不锈钢焊接要点与注意事项

不锈钢焊接要点与注意事项单位：部门：日期：年月日不锈钢焊接要点与注意事项一、施焊前的准备工作1、根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处，去除不锈钢复合层，对接焊缝需开合适的坡口。2、焊缝两侧各10-20mm宽度范围内作好清理工作，用钢丝刷或打磨的方法，去除氧化物、锈、油、水分等影响焊接质量的物质。3、按产品图纸装配，在碳钢侧用CJ422,^3.2mm焊条定位焊，定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书，保证定位焊的质量，定位焊有效长度为25-30mm。二、焊接过程1、不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺1.1基层碳钢焊接1.1.1采用埋弧自动焊的方法，正面焊一层，翻身后反面先用碳弧气刨方法清根，再封底焊一层。焊接规范如下：位置焊丝焊剂焊丝直径电弧电压焊接电流焊接速度正面H08AJ431?5mm31-33V500-550A44-46cm/min反面H08AJ431?5mm32-34V580-620A44-46cm/min1.1.2焊后清渣，并打磨。1.1.3焊后用x射线抽样检查，抽样比例为10—20%，或用UT探伤检1.2过度层焊接采用CO2半自动气保焊方法，焊接一层，焊接规范选择如下：药芯焊丝TS-309（天泰）焊丝直径^1.2（MM）电弧电压19-21V焊接电流130-150A1.3复层焊接采用CO2半自动气体保护焊的方法，焊接一层，焊接规范如下：药芯焊丝TS-316L（天泰）焊丝直径^1.2（MM）层间温度150。C1.1焊后清理焊渣，并打磨光顺焊缝后外观检查。2、不锈钢复合钢板角接缝焊接工艺。2.1基层碳钢焊接2.1.1按图纸要求的焊脚尺寸，采用CO2半自动气保焊方法，进行角接缝焊接。焊接规范要求：药芯焊丝TWE—711（天泰）或SF—71（现代）焊丝直径^1.2（MM）电弧电压19—21V焊接电流150—180（A）2.1.2焊后对焊缝进行清理，去飞溅，清渣，并对不锈钢侧的焊缝进行打磨。2.2过渡层焊接2.2.1.采用CO2半自动气保焊方法，焊接一层，焊接规范及焊材选择如下：药芯焊丝TS316（天泰）焊丝直径^1.2（MM）电弧电压20—22V焊接电流140—160(A)层间温度150。C2.3.2.焊后做好清理工作，去飞溅和焊渣，用外观检查焊缝。2.3.3.角接缝的节点。三、注意事项1、不锈钢复合钢板对接缝装配时，基准面为不锈钢复层面，防止错边过大，影响复层焊接质量。2、装配，焊接过程中，严防机械碰伤，电弧烧伤不锈钢复层表面。3、严防碳钢焊丝焊接在复层上或过度层焊丝焊在复层上。4、碳钢焊接时的飞溅落在复层面上时，要仔细清除。5、焊接过度层时，为了减少稀释率，在保证焊透的情况下，应尽可能米用小规范。6、凡是参与焊接的电焊工，均需有效的合格上岗证书，并经过相应机械考核认可，方可上岗操作。7、所用焊接材料均需有效相应的材质认可证书。不锈钢电热蒸馏水器安全操作规程1蒸馏水器必须由专人操作，运行中操作人员应时时观察其运行状态，及时处理运行过程可能出现的问题；2设备使用前必须检查电源电缆线是否正常，接地线是否牢靠；设备使用前按照设备使用说明书要求接装水管，接装的管子与设备和原水阀的连接必须牢靠，防止运行中崩脱，导水管不宜过长，以插入积水桶口不脱落为好，不得接触制水液面；3将放水阀关闭，打开进水阀，冷却水通过进水小阀到冷凝管，又通过回水管口流出，流到积水杯，再从积水杯下的管子注入蒸发桶内，调整合适水流量，确保蒸馏水器正常运行；4待水位窗看到桶内的水后接通电源开始加热，检查电源指示灯是否正常，工作中不能形成断水；5设备工作时表面温度很高，严禁皮肤接触，避免高温烫伤；当桶内水沸腾时，操作人员要观察积水杯内的状况，微量调整冷却水流量，回水管流出的水温度控制在55~65°C为宜，防止出现“反水现象”，控制蒸馏水正常运行；6严禁待蒸发桶内水沸腾后才开始开通冷凝水，否则会在冷凝管内形成水垢，一旦积垢影响水流并清除非常困难；7设备连续运行6小时必须让设备停机休息1小时，制水结束后，切断电源，放尽蒸发桶内残留水；8定期清理蒸发桶水垢，清除水垢