年喷涂2万吨钢结构项目环境影响报告表

⑥收尘灰：移动式烟尘净化器收集到的烟尘的量为0.053t/a，由环卫部门清运处理。（4）废水项目废水主要为生活污水，产生量为108m3/a，经化粪池处理后由环卫部门定期清运。防雨、防风、防渗、防漏等措施。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、环境空气根据德州市生态环境局临邑分局2021年临邑县常规环境空气年均浓度及现状评价结果见下表。表3-1临邑县2021年环境空气质量现状信息表污染物单位年评价指标现状浓度评价标准占标率达标情况SO2μg/m3年平均质量浓度196032.7%达标NO2μg/m3年平均质量浓度314077.5%达标PM10μg/m3年平均质量浓度8070114.3%超标PM2.5μg/m3年平均质量浓度4035114.3%超标COmg/m395%保证率日平均浓度11010%达标O3μg/m390%保证率日最大8h滑动平均浓度17520087.5%达标由上表可以看出项目所在区域空气环境质量PM10、PM2.5超标。因此判定项目所在区域为不达标区。区域削减方案：2022年01月16日德州市印发了《德州市“十四五”生态环境保护规划》，根据此要点，淘汰落后低效和过剩产能。严格落实《产业结构调整指导目录》，制定年度落后产能淘汰计划，明确淘汰设备名单和时间进度要求，加强常态化执法和强制性标准实施。2021年年底前，金能科技退出两台4.3米焦炉，完成80万吨焦化产能淘汰任务。明确钢铁行业限制类装备分年度退出时间表，2022年底前完成436万吨炼铁产能置换计划，2025年年底前钢铁行业限制类装备全部退出。持续巩固“散乱污”企业整治工作成果，完善动态管理机制，实现“散乱污”企业动态清零。严格环境准入。坚持环境质量“只能更好，不能变坏”的底线，严格落实污染物排放“减量替代是原则，等量替代是例外”的总量控制刚性要求。实施“四上四压”，坚持“上新压旧”“上大压小”“上高压低”“上整压散”。“两高”项目确有必要建设的，须严格落实产能、能耗、煤炭、碳排放和污染物排放减量“五个减量”替代，已建设项目要减量运行。推进重点行业绿色化改造。推动重点行业加快实施限制类产能装备的升级改造。以钢铁、焦化、铸造、建材、化工、工业涂装、包装印刷、电镀、制革、造纸、纺织印染、农副食品加工等行业为重点，开展全流程清洁化、循环化、低碳化改造。在电力、钢铁、建材等行业领域实施减污降碳行动。提升钢铁行业高端钢铁产品供给水平和电炉短流程炼钢能力，推动山东钢铁集团德州永锋有限公司高炉－转炉长流程钢铁企业转型为电炉短流程企业。推进恒源石化退城入园转型升级、华鲁恒升绿色化工新材料、阳煤化工升级搬迁改造等项目实施，打造省内高端化工及精细化工创新发展示范基地。推进产业集约集聚发展。落实“亩产效益”评价制度。通过正向激励和反向倒逼，促进“创新强、亩产高、节能好、减排多”的企业加快发展，促进落后产能淘汰退出和低效企业转型转产。有序推进化工企业向化工园区集中，全面提升化工园区规范化、智能化、安全化、绿色化水平，打造省内一流的绿色化工产业园。加大国家级绿色产业示范基地建设力度，将德州高新技术产业开发区建设成为经济快速发展、资源高效利用、环境优美清洁、生态良性循环的绿色产业示范园。鼓励发展“共享车间”“共享工厂”“共享园区”，建设高端先进污染治理设施，实现达标排放和污染物全过程管控，集中优质服务、优良设备，把小企业变成大企业的生产车间，促进传统小企业集群转型升级。同时，鼓励创新转型方式，发展传统支柱型小企业集群为优势产业集群。优化能源供给结构。积极推进能源生产和消费革命，加快能源体系清洁低碳、安全高效发展。严控化石能源消费总量，推动煤炭等化石能源清洁高效利用。实施可再生能源替代行动，大力增加清洁能源生产供给能力，因地制宜、统筹推进风电（存量）、光伏、生物质、地热能等可再生能源发展。推进华能、运达等“十三五”存量新能源发电项目建设，力争到2022年年底前全部建成并网。到2025年，力争新能源发电装机突破800万千瓦，非化石能源发电装机比重和发电量比重分别达到60%、35%左右。积极推进分布式光伏建设，推动光伏发电与生态环境治理相融合的多元发展。鼓励新建集中式风电、光伏项目按照一定比例配建或租赁储能设施。积极探索新能源接入系统和智能电网建设，提高新能源消纳能力。优化供暖用能结构，大力推行空气源热泵等新型能源产品，提升热源保障能力。2025年年底前，非化石能源消费比重提高到13%左右。完善天然气基础设施建设，加快构建“四纵四横”高压天然气管网，提高天然气供应能力。探索成立鲁北天然气交易平台，建设应急调峰储气设施，打造区域性储气调峰中心。推进临邑中石油天然气分布式能源站等工程建设，到2025年，天然气消费比重达到8%以上。压减煤炭消费总量。严格实施煤炭消费减量替代，制定“十四五”煤炭消费压减方案和年度计划，到2025年煤炭消费总量控制在省下达任务目标以内，煤炭消费总量占能源结构比重下降到60%左右。关停整合30万千瓦及以上热电联产电厂15公里供热半径范围内的热电机组及配套燃煤锅炉。禁止新建35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉，对新建35蒸吨/小时以上的燃煤锅炉严格执行煤炭减量替代办法。新建生物质锅炉不得掺烧煤炭、重油、渣油等化石燃料。实施终端用能清洁化替代。完善清洁能源推广和提效政策，推行国际先进的能效标准，加快工业、建筑、交通等各用能领域电气化、智能化发展，推行清洁能源替代。火电行业严格入炉煤质的管理，实施用能、用煤精细化管理，进一步降低度电煤耗。到2022年，氯碱行业电解单元吨碱能耗强度下降到325千克标准煤。按照集中使用、清洁利用原则，对以煤、石焦油、渣油、重油等为燃料的锅炉和工业炉窑，清洁低碳能源、工厂余热、电力热力等替代。（市生态环境局、市工业和信息化局等按职责分工负责）实施乡村清洁能源建设工程。加大农村电网建设力度，全面巩固提升农村电力保障水平。推进燃气下乡，支持建设安全可靠的乡村储气罐站和微管网供气系统。加强中心城区和县（市、区）建成区商铺供热、供气保障，落实高污染燃料禁燃区内清洁取暖保障。加强煤炭清洁化利用。发展农村生物质能源。持续推进清洁取暖，扩大集中供热范围，因地制宜推行气代煤、电代煤、热代煤、集中生物质等清洁采暖方式。暂时无法实现清洁取暖的区域和农业生产用能全部采用清洁煤。强化农村地区已完成气电代煤改造工程的日常运行维护和保障。到2025年，基本完成农村取暖、养殖业及农副产品加工业燃煤设施清洁能源替代。二、地表水环境项目所在地附近主要地表河流为德惠新河的分支五分干、禹临河。