盘条的预处理课件

盘条预处理:剥壳和喷砂TS-03-034盘条预处理:Fe2O3

（三氧化二铁）(1%)Fe3O4

（四氧化三铁）(30%)FeO（氧化亚铁）(70%)氧化皮热轧盘条表面氧化皮的正常分布Fe2O3（三氧化二铁）(1%)氧化皮热轧盘条表面氧化性质不同的氧化物性质不同的氧化物总量g/m2:min4.5-max7;标准5.5厚度（微米）:15弯曲后氧化皮去除量:最少95-98%结构:FeO/Fe3O4:2/5没有机械损伤(处理)无氧化铁皮压入钢丝基体:钢铁表面光滑。FeO没有转化为Fe3O4氧化皮标准总量g/m2:min4.5-max7;标准5.氧化皮比钢丝基体硬且塑性差。在拉拔过程中，氧化皮将断裂呈鳞状，大部分氧化皮会嵌入钢丝。

这样将导致钢丝基体表面损伤，在损伤处产生更大的变形。这种硬脆的氧化皮还能导致模具和导轮损耗增加。氧化皮为何去除氧化皮氧化皮比钢丝基体硬且塑性差。氧化皮为何去除氧化皮另一方面,钢丝在拉拔前会涂覆某种涂层。当带着氧化皮一同拉拔时，氧化皮会脱落并露出没有涂层的钢丝基体。没有涂层的基体将直接与拉丝模接触并导致冷焊（粘着磨损），从而破坏钢丝表面，使模耗增加。氧化皮为何去除氧化皮另一方面,钢丝在拉拔前会涂氧化皮为何去除氧化皮氧化皮碎屑掉入润滑剂盒将随钢丝进入模具，影响润滑效果并再次造成表面损伤和模具损耗。氧化皮碎屑掉入润滑剂盒将集聚在压力腔内。因此，即使是去除氧化皮的钢丝，也要每天更换一半润滑剂，尤其是在用随后要讲的工艺7的情况下。氧化皮为何去除氧化皮氧化皮碎屑掉入润滑剂盒将氧化皮为何去除氧化皮化学法：盐酸酸洗与硫酸剥壳或机械剥壳配合使用。

（技术：见其他文件）机械法：机械剥壳

通常用于拉丝前。机械法：喷砂剥壳通常用于拉丝前。通常在酸洗或剥壳后涂覆：Cu，硼砂（Na2BO4）,石灰（Ca(OH)2）磷化：一种Fe或其他金属形成的磷化复合物。去除氧化皮化学法：盐酸酸洗与硫酸剥壳或机械剥壳配合使用。

（技术：见利用塑性/弹性差距的方法：

-基体材料：钢：韧性

-氧化皮：氧化物：脆性弯曲过程中：基体表层发生塑性变形,被拉伸。氧化皮不能随基体一同拉伸，导致基体与氧化皮结合力失效：氧化皮脱落。弯曲变形剥壳利用塑性/弹性差距的方法：

-基体材料：钢：韧性

-氧化皮盘条经过一组导轮反复弯曲使的盘条表面结构得以伸长。滑轮直径与延伸率的关系弯曲变形剥壳DL=x100%=x100%p(D+2d)-p(D+d)p(D+d)dDE.g.DL=7%dD盘条经过一组导轮反复弯曲使的盘条表面结构得以伸长。弯曲变形剥弯曲变形剥壳盘条经过一组导轮反复弯曲使的盘条表面结构得以伸长。滑轮直径与延伸率的关系

DL=x100%=x100%p(D+2d)-p(D+d)p(D+d)dDdD弯曲变形剥壳盘条经过一组导轮反复弯曲使的盘条表面结构得以伸长通过弯曲和预加拉应力剥壳外部结构的伸长量=弯曲伸长量+张力伸长量对于直径为5.5mm的盘条，使用直径为85mm的滑轮，需要多大的预拉力才能使外部结构延伸总量达到7%？通过弯曲和预加拉应力剥壳外部结构的伸长量=弯曲伸长量+张力伸通过弯曲和预加拉应力剥壳弯曲延伸量：DL=d/Dx100%=6.47张力延伸量：DL=0.53%=s/210Gpa

s=1112N/mm²!!!

