玻璃钢管道破裂修复施工方案

玻璃钢管道修复施工方案一、工程概况工程范围:#6440工程地点：400mm，具体视状况而定。二、编制依据《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收标准》HGJ229-91。目标、指标及治理方案》以往同类工程的施工阅历。三、施工预备施工方案已经批准，并给施工人员进展了技术交底。衬里材料已进场，并有有效的合格证，并经业主、监理单位验收合格。施工现场已有完备的安全设施、通风设施、消防用品及劳保用品。四、施工工艺内壁外表应平坦、枯燥，管道内壁外表无附着的尘土、毛刺等其他杂3mmDN1300具体状况确定修补厚度和大小，以保证修补完成后保持原有圆形弧度。玻璃丝纤维布，玻璃丝布厚度0.2～0.4mm，施工选择其粘贴层数三层，即为三步五油衬里。24自然固化后进展质量检查，不得有气泡、脱层、裂纹及褶皱等缺陷，合格前方可进入下一道工序。完全固化。管道在衬里层室温固化充分后，进展盛水试漏，盛水时间48玻璃钢衬里的一般规定15~30C80%。当低于施工环境温度时，应实行加热保温措施，不得用明火或蒸汽直接加热。露天施工必需设置施工棚，防止灰砂、雨、露和暴晒。玻璃布的贴衬挨次，应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。原材料和制成品的质量要求：环氧树脂常用的固化剂：乙二胺工程外观〔目视〕工程外观〔目视〕纯度〔%〕含水率〔%〕指标无色透亮液体>90<111500C；配好的溶液必需降至室温后置于密闭容器中备用。贮存期宜为七天。间苯二胺工程〔g/cm3〕沸点〔0C〕工程〔g/cm3〕沸点〔0C〕熔点〔0C〕指标1.139284~28763~65工程含量〔%〕工程含量〔%〕其它胺类〔%〕灼烧残渣〔%〕沸程〔180~2100C〕指标≥90<3≤0.1≥90%590200C；〔g/cm3〕120C2480C；8.环氧树脂的质量指标应符合下表的规定；〔g/cm3〕工程指标钾水玻璃钠水玻璃外观无色透亮液体，无杂质体略带黄色的透亮粘稠状液模数密 度2.6~2.91.38~1.45如符合质量要求时忍可使用。树脂胶泥的施工配比，可按下表选用：环氧树脂胶泥施工配比名称胶泥配比〔质量比〕12环氧树脂E-44环氧树脂E-42100100固 乙二胺6~86~7化剂 乙二胺比丙酮〔12~16〕(12~14)1：1〔15〕(15)间苯二胺〔10~12〕(10~12)二乙烯三胺〔15~20〕(15~20)590(19~20)(19~20)苯二甲胺(40~80)(40~80)聚酰胺〔15~40〕(15~40)T31(20~25)(20~25)C20NJ-2(15~20)(12~20)增塑剂：邻苯二甲酸二1010丁酯填料石英粉〔粉〕铸石粉石墨粉150~250〔180~250〕〔180~250〕〔100~160〕150~250〔180~250〕〔180~250〕〔100~160〕〔〕乙二胺用量以乙二胺为100算增加；〔2〕固化剂和填料可任选一种使用。10各种材料应准确称量。当环氧树脂粘度较大时，可适当加热，但不超过400C。在依据配比，依次参与稀释剂、增塑剂、固化剂和填料，并应逐次搅匀；590号、T31、C20NJ-2250C。300C。60~650C300C参与固化剂的同时应即搅拌，直至均匀。以聚酰胺为固化剂配制的胶泥，可在一小时内用完，其余固化剂配制的胶泥，必需在30min玻璃钢施工承受连续法施工打底和刮腻子：将配好的打底胶料薄而均匀地涂刷于被衬24DN1300腻子修补填平。衬布：玻璃丝布应剪边。衬布时，在贴衬玻璃丝布的部位先均匀24层数和厚度。每衬一层，均应检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，准时去除修理。50mm，搭接应顺物料流淌方向，上下层的搭接边必需相互错开，其距离不应小于50mm；贴衬接收的玻璃布与贴衬内壁的玻璃布层层错开，搭接宽度应不小于50mm；管道弯头、法兰平面、人孔及其他受力并受介质冲刷的部位，1～2mm平盖可用宽幅玻璃布，一次连续成型；弧型面〔如圆形或椭圆封头〕可将玻璃布剪成瓜皮形，然后贴衬。环氧玻璃钢衬里常温固化时间：≥15玻璃钢衬里热处理时间应下表的规定进展。热处理应严格把握升降温度的速度。玻璃钢热处理固化时间钢固化常440~66060~8080~110100~12120降温~常温名时间温00800000称环氧〔h〕≤24~40142424缓慢冷却玻璃常温玻璃常温热处理温度(0C)准时间〔h〕玻璃150C/h钢后应马上进展修整，合格后才可连续施工。在室温固化或热处理后，应进展全面质量检查，安闲缺陷后进展修补。外观检查：全部部位用自测进展检查，并应符合以下规定：气泡：耐蚀层外表允许最大气泡直径应为5mm,每平方米直5mm补；0.5mm2mm凹凸〔或皱纹20%：返白：耐蚀层不应有返白处，增加层返白区最大直径应为50mm:其他:玻璃钢衬里层之间的粘接,衬里设备与基体的结合应结实,无分层、脱层、纤维暴露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。分层时，应把缺陷全部铲除，露出基层，重进展外表处理后开头贴衬施工。固化度的检查应符合以下规定：吹掉，如手感有粘，棉花变色或棉花球吹不动，即认为制品外表固化不合格；〔即树脂固化度〔GB2576——89〕〔GB2577----89〕的规定。试样应不少于385%，或应符合设计图纸的规定值。衬里微孔检查：验确定，或应符合设计图纸的规定。对检查除的缺陷应进展修补。以石墨粉为填料的玻璃钢衬里设备不得用此法检查。玻璃钢衬里工程的操作人员应佩戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防护用品。必需保证运行，并运转正常。燃、有毒物品应移至规定场所。施工四周的消防措施必需满足施工安全要求脚手架应搭设结实，跳板两头应与架管固定，不得悬空。高空作业人员需佩带安全带，穿防滑鞋，不得高空抛掷传递物品。作业人员工作时间严禁饮酒。防护用品不全或操作人员生病、服用有冷静作用药物的制止作业。认真贯彻安全操作规程，常常进展安全教育，坚持每周一的安全活动。好防护眼镜，严禁使用无防护罩的砂轮机。和修理。行。七．质量保证措施ISO9002式，强化质量治理。具体进展