lz-03检测细则2.1集料版

名12354567粗集料针片颗粒含量（规准仪法8粗集料针片颗粒含量（游标卡尺法9粗集料碱活性（砂浆长度法 名一、应用范JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》2.36mm4.75mm1电热恒温干燥箱：温度（105±5）℃公称最大粒径最小取样量2226五、检测方法与步称取试样一份（m0），加水浸泡24h，用手在水中淘洗颗粒，使尘屑、粘土与较粗1.18mm0.075mm0.075mm0.075mm0.075mm（使水面略高于筛内颗粒）0.075mm14.75mm4.75mm（m2）。将试样在容器中摊平，加水使水面高出试样表面，24h泥块，然后将试样放在2.36mm筛上用水冲洗，直至洗出的水清澈为止。地取Qn

m0m1式中：Qn—粗集料含泥量（%）m1—试验后烘干试样质量（%）0.075mmQk

m2m3式中：Qk—粗集料含泥量（%）。m2—4.75mm（%）。m3一、适用范JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》电热恒温干燥箱：温度（105±5）℃0.1%四、检测方法与步径222222334460.1%，Wm1m2

式中：W—粗集料的含水率一、应用范二、检测依JTGE42-2005电热恒温干燥箱：温度粒径粒径量112458取试样一份置（105±5）℃（m0），0.1%1min0.1%为止；当采用摇筛机筛分时，1min0.1%。19mm和与筛分前试样的干燥总质量m0相比，相差不超过m00.5%。的总质量（m3），0.1%。0.075mm在确保细粉不散失的前提下，泌去搪瓷盘中的积水，将搪瓷盘连同集料一0.1%m3与m40.075mm将回收的干燥集料按干筛方法筛分出0.075mm筛以上各筛的筛余量，此时0.075mm0，0.075mm五、结果计算与表0.3%，应重新进行试验。I0.075mm.0.15mm……至集料最大粒径的排序；m底—筛底（0.075mm）集料总质量（g）。0.1%p'i

m0m5

p'i—各号筛上的分计筛余百分率m5—由于筛分造成的损耗i：0.075mm.0.15mm……0.1%各号筛的质量通过百分率Pi1000.1%0.075mm0.1%P0.075的差值1%时，试验应重新进行。0.075mmm0.075和含量P0.0750.1%。当两次试验结果P0.0751%时，试验应重新进行。m0.075m3

m3m4m00750.075mmm40.3%，m5m3(mim0075m5—由于筛分造成损失mi—各筛上分计筛余i：0.075mm.0.15mm……一、适用范二、检测依JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》电热恒温干燥箱：温度15kg，0.5g4.75mm2.36mm-4.75mm4.75mm2.36mm2.36mm-4.75mm的粗集料时，试验过程中应特别，不得丢失集料。小质量111233粉，经多次漂洗干净至水完全清澈为止。过程中不得散失集料颗粒。五、检测方法与步24h。将吊篮挂在天平的吊钩上，浸入溢流槽中，向溢流槽中注水，水面高度至水槽粗集料应更换小孔筛网，或在网篮中加入一个浅盘。立即在保持表干状态下，称取集料的表干质量（mf）3ma mm

fs f

b b

mf0.01%wmfmxmawx—粗集料的吸水率（%）aa

ss

bbρa—粗集料的表观密度ρT—试验温度T（g/cm3）。七、精确度或允许0.02，0.2%。一、适用范二、检测设0.1%16mm600mm电热恒温干燥箱：温度（105±5）℃大粒径容量筒规格3三、试验准公称最大粒径公称最大粒径四、检测方法与步150mm径为25mm的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下；然后装入第二层，用同样1/3251/32525五、结果计算与表Vmw式中：V—容量筒的容积m1—容量筒的质量mW—容量筒与水的总质量TρT(g/cm3T2m2V式中：ρ—与各种状态相对应的堆积密度m1—容量筒的质量V—容量筒的容积(L)。V1

