车间管理制度

PAGE共15页第15页某(集团)有限公司车间管理制度汇编(2022版)某（集团）有限公司车间管理制度（2022A版定稿）编制：生产部审批：生效时间：目录第一章总则………………2第二章岗位职责…………2第三章绩效考核制度……6第四章生产组织管理制度………………6第五章工艺质量管理制度………………9第六章设备管理制度…………………10第七章考勤管理制度…………………11第八章现场管理制度…………………11第九章激励制度………14第十章附则……………15车间管理制度第一章总则第一条为维护总装车间正常的生产秩序，对每一名员工的工作行为、工作态度及工作质量进行量化考核，从而在员工管理上体现公开、平等、统一的原则，特制订本管理细则。第二条总装车间员工管理原则：以人为本、公平公正、统一平等、依法管理。第三条本管理制度适用于生产部各总装车间。第二章总装车间岗位职责第四条车间主任职责（直属上级：生产部部长。直属下级：生产调度、车间工艺、综合管理等）（一）负责组织车间按计划完成生产。（二）负责车间日常生产质量监督，保证装配工艺合理。（三）负责制定车间各项规章制度以满足产品品质要求。（四）负责班组长的任免调度工作。（五）参与制定车间各项质量目标的确定工作。（六）完成控制车间各项质量目标。（七）对车间现象进行检查监督，保证现场随时处于良好状态。（八）处理上级的指示和下级反映的情况。（九）跟进当天目标产量完成情况。第五条生产调度岗位职责（直属上级：车间主任：直属下级：线长、物料班长、成品班长、生产统计）（一）负责组织车间按计划完成生产。（二）负责车间日常生产情况的协调工作，保证生产顺利进行。（三）负责制定车间生产管理规章制度及班组生产管理培训工作（四）负责车间各项信息的宣传工作。（五）负责车间现场管理，贯彻执行7S管理工作。（六）参与制定车间各项质量目标的确定工作。（七）控制减少能源设备等的损耗。（八）控制生产过程中的物料损耗和人为的非正常浪费。（九）对车间生产现象进行检查监督，保证生产随时处于良好状态。（十）处理上级的指示和下级反映的情况。（十一）跟进当天目标产量完成情况。第六条车间现场工艺岗位职责（直属上级：车间主任：直属下级：质量统计）（一）负责与研发技术部联系沟通负责参与新产品的工艺评审工作。（二）提出整改建议及现场解决方案。（三）负责小批量试产问题改进方案。（四）负责对现场工艺员的培训工作。（五）负责不断改进和完善工艺流程工作。（六）负责跟进新产品的工装夹具的设计和改进。（七）负责跟进新产品设备和工装夹具的合理性评审工作。（八）负责对材料、工艺流程的改进。（九）进行降低成本工作和提高生产效率。（十）参与制定车间各项质量目标的确定工作。（十一）处理上级的指示和下级反映的情况。（十二）跟进月度质量目标达成情况。第七条综合管理兼文员岗位职责（直属上级：车间主任）（一）负责本车间员工的考勤管理。（二）负责车间宣传栏的制作及报表工作。（三）完成车间主任交给的基本任务。（四）负责车间员工新入职手续办理和员工档案管理工作。（五）负责车间各文件的编制和管理工作。

（六）负责车间例会和各种会议记录及存档工作。（七）负责车间和各部门的信息传递和文件发放工作。（八）负责车间工具仓的管理工作。（九）及时处理完成上级的指示。第八条安全员岗位职责（直属上级：车间主任）（一）负责检查车间安全和员工纪律工作。（二）负责车间所有安全设施和消防实施的检查和保养工作。（三）负责检查监督车间焊工的操作和焊工用气的更换工作。（四）负责车间7S检查工作。（五）负责执行和宣灌车间安全指标。（六）参与制定车间安全目标的确定工作。（七）监督检查能源设备等的损耗。（八）控制生产过程中员工的不良操作行为。（九）对车间现象进行检查监督，保证车间随时处于良好状态，无任何安全隐患。（十）处理上级的指示和下级反映的情况。（十一）跟进当天安全指数的完成情况。第九条质量统计岗位职责（直属上级：车间现场工艺）（一）负责车间生产线维修报表和质量报表的统计汇总工作。（二）负责车间生产线当日和月度的质量目标核算和统计工作。（三）负责各生产线的质量文件、工艺指导书的发放管理工作。

