。接地端子供隧道接地装置与贯通地线连接。c、从隧道进口2m处开始，两侧通信信号电缆槽靠线路侧壁上，每间隔50m设置一个接地端子，小于50m的隧道在中部设置一处.接地端子供轨旁设备、设施接地.d、综合洞室两侧壁下部设置接地端子，供洞室内设备、设施接地。e、上述所有的接地端子均通过连接钢筋与电缆槽外缘的纵向接地钢筋连接.f、当接触网基础采用预埋方式时，需将基础与二次衬砌内的环向或纵向接地钢筋焊接.5）在两侧通信信号电缆槽的线路线路侧外缘各设一根纵向接地钢筋，每100m断开一次，用于隧道内接地极、接触网短线保护接地及节点钢筋间的等电位连接。7。1。2Ⅱ、Ⅲ带底板衬砌地段隧道综合接地1)有底板钢筋的隧道，利用隧道底板下层的结构钢筋作为接地极。2)带底板衬砌地段在施工底板混凝土时，间距以间隔一个台车位设置（每12m）一处的方法设置底板接地极，每个接地极每侧均选一根Φ14横向钢筋通过Φ16连接钢筋与纵向接地钢筋连接,此根Φ14横向钢筋与用于接地的Φ16连接钢筋之间的连接采用“L”形焊接.隧道底板接地极按照1m间隔选用底板底层的结构钢筋，在隧道底板的底层形成一个1m×1m的单层钢筋网,中部“十字”交叉的两根钢筋上的网格节点要求施以双面点焊,其他节点绑扎;底板接地钢筋网按照一个台车位的长度考虑，间隔一个台车位设置一处。3）隧道底板接地极通过Φ16接地钢筋与两侧电缆槽外缘的纵向接地钢筋连接.4）所有接地钢筋间的连接均应保证焊接质量，各工点施作时应根据具体的钢筋配筋，采用搭接焊或L型焊接。5）伸出混凝土面的Φ16接地钢筋,在施工电缆沟槽时，与其纵向的Φ16结构钢筋焊接，焊接采用“L”型焊接。7。1。3Ⅳ、Ⅴ级围岩隧道综合接地1）Ⅳ、Ⅴ级围岩在初支施工时，利用隧道系统锚杆和钢架作为接地极，以约8m为间距选择锚杆作为接地锚杆（不少于5根），以约一个台车长度（每12米）为间距选择钢架作为环向接地钢筋,用于接地的钢架通过Φ16连接钢筋与纵向连接钢筋上下行交错连接.接地极通过隧道锚杆、钢拱架、钢筋网片进行焊接。2）每个台车位的隧道接地极均通过环向Φ16接地钢筋与两侧电缆槽外缘的纵向接地钢筋连接.3）接地极在初支施工时必须在边墙底部将连接钢筋预留至混凝土表面,以便与隧道两侧电缆槽外缘的纵向接地钢筋连接。4）伸出混凝土面的Φ16接地钢筋，在施工电缆沟槽时，与其纵向的Φ16结构钢筋焊接，焊接采用“L"型焊接。7。1。4综合洞室综合接地1）在每个综合洞室对应两侧壁下部设置两个接地端子，在每个绝缘梯车洞、避车综合洞一侧侧壁下部设置一个接地端子。2）接地端子通过连接钢筋与电缆槽外缘的Φ16纵向结构钢筋连接采用“L”型焊接。洞室接地示意图7.1。5隧道二衬综合接地技术要求1)隧道二衬中有结构钢筋地段a、利用隧道衬砌内层环、纵向结构钢筋作为接触网断电保护接地钢筋。b、接触网垂直向上在拱顶的投影线两侧，以0。5m为间隔，各选3根纵向结构钢筋为接地钢筋。c、投影线两侧各1。5m外的其他位置，以1m为间隔，选择纵向结构钢筋为接地钢筋。d、在每个台车中部选择一根环向结构钢筋作为接地钢筋，环、纵向接地钢筋间可靠焊接,纵向接地钢筋在作业段间可不连接。e、每个作业段内的环向钢筋与两侧通信信号电缆槽靠线路外缘的纵向接地钢筋连接.2）隧道衬砌结构无钢筋地段除接触网吊住基础接地外，不再单独考虑接地钢筋设置，环向接地钢筋设置位置根据接触网专业提供的里程位置埋设。路线两侧的贯通地线通过隧道内环向接地钢筋实现横向连接.7。1.6隧道综合接地施工注意事项1)所有用作接地极的接地钢筋在各自工序施工完毕后必须预留连接位置，并对接地钢筋做出标识，便于检查及连接。2)接地钢筋设置时必须在同一断面设置,两侧均需预留连接钢筋至混凝土表面，预留长度不小于60cm。3）隧道接地极均以一个台车位为单位,即每12m设置一处。4）所有接地钢筋间的连接均应保证焊接质量，焊接时应满足下图所示方式及要求，焊接采用双面焊接。5)接地端子设置位置在施工前必须将各端子的里程全部标识出，在电缆槽施工时及时安装.6）所有的接地端子在混凝土施工时必须用土工布等材料将其包裹，在模板拆模后及时找出，并在对应电缆槽侧壁上进行标识，以便查找。7.2过轨管线本标段过轨管线分布在隧道进出口、电力洞室、通信洞室、接触网开关洞、直放站洞室、斜井正洞交汇处。7.2。1设备洞室电力、信息过轨管设置(具体布设见下图）电力设备洞室处电力、信息过轨钢管立面布置图电力设备洞室处电力、信息过轨钢管平面布置图电力过轨：在电力电缆槽里设12根过轨钢管，与线路平面垂直,下穿中心水沟，下穿时沿仰拱曲率铺设。2、电力过轨钢管采用直径为φ150、φ100热镀锌钢管，钢管均需抗震抗压，轨管间中至中距离为30cm。过轨管内预穿φ4mm镀锌铁丝2根,两端各预留1m。施工前过轨管两端应用油麻或软布封堵，以防止异物在施工过程中进入过轨管。当预埋钢管与电缆槽连通时,在槽内的钢管需伸出约50mm，钢管底部与电缆槽底平齐，过轨管管口及内壁应光滑无毛刺，所有预埋电力管线弯曲半径不小于2m。信息过轨：在过轨点过轨钢管应垂直于线路方向，每处预埋2根φ100热镀锌钢管，其两侧分别与通信电缆槽沟通，钢管底部应高出电缆槽底3～5cm，当预埋过轨钢管有弯曲时，弯曲角度应大于120°，以利缆线穿过.过轨钢管垂直于线路平行排列,间距50mm，要求距电力过轨管净距在1m以上。钢管内预穿φ4mm镀锌铁丝2根，两端各预留1m。并用油麻或软布封堵,钢管均需抗震抗压。钢管埋设深度需保证过轨钢管在施工后不断裂、不变形、不堵塞。7.2.2横洞段落过轨管设置(具体布设见下图）横洞段落通信、电力过轨钢管立面布置图横洞段落通信、电力过轨钢管平面布置图1、电力过轨:过轨管内预穿φ4mm镀锌铁丝2根，两端各预留1m。施工前过轨管两端应用油麻或软布封堵，以防止异物在施工过程中进入过轨管。当预埋钢管与电缆槽连通时，在槽内的钢管需伸出约50mm，钢管底部与电缆槽底平齐，过轨管管口及内壁应光滑无毛刺,所有预埋电力管线弯曲半径不小于2m。2、信息过轨：在过轨点过轨钢管应垂直于线路方向，每处预埋2根φ100热镀锌钢管，其两侧分别与通信电缆槽沟通，钢管底部应高出电缆槽底3~5cm，当预埋过轨钢管有弯曲时，弯曲角度应大于120°，以利缆线穿过.