aaρ(t/m3)；aρ—按振实法测定的粗集料的堆积密度(t/m3

1

b 一、适用范本方法测定的针片状颗粒，是指利用的规准仪测定的粗集料颗粒的最小厚（或直径）方向与最大长度（或宽度）二、检测依JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》粒级（方孔筛9.5-16-立柱之间的间距宽孔宽0.5g四、试验准(m0)，针、片状试验所需的试样最小质量（公称最大粒径试样最小质量1235五、检测方法与步所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行鉴定，挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距者，为针状颗粒，厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。称量由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总量(m1)六、结果计算与表0.1%eQm1e式中：Qe—试样的针、片状颗粒含量一、适用范宽度）方向与最小厚度（或直径）3二、检测标JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》0.02mm0.5g4.75mmm01g，800g，100L，侧面厚度最大尺寸t，颗粒最大宽度w（t<w<L），LtL/t≥3状颗粒。称取针片状颗粒的质量m11g。五、结果计算与表0.1%eQm1e试验平定两次，计算两次结果的平均值。如两次结果之差小于平均值的20％，20％，应追加测定一次，取三次结果平均值为测定一、适用范测定标准条件下粗集料抵抗摩擦.撞击的能力，以磨耗损失（％）表示，本方法二、检测标JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》710mm±5mm510mm±5mm，两端封闭，投46.8mm390g～445g，大小稍有不同，以便按要求组合成1.7mm电热恒温干燥箱：温度A面及各种基层、底基层的粗集料，表中的16㎜筛孔也可用13.2㎜筛孔代替。对非规格选择钢球，使钢球的数量及总质量符合表中规定。将钢球加入钢筒中，盖好筒盖，紧固密封。500转，对沥青混合料集料，回转次数应符合下表的要求。开动磨耗机，以33r/min1.7用水冲干净留在筛上的碎石，置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重（通常不少于4h），准确称量（m2）粒级组试样质AB15-10-10-C9.5-810-2010-155-15-1D63-3-E63-53-40-40-F30-25-G19-20-五、结果计算与表0.1%Qm1m2式中：Q—洛杉矶磨耗损失m1—装入圆筒中试样质量m21.7mm（g）2%，否则须重做试一、适用范二、检测标JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》10mm，450mm～600mm，150.5g13.2mm.9.5mm.2.36mm压力机：500KN，10min400KN金属筒：圆柱形，内径112.0mm，高179.4mm，容积1767cm3。13.2mm9.5mm9.5mm～13.2mm33000g，100℃，4h。试验前，1003（每次数量大体相同）装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25五、检测方法与步3（每次数量大体相同）表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮10min400kN，5s，0.1%Q'm1 0式中：Qa—石料压碎值m0—试验前试样的质量m12.36mm（g）一、适用范PSV二、检测标JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》传构:包括电机.同步齿轮等406mm，14320r/min±5r/min。橡胶轮:直径200mm，宽44mm，用于磨粗砂的橡胶轮(标记C)、用于磨细X)，轮胎初期硬度69IRHD±3IRHD。