压缩天然气瓶组供气站安全检查表

压缩天然气瓶组供气站安全检查表序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况1总图布置1.1周边道路B现场检查周边道路畅通，消防车能驶入1.2站外防火间距A现场测量或参考竣工资料符合GB50028-2006第7.4.3条的规定（见附录A9）2站区管理2.1安全警示标志B现场检查入口和外墙有禁火、限速安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象2.2人员进出管理B现场检查进入瓶库或工艺装置区的人员着防静电工作服，严禁携带非防爆型电子设备和火种2.3制度上墙C现场检查各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施2.4巡检B查阅巡检记录对工艺装置定时巡检，有巡检记录3瓶库3.1存瓶量A现场检查并计算气瓶组最大储气总容积不大于1000m3，总几何容积不大于4m33.2钢瓶B现场检查在检验有效期内，漆色、字样清晰，瓶体无鼓泡、烧痕、裂纹，阀门密闭无泄漏，钢瓶组瓶端朝向一致，钢瓶与集装框架固定牢靠3.3切断阀B现场检查每组钢瓶出口管和出口总管上有切断阀，关闭紧密3.4建筑形式B现场检查单层，有直通室外的门3.5建筑耐火等级A现场检查建筑耐火等级不低于二级3.6通风B现场检查有门、窗，门、窗不应内开，通风良好3.7可燃气体检（探）测器B现场检查瓶库内安装有固定式可燃气体检（探）测器或配备便携式可燃气体检（探）测器3.8电气防爆B现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙3.9灭火器B现场检查每50m2至少配备8kg手提灭火器2具。灭火器完好有效，有定期检查记录3.10环境整洁B现场检查瓶库内除CNG钢瓶外无其他无关杂物堆放4工艺装置区4.1腐蚀B现场检查设备和管道外表无明显锈蚀现象4.2切断阀B现场检查一级调压器进口有切断阀，切断阀操作方便，动作迅速，关闭紧密4.3压力B现场检查钢瓶出口总管、各级调压装置进口和出口有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记4.4过滤器B现场检查过滤器定期排污，两侧压差符合工艺要求4.5连接B现场检查并检测卡套、锥管螺纹或法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接4.6管道和阀门标识C现场检查气相管为黄色，排污管为黑色，每条管路上有流向标识，阀门应悬挂开关状态标志牌4.7安全阀B现场检查安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，铅封完好，安全阀与管道间的阀门全开4.8放散管B现场检查并测量安全阀排气口有放散管，放散管为紫红色（不锈钢管可采用色环），管口高出设备平台2m且高出地面5m4.9可燃气体检（探）测器B现场检查封闭式瓶库建筑和调压计量撬内安装有固定式可燃气体检（探）测器或配备便携式可燃气体检（探）测器4.10加臭装置B现场检查运行良好，加臭剂无泄漏4.11灭火器B现场检查配备8kg手提灭火器不少于2具。灭火器完好有效，有定期检查记录4.12电气防爆B现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙4.13接地B现场检查工艺装置接地线完好连接5控制系统5.1压力B现场检查并测试调压装置进、出口压力数据能显示与保存，并具有超限报警功能5.2可燃气体检测报警B现场检查可燃气体检测报警信号应能发送至有人值守的控制室或值班室，指示报警设备正常工作，有对应的检（探）测器位置标签或分布图6检测检验及评估6.1防雷、防静电检测A查阅检测报告防雷、防静电检测在有效期内6.2安全阀校验A查阅校验报告所有安全阀经校验，校验报告在有效期内6.3压力表检定A查阅检定证书用于安全防护的压力表经检定，检