过轨钢管垂直于线路平行排列，间距50mm，要求距电力过轨管净距在1m以上。钢管内预穿φ4mm镀锌铁丝2根，两端各预留1m.并用油麻或软布封堵，钢管均需抗震抗压。钢管埋设深度需保证过轨钢管在施工后不断裂、不变形、不堵塞。7.2.3通信设备洞室过轨管设置（具体布设见下图）通信设备洞室处通信、电力过轨钢管立面布置图通信设备洞室处通信、电力过轨钢管平面布置图1、通信过轨:过轨钢管规格采用内径为φ100热镀锌钢管，内穿φ4mm镀锌铁丝2根，两端各预留1m。管口用油麻封堵，钢管均需抗震抗压.钢管埋设深度需保证过轨钢管在施工后不断裂、不变形、不堵塞。过轨钢管垂直于线路平行排列,间距50mm，要求距电力过轨管净距在1m以上。通信设备洞室过轨钢管一端与通信电缆槽沟通,另一端延伸至对侧通信设备洞室、电力设备洞室、综合洞室的光/电缆预留腔内,钢管底部应高出电缆槽底3～5cm，当预埋过轨钢管有弯曲时，弯曲角度应大于120度,以利缆线穿过。2、电力过轨：过轨管内预穿φ4mm镀锌铁丝2根，两端各预留1m。施工前过轨管两端应用油麻或软布封堵，以防止异物在施工过程中进入过轨管。当预埋钢管与电缆槽连通时,在槽内的钢管需伸出约50mm，钢管底部与电缆槽底平齐，过轨管管口及内壁应光滑无毛刺，所有预埋电力管线弯曲半径不小于2m。7。2。4洞口信息过轨管设置（具体布设见下图）洞口信息过轨钢管立面布置图洞口信息过轨钢管平面布置图1、信息过轨:在过轨点过轨钢管应垂直于线路方向，每处预埋2根φ100热镀锌钢管，其两侧分别与通信电缆槽沟通，钢管底部应高出电缆槽底3~5cm，当预埋过轨钢管有弯曲时，弯曲角度应大于120°,以利缆线穿过。过轨钢管垂直于线路平行排列，间距50mm,要求距电力过轨管净距在1m以上。钢管内预穿φ4mm镀锌铁丝2根，两端各预留1m。并用油麻或软布封堵，钢管均需抗震抗压。钢管埋设深度需保证过轨钢管在施工后不断裂、不变形、不堵塞。7.2。5接触网过轨管设置(具体布设见下图）接触网过轨钢管立面布置图接触网过轨钢管平面布置图接触网过轨:米坪分区所于安德隧道DK175+900里程处设12根φ150热镀锌钢管;过轨管距离弱电电缆必须保证最少250mm的距离;过轨管均采用热镀锌钢管，施工时底层应设置不小于100mm的混凝土垫层，整体用混凝土包裹，过轨管强度应保证运营中不腐不碎，寿命不低于路基本体，材料符合国家环保要求，耐腐蚀,耐低温；过轨管S型敷设，线路两侧出口位于电缆槽和隧道壁之间,直径为150mm的过轨管弯曲半径不小于1.5m；每根电缆过轨管内预设φ4mm镀锌铁丝2根，两端头各预留1m，施工前过轨管两端应用软布等封堵，以防止异物在施工过程中进入过轨管，当不同专业在同一里程过轨时，强弱电之间不可以合并设置,且强弱电过轨管的间隔距离应大于1.0m。7。3接触网槽道预埋槽道预埋施工方法1)槽道定位前准备a、检查槽道内发泡填充物的完整状态，如有残缺，应进行填补.b、对于两根一组的槽道，应根据设计要求的槽道平行间距,用钢筋或型钢焊接牢固。钢筋等效截面不小于Φ16的圆钢，并对焊缝进行喷锌处理。c、依据台车模板上槽道的设计要求位置,在模板台车上开螺栓二次定位安装长孔，每根槽道上固定点建议为两处（槽道两端部各一处),隧道顶部2。5m的弧形槽道固定点建议为三处（槽道两端、中间各一处）。d、二次定位安装长孔的开孔原则：应结合所有槽道预留台车模板布置图进行统筹优化，减少模板开孔数量，开孔方向见施工图;应避开台车模板的加固支撑、顶升固定点及各种连接结构；应严格按图控制槽道距台车边缘的距离.2）槽道一次定位绑扎第二层网片钢筋后，按照设计位置,测量出槽道布置位置在钢筋网外层将事先焊接好的成组槽道就位.b、在槽道后部锚杆处,垂直槽道方向,间隔绑扎几根短筋,长约30mm，将锚杆和短筋绑扎固定在钢筋网上。c、根据接地要求，将槽道锚杆与相应的接地钢筋可靠焊接.d、将槽道与模板固定点位置（开孔位置）的发泡填充物扣除。3)槽道二次定位a、台车移动就位到指定位置后，油缸顶升拱顶、拱腰模板到位，与网片钢筋上固定的槽道接近贴住后，通过二次定位孔，找到并调整槽道位置。一根槽道用一个顺线路开孔、一个垂直线路开孔固定及进行调整。b、将T型螺栓穿过钢模板上的二次定位长孔，放入槽道,水平旋转90°，可参考T型螺栓安装外部检查标准（即后部压痕垂直于槽道方向）.c、将开孔封堵钢板安装在二次定位孔的T型螺栓上，扭紧螺母，使槽道紧贴模板，进行模板上精确的二次定位。d、对模板上开的二次定位孔需要采用可靠的封堵，封堵钢板可用铆钉与台车模板固定,确保局部不会出现漏浆,脱模后造成外观缺陷。4）浇筑及脱模a、台车模板封堵完后，进行二次衬砌浇注。b、衬砌脱模:T型螺栓螺母松开后，打开开孔封堵，旋转T型螺栓90°取出螺栓，收回模板脱模。T型固定螺栓、螺母可重复使用。c、将槽道固定点处重新填补上发泡填充物，做好后序养护工作的防护。2、注意事项a、预埋槽道的锚杆与钢筋网片冲突时,不允许切断锚杆。b、槽道内发泡填充物在检测试验和接触网安装阶段时方可剔除。c、当接触网下锚（对应槽道C/D/E/G）位于Ⅲ级围岩地段时，应对槽道基础进行加强，并确保每根弧形槽道锚杆与衬砌结构的三肢钢架进行可靠焊接，直行槽道锚杆与三肢钢架及单层钢筋网进行可靠焊接.7。3.2接触网专业的防闪络接地1）Ⅲ级围岩隧道内防闪络接地设置：当隧道内设置单组（一组2个）或者双组滑槽时，二次衬砌内设置1处钢筋焊接网片加固滑槽和1根Φ16环向钢筋（单独加入）作为接触网专业的防闪络环向接地钢筋，环向接地钢筋与通信信号电缆槽侧墙上部的Φ16纵向结构钢筋连接，纵向结构钢筋每100m需要断开一次。钢筋网片详见下图2）Ⅳ、Ⅴ级围岩隧道内防闪络接地设置：在接触网基础附近二次衬砌内的纵向结构钢筋应与接触网基础焊接作为接地钢筋；接触线垂直向上在拱顶的投影线两侧，共选择选9根纵向结构钢筋作为纵向接地钢筋;上述投影线两侧各1.5m外的其他位置,以1m为间隔，选择纵向结构钢筋作为纵向接地钢筋（该纵向接地钢筋可以与连接接触网基础的纵向接地钢筋合用）。