20试模:8725N±10N电子天平：感量不大于0.1g脱落，常用环氧树脂6101(E-44)及剂等。。砂：<0.3mm，砂：30)，280lmm9.5mm～13.2mm4.75mm～9.5mm光值试验）。0.3mm105℃±5用粗砂预磨6h，X轮用细砂预磨6h，然后方能投入正常试验。五、试排料：每种集料宜6～10块试件，从中挑选4块试件供两次平行试验用。9.5m～13.2mm4.75mm～9.5mm加仔细。配制环氧树脂砂浆：将剂与环氧树脂按一定比例(如使用6101环氧树脂时1:4)1:4～1:4.5注：一块试模中的环氧树脂砂浆各组成材料的用量通常为:环氧树脂9.0g、2.4g48g4.75mm～9.5mm密实，但不得碰动集料。然后用热油灰刀在试模上刮去多余的填料，并将表面反复抹养护：通常在40℃烘箱中养护3h，再自然冷却9h拆模；如在室温下养护，时间六、磨光试114261试件：在试件的环氧树脂砂浆衬背和弧形侧边上用记号笔对6种集料1～12，1种集料赋以相邻两个，标准试件为13、14号181mm2mm～3mm。然以避免磨光过程中试件断裂或松动。随后将道路轮安装到轮轴上。12345678920℃±5℃把标记C水支架上的贮水罐加满水，调节流量阀，使水流暂时中断。准备好30号砂粗砂，装入贮砂斗，将贮砂斗安装在橡胶轮侧上方的调节溜砂量:用接料斗在出料口接住溜出的砂，同时开始计时1min（27±7）g/min，调速按钮或调节贮料斗控制闸板的方法调整。时按动粗砂调速按钮，打开贮砂斗控制闸板，使砂溜砂量控制为（27±7）g/min。6Oml/min。开关)，用毛刷和小铲清除箱体上和沉在机器底部积砂盘中的砂，检查并拧紧道路576003h。转动荷载调整手轮使凸轮托起调整臂，道路轮和试件，除去所有残留的卸下CX4.2.1准备好280号砂细砂，按4.2.2方法装入贮砂斗4.2.3（3±1）g/min按4.2.4的步骤设定转数为57600转，开始磨光操作，控制砂溜砂量（3±1）g/min，60ml/min将试件磨2h4.2.5576004.2.62h（20±2）℃将试件从道路轮上卸下并试件，用毛刷集料颗粒的间隙，去除所残留的砂。将试件表面向下放在（18-20）℃2h，式摩擦系数测定仪测定磨光值。固定试件:将试件放在测试平台的固定槽内，使摆可在其上面摆过，并使滑76mm，清水润湿试件表面(注意，在试验中的任何时刻，试件都应保持湿润)将摆向右提起挂动，当摆达到最置后下落时，用左手将摆杆接住，指针所指(小度盘)位置上的值，记录，准确到0.1。5535读数的平均值作为该试件的磨光值读数(PSVr)。标准试件的磨光值读数用PSVbr表示。种集料重复测试2次，每次都需同时对标准集料试件进试。42PSVra0.14PSVr4.7，否则试验作废，应重PSVra∑PSVri/4式中：i=1～4，PSVri442PSVbra0.14PSVbra46～52PSVbra∑PSVbri/4式中：i=1～4，PSVbri4PSVPSV=PSVra+49-PSV.PSVra和PSVbra。一、适用范JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》5kg，标准筛子：4.75mm.9.5mm.16mm2kg（m1），31.5mm，4kg，4.75mm～0.15kN0.25kN、0.34kN五、结果计算与表0.1%Pm1m2式中：P—粗集料的软颗粒含量m1—各粒级颗粒总质量m2—试验后各粒级完好颗粒总质量一、适用范JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》电热恒温干燥箱：温度5kg1g1公称粒级试样质量9.5mm～19mm9.5mm～16mm40%，16mm～19mm60%19mm～37.5mm19mm～31.5mm40%，31.5mm～37.5mm60%50L不锈钢丝制成；检验37.5mm～75mm的颗粒时，应采用外径和为250mm的网篮。30℃～50℃，每1000ml(Na2SO4)300g～350g10(Na2SO4.10H2O)700g～1000g，20℃～25℃；试样的1105℃±5℃4h，取出并冷却至1mi。五、检测方法与步520℃～25℃的范围内，三脚网2530mm(30mm，试30mm。