《数控机床与编程》复习题一

《数控机床与编程》复习题一一、填空题工序的划分可以采用两种不同原则，即工集中原则和工序分散原则。数控机床的精度包括： 几何 精度和 位置 精度。用于确定几何图形上各几何要素的位置而建立的坐标_工件坐标。4．用数控机床加工工件时，工件装夹到机床上，通过对刀求得工件原点与机床原点间的离，这个距离称为 工件原点偏置 。数控机床上的坐标系是采用 右手笛卡儿 坐标系。为了简化程序可以让子程序调用另一个子程序成_ 子程序嵌套 _。机床在加工零件时特规定：永远假定刀具相对于静止的工件而运动。！加工中心常用的刀库有 鼓（盘）式刀库和 链式 刀库两种。粗车时，选择切削用量的次序背吃刀量 _进给、_切削速_。11．数控电火花线切割加工在模具制造、新产品试制及零件制造 等领域均着广泛的应用。刀具补偿功能是数控系统所具有的为方便用户精确编程而设置的功能，它可分为刀半径补偿和刀具长度补偿 。数控机床按照加工方式分类，可以分为金属切削类数控机床、 金属成型类控机床、 特种加工 类数控机床和其它类数控机床。切削用量中，对刀具磨损影响最大的切削速。数控编程一般分为手工编程和自动编程两种。16．M代码是控制数控机床辅助功能的指令，主要用于完成加工操作时的一些辅助动作。_模态代码。在FANUC系统中主程序结束一般以辅助代_ M02 或 M30作为结束指令。X 轴通常是水平的，且平行于工件装夹表面，它平行于主要的切削方向，而且以此向为正方向 。*刀具半径补偿的过程分为三步：刀建立、刀补进行、刀_ 取消。“机床原点”是指机床上一个固定不变的建立点。例如：对数控车床而言，是指车床轴 回转中心与_ 卡盘右端面_的交点。电火花线切割常用的夹具有 压板 、 磁性夹具 、分度夹具 等加工时可以根据工件类型选择具体的夹具类型。23．G54—G59是依机床坐标系来定义的，而G92是刀具当前位置定义的。24.不论是主程序还是子程序，每一个程序都是由程序开始、程序内容和程序结束_三部分组成。25．外圆表面的主要加工方法是 车削 和磨削。在加工程序执行前，调整每把刀的刀位点，使其尽量重合于某一理想基准点，这一过称为 对刀 。数控机床一般是由输入输出设备 、数控装置、伺服系统、机床本体测量反馈装置组成。加工中心的主要加工对象是 箱体类 工件、 复杂曲面 工件、 异工件、 盘套板类 工件和新产品试制中的工件。|二、选择题1、世界上第一台数控机床是（C）年研制出来的。A．1942 B．1948 C．1952 D．19582、下列哪项工作不属于数控编程的范(D。A．数值计算 B．键入程序、制作介￥C．确定进给速度和走刀路线 D．对刀、设定刀具参3、工件夹紧的三要素是（A。A．夹紧力的大小、夹紧的方向、夹紧力的作用点B．夹紧力的大小、机床的刚性、工件的承受能力C．工件变形小、夹具稳定、定位精度高D．工件的大小、材料、硬度4、工序集中有利于保证零件加工表面的（C。A．尺寸精度 B．形状精度 C．相互位置精度 D．表面粗度5、数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工，是因为它具有（C。A．位置检测功能 B．PLC功能 C．插补功能 自动控6（A）是指机床上一个固定不变的极限点。A．机床原点 B．工件原点 C．换刀点 D．对刀7、数控机床的旋转轴之一B轴是绕（B）直线轴旋转的轴。{A．X轴 B．Y轴 C．Z轴 D．W轴8、刀具半径左补偿方向的规定是（D。A．沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧B．沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧C．沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧D9、机床坐标系中规定增大工件和刀具距离的方向是各坐标轴（B。A．负方向B．正方向C．任意方向D．条件不足不确定、在数控车床的G功能代码中（A）是内外圆表面切削循环指令A．G90 B．G92 C．G94 D．G9611、加工中心与数控铣床的主要区别是（Ｃ。A．数控系统复杂程度不同B．机床精度不同C．有无自动换刀系统$12、沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是（D）指令。A．G43 B．G42 C．G40 D．G4113．按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（A。A．轮廓控制 B．直线控制 C．点位控制 远程控14、一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有（D）自由度。A．三个 B．四个 C．五个 六个15、在数控机床上，用于程序暂停的指令是（A。A．M00 B．M01 C．M02 D．M0316、程序校验与首件试切的作用是（C。A．检查机床是否正常； B．提高加工质量^C．检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求；D．