纵、环向接地钢筋间应焊接牢固，并且环向接地钢筋应与通信信号电缆槽侧墙上部的Φ16纵向结构钢筋连接，Φ16纵向结构钢筋每100m需要断开一次.3)明洞段隧道内防闪络接地设置：利用明洞二次衬砌内侧纵、横向结构钢筋作为接地钢筋，接地钢筋具体设置参照Ⅳ、Ⅴ级围岩隧道内防闪络接地设置。8、保证措施8。1安全保证措施1）建立安全保证体系，分级负责，加强施工作业现场控制。开展安全技术教育，确立职工“安全第一"的思想，开展定期安全教育活动,实现施工人员持证上岗。认真建立安全教育台帐，实行“一人一卡"，使安全教育不留死角.2）开展安全标准化工地活动，现场张贴安全生产标语和警示牌，建立安全管理台帐.同时，建立定期和不定期检查制度，发现不安全因素及时整改，消灭安全隐患。3）各分项工程开工前，做好安全技术交底，履行交底签字手续，使施工人员熟悉安全措施和增强自我保护意识。4)所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽.5）施工用电，电工作业人员必须持证上岗,配电箱和开关箱必须防雨设门配锁,并安装漏电保护器，通电前，要检查电线是否漏电和破损现象,一经发现及时处理和更换。所用电线不得与脚手架直接接触,应用木条或绝缘垫隔开。6）严禁上下双层施工。施工现场必须有足够的照明设备。7）施工运输车辆必须严格遵守交通规则，文明行驶，不开英雄车。严禁酒后和疲劳驾驶。8。2质量保证措施1)优良工程目标实现，经理部成立了创优领导小组,由经理、总工程师、工程技术及质量检测和物资设备等部门负责人组成，负责全的创优领导工作。2）建立创优责任制，强化工作管理监督、检查和奖惩机制，层层落实，建立逐级考核评比制度，奖优罚劣,优质优价，强化管理.3）经理部成立质量管理领导小组,定期召开质量分析会，对发现的问题及时研究，制定改进措施。4）加强技术管理的基础工作，施工中认真执行“三检”，严把“五关”，即施工前、施工中、完工后检查,和技术图纸资料复核关、技术交底关、工程试验关，原材料进场关和隐蔽工程检查签证关。5）严格按照技术规范操作，严格按照监理程序办事。每道工序都要通过各施工班组自检、经理部复检，上报监理工程师检查认可后再进行下道工序，确保各工序质量优良。6)提高质量意识.只有提高全体施工人员的质量意识，才能确保工程的整体质量,定岗定责,奖惩分明。7)组织技术交底会,并定期组织技术会议，明确施工方法和质量要求,出现质量问题立即整改。8。3施工注意要点1）所有纵向接地钢筋与环向接地钢筋应可靠焊接。2）接触网顶部槽道的锚杆和接地钢筋焊接在一起.接触网在隧道侧壁下锚槽道的锚杆应与上部接地钢筋焊在一起。3）各类槽道、滑道安装位置要准确，控制在允许偏差范围内（正负3mm）。4）在每组滑槽后设置一处钢筋焊接网片加固滑槽。5)隧道内过轨管材均采用厚壁硬质PVC管（按设计标准执行)。6）强电、弱电过轨间隔应保证大于400㎜。过轨处应挖槽埋设后以M5水泥砂浆封填，并保证过轨管周边水泥砂浆厚度不小于50㎜。7)过轨管与两侧电缆槽手孔平顺，防止有死弯.8)每一个接地单元要进行贯通性检查及接地电阻测试，填表确认,符合设计标准后方可下序施工。9、文明施工、环境保护措施9.1文明施工措施1）按照文明工地建设的有关要求，建立良好的工作生活环境，树立铁路施工企业的良好形象。2）临时设施因地制宜,布局合理,整齐有序，安全卫生，禁止随意搭设。3）各项建筑材料及周转料分类别、分规格、分品种堆放,放置整齐，标识齐全。4）施工场地要清洁卫生,排水畅通.施工运输车辆要文明行驶，礼貌开车。5）施工要有计划有步骤地进行,做到有序开展，工完料尽，及时恢复平整场地.6)设置必须的安全警示牌。7）尊重当地人民的风俗习惯,遵守当地政府的有关规定，加强对职工的管理教育，与当地政府携手共建文明工地。9。2环境保护措施1）凡对环境有污染的废物,如生产垃圾、废弃材料等，必须征得建设单位和当地环保部门的同意后,在指定的地点排放、堆放、掩埋或销毁，不得污染当地水源和环境。2）注意施工现场噪音对居民的影响,必须在夜间从事有噪音污染的施工，应先发安民告示,取得当地居民的同意后，方可进行施工.3)工程完工后,认真组织清理施工现场,拆除临时建筑，临时租用的土地立即归还复耕，做到完工时料尽场清。9。3职业健康安全保障措施1）组织管理措施项目队成立职业健康安全保障领导小组，各分队设立工地医务所,配备必需的现场检测、检验、治疗设备及药品。主治医生承担临床病人的诊治，卫生防疫专业人员负责工地日常卫生防疫工作，做好工地食堂、饮食、饮水卫生管理、传染病防治及工地劳动卫生监督检测，组织人员定期进行健康体检,协助处理公共卫生突发事件,对发生的传染病及时报告。2）劳动保护视施工需要、施工场所中危害因素和劳动安全与卫生要求，合理配备足够、齐全的劳保防护用品;选择齐全防护用品，如安全帽、安全带、雨衣、雨靴、手套、防护口罩、面罩等，既要使用方便，又要对危害和危险具有较好的防护效果；选购防护用品符合国家标准，并且保证质量，选购时应审核其产品的生产许可证，产品合格证，安全鉴定证。在使用前用简易方法进行质量检察,发现不合格，及时更换;劳保用品必须提前采购,配置充足，统一发放。目录一。编制依据。。.。。。。。。..。。.。。...。..二.工程概况。..。..。..。...。..。.。。。。三.施工部署。.。。。..。。...。。。。.。四.施工准备..。。。。。..。。。。。.。..五.主要施工工艺及技术措施。。..。。。。六.质量保证措施.。。.。..。。..。。.。.。七。安全保证措施。。。..。..。。。..。...八.成品保护措施.。...。..。。。..天瑞综合楼施工组织设计给排水、电气、通风空调工程一.编制依据1.1北京市正东阳建筑工程设计设计的“天瑞综合楼工程"给排水、电气、通风空调施工图。