本项目地表水环境质量现状收集2021年10月～2022年03月禹临河东双张村断面的，监测结果见下表。表3-2禹临河东双张村断面地表水在线监测数据一览表监测时间COD（mg/L）NH3-N（mg/L）2021-1023.10.5472021-1135.31.182021-1229.90.7182022-127.40.7772022-2/0.2682022-336.40.393标准值402.0由上表可以看出，禹临河东双张村断面现状监测的水质指标中COD、氨氮均不存在超标现象，说明禹临河水环境质量能够满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类标准要求，项目区域地表水环境质量较好。三、地下水环境本项目地下水环境质量数据引用《临邑康华生物科技有限公司年产10000吨木糖及1000吨阿拉伯糖智能自动化改造项目》中的大马家村地下水监测数据，大马家村位于本项目西南6.3km处，与本项目处于同一水质单元，地下水监测时间为2021年8月23日。表3-3地下水监测结果一览表（mg/L）监测项目检测结果标准限值PH6.986.5～8.5溶解性总固体15961000亚硝酸盐＜0.0030.02硝酸盐＜0.0820硫化物＜0.0050.02总硬度82450镉＜0.051锰＜0.010.1铅＜0.20.2铁＜0.030.3汞＜0.040.001砷＜0.30.01六价铬﹤0.0040.05耗氧量2.23氨氮0.0260.5菌落数51100总大肠菌群801000氟化物0.411氰化物＜0.0020.05挥发性酚类＜0.00030.002钠156200氯离子207250硫酸根离子181250单位：pH无量纲，菌落数单位为CFU/mL，总大肠菌群单位为MPN/L，汞、砷单位为μg/L由上表可知，溶解性总固体超标，其余监测因子均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准的要求。四、声环境本项目厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标。根据《临邑一方金属钢结构工程有限公司年加工3000吨金属制品项目环境影响报告表》验收检测报告可知，噪声检测时间为2021年11月17日和2021年11月19日，检测期间夜间没有生产，昼间噪声最大值为58dB（A），能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准要求，声环境质量较好。五、生态项目所在区域内无珍稀名贵物种，该建设项目的实施不会对生物栖息环境造成敏感影响。项目周围生态环境基本可维持现状，不会造成区域内生态环境的明显改变，对整个区域生态环境影响不大。六、电磁辐射本项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需对电磁辐射现状开展监测与评价。七、土壤环境项目建设时将对化粪池进行了重点防渗，不存在土壤污染途径。环境保护目标项目周边500m范围内无自然保护区、水源保护区、珍稀动植物保护物种、文物古迹等。项目周围主要环境保护目标详见表3-4，项目周边敏感目标分布图见附图2。表3-4项目周边主要敏感目标保护类别保护目标方位距离（m）保护级别大气环境门刘新村SE300《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准地表水环境禹临河W1830m《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类标准声环境厂界50m范围内无声环境敏感目标《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准地下水环境厂界500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类生态环境本项目不新增用地，对周围生态环境影响较小污染物排放控制标准1、废气本项目有组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度执行山东省地方标准《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区标准（颗粒物：10mg/m3、二氧化硫：50mg/m3、氮氧化物：100mg/m3），有组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准要求（15m高排气筒，颗粒物：3.5kg/h、二氧化硫：2.6kg/h、氮氧化物：0.77kg/h）。无组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准要求（颗粒物：1.0mg/m3、二氧化硫：0.40mg/m3、氮氧化物：0.12mg/m3）。有组织VOCs排放浓度和排放速率执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2中金属制品业VOCs排放标准要求（排放浓度50mg/m3，排放速率2.0kg/h）。无组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表3（厂界监控点浓度限值：2.0mg/m3）。VOCs无组织排放控制执行《挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）》的有关规定。2、噪声：运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））。3、固体废物：运营期一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求。总量控制指标根据山东省生态环境厅《关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法的通知》（鲁环发〔2019〕132号），山东省各级生态环境主管部门对行政区域内建设项目二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘和挥发性有机物四项大气污染物排放总量指标进行核算。项目生产工艺不产生废水。项目生活污水经化粪池处理后委托当地环卫部门清运处理。项目大气污染物有组织排放量：SO20.0477t/a、颗粒物0.9059t/a、NOx0.378t/a、VOCs0.0432t/a。