F=sxA

=1112N/mm²xp/4(5.5mm)²

=26420N~2642kg!通过弯曲和预加拉应力剥壳弯曲延伸量：DL=d/Dx拉伸变形剥壳目标DL=7%伸长量越小表面越不干净。但是伸长量太大又很有可能会造成盘条表面损伤和裂纹，而且还不能保证残余氧化物的基本减少量。拉伸变形剥壳目标DL=7%拉伸变形剥壳目标DL=7%实验已经证实即使对于表面氧化皮较少的盘条，将伸长量提高到7%以上也不能完全清除表面铁皮。拉伸变形剥壳目标DL=7%实际生产中剥壳的一些基本问题去除氧化皮能力:>98%(酸内也没有氧化物)剩余氧化皮量:<0.3g/kg实际生产中剥壳的一些基本问题去除氧化皮能力:>98盘条的预处理课件这些盘条能被腐蚀吗？锈斑：在金属表面没有铁锈时，就不可能被腐蚀。在氧化皮表面的轻微铁锈甚至可以用手擦拭轻松去除时，会被腐蚀。当然总变形量也有很大影响：从6.5mm拉到4.8mm比从5.5mm拉到0.55mm安全。这些盘条能被腐蚀吗？锈斑：在金属表面没有铁锈时，就不可能被腐如果已经接受腐蚀的盘条但是没有酸洗工序怎么办？铁锈只能通过后序的酸洗和喷砂法去除的。如果工厂里没有这些工艺，这样就会存在问题。以下这些措施可以稍微减少危害程度：-安装更多的旋转钢刷；-这些盘条仅用于小变形；-低速拉拔。如果已经接受腐蚀的盘条但是没有酸洗工序怎么办？铁锈只能通过后喷砂喷砂技术是将细小的固体颗粒发射到任何物体的表面。喷射的速度由实际的应用所决定。喷砂技术应用于不同方面-清理表面：去除氧化物或涂料。-表面强化：提供压缩应力（发射喷丸）或者表面粗加工（例如：改善盘条表面润滑，增大地板瓷砖的摩擦）。现在已经应用了通过喷砂去除氧化皮工艺。喷砂喷砂技术是将细小的固体颗粒发射到任何物体的表面。喷砂剥壳和机械剥壳的对比喷砂可以更好的去除氧化物，并且还可以应用于氧化皮不可去除的盘条和被腐蚀的盘条。机械剥壳的投资较少且维护成本较低，尤其是喷砂机需要频繁的停机维护，对整个DWD线的使用是一个不利因素。喷砂剥壳和机械剥壳的对比喷砂可以更好的去除氧化物，并且还可以机械剥壳与酸洗剥壳的对比机械剥壳与酸洗剥壳的对比机械剥壳与酸洗剥壳的对比在DWD线上，机械剥壳与酸洗剥壳比较的额外成本：155比利时法郎/吨：机械产量较低，每吨工时增多，润滑剂消耗量增大，模具和滑轮磨损增加。特殊的盘条质量必须用机械剥壳-不是所有的供应商都能做到。对于氧化皮可去除的盘条：那就更加严格了上面的两种情况都会极大的降低盘条弹性。当氧化皮量较多时，用机械剥壳处理氧化物时可能有难度。别的工厂已经开始利用废酸再利用了。机械剥壳与酸洗剥壳的对比在DWD线上，机械剥壳与酸洗剥壳比较后序清理和修整钢丝球清理将钢丝球装在一个简单的盒子里。旋转钢刷清理一个或者多个旋转钢刷固定在盘条周围

。气体吹扫清理

用一根里面充高压气体的管子。后序清理和修整钢丝球清理后序清理和修整高压水冲洗两个水发射喷枪以100L/min的流量喷射，相互对着喷射以防止水从封口的地方漏出，整个装置还带有一个离心过滤器的氧化物过滤系统。酸洗槽一个酸洗槽带一个清理酸雾的酸洗涤塔，后面有一个水帘。后序清理和修整高压水冲洗后序清理和修整放射状刷毛旋转钢刷两对圆盘刷子与盘条成一定角度摆放，并带有一个校准机制以确保刷子在盘条上有一个恒定的压力，且与刷子的磨损无关。轴向刷毛旋转后序清理和修整放射状刷毛旋转钢刷去除氧化物系统成本价格（*）连续作业线控制收集容器机器负压工作占地面积（两线之间）汇流槽低否否否小抽气管道很高否可能两条线共用一条是大机械传送带高是是否小气动传送带高是是否小去除氧化物系统成本价格连续作业线控制收集容器机器占地面积（两润滑剂载体或涂层硼砂Na2B4O7.5H2O槽子温度：90°C长度：3m