（四）负责车间每日质量异常情况的记录和汇总。（五）负责车间质量信息的传递和反馈。（六）负责车间各项质量报表的报送工作

。（七）及时处理完成上级的指示。（八）通报各生产线当天质量目标完成情况。第十条生产统计岗位职责（直属上级：生产调度）（一）负责车间生产线的任务查询和打单工作。（二）负责车间生产统计、汇总和完工入库工作。（三）完成ERP系统各项事务处理工作。（四）负责各生产线物料的查询、缺料信息的反馈和跟踪工作。（五）负责车间成本监控和核算工作。（六）负责车间每日生产异常情况的记录和汇总。（七）负责车间各项生产报表的报送工作。（八）及时处理完成上级的指示。（九）跟进当天缺料到位情况。第十一条线长岗位职责（直属上级：生产调度。直属下级：班长）（一）负责组织生产线按计划完成生产。（二）负责生产线日常生产质量监督，保证装配工艺合理。（三）负责执行车间生产管理规章制度以满足生产顺利进行。（四）负责生产线员工管理和操作技能培训工作。（五）负责生产线现场管理，贯彻执行7S管理工作。（六）负责车间各项信息的宣传工作。（七）控制减少能源设备等的损耗。（八）控制生产过程中的物料损耗和人为的非正常浪费。