因此本项目申请总量为SO20.0477t/a、颗粒物0.9059t/a、NOx0.378t/a、VOCs0.0432t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、噪声环境影响分析及保护措施项目的噪声主要来自于施工机械，其噪声强度在80-105dB(A)之间，项目距村庄较远，因此施工期噪声对附近村庄影响不大，但施工过程也必须采取切实有效的措施以减少噪声污染：（1）制定合理的施工计划，尽可能避免大量高噪声设备同时施工。（2）合理安排施工期施工计划和作业时间，控制夜间噪声，禁止夜间（22：00～次日6：00）进行路面夯实或其它高噪声的作业。（3）应选用低噪声的施工机械及施工工艺，从根本上降低源强。同时要加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，减少运行震动噪声。整体设备应安放稳固，并与地面保持良好接触，应使用减振机座，降低噪声。（4）施工现场尽量避免产生可控制的噪声，严禁车辆进出工地时鸣笛，严禁抛扔钢管等。（5）对于施工期间的材料运输、敲击、人的喊叫等噪声源，要求施工单位文明施工、加强有效管理以缓解其影响。2、水环境影响分析及保护措施施工期间，基础工程会产生少量灰浆水、冲洗水等废水，产生量约为10m3，经简易沉淀池处理后回用，不外排。施工期产生的生活污水经化粪池处理后委托当地环卫部门清运处理，不外排。对周围水环境不会产生明显影响。3、固废环境影响分析及保护措施本项目建筑垃圾和弃方的产生量很少。施工过程中，不能随地洒落物料，不能随意倾倒、堆放建筑垃圾，堆存的建筑垃圾应进行覆盖，减少扬尘的产生。施工结束后，及时清运多余或废弃的建筑垃圾至环卫部门指定地点处理。4、大气环境影响分析及保护措施项目在施工过程中产生的废气主要是施工机械的燃油废气、土石方装卸和运输产生的扬尘。根据《山东省扬尘污染防治管理办法》有关规定，结合本项目的实际情况，工程应采取以下防治措施：（1）对施工场地进行洒水降尘，遇到干燥、大风天气增加洒水次数等防尘措施；（2）应当对回填的沟槽，采取洒水、覆盖等措施，防止扬尘污染。（3）禁止工程施工单位从高处向下倾倒或者抛洒各类散装物料和建筑垃圾。采取以上防护措施后，可有效减轻工程施工建设对施工区域近地面环境空气质量的影响。运营期环境影响和保护措施一、大气环境影响分析本项目废气主要为抛丸、喷砂产生的粉尘；喷塑产生的粉尘；固化产生的二氧化硫、氮氧化物、烟尘、VOCs。抛丸、喷砂产生的粉尘本项目钢结构在喷塑之前，需要进行抛丸或者喷砂处理，本项目设置1台通过式抛丸机、1台立式抛丸机和1套喷砂设备，经过通过式抛丸机、立式抛丸机、喷砂设备表面清理的钢结构的量分别为8000t/a、6000t/a、6000t/a。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-机械行业系数手册》（2021年第24号）中06预处理污染物产生系数，抛丸、喷砂工序颗粒物产生系数为2.19kg/t原料，计算出通过式抛丸机、立式抛丸机、喷砂设备颗粒物产生量分别为17.52t/a、13.14t/a、13.14t/a，通过式抛丸机、立式抛丸机、喷砂设备均自带布袋除尘器，通过式抛丸机是半封闭式的，立式抛丸机是全封闭式的，喷砂是在喷砂房内进行人工喷砂，颗粒物通过风机收集，通过式抛丸机和喷砂设备的粉尘收集效率按照90%计，立式抛丸机的粉尘收集效率按照100%计，计算出收集到的抛丸、喷砂粉尘量为40.734t/a。通过式抛丸机、立式抛丸机、喷砂设备产生的粉尘经过设备自带布袋除尘器处理后共同通过一根15m高排气筒（DA001）排放。排风量为25000m3/h，风机的运行时间为1年2400小时，抛丸、喷砂粉尘布袋除尘器的除尘效率为99%，计算出粉尘的排放浓度为6.78mg/m3，排放量为0.407t/a，排放速率为0.17kg/h，排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准（颗粒物：10mg/m3），排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物：3.5kg/h）。未被收集的抛丸、喷砂粉尘的量为3.066t/a，厂房密闭截留80%的粉尘沉降在车间内，最终抛丸、喷砂粉尘无组织排放量为0.613t/a。2、喷塑粉尘项目的自动喷粉和人工喷塑均在喷粉房内进行，上粉率为75%，本项目塑粉的使用量为200t/a，因此计算出喷粉过程中产生的粉尘的量为50t/a。自动喷粉产生的粉尘采用旋风回收+滤芯除尘进行处理。人工喷粉采用背包式脉冲回收柜+滤芯除尘进行处理。自动喷粉和人工喷粉分别在自动喷粉房和人工喷粉房内进行，粉尘收集效率按照95%计算，收集到的粉尘量为47.5t/a，旋风回收+滤芯、背包式脉冲回收柜+滤芯的除尘效率均按照99%计算，排风量为35000m3/h，风机的运行时间为1年2400小时。处理后废气通过一根15m高排气筒（DA002）排放。计算出粉尘的排放浓度为5.65mg/m3，排放量为0.475t/a，排放速率为0.198kg/h，排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准（颗粒物：10mg/m3），排放速率满足排放速率《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物：3.5kg/h）。未被收集的喷塑粉尘的量为2.5t/a，厂房密闭截留80%的粉尘沉降在车间内，最终喷塑粉尘的无组织排放量为0.5t/a。3、固化产生的二氧化硫、氮氧化物、烟尘、VOCs喷塑后的钢结构需要加热固化，本项目采用燃烧机燃烧天然气产生的热烟气自接对钢结构加热固化，热烟气中含有二氧化硫、氮氧化物、烟尘，固化过程中会产生一定量的有机废气VOCs，因此固化废气的污染物为二氧化硫、氮氧化物、烟尘、VOCs。氧化硫、氮氧化物、烟尘产生量核算二氧化硫、氮氧化物、烟尘、项目设置1台60万大卡和1台34万大卡的燃气机，燃烧机燃烧烟气对喷塑后的钢结构进行加热固化。每立方天然气的热值按照8500大卡计算，本项目燃烧机年工作时间为2400小时，可以计算本项目燃烧机天然气用量均为26.5万m3/a，燃烧机烟气SO2、NOx产排污系数参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年第24号）（锅炉产排污量核算系数手册）中表4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃气工业锅炉的废气产排污系数（该系数中未包含烟尘产排污数据）。