速度：+-90m/min烘干区：4-6m浓度：330g/l(+-20g/l)钢丝上硼砂含量：5g/m2润滑剂载体或涂层硼砂润滑剂载体或涂层PanCover476045%Na2SiO3，45%K2SO4，5%Na2SO4，5%合成聚合物?槽内温度:90°C浓度：盘条DD:200+/-20g/l盘条IPH:80+/-10g/l钢丝IPH:50+/-10g/l润滑剂载体或涂层PanCover4760润滑剂载体或涂层与硼砂相比，PanCover4760的优点只需更低的浓度在水中有高的溶解度在室温下不会再结晶（停机时无需将槽子保持高温）跟钢丝有更高的附着力不吸水极易适应周围环境无硼砂(Dramix佳密克丝粘合)润滑剂载体或涂层与硼砂相比，PanCover4760的优点与PanCover4760相比，硼砂的优点便宜…….润滑剂载体或涂层与PanCover4760相比，硼砂的优点润滑剂载体或涂层DCC18(BekaertandTraxit)润滑剂：60%不饱和脂肪酸；30%NA2SO4；5%Ca(OH)2；3%硼砂,剩余2%为水和杂质。仅适用于IPH盘条(低附着力)适用于干式拉丝机DCC(drycoatingcarrier)润滑剂载体或涂层DCC18(BekaertandTraxit)润滑剂载化学特征反映出的其他问题关于作业线的制定

通过涂镀溶液后需要一段距离用来干燥涂镀层，如使用中频炉或热水加热钢丝达到以较短的作业线获得较高浓度的硼砂。润滑剂载体或涂层化学特征反映出的其他问题润滑剂载体或涂层OSB剥壳机OSB剥壳机OSL剥壳机

OSL剥壳机DESTRAvariantofOSL剥壳机DESTRA剥壳机OSR2盘2轮系统，

2个吹扫,矫直机内外支架，

去除各种类型氧化皮剥壳机

OSR剥壳机GSG：粗盘条(直径>8mm):正在Hemiksem实验。BENG改进了GSG钢刷剥壳机-线材所受钢刷的作用力很小(<10N)-可与OSR剥壳机结合使用

剥壳机

GSG：粗盘条(直径>8mm):正在Hemiksem实预处理线:工艺1.t2.200.851.204.01.607.003.006.00±28m工艺流程:OSL剥壳机–矫直机–高压水洗–酸洗–水洗–热水洗（预热）-涂硼用于高碳钢帘线盘条:5.5mm，0.80%C

BEKSA-Dyersburg-Rogers-BMB-CBSC预处理线总长±28m；成本：10.5×106比法预处理线:工艺1.t2.200.851.204.01.63.006.00±16m2.200.851.201.60工艺流程:剥壳机–矫直机–高压水冲洗–中频炉（预热）-涂硼用于高碳钢帘线盘条:5.5mm，0.80%CAalter，LOCA(Shelbiville)-HPforDramix总长±16m；成本：9.6×106

比法预处理线:工艺23.006.00±16m2.200.851.201.60工艺工艺流程：OSR剥壳机–矫直机–喷砂–涂硼用于高碳钢帘线盘条：5.5mm，0.80%C

Aalter-Beksa-CBSC总长±18m；成本：6×106

比法1.000.853.008.00±18m3.50预处理线:工艺3工艺流程：OSR剥壳机–矫直机–喷砂–涂硼1.00工艺流程：OSR剥壳机–旋转钢刷–涂镀层镀液(涂镀ZEL700AB-ZEL500-Pancover4760/1)用于HICA钢丝盘条：5.5mm，0.75%C，镀锌钢丝B&S