1.2《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—97《接地装置施工及验收规范》GB50169—92《电气照明装置施工及验收规范》GB50259—96《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302—88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303—88《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-881。3北京市标准《建筑安装分项工程施工工艺规程》第三、四分册1。4华北地区标准《建筑设备施工安装通用图集》、《建筑电气通用图集》1.5《安全员手则》二.工程概况2.1土建概况:本工程位于顺义天竺镇府前街一号,用地面积3036平方米，总建筑面积6342平方米,地下1层，地上3层，为现浇混凝土框架结构。2。2给排水工程:设计内容包括：生活给水、热水、排水、雨水、消火栓及消防喷洒系统。2。2。1给水、热水系统：生活给水由本工程室外深井提供，经管道供室内生活、空调和消防系统的用水。生活热水由本楼地下室的直燃机供给,65℃的热水供洗手、淋浴和厨房、餐厅用。管道材质均采用镀锌钢管，DN≤100丝接，DN>100法兰连接.2。2.2排水、雨水系统:污水排放系统,采用分流，1至3层为一排放系统，地下1层为一排放系统。雨水排放系统为内排，在屋顶设四个DN100雨水斗，雨水通过立管排至室外雨水管网。排水管、雨水管均采用UPVC管。2。2.3消火栓系统：在地下机房设消防泵2台和消防增压及稳压设备一套，消火栓系统在室内敷设成竖向环网，消火栓箱为暗装,管材采用焊接钢管，DN≥80为焊接,DN≤65为丝接。2.2。4消防喷洒系统：本工程在办公室、会议室、厨房、餐厅、超市及走廊等部位按中危险级设置自动喷水系统，在地下水泵内设喷洒泵2台，并在地下机房设有1组湿式报警阀，房间及走道采用玻璃球闭式直立喷头，该系统的管道采用镀锌钢管，管径≤100毫米为丝扣连接，管径〉100毫米为法兰连接。2.3电气工程2。4通风空调工程2.4.1通风部分地下一层制冷机房设1台DBFPX5-Z型吊顶式空调送风机送风,设1台CDZ4。5#超低噪声轴流风机排风;变电室设CDZ3。55#超低噪声轴流送排风机各1台；三.施工部署1施工部署1.1施工部署原则1.1.1搞好各方面的协调配合,组织好配合施工，穿插作业,重点部位抢工,确保不误工期。组织内部各工种平行流水作业，为达到土建、安装、装修及内部各工种间互创有利条件.1。1。2推行先进施工方法的施工机具，提高机械化作业水平,在安装施工作业中,应大量采用电、液动小型工具，通风管加工制作采用机械加工，以提高工效。2施工配合2.1安装各工种间的配合2.1。1通风空调工程与管道、电气安装的配合:本着小管道让大管道的原则,风管应尽早安装，给其它工种创造施工条件,其它工种必须了解风管布置,确定的调整本工程管道、电气线路走向及支吊架位置。2。1.2油漆保温施工配合：施工中各种管道、支架等除埋在砼内及锌层无损的管道处,均应先刷底漆,待交工前按色泽规定统一刷面漆，个别情况需全部漆完的工长确定。各系统管道按层段安装后及时试压合格，交保温施工。2.2安装与土建配合2。2.1预留预埋配合：按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损坏建筑钢筋,如与土建结构有矛盾处,由工长与土建协商处理，在土建浇筑砼前进一步确认预埋无误。2.2.2卫生间施工配合:在土建施工主体时配合进行安装留孔,安装时由土建给定楼地平标高基准,装好卫生器具及地漏后,土建再作地坪保护措施，但不得损坏安装管孔.2。2.3吊顶施工配合:应给土建创造条件,采取有序分层的作法,集中力量安装,以利土建的吊顶施工。2。2。4成品保护的配合:安装施工不得随意在土建墙上打洞,因特殊原因必须打洞,应与土建协商,确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护,避免污染。土建工人不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门等.四.施工准备为使工程顺利进行，有关技术管理人员应对图纸会审提出的问题了解,对未解决的问题及新发现的问题,积极与甲方、设计院协商解决.项目组及时提出各专业材料计划,送工程科审核后交材料科备料.施工前组织好施工人员、施工机具进场，并做好技术、质量、安全交底工作.1管理人员配备序号工种名称数量工作内容简介1项目经理1人现场综合管理2水工工长1人技术、质量、安全、进度管理3电气工长1人技术、质量、安全、进度管理4通风工长1人技术、质量、安全、进度管理5内业技术1人技术资料的整理与收集?6质检员3人质量、安全监督7材料员1人材料管理2劳动力需用量计划序号工种人数序号工种人数1管工105钳工42电工106油漆工43通风工67保温工44焊工4注:根据工程进展情况,劳资部门随时调剂人员进场.3主要施工机具配备计划序号机具名称规格型号单位数量1砂轮切割机Q400-380V台22型钢剪切机台23液压弯管机手动台14剪板机台15折方机手动台16电焊机BX1-300A台37套丝机TQ-50A台28试压泵手动台19开孔机台110倒链1。5T付211摇表ZC-7ZC—8块各112人字梯5档部3注：其它小型电动工具及个人工具,根据施工需要临时调配.3施工进度控制计划项目组依据工程科每月发放的月度工程进度计划施工。五。主要施工方法及技术措施1.电气工程1.1管路敷设1。1。1随土建主体施工预埋好管道。敷设前检查管道的型号、规格均应与设计要求相符，所有管道均应有材质证明.1.1。2暗敷设钢管时应根据设计图,宜沿最近路线敷设并应减少弯曲，钢管煨弯时可用冷煨法，管子切断时断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。1。1.3管路较长或有弯时，宜适当加转线盒，两个转线盒之间的距离应符合以下要求:无弯时,不超过30米；有一弯时,不超过20米；有两个弯时，不超过15米；有三个弯时,不超过8米。1。1。