（九）对生产线现象进行检查监督，保证现场随时处于良好状态。（十）处理上级的指示和下级反映的情况。（十一）跟进当天目标产量完成情况。第十二条物料班长岗位职责（直属上级：生产调度。直属下级：物料员）（一）负责组织物料员按计划领料生产。（二）负责生产线物料到位的及时性和准确性，已保证生产线的生产顺利进行。（三）负责物料员调配管理工作和物料员的培训工作。（四）负责车间各项信息的宣传工作。（五）协助生产线做好现场管理，贯彻执行7S管理工作。（六）控制物料员在搬运过程中的损耗和人为的非正常浪费。（七）负责安排物料员进行物料退换和周转箱的回收工作。（八）负责传达生产缺料和跟踪信息。（九）对生产线物料进行检查监督，保证物料随时处于良好状态。（十）处理上级的指示和下级反映的情况。（十一）跟进当天物料领发完成情况。第十三条成品班长岗位职责（直属上级：生产调度。直属下级：搬运工）（一）负责组织搬运工进行成品的入库工作。（二）负责对生产线生产出的成品进行检查和确认。（三）负责车间成品的入库事务处理及台帐的建立。（四）负责车间各项信息的宣传工作。（五）协助生产线做好现场管理，贯彻执行7S管理工作。（六）控制搬运工在搬运过程中的损耗和人为的非正常浪费。（七）负责成品入库的相关信息的传达和反馈。（八）处理上级的指示和下级反映的情况。（九）跟进当天成品入库的完成情况。（十）负责对搬运工的管理和产品知识培训。第十四条班长岗位职责（直属上级：线长。直属下级：员工、万能工、维修）（一）负责配合线长组织生产线按计划完成生产。（二）负责本班组日常生产质量监督，配合其他班组长做好工作保证装配工艺合理。（三）负责执行车间生产管理规章制度以满足生产顺利进行。（四）负责本班组员工管理和操作技能培训工作。（五）负责本班组现场管理，贯彻执行7S管理工作。（六）负责车间各项信息的宣传工作。（七）控制减少能源设备等的损耗。（八）控制生产过程中的物料损耗和人为的非正常浪费。（九）对本班组生产现象进行检查监督，保证现场随时处于良好状态。（十）处理上级的指示和下级反映的情况。（十一）跟进当天目标产量完成情况。第三章绩效考核制度第十五条车间一次装配率： ≥92%。第十六条车间成品抽检合格率：≥98％。第十七条车间生产完成率：≥100％。第十八条ERP事务处理及时率：≥100％。第四章生产组织管理规定第十九条任务接受（一）生产统计每天将计划中心下达的任务进行接受并打出任务领料单。（二）生产统计在打任务领料单前必须对下达的任务进行检查确认是否与排产计划相符合，如有问题应及时提出，待确认后方可执行。（三）任务下达无误后将领料单打出并做好统计和汇总工作。第二十条领料生产（一）生产线物料员每天根据生产计划按规定的时间到生产统计处领取当日生产任务领料单。（二）物料员在领取领料单时必须与生产统计签名确认。（三）物料员领取任务领料单后立即到仓库进行领料，领料必须严格按照物料单上的物料和数量进行领取，如果发现有问题必须及时向班组长提出。由班组长向车间工艺提出待确认后方可领料。（四）物料员将物料领至生产线时由各工序班长对物料的状况及数量进行确认接受，并按要求摆放在规定的位置（如出现违反现象对物料员和班长进行10－30元的罚款）。（五）生产线因计划变动而进行转单生产，物料员和班长必须进行物料交接手续，并且有书面记录数据，如因执行不到位而发生物料问题扯皮现象，则生产线线长和物料班长负管理责任，各罚款10元、直接交接者班长和物料员各罚20元。（六）物料员每天在16：30前必须上交每日物料缺料信息至车间生产统计处。（缺料信息必须准确无误，不得错报和漏报）再由生产统计将缺料信息通过PCP发给相应部门。（如未按此要求执行的出现问题则由直接当事人负责并处于30元的罚款）。第二十一条组织生产（一）物料领到生产线经线长和各工序班长确认后开始组织生产。（二）生产线组织生产应严格按照生产任务数量进行生产（不论出口、内销），对因组织控制不力导致实际生产数量与任务数量不相符的，视差异大小程度对该生产线线长进行不同程度处罚。（三）当日排产在无缺料情况下，原则上必须完成当天任务，否则延长当天生产时间并对生产线进行指标考核。（四）为保证生产产品的延续性和出货期，各生产线对各自生产负责、生产调度对整个车间生产负责，进行物料宏观调控，如生产线执行不到位或虚报物料数目、收藏物料则生产线线长负管理责任，罚款100元、相关班长或物料员分别罚款100元，并视情节严重予以降级处理。（五）生产线应坚持在每种机型完成之后一天内对生产余料进行清退（料废退回仓库进行物料对换，工废则做好统计和标识退到车间待处理仓，由车间申请报废处理）。每周对半成品进行一次清理。生产线因执行不到位而产生较多余料和半成品的，则线长负管理责任罚款20元，对班长和物料员罚款10元。（六）生产线之间借用物料必须经过线长和班长的同意，所有未经同意私自到其它生产线拿用物料的行为均视为盗窃，一旦发现必将严惩：对该线线长、班长予以降级处理罚款200元，直接负责人罚款300元。第二十二条完工入库（一）生产线每天将生产出的成品按要求摆放在车间成品区，由成品班长进行机型和数量确认，下班后生产线线长将已确认的机型和数量通过生产日报表报到车间生产统计处（生产报表必须经过生产调度签名确认），再由生产统计根据生产日报的机型和数量在ERP系统上进行入库（入到车间成品仓）。（二）生产线每天生产出的成品入到车间成品仓之后，品管部将进行抽检，合格后成品班长将车间成品仓的成品通过单据（单据必须经过生产调度签名确认）入到财务成品仓，经双方签名确认。入财务仓后再由财务成品仓管理人员在ERP系统上做子库转移（从车间成品仓转移到财务成品仓）。