烟尘根据《环境保护实用数据手册》P73中的产污系数，产污系数如下：表4-1项目燃烧天然气产排污系数一览表原料名称污染物指标单位产污系数备注天然气SO2kg/万m3-原料0.02SS取100NOxkg/万m3-原料15.87（低氮燃烧器国内一般）/烟尘kg/万m3-原料1.0/注：产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米。根据《天然气》（GB17820-2018）中天然气质量要求，二类天然气中总硫上限为100mg/m3。计算出，燃烧机燃烧废气SO2、NOx、烟尘产生量分别为0.053t/a、0.42t/a、0.0265t/a（2）VOCs产生量的核算喷塑后的固化工序会产生一定量的VOCs，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-机械行业系数手册》（2021年第24号）中14涂装污染物产生系数，喷塑后烘干工序有机废气产生系数为1.2kg/t原料，本项目塑粉的使用量为200t/a，计算出VOCs的产生量为0.24t/a。综上，固化废气污染物SO2、NOx、烟尘、VOCs产生量分别为0.053t/a、0.42t/a、0.0265t/a、0.24t/a。固化废气经过两级活性炭吸附处理，固化废气通过风机收集，收集效率按照90%计，收集到废气污染物SO2、NOx、烟尘、VOCs产生量分别为0.0477t/a、0.378t/a、0.0239t/a、0.216t/a。排风量为15000m3/h，风机的运行时间为1年2400小时，固化废气经1套两级活性炭吸附处理后通过一根15m高排气筒（DA003）排放。两级活性炭吸附装置对VOCs的净化效率为80%，两级活性炭吸附装置对SO2、NOx、烟尘没有净化作用，计算出SO2的排放浓度为1.33mg/m3，排放量为0.0477t/a，排放速率为0.02kg/h。NOx的排放浓度为10.5mg/m3，排放量为0.378t/a，排放速率为0.158kg/h。烟尘的排放浓度为0.664mg/m3，排放量为0.0239t/a，排放速率为0.00996kg/h。VOCs的排放浓度为1.2mg/m3，排放量为0.0432t/a，排放速率为0.018kg/h。颗粒物、SO2、NOx排放浓度均满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区标准（颗粒物：10mg/m3、二氧化硫：50mg/m3、氮氧化物：100mg/m3），颗粒物、SO2、NOx排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准要求（15m高排气筒，颗粒物：3.5kg/h、二氧化硫：2.6kg/h、氮氧化物：0.77kg/h）。VOCs排放浓度和排放速率均满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2中金属制品业VOCs排放标准要求（排放浓度50mg/m3，排放速率2.0kg/h）。未被收集的二氧化硫、氮氧化物、烟尘、VOCs的量分别为0.0053t/a、0.042t/a、0.00265t/a、0.024t/a。4、无组织排放根据以上分析可知，本项目大气污染物无组织排放量为颗粒物1.11565t/a、二氧化硫0.0053t/a、氮氧化物0.042t/a、VOCs0.024t/a，采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）推荐的估算模式（AERSCREEN）进行预测，颗粒物最大落地浓度为0.126mg/m3，二氧化硫最大落地浓度为0.000545mg/m3，氮氧化物最大落地浓度为0.00432mg/m3，VOCs最大落地浓度为0.00247mg/m3，无组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准要求（颗粒物：1.0mg/m3、二氧化硫：0.40mg/m3、氮氧化物：0.12mg/m3）。无组织VOCs排放浓度能够满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表3（厂界监控点浓度限值：2.0mg/m3）的要求对周围大气环境影响较小。3、大气污染物产排情况汇总本项目废气污染物产排情况见表4-2。表4-2本项目废气污染物产排情况一览表类型产污环节污染物种类产生情况治理措施排放情况产生量t/a浓度mg/m3浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a有组织废气抛丸、喷砂粉尘40.73678粉尘经抛丸机、喷砂设备自带布袋除尘器处理后，共同通过1根15m排气筒（DA001）达标排放6.780.170.407喷塑粉尘47.5565自动喷粉产生的粉尘采用旋风回收+滤芯除尘进行处理。人工喷粉采用背包式脉冲回收柜+滤芯除尘进行处理处理后通过15m排气筒（DA002）达标排放5.650.1980.475固化SO20.04771.33固化废气经两级活性炭吸附处理后，通过1根15m高排气筒（DA003）达标排放1.330.020.0477NOx0.37810.510.50.1580.378烟尘0.02390.6640.6640.009960.0239VOCs0.21661,20.0180.0432无组织废气生产车间SO20.00530.00220.0053NOx0.0420.01750.042颗粒物1.115650.4651.11565VOCs0.0240.010.0243、排污口情况表4-3排放口基本情况一览表排放口名称类型编号高度内径温度地理坐标排放标准抛丸、喷砂废气一般排放口DA001151.0常温N37度13分59.878秒，E116度47分28.202秒《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准（颗粒物：10mg/m3），《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物：3.5kg/h）喷塑废气一般排放口DA002151.0常温N37度14分0.912秒，E116度47分28.202秒《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准（颗粒物：10mg/m3），《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物：3.5kg/h）固化废气一般排放口DA003151.070℃N37度13分58.481秒，E116度47分28.202秒《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区标准（颗粒物：10mg/m3、二氧化硫：50mg/m3、氮氧化物：100mg/m3），《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准要求（15m高排气筒，颗粒物：3.5kg/h、二氧化硫：2.6kg/h、氮氧化物：0.77kg/h）。