检验参数是否正确。17、G00指令与下列的(D)指令不是同一组的。A)G01 B)G02，C)G03 D)G0418M指令是（A。A．M05 B．M06C．M08D．M0919、圆弧插补指令G03XY R中，XY后的值表示圆弧的（B。A．起点坐标值20、下列G指令中（B．终点坐标值C）是非模态指令。C．圆心坐标相对于起点的值A．G00B．G01C．G04D.G0221、G00的指令移动速度值是(A)。'A．机床参数指定 B．数控程序指定 C．操作面板指22、当加工精度、表面粗糙度要求较高时，进给速度（A。A．应该取小一些B．应该取大一些C．的大小对它们没影响D．的大小对它们的影响不确定23、在铣削工件时，若铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反称为(BA．顺铣 B．逆铣 C．横铣 D．纵铣24、用Φ12的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为，则粗加工偏移量为（C）mm。A． B． C． D.25、回零操作就是使运动部件回到（A。A．机床坐标系原点 B．机床的机械零点 C．工件坐标的原点 其它`三、判断题1、铣削加工，起刀点和退刀点必须离开零件上表面一个安全高度（√）2、背吃刀量的选择在粗加工时，一次进给量尽可能切除全部余量。(×)3G92指令是规定工件坐标系原点的指令，工件坐标原点又称为编程原点（√）4、自动编程是利用计算机软件编制数控程序，编程人员无需任何加工经验即可完成。(×)5、数控机床的柔性表现在它的自动化程度很高（√）6、加工中心一般具有刀库和自动换刀装置，并实现工序集中（√）7、由于数控车床使用直径编程，因此圆弧指令中的R值是圆弧的直径。（×）（8、切削用量包括主轴转速（切削速度、背吃刀量、进给量（√）9、加工中心机床的机械手的换刀位置“换刀点”是可以任意指定的。(×)10G50除了有坐标系设定功能外，还有最高转速设定功能（√）11、程序中G41、G42指令可以重复使用，无需G40解除原补偿状态。(×)12、G02功能为逆时针圆弧插补，G03功能为顺时针圆弧插补。(×)13、精铣时宜采用顺铣，以减少零件被加工表面粗糙度的值（√）14、若要插补一整圆时，只能用圆心法表示，半径法无法执行（√）15、“机床原点”是指机床上一个任意指定的点。(×)16、在铣削加工中，初始平面是为了安全下刀而规定的平面（√）17、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，工件转速越慢。(×)、18、在数控车床上，对刀的准确程度，将影响加工零件的的尺寸精度（√）(×)(×)四、简答题1、简述绝对坐标的编程与相对坐标编程的区别。答：（1）绝对坐标指刀具运动过程中所有的刀具位置的坐标值是以一个固定的程序原点为基准，即刀具运动的位置坐标是指刀具相对于程序原点的坐标。（2）相对坐标指刀具运动位置的坐标值是相对于前一位置来计算的增量。<2、简述数控编程的内容与方法。<答1）加工工艺分析 2）数值计算 3）编写零件加工程序单（4）制备控制介质 （5）程序校对与首件试切3、简述数控机床在确定走刀路线时主要考虑的几个要点。答1）保证零件轮廓表面粗糙度的要求。刀具的进退应沿切线方向切入切出。<4、刀具补偿有何作用系统根据零件的轮廓形状和使用的刀具数据进行自动计算，完成零件的加工。5、什么是顺铣什么是逆铣？答：铣削时，铣刀切入工件时切削速度方向与工件进给方向相同，这种铣削称为顺铣。铣削时，铣刀切入时切削速度方向与工件进给方向相反，这种铣削称为逆铣。6、简述加工中心的特点。答：（1）具有刀库和自动换刀装置，能够通过程序或手动控制自动更换刀具，在一次装夹中完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等加工，工序高度集中。加工中心通常具有多个进给轴（三轴以上），甚至多个轴。以实现工件的装夹，从而大大缩短辅助时间，提高加工效率。：五、编程题)1、编写下图零件的精加工程序。工件坐标系原点建在工件右端面中心。)参考程序：O0001;N05T0101;N10M03S500;N15G00 ;N20G01 N25;.N30;N35G00 N40M30;*2、编写下图零件的精加工程序。工件坐标系原点建在工件右端面中心。*参考程序：O0001;]N05T0101;N10M03S800;N15G00 ;N20G01Z0;N25X16;N30;N35G03 N40G01;N45G02 N50G01;|N60G00 N65M30;3、编制简单回转零件(如图所示)的车削加工程序，包括粗精车端面、外圆、倒角、倒圆。零XX件加工的单边余量为2mm，其左端面25mm为夹紧用。参考程序：O1000;T0101M03S600;G00X100Z10;G94X0 F150;;Z0F80;G73U2W2R2;G73P10Q20 N10G01X44Z2F80;X50Z-1;Z-57;G02 G01;;N20Z-85;G70P10G00X100Z70;M05;M03;YX编程原点建在工件左下角上表面处。工件厚度为YX