塑料在产品设计中的应用

塑料在产品设计中的应用研究目录contents1、塑料材质分类及简单介绍ABS塑料、PS塑料及PPS塑料2、PP塑料材质的介绍3、分析PP塑料在产品设计中的应用领域4、分析PP塑料在各应用领域常用的工艺形式1、塑料材质分类及介绍ABS塑料ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工。塑料ABS树酯是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。件。

物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零ABS塑料的特点常规性能塑料ABS无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为0.2Gpa,泊松比值为0.394，吸湿性<1%，熔融温度217~237℃，热分解温度>250℃。力学性能塑料ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；塑料ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和低转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。热学性能塑料ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。电学性能塑料ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。环境性能塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。加工性能成型工艺塑料ABS具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型，还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高，加工前需进行干燥处理，干燥温度为70~85℃，干燥时间为2~6h；ABS制品在加工中容易产生内应力。挤出工艺挤出，可生产管材、板材、片材、及型材等制品。应用领域

ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。ABS塑料产品安全帽酒吧椅PS塑料PS（聚苯乙乙烯系塑料））是指大分子子链中包括苯苯乙烯基的一一类塑料，包包括苯乙烯及及其共聚物，，具体品种包包括普通聚苯苯乙烯（GPPS）、高高抗冲聚苯乙乙烯（HIPS）、可发发性聚苯乙烯烯（EPS））和茂金属聚聚苯乙烯（SPS）等。。物理性能⒈无定形料，，吸湿小，不不须充分干燥燥，不易分解解，但热膨胀胀系数大，易易产生内应力力.流动性较较好，可用螺螺杆或柱塞式式注射机成型型.⒉宜用高料温温，高模温，，低注射压力力，延长注射射时间有利于于降低内应力力，防止缩孔孔.变形.⒊可用各种形形式浇口，浇浇口与塑件圆圆弧连接，以以免去处浇口口时损坏塑件件.脱模斜度度大，顶出均均匀.塑件壁壁厚均匀，最最好不带镶件件，如有镶件件应预热.应用领域电子电器、汽车外装零零件、内部零零部件、汽车车电器零件、、机械设备等等。一次性PS塑塑料ps塑料框条条PPS塑料它是一种综合合性能优异的的热塑性特种种工程塑料，，其突出的特特点是耐高温温，耐腐蚀和和优越的机械械性能。PPS是含硫芳芳香族聚合物物，线型PPS在350℃以上交联联后成热固性性塑料，支链链型结构PPS为热塑性性塑料。物理性能1、电绝缘性性（尤其高频频绝缘性）优优良，白色硬硬而脆，跌落落于地上有金金属响声，透透光率仅次于于有机玻璃，，着色性耐水水性，化学稳稳定性良好。。有优良的阻阻燃性，为不不燃塑料。强度一般，刚刚性很好，但但质脆，易产产生应力脆裂裂；不耐苯、、汽油等有机机溶剂；长期期使用温度可可达260度度，在400度的空气或或氮气中保持持稳定。pps的主要要用途在化工行业pps可用作作合成、输送送、储存物料料的反应罐、、管道、阀门门、化工泵等等，在机械中中心pps可可制作叶轮、、叶片、齿轮轮、偏心轮、、轴承、离合合器及耐磨零零件；pps的主要用途途还是在电子子电器领域，，如制作变压压器骨架，高高频线圈骨架架、插头、插插座、接线架架、接触器转转鼓鼓片及各各种精密零件件等。