20h105℃±5℃4h，至此，完4h。25℃～30℃试样试验后的筛余量mi′。(BaCl2)19mm六、结果计算与表Qmimi' i2.1%.i'式中：Q—试样总质量损失百分率一、适用范二、检测标JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》0.15mm、0.3mm、0.6mm、1.18mm5000g14mm×13mm，120mm～150mm养护筒，用耐腐材料(塑料)制成，应不漏水，不透气.加盖后放在养护室中能确95％不与水接触。275mm～300mm，0.8%0.6%的水泥均应进行试验。1:2.25，3400g，900gGB2419“成型前24h，将试验所用材料(水泥.砂.拌和用水等)放入20℃±2℃的恒温室砂浆：将水倒入拌和锅内，加入水泥拌和30s，再加入砂料的一半拌30s，90s20六、检测方法与步试件成型完毕后，带模放入标准养护室。养护24h±4h量试件的长度，此长度为试件的基准长度。测长应在20℃±2℃的恒温室中进行。每238℃±2℃养护室(箱)里养护(一个筒内的试件品种应相同)。测长龄期自测基长后算起分14d，l、2、3、6、9、12个月几个龄期，必38℃±2℃20℃±2℃的恒温室。试件的测长方法与测基长时相同，每个龄期测长完毕后，应将试件放入养护筒中，盖好筒盖，放回38℃±℃的养护室(箱)中继续养护到下一个测试龄期。七、结果计算与表tLtL0i'L0式中：∑t—试件在龄期tLt—试件在龄期tL03注：一组3个试件测值的离散程度应符合下述要求：膨胀率小于0.02％时，单个测值与平均值的差值不得大于0.003％；膨胀率大于0.02%时，单个测值与平均值的差值不得大于平均值的15％。超过以上规定时需查明原因，取其余2个测值的平均值20.1％30.05％时(只在缺少半年膨胀率时才有效)，即具有危害性的活性集料。反之，如低于上述数值时，则非活性集料。0.1％30.05％时(只在缺少半年膨胀率时才有效)，即非活性集料。如超过上述数值时，尚不能作最后一、适用范二、检测依据JTGE42—2005《公路工程集料试验规程》8从皮带机上取样时，应在皮带机机尾的出料口用接料器定时抽取砂8四、试样的数1 验 最少取样数量123456789五、试样的处一、适用范JTGE42—2005《公路工程集料试验规程》标准筛：（0.15mm、0.3mm、0.6mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm9.5mm5000g，烘箱：温度9.5mm（水泥混凝土用天然砂）4.75mm（沥青路面天然砂、石屑、机制砂等）筛除其中的超粒径材料。然后105±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。五、检测方法与步孔大小顺序排列（大孔在上，小孔在下）的套筛的最上一只筛（4.75mm上）；100.1﹪时为1%。5%，500g（m1），0.5g1.18mm0.075mm（不可直接倒至在0.075mm）流入另一个容器中，倒出过程中不得将集料倒出。5.2.20.075mm将容积中的集料倒入浅盆中，用少量水冲洗，使容器上的粘附的集料颗粒全部进入浅盆中。将筛子反扣过来，用少量水将筛子的集料冲入盆中（操作过程中不得有集料散失）105±5℃量（M2），0.1%。M1M20.075mm将烘干至恒重的集料装入套筛（0.075mm），将套筛装入摇筛机内固100.1﹪时为止；通过的颗粒并入下一只筛0.5gM21%。六、结果计算与评0.1%。0.1%。0.1%。0.01MX(A0.15A0.3A0.6A1.18A2.36)—分别为4.75mm0.2一、适用范2.36二、检测依JTGE422005《公路工程集料试验规程》51g容量瓶：500ml105℃±5℃烧杯：500ml650g105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器五、检测方法与步300g(m023℃±1.7℃的水中充分搅动以排除气泡，塞紧24h紧瓶塞，擦干瓶外水分.称其总质量(m2)。2℃)至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量(m1)。1℃。六、结果计算与表3a