4钢管进入盒、箱时，可用焊接固定,管口露出盒应小5mm,焊接处应刷防腐漆，管口应挫平，应加护口。1.1。5钢管采用套管连接时,连接的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固、严密，严禁对口焊接。焊接处要清除干净，刷防腐漆。1.1。6钢管在现浇混凝土楼板内敷设时，先将管子用垫块垫高，再将管子用铁丝绑扎在钢筋上。1。1.7管路应作整体接地连接，焊接处要清除干净，砖墙、吊顶内刷漆作防腐处理.1。1。8吊顶内的管路应敷设在主龙骨的上边，进入器具的线必需用金属波纹进行保护。1。2管内穿线1.2.1穿线前先穿入引线并检查护口是否齐全，导线在各种盒内连接时，应留有适当的余量。剥塑料导线绝缘层时,应使用剥线钳，不可用电工刀直剥，以免损坏线芯。1。2。2管内穿线不应有接头或扭接。1。2。3当管路较长时，要在穿线的同时往管内吹滑石粉。1。2。4导线连接工序全部完成之后,应将接头全部盘入盒内。用纸将盒子堵住，以防污染.1。2.5导线包扎完毕后,进行自检、互检；检查无误后,进行绝缘摇测并做好记录。1。3电缆桥架敷设1.3.1线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。1.3。2线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连接导体，并作好整体接地。1.3。3线槽与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处采用抱脚连接，并用螺丝坚固，末端加装封堵.1.3.4金属线槽内敷设的导线或电缆不应有接头，接头应在接线盒内进行.1。3.5线槽在转角、分支等处应适当的设置分线盒.1。3。6电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50米处设有注明电缆编号、型号、规格及起点等的标记牌。1.3。7电缆敷设前,应检查电缆的完整性，并有带长城标志的合格证.用绝缘摇表进行绝缘摇测应符合规程要求。1。4插接母线安装:插接母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固.插接母线的外壳连接,按设计选定的保护系统进行安装,地线跨接板连接应牢固,防止松动，严禁焊接。封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。1。5设备安装1.5.1配电柜安装按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水平尺找平找正,然后将基础型钢架固定牢靠。柜体就位时，应按施工图纸的部署,顺序将柜放在基础型钢上，放正后与基础型钢固定牢靠。1。5.2配电箱明装：采用铁架固定配电箱。将角钢调直,量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯,钻孔位，埋注端做成燕尾；用高标号水泥砂浆将铁架燕尾埋注牢固；配电箱安装应横平竖直。1.5.3配电箱暗装:根据预留孔洞尺寸，先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装贴脸.1.5.4插座、开关安装：面板要平齐,不能倾斜，紧贴墙面，插座按“左零右相上接地"的要求接线，开关按“上开下关”的要求接线。1.5.5吊顶上的各种嵌入式灯具，必须吊装在混凝土板上,或固定在主龙骨上，从接线盒到灯头一段线路须穿金属软管保护.1.6防雷与接地安装:1。6.1自然基础接地体安装：按设计图尺寸位置要求,标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录.1.6.2在女儿墙上装设避雷带时，采用预埋支架固定安装，支架间距直线段为1米，屋面上所有凸出建筑物的金属构筑物均应与避雷带可靠连接。1.6。3所有防雷装置的连接均要求采用焊接,焊接处应刷防腐漆.扁钢接地搭接长度为扁钢宽度的2倍（当宽度不同时,搭接长度以宽的为准）至少三面焊接.圆钢接地线搭接长度为圆钢直径的6倍（当直径不同时,搭接长度以直径大的为准）且应焊接.焊接应饱满牢固,不应有夹渣、咬肉、气孔及未焊透现象.1。7照明、动力试运行各配电柜、配电箱、照明器具等安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方可通电安全检查，并作好记录。检查完成之后方可进行试运行工作.应按照供电系统进行全负荷试运行,试运行应从总开关开始供电。试运行期间应仔细检查和巡视,发现问题应及时修复,并做好记录。照明每8小时记录一次，24小时记录四次,动力每小时记录一次,2小时共记录三次.1.8弱电系统安装弱电系统应在各专业人员的配合下作好各系统的预埋、安装及调试工作。2.管道工程2。1管道预制加工管道在现场或材料库房集中预制,分系统分段进行编号，运至现场组对。管道连接严格按建筑安装分项工程施工工艺规程有关条款执行。2。2预留孔洞在混凝土楼板、梁上预留孔洞时，设专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒，在绑扎钢筋前固定牢,浇注混凝土过程中配合校对,以免移位。预留孔应配合土建进行，按设计要求或规范规定进行预留洞。2.3套管安装管道穿外墙、水池壁等有防水要求的构筑物时，要按设计要求或规范规定加设防水套管。管道穿内隔墙及楼板时,加设一般钢套管,套管上端应高出地面20mm，卫生间套管应高出地面50mm,下端与楼板面平齐,穿墙套管两端与墙饰面平齐。2。4支吊架安装支吊架安装前，应对所要安装的支吊架进行外观检查，外形尺寸应符合设计要求,不得有漏焊。支吊架的标高、坡度必须符合设计要求。管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架的位置应正确，安装应平整牢固，管子与支架接触良好,一般不得有间隙。2。5干管安装干管的安装，待土建将作业面清理后进行。