汽车工业：PPS用于于汽车工业占占45%左右右，主要用于于汽车功能件件，点火器，，加热器，温温控器，灯座座，轴承；如如可代替金属属制作排气筒筒循环阀及水水泵叶轮，气气动信号调解解器等。电子电器：PPS用于于电子电器工工业可占30%，它适合合于环境温度度高于200℃的高温电电器元件；可可制造发电机机和发动机上上的点涮、电电涮托架、启启动器线圈、、屏蔽罩及叶叶片等；在电电视机上，可可用于高电压压外壳及插座座、接线柱及及端子板等；；在电子工业业、制造变压压器、阻流圈圈及继电器的的骨架和壳体体，集成电路路载体；利用用高频性能，，制造H级绕绕线架和微调调电容器等。。机械工业：用于壳体、、结构件、耐耐磨件及密封封材料，具体体有泵体、阀阀门、轴承、、轴承支架、、活塞环及齿齿轮等。纺织纤维：用于特殊工工业除尘设备备。薄膜/绝缘纸纸：用于电机绝绝缘材料。加工方法注塑：可采用用通用注塑机机，玻璃纤维维增强PPS的熔融指数数以50为宜宜。注塑的工工艺条件为：：料筒温度，，纯PPS为为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；挤出：采用排排气式挤出机机，工艺为：：加料段温度度小于200℃；料筒温温度300-340℃，，连接体温度度320-340℃，口口模温度300-320℃。模压成型：适适合大型制品品，采用两次次压缩，先冷冷却，后热压压。喷涂成型：采采用悬浮喷涂涂法和悬浮喷喷涂与干粉热热喷混合法。led导热塑塑料ppspps水泵叶叶PP塑料材质质的介绍聚丙烯，英文文名称：Polypropylene（PP)，，是由丙丙烯聚合而制制得的一种热热塑性树脂。。PP塑料性质物理性能聚丙烯为无毒毒、无臭、无无味的乳白色色高结晶的聚聚合物，密度度只有0.90--"0.91g/m3，，是目前所有有塑料中最轻轻的品种之一一。它对水特特别稳定。热性能聚丙烯具有良良好的耐热性性，制品能在在100℃以以上温度进行行消毒灭菌，，在不受外力力的条件下，，150℃也也不变形。化学稳定性聚丙烯的化学学稳定性很好好，除能被浓浓硫酸、浓硝硝酸侵蚀外，，对其它各种种化学试剂都都比较稳定。。PP塑料特点无毒、无味，，密度小，强强度、刚度、、硬度耐热性性均优于低压压聚乙烯,可可在100℃℃左右使用。。具有良好的的电性能和高高频绝缘性且且不受湿度影影响，但低温温时变脆，不不耐磨、易老老化。适于制制作一般机械械零件、耐腐腐蚀零件和绝绝缘零件。常常见的酸、碱碱等有机溶剂剂对它几乎不不起作用，可可用于食具。。1、相对密度度小，仅为0.89-0.91，是是塑料中最轻轻的品种之一一。2、良好的力力学性能，除除耐冲击性外外，其他力学学性能均比聚聚乙烯好，成成型加工性能能好。3、具有较高高的耐热性，，连续使用温温度可达110-120℃。4、化学性能能好，几乎不不吸水，与绝绝大多数化学学药品不反应应。5、质地纯净净，无毒性6、电绝缘性性好。7、聚丙烯制制品的透明性性比高密度聚聚乙烯制品的的透明性好。。pp管塑料座座椅生产工艺聚丙烯的生产产工艺按聚合合类型可分为为溶液法、淤淤浆法、本体体法和气相法法和本体法-气相法组合合工艺5大类类pp塑料绳各种形状办公公用PP笔筒,PP塑料笔筒一次性快餐盒盒PP塑料料无毒无害3、分析PP在产品设计计中的应用领领域新型的塑料塑料技术的发发展日新月异异，针对全新新应用的新材材料开发，针针对已有材料料市场的性能能完善，以及及针对特殊应应用的性能提提高可谓新材材料开发与应应用创新的几几个重要方向向。1、新型高热热传导率生物物塑料2、可变色塑塑料薄膜3、塑料血液液4、新型防弹弹塑料5、可降低汽汽车噪音的塑塑料pp材料在各各应用领域常常用的工艺形形式PP注塑工艺艺典型应用范围围:汽车工工业（主要使使用含金属添添加剂的PP：挡泥板、、通风管、风风扇等），器器械（洗碗机机门衬垫、干干燥机通风管管、洗衣机框框架及机盖、、冰箱门衬垫垫等），日用用消费品（草草坪和园艺设设备如剪草机机和喷水器等等）。注注塑模工艺条条件:干干燥处理：如如果储存适当当则不需要干干燥处理。熔熔化温度度：220~275C，，注意不要超超过275C。模具具温度：40~80C，，建议使用50C。