《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2中金属制品业VOCs排放标准要求（排放浓度50mg/m3，排放速率2.0kg/h）。5、监测要求根据《排污单位自行监测技术指南涂装》（HJ1086-2020），具体监测项目、点位、频率见下表。表4-4项目运营期环境监测计划一表监测点位监测因子监测频次排气筒DA001粉尘1次/年排气筒DA002粉尘1次/年排气筒DA003二氧化硫、氮氧化物、烟尘、VOCs1次/年厂界二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、VOCs1次/半年6、非正常排放情况根据该项目实际情况，结合国内同类生产装置的运行情况，确定以下几种非正常状况：（1）开停车生产过程中，停电或某一设备出现故障时，可能导致整套装置临时停工。在临时停工过程中，待故障排除后，恢复正常生产。本项目停电等故障出现时，引起物料泄漏等不利环境因素的几率非常小。（2）停工检修装置平均每年检修一次，为期约1天，待检修结束后再恢复生产。（3）环保设施故障本次环评对非正常排放情况下项目废气污染物的排放进行分析，非正常排放情况考虑废气处理设施失效的情况（即净化效率为零）。低氮燃烧机故障即燃烧机停止工作，不再排放污染物。环保设施故障即为布袋除尘器、喷粉回收系统+滤芯、两级活性炭吸附设施发生故障，污染物排放情况具体如下。表4-5非正常工污染物排放情况一览表排放源污染物故障条件下排放参数年发生频次单次持续时间h污染物排放量kg/次执行标准速率kg/h废气量m3/h浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3排气筒DA001颗粒物16.962500067810.58.483.510排气筒DA002颗粒物19.793500056510.59.93.510排气筒DA003SO20.02150001.3310.50.012.650NOx0.1581500010.510.50.0790.77100烟尘0.00996150000.66410.50.004983.510VOCs0.0915000610.50.0452.050根据计算结果可知，非正常工况下，颗粒物不能达标排放，建设单位应及时检修设备、按操作规程严格操作，并定期巡视、检修，确保废气治理设施正常运行。另外，建设单位应建立废气非正常排放应急预案，一旦废气治理措施出现故障，应立即启动反应机制停产检修，避免出现超标排放的情况。7、大气污染防治措施可行性本项目抛丸、喷砂粉尘收集后进入布袋除尘器处理，参照《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020），本项目采用布袋除尘器属于可行技术。因此，本项目采取的污染防治措施可行。水环境影响分析项目生产工艺不产生废水。生活污水经化粪池处理后委托当地环卫部门清运处理。三、声环境影响分析1、噪声源强确定项目噪声主要是抛丸机、喷枪等设备运行时产生的噪声，其噪声值为70-80dB（A）。表4-6本项目主要噪声源及治理措施序号设备名称数量（台/套）源强dB(A)治理措施治理后噪声级dB(A)1塑粉回收系统180基础减震、厂房隔声602加热装置175基础减震、厂房隔声553热风循环装置180基础减震、厂房隔声604输送装置175基础减震、厂房隔声555自动喷枪875基础减震、厂房隔声556自动往复升降机280基础减震、厂房隔声607通过式抛丸机180基础减震、厂房隔声608立式抛丸机180基础减震、厂房隔声609螺杆空压机180基础减震、厂房隔声6010手动喷枪475基础减震、厂房隔声5511塑粉回收系统480基础减震、厂房隔声6012固化炉175基础减震、厂房隔声5513输送轨道175基础减震、厂房隔声5514载料板车270基础减震、厂房隔声5012、达标情况分析预测模式选择《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中的噪声传播声级衰减计算方法及模式。预测结果见下表。表4-7项目厂界噪声预测结果位置时段声源与厂界距离（m）贡献值（dB（A））东边界昼间2736.8夜间南边界昼间145.6夜间西边界昼间145.6夜间北边界昼间3033.5夜间在采取上述措施后，各厂界距离噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间：60dB(A)、夜间50dB(A)）。本次环评要求建设单位采取以下措施：①选取噪声相对较小的设备，从源头削减污染源；②通过合理布局等措施，将高噪声设备布置的尽量远离厂界，减小厂界噪声。③对噪声源采取隔声、减震等措施；采用基础设置弹性减震橡胶垫，设备间采用隔声材料处理、且通过距离衰减后，噪声级得到明显降低，项目各厂界均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间：60dB(A)、夜间50dB(A)）的要求。2、监测要求根据环境保护部《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），本项目监测计划如下：表4-8本项目噪声污染物监测一览表项目名称监测点位监测频次监测项目噪声厂界（东、南、西、北四个厂界）每季度监测1次噪声Ld、Ln四、固体废物环境影响分析项目产生的固体废物主要为生活垃圾、废包装、废钢丸、废砂、收集到的塑粉、收集到的粉尘、废活性炭。1、生活垃圾项目生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，本项目工作人员共10人，年工作300天，则生活垃圾产生量为1.5t/a。生活垃圾委托环卫部门清运处理。