安装时,由进户处向外墙，然后室内顺序安装。各系统管道施工的先后顺序为污水、雨水、空调水管、消防喷洒管、消火栓管、采暖管、生活上水管系统。水平管道密集处的安装,按先里后外，先上后下的原则进行施工，管道标高的控制点，着重设在管道汇集和交叉较集中的地方。吊顶内的管道要在土建吊顶前安装，并试压保温完。2.6立管安装立管明装时,每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开顺序安装，安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。立管暗装时,竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件.立管安装时，注意做好管口的临时封闭，防止杂物掉入堵塞.2.7支管安装支管安装时，将预制好的支管从立管甩口处依次逐段安装，有截门应卸下截门盖再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定预留口高度，位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡。2。8填堵孔洞管道安装完毕后,必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严抹平，并注意管道坡度和垂直度.2。9报警阀安装在明显易于操作位置,报警阀组装时，应按说明书和设计要求。控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态，报警阀配件安装应在交工前进行.2。10水流指示器安装水流指示器按产品说明书和91SB3—给—127进行安装，安装时要水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后要保持有5倍安装管径长度的直管段，并且注意水流方向要与指示器的箭头一致。2。11卫生洁具安装按设计规范和产品说明进行安装，安装时洁具要平正,不得左右倾斜，与墙及地面固定要牢固,在稳装前应进行检查、清洗，配件与卫生器具应配套.2.12阀门安装安装前必须进行强度和严密性试验，主干管上阀门抽检100％，立支管上阀门抽检10%，合格后方可用在工程上，并及时填写试验记录。2.13管道试压单项试压在干管敷设完后或隐蔽部位的管道完毕按设计和规范要求进行水压试验，系统试压是在全部干、立支管安装完毕,按设计或规范要求进行水压试验。试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各路及主管阀门和系统最高处的放风阀门.往系统内充水,满水后将放风阀关闭,检查全部系统，有漏水处做好标记，修理好后再充水进行加压，复查管道不渗不漏后,稳压持续到规定时间,压力降在允许范围内，通知甲方验收并办理验收记录.试压完毕后把管道系统内水泄净,排放至规定地点.2。14闭水试验室内排水管道安装完毕，在吊顶、管井封闭前进行闭水试验.内排水雨水管道安装完毕亦要进行闭水试验，雨水管道灌水试验高度，由上部最高雨水漏斗至立管底部排出口。闭水试验应将各预留口采取措施堵严,在系统最高点留出灌水口。灌满水后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查，有渗漏现象及时修理,然后再灌水,合格后共同验收并办理验收记录。吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严，由本层预留口处灌水试验。2.15管道系统冲洗管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试运行前进行.管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜.冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出口处的水色透明,与入口处目测一致为合格。雨水和排水管道冲洗以管道畅通为合格.2。16管道通球试验排水、雨水干、立管分系统按规范规定进行通球试验。试验时，将橡胶球从屋顶雨水斗处或最高处检查门放入，然后用水冲，在室外排出口检查球是否流出。合格后,作好记录。2.17采暖、排水管道、管件、支架等刷漆前，必须清除表面的灰尘.锈斑及焊渣等物,除锈后均刷防锈漆两遍.2。18管道保温材质、厚度必须符合设计要求及规范规定,保温管道的支吊架处应留膨胀伸缩缝,并用石棉绳或玻璃棉填塞。2。19管道安装完成后,逐项办理验收手续。3．通风工程3.1施工准备施工人员必须认真熟悉图纸、规程和规范,根据施工图纸在现场做好实测，绘制好加工草图，核对各部位尺寸、标高和坐标位置。配合土建施工进度，预留风管穿墙洞,预埋支吊架.3。2风管及部件制作制作风管前，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或鉴定文件。风管及部件、法兰的制作，纵横向接缝、咬口形式,铆钉间矩及风管的平整度、几何尺寸误差等都应符合规范要求.风管及部件制作下料前都应对原材料进行检查，使用的板材和风管附件阀门等都应是合格产品。对制作好的风管及管件应做质量检查，不合格的一律不用，对检查合格的进行编号,包括系统号与管段号。3.3风管及部件安装施工现场具备安装条件后,按照安装顺序和不同系统将系统及部件运至施工现场，按照编号组对分节安装.风管组对后,经复测符合标准后，再对安装的支吊架进行牢固性检查,然后按先干管后支管的程序吊装就位,在适当位置增设防止摆动的固定点。风管安装后应检查其水平度与垂直度，使其在允许偏差范围内，并做透光检查。柔性短管按设计要求，安装要松紧适度，无扭曲现象。风口安装位置要正确,外露部分要平整,调节灵活.风量调节阀安装在便于操作的部位。防火阀门安装方向位置正确，易熔件在系统安装后再装.3。4风机安装轴流风机安装前,应按设计图纸,并根据建筑物的轴线、边缘线和标高线放出安装基准线,在放线点上打膨胀螺栓,安装吊杆，将轴流风机吊装。