结晶晶程度主要由由模具温度决决定。挡泥板洗碗机门衬垫垫割草机汽车门板注塑塑工艺注射压力：可可大到1800bar。。注射速速度：通常，，使用高速注注塑可以使内内部压力减小小到最小。如如果制品表面面出现了缺陷陷，那么应使使用较高温度度下的低速注注塑。流流道和浇口:对于冷流流道，典型的的流道直径范范围是4~7mm。建议议使用通体为为圆形的注入入口和流道。。所有类型的的浇口都可以以使用。典型型的浇口直径径范围是1~1.5mm，但也可以以使用小到0.7mm的的口。对对于边缘浇口口，最小的浇浇口深度应为为壁厚的一半半；最小的浇浇口宽度应至至少为壁厚的的两倍。PP材料完全全可以使用热热流道系统。。化学学和和物物理理特特性性:PP是是一一种种半半结结晶晶性性材材料料。。它它比比PE要要更更坚坚硬硬并并且且有有更更高高的的熔熔点点。。由由于于均均聚聚物物型型的的PP温温度度高高于于0C以以上上时时非非常常脆脆，，因因此此许许多多商商业业的的PP材材料料是是加加入入1~4%乙乙烯烯的的无无规规则则共共聚聚物物或或更更高高比比率率乙乙烯烯含含量量的的钳钳段段式式共共聚聚物物。。共共聚聚物物型型的的PP材材料料有有较较低低的的热热扭扭曲曲温温度度（（100C））、、低低透透明明度度、、低低光光泽泽度度、、低低刚刚性性，，但但是是有有有有更更强强的的抗抗冲冲击击强强度度。。PP的的强强度度随随着着乙乙烯烯含含量量的的增增加加而而增增大大。。PP的的维维卡卡软软化化温温度度为为150C。。由由于于结结晶晶度度较较高高，，这这种种材材料料的的表表面面刚刚度度和和抗抗划划痕痕特特性性很很好好。。PP不不存存在在环环境境应应力力开开裂裂问问题题。。通通常常，，采采用用加加入入玻玻璃璃纤纤维维、、金金属属添添加加剂剂或或热热塑塑橡橡胶胶的的方方法法对对PP进进行行改改性性。。PP的的流流动动率率MFR范范围围在在1~40。。低低MFR的的PP材材料料抗抗冲冲击击特特性性较较好好但但延延展展强强度度较较低低。。对对于于相相同同MFR的的材材料料，，共共聚聚物物型型的的强强度度比比均均聚聚物物型型的的要要高高。。由由于于结结晶晶，，PP的的收收缩缩率率相相当当高高，，一一般般为为1.8~2.5%。。并并且且收收缩缩率率的的方方向向均均匀匀性性比比PE-HD等等材材料料要要好得得多多。。加加入入30%的的玻玻璃璃添添加加剂剂可可以以使使收收缩缩率率降降到到0.7%。。均均聚聚物物型型和和共共聚聚物物型型的的PP材材料料都都具具有有优优良良的的抗抗吸吸湿湿性性、、抗抗酸酸碱碱腐腐蚀蚀性性、、抗抗溶溶解解性性。。然然而而，，它它对对芳芳香香烃烃（（如如苯苯））溶溶剂剂、、氯氯化化烃烃（（四四氯氯化化碳碳））溶溶剂剂等等没没有有抵抵抗抗力力。。PP也也不不象象PE那那样样在在高高温温下下仍仍具具有有抗抗氧氧化化性性。。以下下是是注注塑塑工工艺艺的的流流程程。。。。。。。。工艺艺特特点点PP在在熔熔融融温温度度下下有有较较好好的的流流动动性性，，成成型型性性能能好好，，PP在在加加工工上上有有两两个个特特点点：：其其一一：：PP熔熔体体的的粘粘度度随随剪剪切切速速度度的的提提高高而而有有明明显显的的下下降降（（受受温温度度影影响响较较小小））；；其其二二：：分分子子取取向向程程度度高高而而呈呈现现较较大大的的收收缩缩率率。。PP的的加加工工温温度度在在200-300℃℃左左右右较较好好，，它它有有良良好好的的热热稳稳定定性性（（分分解解温温度度为为310℃℃）），，但但高高温温下下（（270-300℃℃）），，长长时时间间停停留留在在炮炮筒筒中中会会有有降降解解的的可可能能。。因因PP的的粘粘度度随随着着剪剪切切速速度度的的提提高高有有明明显显的的降降低低，，所所以以提提高高注注射射压压力力和和注注射射速速度度会会提提高高其其流流动动性性，，改改善善收收缩缩变变形形和和凹凹陷陷。。模模温温宜宜控控制制在在30-50℃℃范范围围内内。。PP熔熔体体能能穿穿越越很很窄窄的的模模具具缝缝隙隙而而出出现现披披锋锋。。PP在在熔化化过程程中，，要吸吸收大大量的的熔解解热（（比热热较大大），，产品品出模模后比比较烫烫。PP料料加工工时不不需干干燥，，PP的收收缩率率和结结晶度度比PE低低。产品设设计中中，材材料是是影响响产品品外观观的一一个重重要因因