m0

式中：γam0—集料的烘干质量m1—水及容量瓶的总质量2.3ρa=γaa式中：ρ(g/aTρT(g/3T七、报0.01g/一、适用范2.362.364.752.362.36JTGE42—2005《公路工程集料试验规程》50.1g25mm±3mm，烧杯：500ml容量瓶：500ml电热恒温干燥箱：温度23℃±1.7℃将来样用2.36㎜标准筛过筛，除去大于2.36㎜的部分。在潮湿状态下用分料器1000g，拌匀后分成两份，分别装入浅盘或其它合适的注入洁净水，使水面高出试样表面20mm左右(测量水温并控制在23℃±1.7℃)，5min，24h。然后将试样松散地一次装入饱和面干试模中，用捣棒轻捣25次，捣棒端面距试5ml，经30min2/31/3落筒第一次出现坍落时的含水率即最大含水率作为试样的饱和面干状态”。五、检测方法与步300g(m3±1.7℃，2℃)，500ml1105℃±5℃室温后，称取干样的质量(m0)。六、结果计算与表γa、表干相对密度γs及毛体积相对密度γb按下式计算3a

m0

s

m3

b

m3

m1—水、瓶总质量ρa、表干密度ρs及毛体积密度ρbρa=（γa-αT）ρwρs=（γs-αT）ρwρb=（γb-αT）asbw式中：ρ(g/3)；ρ(g/3)；ρ4℃时的密度(g/3)。asbwαT0.01％xm3m0x0.01％，但需在报告中注明。

m3m0式中：ω'x七、精度与允许0.01g/3时，应重新取样进行试验。0.02％，应重新取样进行试验。一、适用范JTGE42—2005《公路工程集料试验规程》150.5g108mm，109mm，2mm，5、mm，1L。电热恒温干燥箱：温度试样：用浅盘装来样约5㎏，在温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，取注：试样烘干后结块，应在试验的先予捏碎20℃±5℃筒口滑移，使其紧贴水面，玻璃板与水面之间不得有空隙。擦干筒外壁水分，然后称量，按下式计算筒的容积V。式中：V—容量筒的容积五、检测方法与步5011025六、结果计算与表3m1Vρ'—砂的紧装密度(g/㎝3)；

'm2Vm2—容量筒和紧装砂的总质量V—容量筒容积(ml)0.1%n(1)式中：nρa—砂的表观密度(g/3)。一、适用范JTGE42—2005电热恒温干燥箱：温度50.1g500g(m1)的干燥容器中称五、结果计算与表0.1％值 m2m3m3式中：ωm1—容器质量m3—烘干后的试样与容器总质量(g)一、适用范0.075mmJTGE42—200550.1g电热恒温干燥箱：温度（105±5）℃0.075mm1.18mm400g(m0)的试样两份备用。五、检测方法与步200mm，充分24h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，1.18mm0.075mm0.075mm0.075mm0.075mm0.0750.075mm105℃±5℃的烘箱中烘干至怛重，冷却至室六、结果计算与表0.1％Qm0m1 0式中：Qnm1—试验后的烘干试样质量(g)一、适用范SEJTGE42—2005203±1.0mm，180/min±2/min50.1g电热恒温干燥箱：温度（105±5）℃4.75100501无水氯化钙(CaCl296％110.99，纯品为无色立丙三醇(C3H8O398％92.09(HCHO)：36％30.034.751000g。3％左右)，用包橡胶的小3～534.750.1％。经过含水率测定的试样不得用于试验。120g0.1gm120(100 式中：ωm1120g(g)根据需要确定冲洗液的数量，通常一次配制5L，约可进行10次试验。如试验洗液中的氯化钙、甘油、含量分别为2.79g、12.12g、0.34g控制。称取配制5L冲洗液的各种试剂的用量：氯化钙14.Og；甘油60.6g； 14.Og30ml，充分溶解，此时溶液温度60.6g，用玻璃棒搅拌均匀后再加入1.7g，1L331L1L4L5L±0.005L2222℃±3℃注：有条件时，可向专门机构高浓度的冲洗液，按照要求稀释后使用。120g±1g10min开械振荡器，在30s±1s的时间内振荡90次。用手振荡时，仅需手腕荡，不必晃动，以维持振幅230㎜±25㎜，振荡时间和次数与机械振荡器同。然后38020min±15s。20min(h1)将配重活塞徐徐试筒里，直至碰到沉淀物时，立即拧筒上的固定螺丝。将活塞取出，用直尺套筒开口中，量取套筒顶面至活塞底面的高度h2，准确至11℃2六、结果计算与表SEh2式中：SE一、适用范1.18mmJTGE42—200550.1g电热恒温干燥箱：温度（105±5）℃0.6mm1.18mm2500g，105℃±50℃的烘箱1.18mm400g1200g(m1六、结果计算与表0.4％，应重新取样进行试验。kQm1m2k式中：Qk1.18m11.18m2—试验后的烘干试样量(g)一、适用范JTGE42—20050.01％量筒：250ml、100ml.10ml氢氧化钠溶氧化钠与洁净水的质量比为3：97鞣酸、等试样：筛去试样中4.75㎜以上的颗粒，用分料器法或四分法缩分至500g，标准溶液的配制方法：取2g鞣酸粉溶解于98ml10％溶液中，即得所需的鞣2.5ml97.5ml3％的氢氧化钠溶液中，加塞后剧烈摇24h五、检测方法与步250ml103ml3％200ml24h六、结果计算与表60℃～70℃2h～3h，然后再与标准溶液比色。13％氢氧化钠溶液洗除有机杂质，再用洁净水淘洗干净，至试样用7d28d如洗除砂的砂浆强度不低于经洗除有机质后的砂的砂浆强度的95％时，则此砂可以一、适用范JTGE42—2005《公路工程集料试验规程》放大镜(5。50g，105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后.4.75mm0.3mm10g～20g五、结果计算与表0.1％eQm1e一、适用范二、检测依JTGE42—2005电热恒温干燥箱：温度（105±5）℃0.1g0.3mm、0.6mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm10L三脚网篮：内径及为70mm，由铜丝或镀锌铁丝制成，网孔的孔径不应大于所10波美计。30℃～50℃，每1000ml(Na2SO4)300g～350g101000g，20℃～25℃，五、检测方法与步0.3mm-0.6mm、0.6mm-1.18mm、1.18mm-2.36mm2.36mm-4.75mm100g（mi），分别装入网篮并浸入盛有硫酸钠溶液的容器520℃～50℃范围内。三脚网2530mm(30mm。试样30mm。20℃～25℃后，即开始第二次循环。4h525℃～30℃筛并称量各粒级试样试验后的筛余量m’i。Qmim'imimimi—每一粒级试样试验前烘干质量m'i—经硫酸钠溶液试验后，每一粒级筛余颗粒的烘干质量(g)1％Q