BZB-BEKSA-BMBA用于LOCA钢丝盘条：6.5mm、5.5mmDramixBZBP-DramixMoen-BEKSA总长±7m;成本：3×106

比法2.003.002.00±7m预处理线:工艺4工艺流程：OSR剥壳机–旋转钢刷–涂镀层镀液(工艺流程:OSR剥壳机–干粉润滑剂喷涂用于HICA线材盘条:6.5mm，0.75%C–线材专利Hemiksem-Cimaf总长±4m；成本：0.8×

106

比法1.01.5±4m预处理线:工艺5工艺流程:OSR剥壳机–干粉润滑剂喷涂1.01.5±4工艺流程:OSR剥壳机–旋转钢刷用于LOCA钢丝盘条：6.5mm、5.5mmDramixBZBP-Rösler总长：±4m：成本：1.8×106

比法±4mm3.0预处理线:工艺6工艺流程:OSR剥壳机–旋转钢刷±4mm3.0预处理工艺流程:OSR、OSB或其他剥壳机用于LOCA钢丝盘条：6.5mm、5.5mm–镀锌钢丝用于HICA钢丝盘条:≥0.60%C–镀锌钢丝总长±2m；成本：0.3to0.6×106

比法±2m

1.0m预处理线:工艺7工艺流程:OSR、OSB或其他剥壳机±2m1.0m最新发展方向ROTARC：等离子束清洗（摩恩2001）OTOMEC剥壳处理线(JV1-2/2001)预处理线有以下组件构成 OSR剥壳机

旋转钢刷

H2SO4

酸洗+水洗

磷化+水洗

涂硼+烘干总长:9.3m+附加烘干长度

最新发展方向ROTARC：等离子束清洗（摩恩2001）最新发展方向新的湿涂层，游离的硼砂(ZEL500,CONDAT1350…)高熔点的Ca盐润滑剂与Ca盐和少量Na盐的润滑剂

最新发展方向新的湿涂层，游离的硼砂(ZEL500,C靠近盘条附近呈散射状安装3个互成120°夹角的涡轮机喷射口这些射口靠重力流到连接的涡轮机中，通过涡轮机片加速，从而喷射到盘条上每一个涡轮机有两个浓度控制板以调整喷射到盘体上的沙子数量喷射的砂子在处理完盘条表面以后会掉到螺旋传运机上，被运到“铲斗区”，再用一个铲斗升降机将这些砂子运到喷砂机的顶部。喷砂靠近盘条附近呈散射状安装3个互成120°夹角的涡轮机喷射口在喷砂机的顶部有一个风帘过滤器，其作用是砂子落入狭窄的吸风缝隙，这个缝隙相当于“瀑布”状的砂墙。所有细砂和氧化皮都被吸进过滤器。

干净的砂子收集在喷砂机顶部的砂箱内。从风帘吸入的很细小氧化皮通过离心过滤器和过滤筒最终过滤系统去除。喷砂机在喷砂机的顶部有一个风帘过滤器，其作用是砂子落入狭窄的吸风缝喷砂机:Tosca1andTosca2Tosca1和Tosca2的差异：在钢丝轴向上，Tosca1的涡轮机喷射口位于钢丝的同一位置，而Tosca2的每个喷射口相距600mm。Tosca1，钢丝从浓度控制板外部穿过；Tosca2，钢丝是从Tosca2内部的每一个涡轮区穿过。Tosca1的浓度控制板是固定的，Tosca2的浓度控制板是可调的。Tosca1的总长是2.2m,Tosca2的总长是3.5m喷砂机:Tosca1andTosca2Tosca喷砂机:砂子砂子的硬度砂子的硬度是关系到喷砂机的工作效率和运行成本的重要参数。太硬的砂子….太软的砂子….WS110型砂子适用于Tosca1和Tosca20.9-1.1%C,1.2-1.5%Mn,0.6-0.8%Si46-50洛氏硬度0.12-0.70mm混合颗粒度喷砂机:砂子砂子的硬度盘条预处理:剥壳和喷砂TS-03-034盘条预处理:Fe2O3

（三氧化二铁）(1%)Fe3O4

（四氧化三铁）(30%)FeO（氧化亚铁）(70%)氧化皮热轧盘条表面氧化皮的正常分布Fe2O3（三氧化二铁）(1%)氧化皮热轧盘条表面氧化性质不同的氧化物性质不同的氧化物总量g/m2:min4.5-max7;标准5.5厚度（微米）:15弯曲后氧化皮去除量:最少95-98%结构:FeO/Fe3O4:2/5没有机械损伤(处理)无氧化铁皮压入钢丝基体:钢铁表面光滑。FeO没有转化为Fe3O4氧化皮标准总量g/m2:min4.5-max7;标准5.氧化皮比钢丝基体硬且塑性差。在拉拔过程中，氧化皮将断裂呈鳞状，大部分氧化皮会嵌入钢丝。

