光明煤矿安全自检写实情况(机电运输)

兴文县光明煤矿机电、提升运输、监控、地面生产系统安全自检写实情况九、电气单元（一三五）双电源1、现状写实描述：矿井供电已实现双回路电源供电，变电站到矿电源采用10KV电压等级供电，其一回电源线路引自光明变电站35/10kV变电站，输电线路型号：LGJ-3×120，线路长度6km；另一回电源线路引自古宋35/10kV变电站，，输电线路型号：LGJ-3×95，线路长度3km。线路杆塔为钢筋混凝土。线路运行方式为一路工作，一路热备的运行方式，其中任何一路电源故障或检修时，另一路电源能够承担整个矿井的用电负荷。供电容量满足矿井用电需求。2、存在问题：无3、整改措施：无（一三六）供电线路1、现状写实描述：地面架空高压电力线路无穿越沉陷区、无跨越易燃易爆仓储区情况。安全距离、安全警示、避雷设施符合要求。供电线路区域无任何重大危险源存在。供电安全可靠。2、存在问题：无3、整改措施：无（一三七）图档管理1、现状写实描述：图纸与现场设备布置一致，图纸资料与设备现场布置情况相符。有与实际相符的井上、下配电系统图和井下电气设备布置图。2、存在问题：无3、整改措施：无（一三八——一四一）、供配电1、现状写实描述：1）井下+408m主绞车、一采区+250m、二采区+200m、+100m变电所采用分列运行方式双回路供电。当任一回路停止供电时，其余回路应当承担全部用电负荷。一、二采区通风机、瓦斯抽采泵和地面安全监控中心等主要设备房，均有两回路直接由变电所馈出的供电线路。采区供电的同一电源线路上，串接的采区变电所数量2个。+408m主绞车变电所、一采区为+250m变电所，二采区为+200m变电所和+100m中央变电所。2）井下配电变压器中性点不接地，采用保护接地的方式。3）井下负荷包括10kV、660V、127V、36V交流设备，无1140v、3300V电压设备。4）井下未采用二种以上电压等级供电，但在配电系统配电设备上均明显地标出设备的实际运行电压额定值。（1）健全了操作规程和相关各项安全管理制度。存在问题：相关管理制度有待完善，部分图纸资料有待修改完善。3、整改措施：及时编制、修改完善相关图纸资料。在5月份内建立完善（一四二——一四三）电气信号现状写实描述：1）煤矿井下安装使用的电气信号齐全可靠，主要采用组合电铃和矿用防爆语音装置。2）井下照明和信号的配电装置为ZBZ-4.0综合保护器装置，具有短路、过负荷和漏电综合保护功能。2、存在问题：个别语音装置有时存在失灵情况。3、整改措施：及时维修、更换，确保正常可靠运行。（一四四——一四七）设备电缆1、现状写实描述：1）井下无国家明令禁止使用或淘汰的危及生产安全的电气产品。2）井下的防爆电气设备的防爆性能均符合《煤矿安全规程》的规定要求。3）对电气设备、电缆进行定期检查和调整，完好和质量情况符合规定。4)电缆的选用符合《煤矿安全规程》规定，使用的电压等级、截面积符合要求。2、存在问题：无3、整改措施：无（一四八）井下供电保护1、现状写实描述：井下供电系统具备过流、漏电、接地三大保护功能，满足矿井供电系统安全要求。每天进行了低压供电系统漏电跳闸实验。在井下一、二采区变电所附近各设主接地极，一、二采区区段变电所、各机电硐室、配电点及接地盒处均设有局部接地极。所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、接地芯线等）和局部接地极均同主接地极相连接，形成总接地网，其接地电阻不大于2Ω。符合《煤矿安全规程》要求。2、存在问题：个别设备外壳接地体不牢固，有松动现象。3、整改措施：及时检查处理，打牢打实，确保人员安全及设备可靠运行。