式中：Q一、适用范JTGE42—20055200g，0.0001g0.075mm500ml其它：纯盐酸、10％氯化钡(BaCl20.0001g摇瓶：1000ml混合指示剂：1份甲基红和3份溴甲酚绿的0.1％溶液10％氯化钡(BaCl2四、检测方法与步1000g，200g，在0.075mm100g，500ml250ml1min～2min(数次)，经一昼夜后用滤纸过滤，然后向滤液中加2～35ml10％50℃，再静置一昼夜。SO3，须进行定量试验测定其含量。0.075200g，500ml100ml250ml4～54～510％氯化钡15ml，然后搅拌均匀。为了得到较大的硫酸钡(BaSO460℃～70℃2h，然后静置数小时。1％Cl-)。五、结果计算与表1.SO30.01％。取两次试验结果的算术平均值作为测定0.15％时，应重新取样进行试验。P(m1m0)0.343100式中：P—SO3m0—坩埚质量m1—坩埚和灰化物总质量0.343—硫酸钡(BaSO4SO340—作定量试验的试样质量(g)一、适用范二、检测依JTGE42—20054.752.360.1g电热恒温干燥箱：温度（105±5）℃玻璃板：60×60410020m00～3mm2.36mm0～5mm4.75mm224h，仔细淘洗，使泥土和粉尘悬浮在水1.18mm、0.075mm0.075mm1.18mm0.075mm190g±1g3将试样从圆 上方(高度与筒顶齐平)徐徐倒入漏斗，表面尽量倒平m20.1gb1f m2f m1U(1 a)b式中：γfam0—容器空质量一、适用范MBV2.36mm0.15mmJTGE42—2005亚甲蓝(C16H18CIN3S·3H20)：移液管：5ml、2ml3475mm±10mm；电热恒温干燥箱：温度（105±5）℃1000g，0.1g100g0.01g0.075mm、0.15mm、2.36mm250mm，玻璃容量瓶8mm，300mm，2烧杯标准亚甲蓝溶液(10.0g／L±0.1g／L测定亚甲蓝中的水分含量ω5gmh0.01g100℃±5℃105℃，亚甲蓝粉末会变质)，在干燥器中冷却，然后称重，记录质量mg0.01g。按下计算