（三）车间成品仓每天入库后成品班长必须将单据交到车间生产统计处，生产统计根据生产完工情况在ERP系统上做任务完工事务处理。（整个完工入库过程就算完成，完工事务做完就代表此任务已完成）。（四）班长每天在填写生产日报表时必须如实填写生产的机型和数量，不得漏填或填错，每天必须按时间要求交到车间生产统计处。（五）车间统计收到生产线日报表时经检查后必须及时做好统计、汇总、报送工作不得出现漏洞和错误。（六）成品班长每天对生产线的成品必须严格确认不得出现漏洞，对已生产的成品做好报检和和入库工作（车间成品仓必须做好台帐）。（七）车间生产统计每天必须做好ERP系统维护和成本监控工作发现问题应及时提出并及时解决如不能直接解决的应及时向上级反映。第二十三条盘点（一）生产线每月月底将进行月末盘点，盘点必须按照公司要求进行，不得虚盘、漏盘、或不盘现象。（二）盘点后车间生产统计将盘点数据发到财务部，将由财务部对车间进行复查。（三）每月盘点后车间必须对盘点差异进行原因分析和制定整改措施。第五章质量工艺管理制度第二十四条生产工艺（一）生产线在生产过程中必须严格按照车间工艺作业指导书进行操作。如有违反将按车间工艺纪律条例进行相应的处罚，线长、班长及工艺员应随时做好监督和检查工作，保证车间生产工艺处于合理状态。（二）生产线在生产新产品或出口产品时必须由开发部装样机经车间工艺确认才可组织生产。车间工艺必须严格按照技术部门提供的技术要求进行确认，出现问题应及时反映和解决并做好首次试产问题记录。（三）生产线在生产过程中出现工艺质量问题应及时向车间工艺提出，得以解决后才可继续生产。（四）车间工艺应每天在生产现场不断的进行巡查，发现问题做好记录进行分析解决。保证车间生产工艺处于合理状态，不断的改善工艺流程提高生产效率。（五）生产线检验员必须将每天生产过程中检验出来的问题如实准确的做好记录，线长、班长和工艺必须每天经常性的查看检验记录，对出现的问题进行分析和解决，物料问题和技术问题应及时反馈到品管部和技术开发部。第二十五条质量统计（一）车间质量统计每天应将生产线检验员上交的质量报表和维修报表进行统计和汇总，并根据统计数据制定出生产线一次装配合格率和成品抽检合格率。（二）车间质量统计应将生产线每天的质量动态在车间质量版报上进行公布。（三）车间质量统计每月需制定出生产线每周和月度质量达成目标并予以公布。（四）车间质量统计每天必须及时传递车间各质量信息和报送工作。第二十六条：工艺纪律（一）员工在产过程中必须严格按车间工艺作业指导书进行操作且做好自检互检工作，发现问题应及时提出和纠正。（二）生产线各检验员和维修岗位必须如实有效的填写当天质量报表不得虚报和不填，有问题应及时向操作者提出并加强控制。（三）维修、检验员每天必须遵守《车间维修、检验员管理办法》。如有违反将进行绩效考核。（四）车间工艺、线长、班长在组织生产时必须严格按照车间质量工艺要求进行组织，不得擅自做主违反车间质量工艺要求。对生产线要经常性的检查监督，发现问题应及时解决并做好预防措施，保证生产线处于良好状态。（五）车间工艺、线长、班长每天必须对生产线装配质量负责，如出现大的质量事故和成品抽检不合现象，车间将进行严格考核并要求做出原因分析和整改报告。第六章设备管理制度第二十七条设备保养工作（一）每日下班后，员工必须对生产线、设备、机器、工具、进行清洁维护。并做好设备保养记录。（二）员工每天在生产过程中必须对生产线、设备工具、进行爱护不得随意敲打和破坏，如有不按规定对设备工具进行操作造成损坏的，则按设备工具原价赔偿。（三）特殊设备的如：检验仪器、冷媒灌注机等，操作人员必须每天对设备仪器进行点检和校正工作，保证设备精确有效的运行。（四）生产线应定期对设备进行加油和保养。第二十八条设备管理条例（一）设备负责人应及时填写和上交设备保养记录，不得弄虚作假。（二）生产线员工（除规定操作者）不得玩踏脚踏阀、行程开关和乱开乱调生产线所有设备仪器。（三）生产线线长每天必须按规定调好目标显示牌。（四）借用工具必须按时归还或办理续借手续。（五）生产线员工在搬机过程中不得造成倒机。（六）下班后必须锁好叉车、平板车。（七）不得随意调整、拆弄车间生产设备（如：调整机器状态致使机器不正常、擅自拆动灌注机内电器或线路板、擅自拆卸更换电器控制柜元气件等）。（八）焊工离开岗位时应及时关焊枪。（九）灌注机操作者不得擅自修改灌注机参数，并避免造成设备运行失控。（十）线长或班长不得擅自修改变频调速器内容。（十一）工作过程中员工不得野蛮操作导致生产工具或设备损坏。（十二）生产线员工不得随意搬弄、开启消防器材和气瓶。（十三）员工非正常损坏或丢失价值100元以上3000元以下（包括3000元）的生产工具或公司其他物品，直接责任人按相关管理制度赔偿损失，相关管理责任人根据责任鉴定罚款10%~30%。（十四）非正常损坏或丢失单位金额在100~3000元之间贵重物品，（领用者将全额赔偿）。（十五）非正常损坏或丢失单位金额在3000元以上贵重物品：[根据责任鉴定赔偿原价的30%~50%]。（十六）违反其他设备管理制度，按相关管理条例进行处罚。第七章考勤管理制定第二十九条考勤（一）车间所有员工必须严格按照公司打卡制度进行打卡，不得迟到早退。（二）车间所有员工请假必须按照车间请假流程进行请假，如不按流程请假擅自离开工作岗位或无故不上班者均视为旷工。（三）车间综合管理必须每天对车间员工的考勤进行监督检查，发现问题应及时提出和解决。并且每周要对员工考勤进行张贴公布，员工必须进行核对确认。第八章现场管理制度第三十条7S管理（一）整理（SEIRI）