（一四九）防雷1、现状写实描述：地面变电所开关柜内、高压输电线路在变压器的接入端均安装了氧化锌避雷器，监控线路在监控室输出端线路上安装了避雷装置；在地面变电站输往井下的高压电缆在变电所高压开关柜内安装了避雷装置，+408m运输大巷的轨道在入井处装设了两处接地良好的防雷电装置。2、存在问题：无3、整改措施：无（一五0）设备检验1、现状写实描述：矿井主要变压器已经检验，并正在做检验合格报告。2、存在问题：无3、整改措施：无十、运输提升压风单元（一五一）图档管理1、现状写实描述：有与实际相符的井下运输系统、压风管路系统图，有提升运输、压风设备说明书。2、存在问题：有的图纸未及时更新。3、整改措施：及时更新相关图纸资料。（一五二）带式输送机1、现状写实描述：我矿井下未安装带式输送机，只在地面卸煤场安装有带式输送机，其保护功能完善。2、存在问题：地面卸煤场安装的带式输送机卫生状况差。3、整改措施：及时清理，搞好设备卫生。（一五三）电机车1、现状写实描述：我矿在+100m运输大巷采用矿用隔爆特殊型CTY2.5-6GB蓄电池机车；+408m运输大巷采用矿用CCG5.0/600柴油机车，前有照明，后有红灯。机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接器和撤砂装置符合要求。轨道质量符合规定。2、存在问题：部分道岔不完好、不密贴、个别连接短段轨道有松动现象，易发生矿车掉道隐患。3、整改措施：及时整改维修，确保运输系统正常。（一五四）平巷运人1、现状写实描述：不涉及2、存在问题：无3、整改措施：无（一五五——一六二）提升现状写实描述：1）矿井一、二采区提升装置按要求装设了安全保护装置。2）一、二采区提升系统装设了位置指示器、减速声光示警装置，设置有机械制动和电气制动装置；+408m主提升、二采区+250m上部平车场入口、在接近变坡点处设置阻车装置，斜井提升巷内分别设置了两处专用跑车防护装置。2、存在问题：跑车防护装置的钢丝绳有锈蚀现象。3、整改措施：及时防腐油。（一六三）无轨胶轮车1、现状写实描述：不涉及（一六四）单轨吊1、现状写实描述：不涉及（一六五）架空乘人装置1、现状写实描述：主行人斜井选用RJY45-25/800型架空人车；二采区行人上山选用RJY30-25/590型架空人车（正在安装中），均有专项设计。各类间距符合要求。架空乘人装置装设有超速、打滑、断轴、全程急停、防脱绳、变坡点防掉绳、张紧力下降、越位等保护。有断轴保护措施。减速器应有油温检测装置，当油温异常时能发出报警信号。各上下人地点设置有信号通信装置。2、存在问题：二采区行人上山RJY30-25/590型架空人车未安装完善，断轴保护装置不完善。3、整改措施：在+100m主排水泵安装完善后，立即安装二采区行人上山架空人车：一个月内增加断轴保护装置，确保断轴保护装置完善。（一六六——一六八）1、现状写实描述：1）我矿无2）在+408m暗斜井选用2JKB2×1.25×20型双滚筒矿井提升机，配套使用钢丝绳直径24mm，铺设轨道30kg/m；二采区安装JTPB1.2×1.0-30单滚筒提升绞车，钢丝绳直径21.5mm，铺设轨道22kg/m，均安设了3组跑车防护装置；各车场安设有能够防止带绳车辆误入非运行车场或者区段的阻车器；上部车场入口安设有阻车器；在上部平车场接近变坡点处，安设了能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器；在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。3）在提升轨道上每20米设置了一组防滑装置；并按设计要求设置了托绳辊，并保持转动灵活；串车提升的各车场设有信号硐室及躲避硐；提升信号符合规定；运送物料时，有明确牵引数量的要求。