2、一般工业固废（1）废包装废塑粉包装袋的产生量为1.0t/a，收集后作为外售。（2）废钢丸抛丸产生的废钢丸的量为10t/a，收集后外售。（3）废砂喷砂过程中产生的废砂的量为6t/a，收集后委托环卫部门清运处理。（4）收集的塑粉喷塑产生的塑粉粉尘经塑粉回收系统+滤芯处理，收集到的塑粉量为47.025t/a。收集后回用于生产。（5）收集的粉尘抛丸、喷砂粉尘经过布袋除尘器处理，收集到的粉尘的量为40.29t/a。收集后委托当地环卫部门清运处理。本项目一般固体废物应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求规范建设和维护厂区内的固体废物临时堆放场，必须做好该堆放场防雨、防风、防渗、防漏等措施。危险废物本项目的固化废气采用两级活性炭吸附，净化1kgVOCs需要4kg活性炭，本项目净化掉的VOCs的量为0.1728t/a。产生废活性炭的量为0.864t/a（含VOCs）。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废活性炭属于危险废物，废物类别为HW49其他废物，废物代码为900-039-49：烟气、VOCs治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭，委托有资质单位处置。本项目危险废物产生情况见表4-9。表4-9本项目危险废物产生情况一览表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（吨/年）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废活性炭HW49900-039-497.958废气处理设备固态活性炭吸附有害物质活性炭3个月毒性暂存于危废暂存间，交由危废处理单位收集处置根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第四章第五十条~第六十六条的规定、《危险废物污染防治技术政策》、《危险废物贮存污染控制标准》以及《危险废物转移联单管理办法》中的有关要求以及规定，危险废物收集、临时贮存、运输直至安全处置全过程必须采取以下措施：本项目利用现有的危废暂存间，现有危废暂存间设置满足危险废物临时贮存点将严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单的要求设计，危废暂存间应设立危险固废标志。产生危险废物的车间，建立有关危险废物管理台账，落实五联单制度。必须设置专用的危险废物收集容器，容器的材质、强度等应符合贮存要求，同时应在容器上粘贴《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）附录A所示“有毒”标签。产生的危险废物随时放置在容器中，绝不能和其他废物一起混合收集，定期运往公司危险废物贮存场所。贮存场所要建有堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚用坚固的防渗材料建造，并建有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施，并设计建造径流疏导系统、泄漏液体收集装置、气体导出口装置。在厂区内应避开易燃、易爆危险品仓库、高压输电线路防护区域，基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s）或2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。坚持无害化、减量化、资源化原则，妥善利用或处置产生的危险废物，保障环境安全。本项目危险废物贮存场所（设施）基本情况见下表4-10。表4-10本项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力（吨）贮存周期1危险废物暂存间废活性炭HW49900-039-49现有项目生产车间2北侧22m2桶装1.06个月2废液压油HW08900-218-08桶装0.512个月3废液压油桶HW08900-249-08/0.512个月注明：废液压油和废液压桶均为现有项目产生的危废。经采取上述措施后，一般固废的处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求；危险废物处置满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单的要求。产生的固体废物均得到了妥善处置，对周围环境产生的影响较小。五、地下水、土壤环境本项目可能对地下水、土壤造成污染的环节为化粪池及污水管道破损，污染途径为污染物下渗对土壤和地下水造成污染。本项目化粪池需进行防渗处置，防渗系数小于10-10cm/s。采取上述措施后，本项目对周边土壤环境、地下水环境影响较小。六、生态环境本项目在现有厂区进行建设，项目所在区域内无珍稀名贵物种，该建设项目的实施不会对生物栖息环境造成敏感影响。项目周围生态环境基本可维持现状，不会造成区域内生态环境的明显改变，对整个区域生态环境影响不大。七、环境风险1、环境风险识别及风险分析本项目不涉及《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中的危险物质，项目可能发生的风险是生产过程引发火灾事故，火灾一旦发生，对周围环境影响严重。火灾的影响主要表现在：在火灾过程中，物体燃烧后产生高温和烟雾可以使人体受到伤害，甚至危及人的生命；火灾会毁坏物资，造成经济损失；火灾中释放的烟气将对周围大气环境造成一定的污染。因此本项目对可能发生的事故与风险的条件进行分析，并提出合理的防范措施，则项目潜在风险概率较小2、应急预案（1）设置应急计划区确定本项目生产车间为重点防护单元，设置应急计划区，在应急计划区内设置醒目的标牌，标明应急计划区范围、储存物质的量、物质的性质及危险特性、应急处理措施和防护措施等。（2）设置应急组织机构公司成立应急救援指挥部，由总经理代表任总指挥，组员包括公司安全负责人、技术负责人以及生产管理、环保管理人员组成，负责环境事故处理的指挥和调度工作，指挥部设在总经理办公室。指挥部职责包括：a发生重大事故时，发布和解除应急救援命令、信号；b组织救援队伍实施救援行动；c向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；d组织事故调查、总结应急救援工作的经验教训。