3.5试运转及风量调试通风系统安装完毕，在运转调试前须同建设单位、设计单位对已完工程进行检查，全部符合设计及施工规范和验收标准要求后，才能进系调试工作。风机试运转连续时间不少于2h，风机风量、风压及转数应符合技术文件规定.单机试转合格后,对通风系统的风量进行测调整，实测风量与设计的偏差不应大于10%。通风系统带生产负荷的综合效能试调,由建设单位负责,施工、设计单位配合。六。质量保证措施1认真学习国家质量标准，严格按现行规范、标准要求施工，发现问题及时解决。2坚持按图纸施工,工程设计变更一律以设计单位书面通知为准,任何口头通知无效。工程洽商问题在办好签证后再施工，不得擅自施工。3做好各施工环节的质量检查,建立技术交底制、隐蔽工程验收制，坚持三检制及岗位责任制.4所有设备材料必须符合标准,并具有出厂合格证，严格按现行规范进行验收.5牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，建立质量保证体系,严格按公司《质量手册》中有关程序文件执行。6管理流程图:┌─────┐│分公司经理│└──┬──┘┌──┴──┐│质量经理│└──┬──┘┌─────┼─────┐┌──┴──┐│┌──┴──┐│工程科│││质检科│└──┬──┘│└──┬──┘│┌──┴──┐│└──┤项目经理├──┘└──┬──┘┌──────┼──────┐┌──┴──┐┌──┴──┐┌──┴──┐│材料员││工长││质检员│└─────┘└──┬──┘└─────┘┌──┴──┐│组长│└─────┘七。安全保证措施1严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》，严格执行《现场安全用电措施》,严格执行《现场防火措施》。2建立安全交底制,贯彻“安全第一，预防为主”的方针，专职安全员对班组进行严格检查,落实各级责任制,杜绝“三违”现象发生。3各工种交叉作业时,安全员应认真负责，如有事故苗头，及时解决，消除重大事故隐患。4高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处.高处作业人员应衣着灵便,穿软底鞋.5高处作业施工用具应放入工具袋内，较大的工具应系保险绳，严禁上下抛掷物品。6梯子不能缺档使用，梯子立柱能承受工作人员携带工具攀登时的重量。7电气焊人员应经专业安全技术教育，考试合格持证上岗。8施工现场焊、割作业必须执行用火证制度，并切实做到用火有措施，灭火有准备。9搬运和安装风机或其它较大设备时,应配合起重工进行,并设专人指挥,所用工具、绳索必须符合安全要求。10操作电动工具时，接地要良好，并设漏电保护器.11在施工过程中，项目管理班子对安全生产直接管理,要做到不违章指挥,制止违章冒险作业,任何施工人员有权拒绝违章指令。八。成品保护措施1管道工程1。1管段应加管箍将管口包好,以防丝头生锈.1。2预制加工好的干、立支管要分别按编号排放在平整场地上，并用木方垫好,不允许大管压小管码放，严防脚踏、物砸.1.3下水管安装完成后，应将所有管口封闭严密,防止杂物进入造成管道堵塞。1。4安装好的管道及设备在抹灰、喷涂前应做好防护，以免被污染。1。5洁具在搬运和安装时要防止磕碰，稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，以免堵塞.1。6通水实验前应检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好,然后按层段分房间逐一进行通水实验，以免漏水使装修工程受损。2通风空调工程2。1风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地，并有防雨、雪措施。2。2风管搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。2。3安装完的风管要保证表面光滑洁净.2.4风机的装卸、搬运、安装应轻拿轻放,防止损坏成品.2.5风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐，冬季施工时风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净，以防冻坏。3电气工程3。1敷设各种管路时,不得损坏土建已绑扎好的钢筋，其它工种施工时不得将管子砸扁和踩坏。3.2施工搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱等。3。3线槽安装完后，应保持线槽的平整及附件的齐全,并防止损坏和污染线槽。3。4导线在接、搪、包全部完成后应将导线的接头盘在箱内,并用纸封堵严实,以防污染,同时应防止盒、箱内进水。3。5配电箱(柜）安装后，应采取保护措施,避免碰坏，弄脏电具，仪表。3。6箱、柜安装完后，不得再次喷浆，如必须时，应将箱体盖好。3。7安装开关、插座时不得碰坏墙面，安装完毕不得再次喷浆，其它工种施工时，不要碰歪开关、插座。3.8各种照明灯具及设备安装完毕,应锁好门窗,设专人看护,以防丢失或损坏.3.9安装使用高凳及其它工具时,应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。本方案未尽事宜，请严格按照有关规范、规程<定>执行。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途,失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了,我的名字叫“＊＊*”,希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。防雷接地专项施工方案一、总则1。