定义：将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都给予清除掉。

对象：清理工作区域所被占有而无效用的[空间]

目的：a.腾出空间/空间活用b.防止误用，误送

c.塑造清爽的工作场所

注意：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置，这是7S的第一步。（二）整顿（SEITON）

定义：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并置整齐，加以标识。

对象：减少工作区域可能浪费时间的场所。

目的：a.工作场所一目了然b.消除找寻物品的时间

c.整洁舒适的工作环境d.消除过多的积压物品

注意：这是提高效率的基础（三）清扫（SEISO）

定义：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净，亮丽。

对象：消除工作区域处所发生的污迹

目的：a.稳定品质b.减少工业伤害

b.防止环境污染d.保持前2S的成果（四）清洁（SEIKETSU）

定义：维持上面3S的成果，使工作人员觉得环境整洁舒适。

对象：透过我们整洁舒适的工作环境，使人员精力充沛。

目的：a.养成持久有效的习惯b.维持和巩固前3S的成果（五）素养（SHITSUKE）

定义：每位成员养成良好的习惯，并守规则做事，培养主动积极的精神。

对象：通过持续不断的4S活动，从而改造人性、提升道德品质。

目的：a.培养好习惯b.遵守规则的员工

c.营造团队精神d.提高个人素质（六）安全(SAFETY)定义：清除隐患，排除险情，预防事故的发生。对象：消除生产现场安全隐患，保证生产顺利进行。目的：a.让员工放心，更好的投入工作；b.没有安全事故，生产更顺畅。c.没有伤害，减少经济损失；d.有责任有担当，万一发生时能够应付。e.管理到位，客户更信任和放心。（七）节约（SPEED/SAVING）定义：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。对象：消除生产现场一切浪费行为和现象。目的：a.杜绝浪费降低成品b.节约空间提高效率。第三十一条个人形象（一）员工着装要求整齐干净，不得卷裤腿、解扣等。（二）男性员工不准留长发（遮耳），女性员工不准披头散发。（三）上班不准穿拖鞋、高跟鞋、无后带鞋或赤脚上班。（四）上班不准手插口袋、翘二郎腿。（五）上班时间不准使用不文明语言。（六）讲究卫生，树立车间形象（不准擅自使用他人水杯、厂服手套脏、随地泼水、扔垃圾、吐痰等）。第三十二条员工纪律（一）公司员工应以公司利益为重，遵章守纪，团结同事，服从领导，不做损害公司和车间的事，与生产线同事应团结友爱。（二）上班时间一律佩戴厂卡、穿工作服，上班不迟到、早退、旷工。工作期间外出应向班组长请假并如实填写《人员外出登记表》。（三）早会时姿势端正、队列整齐有序。不得在会上嬉戏打闹、喧哗。手机应调到无声或震动状态。（四）保持工作区域整洁，工作台应保持整洁干净，工装板上有垃圾应及时清除。（五）上班时间不得玩手机，打与工作无关的电话。不得看报纸、小说。听MP3、吃零食等。不得在车间打架斗殴或大声喧哗。（六）上班时间不准打瞌睡、窜岗闲聊、离岗和随意换岗，离岗时应向班组长请假。（七）敬业爱岗、关心爱护公司财产、处处体现节约意识、不准损坏车间任何仪器、设备、工具等。（八）上班时间不准玩弄火种，不准在厂区内或其它的地方吸烟.如果发现按公司制度处理。（九）员工操作过程中不准戴戒指、手链等容易划花产品外观的饰物。（十）不准随意跨越生产线（避免发生意外事故或损坏生产线）过线时应走过线梯。（十一）不准用生产线加水处的水或饮水机内的水直接洗手。（十二）生产线及工作台面不准存放私人物品或与工作无关的东西，有私人物品应放到工具柜内。（十三）在饭堂排队打饭时不准插队、扰乱饭堂秩序。（十四）不准在厕所、车间墙壁等乱涂乱