（3）预防和预警a危险源监控加强日常巡回检查，岗位操作人员定时巡回检查，一旦发生火灾各部门能迅速做出反应，确保本项目生产车间内易燃物品处于良好的可控状态。b事故预防操作人员必须经过专业培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源、工作场所严禁吸烟。采用防爆型照明设施。c应急准备公司应急办公室应开展应急事故应急准备，为事故发生时提供依据，定期组织实施公司应急救援人员的培训和企业员工的应急响应的培训，能够正确认识到公司风险事故的产生及危害，组织实施事故应急救援演练，提出改进意见，完善预案，预防和应对应急事故发生。（4）应急响应a应急响应流程事故应急救援系统的应急响应程序按过程分为接警、响应级别确定、应急启动、救援行动、清理和处理现场（应急结束）、后续事项（报告、评估）等过程。b启动条件和信息报告如将发生或已经发生火灾事故时，应当启动应急预案：公司应设有24小时应急值守电话。各有关部门对可能发生、即将发生或已经发生的突发环境事件，应当在第一时间（10分钟内）通过公司内各种通讯设施报告生产车间环境应急指挥部办公室。企业救援信号主要通过电话报警联络。应保证应急通讯系统24小时畅通。常用应急电话号码：急救中心120，消防大队119。由生产部负责事故现场的联络和对外联系，以及人员疏散和道路管制等工作。危险区边界警戒线为红色带，警戒人员佩戴臂章，救护车鸣停。c应急监测公司应急监测部门第一时间对突发性环境污染事故进行环境应急监测，掌握第一手监测资料，并配合地方环境监测机构进行应急监测工作。根据监测结果，综合分析突发性环境污染事故污染变化趋势，并通过专家咨询和讨论的方式预测并报告突发性环境污染事故发展的情况和污染物变化情况，作为突发性环境污染事故应急决策的依据。d现场处置发生火灾事故后如果火势很小，可利用厂内消防系统进行自救控制火势蔓延。及时将发生火灾事故的车间人员进行疏散，通知消防部门。救援人员进入现场后，配带好空气呼吸器等防护用品进入事故现场，查明有无中毒人员，以最快的速度将其送离现场。设立警戒区；救援指挥小组要在事故发生时及时确定上风向并通知所有在场人员，救护人员和伤者及现场无关人员按安全路线向上风向撤离至安全距离外。在安全距离内小组要及时设立警戒标志或警戒线，防止无关人员擅自进入危险区。当事故得到控制，应尽核查事故对周围环境造成的影响以及经济损失，组织抢修队伍，确定抢修方案，尽快实施。（5）受伤人员现场救护、救治救护人员必须佩带防毒面具或空气呼吸器：迅速将中毒人员就离毒区至空气新鲜处，医护人员到现场先对伤员进行初步检查，按轻、中、重度分型。呼吸困难时给氧，呼吸停止时进行人工呼吸，心脏骤停进行心脏按摩；皮肤污染时，脱去污染的衣服，用流动清水冲洗，头面部灼伤时，要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗；当人员发生灼伤时，应迅速将伤者的衣服脱去，用流动清水清洗降温，用清洁布覆盖创伤面，避免伤口污染，伤者口渴时，可适量饮用清水或含盐饮料，眼睛接触时，立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗。使用特效药物治疗，对症治疗，严重者迅速送医院观察治疗。（6）次生灾害防范由公司应急办公室组织实施，包括处理、分类或处置所收集的废物、被污染的土壤或地表水或其他材料；清理事故现场；进行事故总结和责任认定；报告事故；补充和完善应急装备；修订和完善应急预案。（7）应急救援保障a器材报账：由应急指挥部提出装备计划。b通信保障：应急启动的通信保障，采取有线通信、无线通信与网络传输相结合的方式，以无线通信为主，确保应急信息双向交流。c运输保障：运力的确认和调度由车辆保障组织实施。d医疗保障：应急过程中如出现人员中毒或受伤，可送就近医院救治，或者送到应急领导小组指定医疗单位救治，应急终止后根据实际情况组织转院或继续治疗。（8）事故原因调查分析事故善后工作暂告结束后，应成立事故调查小组负责事故原因的调查分析，工作内容包括：a负责事故原因的调查分析和证据的搜集整理，必要时可向有关外单位请求协助。b对事故原因作出初步结论。c研究确定事故的处理结果。d开展普及安全宣传活动，使广大职工接受事故教训。（9）应急培训定期组织各专业救援队伍训练和学习，提高指挥水平和救援能力，应急救援预案应每年至少演练一次。对全体员工经常性的进行救援常识教育，提高广大员工的应变能力。每季度由应急救援领导小组组织召开一次指挥部成员和专业救援队负责人会议，总结上季度工作，针对存在的问题，积极采取有效措施加以整改。当经演练或事故发生后证实原应急预案与实际情况或预期效果存在差异时，合作社应及时组织对预案进行评审、修订。3、环境风险分析小结建设单位在做好各项风险防范措施的条件下，并严格按照提出的措施要求进行生产管理，达到安全生产的目的，项目生产运营造成的环境风险是可以接受的。八、全厂“三本帐”分析本项目建成投产后全厂污染物排放情况见下表。表4-11本项目建成前后的“三本账”一览表（单位：t/a）数量指标现有工程本工程总体工程产生量消减量排放量产生量消减量排放量排放量以新带老消减量排放增减量废气颗粒物0.0650.0530.01293.826591.545952.021552.033550+2.02155二氧化硫0000.05300.0530.0530+0.053氮氧化物0000.4200.420.420+0.42VOCs0000.240.16830.07170.07170+0.0717废水废水量10810801201200000固废边角料550000000金属屑0.60.60000000废液压油0.050.050000000废液压油桶0.020.020000000收尘灰0.0530.0530040.2940.29000废包装220110000废钢丸00010100000废砂000660000回收的塑粉00047.02547.0250000生活垃圾1.351.3501.51.50000废活性炭0000.8640.8640000五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境抛丸、喷砂废气排气筒（编号：DA001）有组织颗粒物抛丸、喷砂粉尘经过设备自带布袋除尘器处理后，共同通过15m排气筒（DA001）达标排放《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准（颗粒物：10mg/m3），排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物：3.5kg/h）。