这样将导致钢丝基体表面损伤，在损伤处产生更大的变形。这种硬脆的氧化皮还能导致模具和导轮损耗增加。氧化皮为何去除氧化皮氧化皮比钢丝基体硬且塑性差。氧化皮为何去除氧化皮另一方面,钢丝在拉拔前会涂覆某种涂层。当带着氧化皮一同拉拔时，氧化皮会脱落并露出没有涂层的钢丝基体。没有涂层的基体将直接与拉丝模接触并导致冷焊（粘着磨损），从而破坏钢丝表面，使模耗增加。氧化皮为何去除氧化皮另一方面,钢丝在拉拔前会涂氧化皮为何去除氧化皮氧化皮碎屑掉入润滑剂盒将随钢丝进入模具，影响润滑效果并再次造成表面损伤和模具损耗。氧化皮碎屑掉入润滑剂盒将集聚在压力腔内。因此，即使是去除氧化皮的钢丝，也要每天更换一半润滑剂，尤其是在用随后要讲的工艺7的情况下。氧化皮为何去除氧化皮氧化皮碎屑掉入润滑剂盒将氧化皮为何去除氧化皮化学法：盐酸酸洗与硫酸剥壳或机械剥壳配合使用。

（技术：见其他文件）机械法：机械剥壳

通常用于拉丝前。机械法：喷砂剥壳通常用于拉丝前。通常在酸洗或剥壳后涂覆：Cu，硼砂（Na2BO4）,石灰（Ca(OH)2）磷化：一种Fe或其他金属形成的磷化复合物。去除氧化皮化学法：盐酸酸洗与硫酸剥壳或机械剥壳配合使用。

（技术：见利用塑性/弹性差距的方法：

-基体材料：钢：韧性

-氧化皮：氧化物：脆性弯曲过程中：基体表层发生塑性变形,被拉伸。氧化皮不能随基体一同拉伸，导致基体与氧化皮结合力失效：氧化皮脱落。弯曲变形剥壳利用塑性/弹性差距的方法：

-基体材料：钢：韧性

-氧化皮盘条经过一组导轮反复弯曲使的盘条表面结构得以伸长。滑轮直径与延伸率的关系弯曲变形剥壳DL=x100%=x100%p(D+2d)-p(D+d)p(D+d)dDE.g.DL=7%dD盘条经过一组导轮反复弯曲使的盘条表面结构得以伸长。弯曲变形剥弯曲变形剥壳盘条经过一组导轮反复弯曲使的盘条表面结构得以伸长。滑轮直径与延伸率的关系

DL=x100%=x100%p(D+2d)-p(D+d)p(D+d)dDdD弯曲变形剥壳盘条经过一组导轮反复弯曲使的盘条表面结构得以伸长通过弯曲和预加拉应力剥壳外部结构的伸长量=弯曲伸长量+张力伸长量对于直径为5.5mm的盘条，使用直径为85mm的滑轮，需要多大的预拉力才能使外部结构延伸总量达到7%？通过弯曲和预加拉应力剥壳外部结构的伸长量=弯曲伸长量+张力伸通过弯曲和预加拉应力剥壳弯曲延伸量：DL=d/Dx100%=6.47张力延伸量：DL=0.53%=s/210Gpa

s=1112N/mm²!!!

