互换性与公差测量技术基础(填空简答部分)

2013.12.02互换性与测量技术基础期末整理第一部分填空、选择、简答P1互换性（何角度）标准化是实现互换性的前提适用场合：不仅适用于大批量生产，还适用于单件小批生产按互换的程度不同，零部件的互换性可分为完全互换和不完全互换1）适用场合：使用要求与制造水平、经济效益没有矛盾时；厂外协作时2）不完全互换：零件完工后，通过测量将零件按实际尺寸的大小分为若干组，按对应组进行装配，仅组内零件具有互换性，组与组之间不能互换适用场合：使用要求与制造水平、经济效益有矛盾时；部件及机构的制造厂内部的装配。P2公差：设计人员给定的产品允许尺寸的变动量；公差越小，精度越高；可以控制的误差：测量值与真值的差值；无法避免的P9量块中级和等的划分依据及区别级是按量块的制造精度划分的，以标称长度为工作尺寸，包含量块制作误差，使用方便等是按量块的检定精度划分的，以实测中心长度为工作尺寸，排除了量块制作误差P17的种类及处理办法特征：由不稳定因素综合造成，不可避免处理办法：用数理统计的方法多次测量同一量的各测得值作统计处理，估计和评定测量结果系统误差：一定测量条件下，多次测量同一量时，误差的大小和符号均不变或按一定规律变化的误差——定值/变值系统误差处理办法：关键在于发现系统误差，可从根源上、加修正值、两次读数、对称法、半波法等方法消除粗大误差：由于主观疏忽大意或客观条件发生突然变化而产生的误差（数值都比较大特征：可去除处理办法：依判定准则（绝对值大于3的剩余误差）将不可靠数据从测量数据中剔除P30是国家标准制定出的一系列标准公差数值标准公差等级是确定尺寸精确程度的等级，分为20级，用标准公差符号IT和数字组成，各级标准公差的代号分别以IT01、IT0、ITl、IT2、IT3、……、ITl7、ITl8表示等级依次降低，标准公差值依次增大(数字越小，精度越高)偏差是指某一尺寸（实际尺寸，极限尺寸等）减其基本尺寸所得的代数差基本偏差是指用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般是指靠近零线的那个偏差轴分别规定了8种基本偏差（孔大写，轴小写8种基本偏差代号，由6个拉丁字母中除去5个容易与其他参数混淆的字母、、、W（l、、，剩下的1个字母加上7个双写字母、GJS、ZC（cd、ef、js、、zb、zc）组成基本偏差是公差带位置标准化的唯一参数公差类型有：尺寸（角度）公差、形状公差、位置公差和表面粗糙度P55配合是指基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴的公差带的关系一般情况下应优先选用基孔制选择公差等级的基本原则：在满足使用要求的前提下，尽量选取较低的公差等级配合的选用方法有（选定基本偏差的方法：计算法、实验法、类比法P54大批量生产的车间，量规检验；单间或小批量生产，通用计量器具检验。按照构造上的特征，通用计量器具可分为游标量具，微动螺旋副量具，机械量具，光学量具，气动量具，电动量仪。国家标准规定的验收原则：所用验收方法应只接收位于规定的极限尺寸之内的工件，即允许有误废而不允许有误收P79几何公差与尺寸公差的关系——公差原则P99表面粗糙度——表面微观的几何形状误差零件精度的三个方面：表面粗糙度、尺寸精度、几何精度RaRz，也是基本参数Ra轮廓的算术平均偏差：一个取样长度内纵坐标绝对值的算术平均值Ra越大，表面越粗糙，配合精度越低，耐磨性越差Rz轮廓的最大高度：一个取样长度内，最大轮廓峰高和最大轮廓谷深之和的高度表面粗糙度的检测方法：比较法、光切法、针触法、干涉法状误差，特别是表面波纹度对测量结果的影响，表面越粗糙，取样长度就应越大评定长度：X轴方向上用于评定被测轮廓的长度，可以包含一个或几个取样长度，默认的评定长度为取样长度的5倍。（大小。从材料外指向表面P114锥度C：圆锥最大直径与最小直径之差对圆锥长度之比与圆柱配合相比，圆锥配合有哪些优点？好内、外圆锥的表面经过配对研磨后，配合起来具有良好的自锁性和密封性。圆锥公差按面轮廓法标注，国标推荐结构型圆锥配合优先选用基孔制P134完全互换法和大数互换法P146简称为量规，它是检验孔、轴零件的没有刻度的专用检验工具：遵守包容要求的单一尺寸要素（孔或轴）作用尺寸不允许超越最大实体尺寸，在孔或轴的任何位置上的实际尺寸不允许超越最小实体尺寸符合泰勒原则的量规：量规的尺寸要求通规的基本尺寸等于工件的最大实体尺寸；止规的基本尺寸等于工件的最小实体尺寸配合长度；止规用来控制工件的实际尺寸，测量面是点状的，测量长度可以短些。塞规：检验孔的量规；卡规：检验轴的量规来检验孔或轴的实际尺寸是否超越最小实体尺寸通规存在磨损问题，而止规不存在只有轴用工作量规才使用校对量规用量规检验工件尺寸时，如果通规能通过，止规不能通过，则该工件尺寸合格P153的公差与检测单键用于轴与轴上传动零件间的联接，用以传递转矩或兼作导向类型有：平键、半圆件、楔键、切向键间隙。键宽和键槽宽采用基轴制配合平键联接的三种配合联接类型配合类型应用较松间隙导向平键一般过渡一般载荷，拆卸方便较紧重载、冲击载荷或者双向扭矩的键联接花键作固定联接或滑动联接矩形花键联接采用基孔制配合N*d*D*B键数*小径大径键宽与单键相比，花键联接的优点答：定心精度高、导向性好、承载能力强，既可作固定联接，也可作滑动联接。 普通螺纹1）螺纹联接的分类：普通螺纹、传动螺纹、紧密螺纹2）3）螺纹中径对螺纹配合有何意义？答：决定螺纹配合性质的主要几何参数是中径。为了保证螺纹的旋和性，对于普通内螺纹最小中径应大于外螺纹差等级应尽量低一些；为了保证传动精度，螺纹中径公差等级不能太低4）大径作为基本尺寸滚动轴承滚动轴承内圈与轴颈配合用基孔制，外圈与外壳孔配合用基轴制选择滚动轴承与轴颈、外壳孔配合时，首先应考虑：轴承套圈相对于负荷方向的运转状态和所承受的负荷大小P183齿轮传动（多翻翻，精度测量也许会考计算题）齿轮的使用要求：传