喷塑废气排气筒（编号：DA002）有组织颗粒物自动喷粉产生的粉尘采用旋风回收+滤芯除尘进行处理。人工喷粉采用背包式脉冲回收柜+滤芯除尘进行处理处理后通过15m排气筒（DA002）达标排放《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准（颗粒物：10mg/m3），排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物：3.5kg/h）。固化废气排气筒（编号：DA003有组织二氧化硫、氮氧化物、烟尘、VOCs固化废气经过两级活性炭吸附处理后，通过1根15m高排气筒（DA003）达标排放《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区标准（颗粒物：10mg/m3、二氧化硫：50mg/m3、氮氧化物：100mg/m3），《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准要求（15m高排气筒，颗粒物：3.5kg/h、二氧化硫：2.6kg/h、氮氧化物：0.77kg/h）。《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2中金属制品业VOCs排放标准要求（排放浓度50mg/m3，排放速率2.0kg/h）。地表水环境生活污水CODcr、NH3-N、经化粪池处理后委托当地环卫部门清运处理声环境东厂界厂界噪声厂房隔声、基础减震《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准南厂界厂界噪声西厂界厂界噪声北厂界厂界噪声电磁辐射固体废物生活垃圾、布袋除尘器收集的粉尘、废砂均委托当地环卫部门清运处理，废钢丸、废包装收集后外售，废活性炭委托有资质的危废处理单位处理。一般固废满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求。土壤及地下水污染防治措施本项目化粪池需进行防渗处置，防渗系数小于10-10cm/s。车间地面采用厚度为20cm的混凝土进行防渗，可满足相关防渗要求，因此本项目对周边土壤环境、地下水环境影响较小。生态保护措施本项目在厂区进行建设，项目所在区域内无珍稀名贵物种，该建设项目的实施不会对生物栖息环境造成敏感影响。项目周围生态环境基本可维持现状，不会造成区域内生态环境的明显改变，对整个区域生态环境影响不大。（1）成立专门的责任机构，保证事故发生时组织相关力量及时控制事故的危害，在第一时间，有序有效地控制事故污染，把事故危害减小到最少。（2）健全各项制度，强化安全管理意识，禁止烟火，落实各项安全措施，可有效避免环境风险事故发生，加强用电设备及线路的检修和管理。（3）严格按照消防安全部门要求，配备相关的应急设施、设备、器材和材料：在生产、办公区配备适当数量的手提式或悬挂式干粉、泡沫灭火器，用于扑灭初期火源；（4）加强各相关部门之间的联系，一旦出现环境风险事故，马上联系各相关部门，迅速做出反应；（5）加强人员的培训和事故应急演练；（6）如火势较大时，迅速成立火灾应急小组，第一时间拨打“119”火警电话报警，同时组织火场人员按疏散路线撤离至安全地带；对于电气线路也应绝对安全可靠，防止短路起火等，确保安全生产。1、管理制度为了缓解建设项目生产运行期对环境构成的不良影响，在采取环保治理工程措施解决建设项目环境影响的同时，必须制定全面的企业环境管理计划，配备专职环保人员1名，负责环境监督管理工作，同时要加强对管理人员的环保培训，不断提高管理水平。企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或生产运行计划改变等都必须向当地环保部门申报，经审批同意后方可实施。对污染治理设施和管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中，要建立岗位责任制，制定操作规程，建立管理台帐。2、排放口信息化、规范化根据《固定污染源废气监测点位设置技术规范》（DB37T3535-2019），废气排气筒按规范设置采样口，必要时设置采样平台，应按规定要求设置标志。监测断面及监测孔要求：1）监测断面应设置在规则的圆形或矩形烟道上，应便于测试人员开展监测工作，应避开对测试人员操作有危险的场所。2）对于输送高温或有毒有害气体的烟道，监测断面应设置在烟道的负压段；若负压段不满足设置要求，应在正压段设置带有闸板阀的密封监测孔。3）对于颗粒态污染物，监测断面优先设置在垂直管段，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径（或当量直径）和距上述部件上游方向不小于2倍直径（或当量直径）处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/(A+B)，式中A、B为边长。4）在选定的监测断面上开设监测孔，监测孔的内径应≥90mm。监测孔在不使用时应用盖板或管帽封闭，使用时应易打开。监测平台要求：1）距离坠落高度基准面0.5m以上的监测平台及通道的所有敞开边缘应设置防护栏杆（见图4），防护栏杆的高度应≥1.2m。2）监测平台的防护栏杆应设置踢脚板，踢脚板应采用不小于100mm×2mm的钢板制造，其顶部在平台面之上高度应≥100mm，底部距平台面应≤10mm。3）监测平台应设置在监测孔的正下方1.2m～1.3m处，应永久、安全、便于监测及采样。4）监测平台可操作面积应≥2m2，单边长度应≥1.2m，且不小于监测断面直径（或当量直径）的1/3。若监测断面有多个监测孔且水平排列，则监测平台区域应涵盖所有监测孔；若监测断面有多个监测孔且竖直排列，则应设置多层监测平台。通往监测平台的通道宽度应≥0.9m。监测梯要求：1）监测平台与地面之间应保障安全通行，设置安全方式直达监测平台。设置固定式钢梯或转梯到达监测平台，应符合GB4053.1和GB4053.2要求。2）监测平台与坠落高度基准面之间距离超过2m时，不应使用直梯通往监测平台，应安装固定式钢斜梯、转梯或升降梯到达监测平台。梯子无障碍宽度≥0.9m，梯子倾角不超过45度。每段斜梯或转梯的最大垂直高度不超过5m，否则应设置缓冲平台，缓冲平台的技术要求同监测平台。监测断面：应设置在规则的圆形或矩形烟道上，应便于测试人员开展监测工作，应避开对测试人员操作有危险的场所。废气标志牌应包括：1）标志牌信息内容字型应为黑体字。2）标志牌