F=sxA

=1112N/mm²xp/4(5.5mm)²

=26420N~2642kg!通过弯曲和预加拉应力剥壳弯曲延伸量：DL=d/Dx拉伸变形剥壳目标DL=7%伸长量越小表面越不干净。但是伸长量太大又很有可能会造成盘条表面损伤和裂纹，而且还不能保证残余氧化物的基本减少量。拉伸变形剥壳目标DL=7%拉伸变形剥壳目标DL=7%实验已经证实即使对于表面氧化皮较少的盘条，将伸长量提高到7%以上也不能完全清除表面铁皮。拉伸变形剥壳目标DL=7%实际生产中剥壳的一些基本问题去除氧化皮能力:>98%(酸内也没有氧化物)剩余氧化皮量:<0.3g/kg实际生产中剥壳的一些基本问题去除氧化皮能力:>98盘条的预处理课件这些盘条能被腐蚀吗？锈斑：在金属表面没有铁锈时，就不可能被腐蚀。在氧化皮表面的轻微铁锈甚至可以用手擦拭轻松去除时，会被腐蚀。当然总变形量也有很大影响：从6.5mm拉到4.8mm比从5.5mm拉到0.55mm安全。这些盘条能被腐蚀吗？锈斑：在金属表面没有铁锈时，就不可能被腐如果已经接受腐蚀的盘条但是没有酸洗工序怎么办？铁锈只能通过后序的酸洗和喷砂法去除的。如果工厂里没有这些工艺，这样就会存在问题。以下这些措施可以稍微减少危害程度：-安装更多的旋转钢刷；-这些盘条仅用于小变形；-低速拉拔。如果已经接受腐蚀的盘条但是没有酸洗工序怎么办？铁锈只能通过后喷砂喷砂技术是将细小的固体颗粒发射到任何物体的表面。喷射的速度由实际的应用所决定。喷砂技术应用于不同方面-清理表面：去除氧化物或涂料。-表面强化：提供压缩应力（发射喷丸）或者表面粗加工（例如：改善盘条表面润滑，增大地板瓷砖的摩擦）。现在已经应用了通过喷砂去除氧化皮工艺。喷砂喷砂技术是将细小的固体颗粒发射到任何物体的表面。喷砂剥壳和机械剥壳的对比喷砂可以更好的去除氧化物，并且还可以应用于氧化皮不可去除的盘条和被腐蚀的盘条。机械剥壳的投资较少且维护成本较低，尤其是喷砂机需要频繁的停机维护，对整个DWD线的使用是一个不利因素。喷砂剥壳和机械剥壳的对比喷砂可以更好的去除氧化物，并且还可以机械剥壳与酸洗剥壳的对比机械剥壳与酸洗剥壳的对比机械剥壳与酸洗剥壳的对比在DWD线上，机械剥壳与酸洗剥壳比较的额外成本：155比利时法郎/吨：机械产量较低，每吨工时增多，润滑剂消耗量增大，模具和滑轮磨损增加。特殊的盘条质量必须用机械剥壳-不是所有的供应商都能做到。对于氧化皮可去除的盘条：那就更加严格了上面的两种情况都会极大的降低盘条弹性。当氧化皮量较多时，用机械剥壳处理氧化物时可能有难度。别的工厂已经开始利用废酸再利用了。机械剥壳与酸洗剥壳的对比在DWD线上，机械剥壳与酸洗剥壳比较后序清理和修整钢丝球清理将钢丝球装在一个简单的盒子里。旋转钢刷清理一个或者多个旋转钢刷固定在盘条周围

。气体吹扫清理

用一根里面充高压气体的管子。后序清理和修整钢丝球清理后序清理和修整高压水冲洗两个水发射喷枪以100L/min的流量喷射，相互对着喷射以防止水从封口的地方漏出，整个装置还带有一个离心过滤器的氧化物过滤系统。酸洗槽一个酸洗槽带一个清理酸雾的酸洗涤塔，后面有一个水帘。后序清理和修整高压水冲洗后序清理和修整放射状刷毛旋转钢刷两对圆盘刷子与盘条成一定角度摆放，并带有一个校准机制以确保刷子在盘条上有一个恒定的压力，且与刷子的磨损无关。轴向刷毛旋转后序清理和修整放射状刷毛旋转钢刷去除氧化物系统成本价格（*）连续作业线控制收集容器机器负压工作占地面积（两线之间）汇流槽低否否否小抽气管道很高否可能两条线共用一条是大机械传送带高是是否小气动传送带高是是否小去除氧化物系统成本价格连续作业线控制收集容器机器占地面积（两润滑剂载体或涂层硼砂Na2B4O7.5H2O槽子温度：90°C长度：3m