1编制依据1、东城国际小区项目工程(二标段）全套施工图2、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）3、《建筑物、构筑物防雷设施安装图集》（03D501-1~4)1.2适用范围本方案适用于东城国际小区项目工程（二标段）防雷接地系统工程。1。3工程概况项目简况序号项目内容1工程名称东城国际（二标段)2工程地址重庆巴南区界石镇桂花村石美大道巴南区界石组团T06—1—02地块3建设规模约43900平方米；-1；20F、—1；/23F4建设单位重庆云群实业5勘察单位重庆607勘察实业总公司6设计单位重庆宏筑建筑设计7监理单位重庆亚太工程建设监理8施工单位重庆巴洲建设（集团）9承包方式采用总承包管理责任制，由投标人对分包单位进行总体协调管理10施工承包范围按施工承包合同范围11工期目标530天日历工期12质量目标一次验收合格13安全文明目标合格14开工日期以合同约定及开工报告为准15完工日期以合同约定及开工报告为准16设计范围及内容1、本工程设计范围包括:建筑、结构、给排水、电气、通风空调等专业设计及工程概算.2、建筑室内、外设计内容:本工程室外景观及室内二次精装设计，外墙装修深化设计及钢构等由建设单位另行委托。1。3.2设计概况1.3.2。1本标段总建筑面积43900㎡，分别由2＃、3#塔楼和1＃、2＃商业裙房及地下车库组成，其中地下1层,地上20和23层,商业裙房2层,地下层设有设备房和停车库；建筑耐火等级为一级，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为：住宅为丙类、商业为乙类，抗震设防烈度为六度,建筑结构形式为框架剪力墙；属二类高层建筑,设计合理使用年限为50年。1.3.2。2防雷设计说明（1)、本工程为二类高层,其年雷击次数经计算为0.1462次/a，根据规范及当地气候条件本工程按二类防雷设防；沿外墙外表面或屋檐边垂直面上明敷∅12热镀锌圆钢,装高不小于150mm,屋面板上采用热镀锌扁钢－25x4暗敷,暗敷埋深小于20mm，接闪带形成不大于10x10m或12x8m的网状，所有高出屋面接闪带的金属构件（如金属栏杆，灯具，装饰用金属百叶、金属水管、金属构架、安装金属构架等)应就近与接闪带形成可靠电气连接，具体做法可参照国标03D501—3;屋顶金属水管与接闪带焊接，间距不超过10m，烟囱顶部接闪带与屋面接闪带焊接通，圆钢接闪带支架1米一根，拐弯处0.5米一根,30m以上的超出屋面的阳台、露台采用25x4热镀锌扁钢在其栏杆顶部暗装不大于10x10m或12x8m的接闪网格，并与引下线焊接，和屋顶防雷装置形成电气通路。（2）、防侧击雷措施：外墙上面积较大的金属物如金属门窗、阳台金属栏杆、空调金属遮板等焊接，作法见国标03D501-2—43、44、45页。（3)、利用不少于十根柱内≥4X∅10或者≥2X∅16主筋上下焊连贯通作为引下线，其上下端分别与屋顶接闪带和水平接地装置焊接形成电气通路。防雷引下线间距小于18m。（4）、外墙内、外竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端，应与防雷装置等电位连接。（5）、电气人员应在土建施工时密切与土建人员配合,作好预埋件的处理。1.3。2.3接地说明（1）、本建筑采用联合接地系统，接地电阻R≤1欧。（2）、垂直接地极可利用地下深度大于2。5m的桩筋;水平接地体可利用埋深不小于800mm的2根φ10以上地梁钢筋，否则用40X4热镀锌扁钢（埋深800mm）按本图所示连成可靠接地网,并形成良好电气通路。40X4热镀锌扁钢须用素混凝土墩保护。（3）、水平接地体在建筑物出入口或人行道处埋深不小于1m.（4）、本建筑的接地网需与临近建筑的接地网可靠连接，形成良好电气通路.（5）、在建筑物周边引下线柱之室外侧,距一层地面1M处预埋-100X100X6钢板与引下线钢筋焊接连通作接地检测点。（6）、进出建筑物金属管道,电缆金属外皮线均应可靠接地。（7）接地装置做法:a、防雷引下线：利用不少于10根柱内或剪力墙内≥2Xφ16以上主筋从下（基础)至上（屋顶接闪带）焊接连通.b、电梯井道接地点利用两根φ16以上剪力墙筋从下至上焊接连通,从底层起,每隔二层底边距地0。5m处焊出100X100X6接地钢板。c、电井接地点利用两根φ16以上剪力墙筋从下（基础)至底层井道距地0。5m焊出100X100X6接地钢板，再焊接一条40X4镀锌扁钢，并在井道中通长敷设.(8）、过伸缩缝的防雷接地装置均需设置相应的补偿装置.1。3。2。4项目组成如下：(以审定的施工图为准）序号工程名称建筑面积(㎡)结构形式层数建筑总高（M）设计标高12号楼工程22200框剪23F69.30±0.000=333.3023号楼工程21700框剪20F60。30±0.000=331.40二、施工准备2.1材料要求：2。1。1主材钢材严格按照设计图纸要求材料，材质及规格应符合设计规定。应按设计要求采用热镀锌材料，产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。2.1.2辅材有焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件,水泥等。2。2主要工机具：2.2。1常用电工工具:焊机、切割机、磨光机等。2.2.2线坠、卷尺、绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。2。3作业条件:2.3。1土建专业已具备地下敷设接地装置的条件。2.3.2按设计位置清理好场地.2.3。3避雷网安装作业条件：2.3。3.1接地体与引下线必须做完.2.3.3.2屋面避雷利用主筋作引下线，需钢筋绑扎完毕后按照图纸所示位置进行预埋板的焊接。2。3.3。3进行屋面避雷网安装时，建筑物(或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。2。3。3。4支架预制并安装完毕。2。3.3。5具备作业场地和垂直运输条件。2.3.4避雷针安装作业条件：2.3。4。1接地体及引下线必须做完。2.3。4。2