Sixsigma绿带人员培训教材 课件

SixSigma綠帶人員培訓教材目錄第一章何謂6Sigma第二章企業導入6Sigma的過程第三章6Sigma項目選擇第四章界定(Define)第五章衡量(Measure)第六章分析(Analyze)第七章改善(Improve)第八章控制(Control)第九章企業文化的變革與展望附錄一統計表附錄二參考案例SixSigma綠帶人員培訓教材第一章何謂6Sigma

SixSigma

GreenBelt課程

6σMS2NPI開發部SixSigma6σMS2NPI開發部引言歡迎您參加6Sigma綠帶課程!當您完成此課程,您將具備6SigmaGreenBelt(綠帶人員)資格.在推動6Sigma的過程中,主要是擔任BlackBelt(黑帶人員)助手的角色;運用改善工具與方法,使各項改善項目能順利展開.引言歡迎您參加6Sigma綠帶課程!當您完成此課程,您將具第一章

何謂6Sigma?

第一章何謂6Sigma?目錄

1.6Sigma的源由

2.6Sigma的管理意義

3.6Sigma的統計意義

4.『6』和『Sigma』的解析目錄1.6Sigma的源由目標了解6Sigma的來由了解6Sigma的意義為何要導入6Sigma目標了解6Sigma的來由第一章何謂6Sigma?

1.6Sigma的源由

2.6Sigma的管理意義

3.6Sigma的統計意義

4.『6』和『Sigma』的解析第一章何謂6Sigma?1.6Sigma的源由

NineDots請用一筆劃的4條直線連接9點●●●●●●●●●1.6Sigma的源由 NineDots請用一筆劃的4質量之演進統計品管目標管理(MBO)-1920~1930年代戴明管理原則-1950年代裘蘭三部曲全面質量控制(TQC)-1960年代日本式TQC(CWQC)-1970年代零缺點(ZD)全面質量經營(TQM)-1980年代6Sigma-1990年代

質量之演進統計品管6Sigma的發展歷程起源─Motorola(1987)跟進─AlliedSignal(1991)鼓吹─GeneralElectric(1995):jackWelchAmericanExpress:KenChenaultKodak:GeorgeFisher越來越多的企業跟進6Sigma的發展歷程起源─Motorola(1987Motorola的6Sigma起源(只有規格公差涵蓋±6Sigma,才是可靠的零件質量)高層領導(BobGalvin;1987年)專才培訓(PC:MBB;BB;GB;Motorola大學)項目選擇,進行改善追求卓越的6步驟6Sigma的文化Motorola的6Sigma起源(只有規格公差涵蓋規格公差涵蓋6sigma,

才是可靠的零件質量99%(0.99)的良率→(0.99)10=0.90499%(0.99)的良率→(0.99)50=0.60599%(0.99)的良率→(0.99)100=0.3660.999996的良率→(0.999996)100=0.9996只有規格涵蓋±6sigma,才是可靠的質量±規格公差涵蓋6sigma,

才是可靠的零件質量99%(0.9MotorolaResults

1987

1996

產品變異4.2σ5.5σ材料變異3.1σ4.6σ財務結帳時間9days1day專利申請登錄建檔2+years90daysMotorolaResultsGeneralElectric(GE)的6Sigma從1996年開始推行6Sigma已經五年在1999年時已經產生了超過20億美金的效益

JackWelch描述6Sigma是﹕GE最具挑戰及提升報酬率的動力GeneralElectric(GE)的6SigmaGEPerformanceResults新加坡GE塑膠廠的配色實驗室﹐對樹脂的配色時間減少了85%GE的黑帶人員小組﹐改善冰箱的測試和維修過程﹐改善了准時出貨的情況﹐并為GE每年節約了400人萬美元GE的飛機引擎公司的一個行政管理人員。靠6Sigma的培訓﹐她的項目不僅減少了客戶的費用﹐也至少減少了50%的入境拖延時間GEPerformanceResults新加坡GE塑膠廠永遠不變的定律微利的時代供應鏈/價值鏈的時代全球化的時代變永遠不變的定律微利的時代變整合公司策略與顧客需求APDC持續改善公司策略顧客滿意永續經營6Sigma相關系統與活動整合公司策略與顧客需求APDC持公顧永續6Sigma相關系統變革的方向朝顧客滿意是追求最大效益使企業營運之過程管理最優化變革的方向朝顧客滿意是追求最大效益顧客焦點下一個操作者買主公眾顧客焦點下一個操作者買主公眾標杆標杆GE為6Sigma定位1996.1傑克威爾許在一場於佛羅里達州卡雷頓召開的會議中對五百位經理人宣布,公司將展開一項極具開創性的行動,希望借此重新改造公司這項新行動將是『本公司史上推動成長提高獲利與增進每位員工滿意的最大契機.』(FromTheGEWayFieldbookCh.12)基本上我們現在進行的就是--改變公司現有的所有過程(FromTheGEWayFieldbook)GE為6Sigma定位1996.1傑克威爾許在一場於佛羅里2.6Sigma的管理意義6Sigma是一種為追求高質量,以顧客為對象、數據為基礎、過程為導向的系統性改善做法;利用執行項目來分析原因、減少變異與解決問題.以6Sigma為標竿,規劃和落實持續改善與企業的關鍵過程,以達成更佳的顧客滿意,更強的競爭力,以及更高獲利的經營策略.2.6Sigma的管理意義6Sigma是一種為追求高質10倍的改善10倍的改善10倍的改善DPMO