速度：+-90m/min烘干区：4-6m浓度：330g/l(+-20g/l)钢丝上硼砂含量：5g/m2润滑剂载体或涂层硼砂润滑剂载体或涂层PanCover476045%Na2SiO3，45%K2SO4，5%Na2SO4，5%合成聚合物?槽内温度:90°C浓度：盘条DD:200+/-20g/l盘条IPH:80+/-10g/l钢丝IPH:50+/-10g/l润滑剂载体或涂层PanCover4760润滑剂载体或涂层与硼砂相比，PanCover4760的优点只需更低的浓度在水中有高的溶解度在室温下不会再结晶（停机时无需将槽子保持高温）跟钢丝有更高的附着力不吸水极易适应周围环境无硼砂(Dramix佳密克丝粘合)润滑剂载体或涂层与硼砂相比，PanCover4760的优点与PanCover4760相比，硼砂的优点便宜…….润滑剂载体或涂层与PanCover4760相比，硼砂的优点润滑剂载体或涂层DCC18(BekaertandTraxit)润滑剂：60%不饱和脂肪酸；30%NA2SO4；5%Ca(OH)2；3%硼砂,剩余2%为水和杂质。仅适用于IPH盘条(低附着力)适用于干式拉丝机DCC(drycoatingcarrier)润滑剂载体或涂层DCC18(BekaertandTraxit)润滑剂载化学特征反映出的其他问题关于作业线的制定

通过涂镀溶液后需要一段距离用来干燥涂镀层，如使用中频炉或热水加热钢丝达到以较短的作业线获得较高浓度的硼砂。润滑剂载体或涂层化学特征反映出的其他问题润滑剂载体或涂层OSB剥壳机OSB剥壳机OSL剥壳机

OSL剥壳机DESTRAvariantofOSL剥壳机DESTRA剥壳机OSR2盘2轮系统，

2个吹扫,矫直机内外支架，

去除各种类型氧化皮剥壳机

OSR剥壳机GSG：粗盘条(直径>8mm):正在Hemiksem实验。BENG改进了GSG钢刷剥壳机-线材所受钢刷的作用力很小(<10N)-可与OSR剥壳机结合使用

剥壳机

GSG：粗盘条(直径>8mm):正在Hemiksem实预处理线:工艺1.t2.200.851.204.01.607.003.006.00±28m工艺流程:OSL剥壳机–矫直机–高压水洗–酸洗–水洗–热水洗（预热）-涂硼用于高碳钢帘线盘条:5.5mm，0.80%C

BEKSA-Dyersburg-Rogers-BMB-CBSC预处理线总长±28m；成本：10.5×106比法预处理线:工艺1.t2.200.851.204.01.63.006.00±16m2.200.851.201.60工艺流程:剥壳机–矫直机–高压水冲洗–中频炉（预热）-涂硼用于高碳钢帘线盘条:5.5mm，0.80%CAalter，LOCA(Shelbiville)-HPforDramix总长±16m；成本：9.6×106

比法预处理线:工艺23.006.00±16m2.200.851.201.60工艺工艺流程：OSR剥壳机–矫直机–喷砂–涂硼用于高碳钢帘线盘条：5.5mm，0.80%C

Aalter-Beksa-CBSC总长±18m；成本：6×106

比法1.000.853.008.00±18m3.50预处理线:工艺3工艺流程：OSR剥壳机–矫直机–喷砂–涂硼1.00工艺流程：OSR剥壳机–旋转钢刷–涂镀层镀液(涂镀ZEL700AB-ZEL500-Pancover4760/1)用于HICA钢丝盘条：5.5mm，0.75%C，镀锌钢丝B&S

BZB-BEKSA-BMBA用于LOCA钢丝盘条：6.5mm、5.5mmDramixBZBP-DramixMoen-BEKSA总长±7m;成本：3×106

比法2.003.002.00±7m预处理线:工艺4工艺流程：OSR剥壳机–旋转钢刷–涂镀层镀液(工艺流程:OSR剥壳机–干粉润滑剂喷涂用于HICA线材盘条:6.5mm，0.75%C–线材专利Hemiksem-Cimaf总长±4m；成本：0.8×

106

比法1.01.5±4m预处理线:工艺5工艺流程:OSR剥壳机–干粉润滑剂喷涂1.01.5±4工艺流程:OSR剥壳机–旋转钢刷用于LOCA钢丝盘条：6.5mm、5.5mmDramixBZBP-Rösler总长：