2、存在问题：二采区安装的JTB1.2×1.0-30单滚筒提升绞车采用电阻调速；防滑装置数量不够。3、整改措施：争取在半年内更换为变频器调速，两个月内安装数量足够的防滑装置。（一六九——一七三）空气压缩机1、现状写实描述：1)我矿井下未安装空气压缩机。2)我矿地面空压机安装在井口变电站附近空气新鲜、流通的地方，有彩钢瓦棚防雨、防2、存在问题：运行、维护记录不完善。整改措施：完善运行、维护检修记录，确保运行正常，保障矿井作业人员安全。（一七四）设备检验1、现状写实描述：矿井提升机、空压机经检验，并正在做检验报告。2、存在问题：无。3、整改措施：无。十一、地面生产系统单元（一七五——一七六）1、现状写实描述：1）2、存在问题：地面。3、整改措施：加强。（一七七）矸石山1、现状写实描述：井下矸石已运到砖厂做砖，地面无矸石周转场，不存在矸石山。2、存在问题：无。3、整改措施：无。（一七八——一八一）加油站1、现状写实描述：我矿地面无加油站，不涉及。2、存在问题：无。3、整改措施：无。（一八二）特种设备1、现状写实描述：我矿无压力容器、龙门吊等特种设备，只有一台职工洗澡用开水锅炉，未检测检验，无检测报告不涉及。2、存在问题：无。3、整改措施：无。建筑防火1、现状写实描述：我矿地面2、存在问题：无。3、整改措施：无。十二、安全监测监控及通信单元（一八四——一八五）监控系统1、现状写实描述：1）我矿安装有安全监控系统KJ95NB、人员定位系统KJ251A、调度通信系统KTJ104、每天打印监测日报表。2）监控室设有防雷保护接地装置，井下主监控线路采用双回路传输信号，实行环网交换机接入光纤传输方式，主干线分为两条光纤传输至地面中心站核心交换机处，监控主机系统具备双机热备功能。2、存在问题：监控系统传感器有显示不准确、错误传输信号现象。3、整改措施：及时调校、更换误传输信号的传感器，确保运行正常，保障矿井安全。（一八六）图档管理现状写实描述：地面资料图纸通防科、总工办有专人制作图纸，并及时更新。每3个月安全监监测、人员定位、数据自动备份，数据保存不低于2年，调度通信系统KTJ104，具有录音功能可以达到3个月以上的录音记录。2、存在问题：个别图纸未及时更新。3、整改措施：及时更新图纸资料，确保图纸资料真实完善。（一八七——一八八）监控闭锁1、现状写实描述：监控中心站具有故障闭锁功能，在软件上可以完成设置，甲烷瓦电闭锁及风电闭锁功能井下现场已经全部完成，按新煤安规程每15天对矿井传感器进行标校及瓦电闭锁试验工作。井下分站取自于风机开关电源侧。我矿无采煤机、掘进机、掘锚一体机、连续采煤机、梭车、锚杆钻车。我矿的防爆蓄电池机车、防爆柴油机车，采用悬挂便携式甲烷检测报警仪检测运输巷道中的瓦斯浓度。2、存在问题：个别图纸未及时更新。3、整改措施：及时更新图纸资料，确保图纸资料真实完善。一九0、一九一）传感器设置1、现状写实描述：矿井按AQ1029-2007Q井下进、回风巷、总风巷、采掘头面、采面进风巷、机电硐室、已安设甲烷传感器，按新《煤矿安全规程》安设全量程高浓度传感器。采掘工作面进风分风口处已安设风向、瓦斯传感器，掘进巷道回风巷已安设风速传感器。风速完好率备用没有。井下所有区域回风巷及采区回风巷都设有风速传感器，地面抽风机房设置负压、温度、CO、开停传感器；局部通风机设置开停传感器，开停传感器地面备用数量足够，安设有馈电传感器；掘进工作面已取用电设备，取消风电、瓦电闭锁及相关设备设施。2、存在问题：监控系统传感器有显示不准确、错误传输信号现象。3、整改措施：及时调校、更换误传输信号的传感器，确保运行正常，保障矿井安全。人员定位现状写实描述：井下各个巷道岔口安设读卡器，地面出入井口安设读卡器，井下个