Sigma

Improvement66,8033─6,200410.8x233526.7x3.4668.5x0.0197178.9xDPMO:每百萬個不良機會中,發現的不良數10倍的改善DPMOSigmaI3.6Sigma的統計意義3.4ppm

-每百萬不良機會中,最多只有3.4個不良

-每百萬次的操作(作業)中,最多只有3.4次操作(作業)錯誤.3.6Sigma的統計意義3.4ppm

對質量的沖擊您從3sigma的供應商可獲得什么?每年20000次發生錯誤的藥品處方每周500次發生錯誤的外科手術每月發生一小時的飲用水不安全每年有8.6小時電話或電視斷訊您從6sigma的供應商可獲得什么?每年發生一次錯誤的藥品處方每年內發生二次錯誤外科手術每年發生3秒的飲用水不安全每年發生電話或電視斷訊少於1.5秒對質量的沖擊您從3sigma的供應商可獲得什么?您從6Sigma在統計上方面定義σ是統計學中用來測量變異的單位0+1-3-1+3常態曲線-2+2規格上限規格下限-5-4-6+4+5+6σSigma在統計上方面定義σ是統計學中用來測量變異的單位0+標準偏差愈大,離散程度愈大;標準偏差愈小,離散程度愈小.Sigma在統計上方面定義規格上限規格下限σ2σ1標準偏差愈大,離散程度愈大;Sigma在統計上方面定義規格上標準差標準偏差(Sigma;σ)的意義一、統計學:代表群體的「標準偏差」,一組數據或資料出現變異的狀況二、管理學:於投入生產、活動、服務的過程中,因作業過程、方法或其他因素的控管問題,所出現的變異或不一致性4.『6』和『Sigma』的解析標準差標準偏差(Sigma;σ)的意義4.『6』和『Si標準偏差與規格界限X+1σ+3σ常態曲線+2σ規格上限規格下限+4σ+5σ+6σσ-5σ-4σ-3σ-2σ-1σ-6σ3-Sigma

能力

(+3σ)標準偏差與規格界限X+1σ+3σ常態曲線+2σ規格上限影響質量水平的類型理想狀況平均數偏移變異性加大規格內(InSpec)超出規格(OutofSpec)超出規格(OutofSpec)影響質量水平的類型理想狀況平均數偏移變異性加大規格內(In為什麽需要6

Sigma假如過程從未發生偏差,則“4Sigma”是足夠的但是,假如有偏差發生呢?-2sm+2sUSLLSL-3s+3s-4s+4s-5s+5s-6s+6s為什麽需要6Sigma假如過程從未發生偏差,則“4Si穩健之過程-2+2-3+3-4+4-5+5-6+6USLLSL308,537ppm66807ppm6210ppm233ppm3.4ppm*一個穩健之過程,它對干擾是不敏感的*對6Sigma而言，即使過程受到干擾,都不會產生缺點穩健之過程-2+2-3+3-4+4-5+5-理想的6σ質量水准規格中心規格上限規格下限6-Sigma

能力

(+6σ)0132456-5-4-3-2-6-1σ7-7理想的6σ質量水准規格中心規格上限規格下限6-Sigma能實際的6σ質量水准規格中心規格上限規格下限6-Sigma

能力

(+6σ)0132456-5-4-3-2-6-1σX1.5σ-77實際的6σ質量水准規格中心規格上限規格下限6-Sigma能簡單的σ換算表(偏移+1.5σ)標準偏差σ良率不良率PPM1.030.9%69.1%6914602.069.2%30.8%3085373.093.3%6.7%668074.099.4%0.6%62105.099.98%0.02%2336.099.9997%0.0003%3.4簡單的σ換算表(偏移+1.5σ)標準偏差σ良率不良率PPM1策略性6sigma的兩個構面策略性6sigma的兩個構面Workshop請用最簡單的說明,告訴的您的上司﹑同事或下屬“什么是6sigma?”Workshop請用最簡單的說明,告訴的您的上司﹑同事或下屬小結6sigma的意義-管理的意義-統計的意義6sigma的效益小結6sigma的意義第二章

企業導入6Sigma的過程第二章企業導入6Sigma的過程目錄1.6Sigma導入前準備

2.6Sigma的教育培訓

3.6Sigma的項目執行

4.GB

課程內容綱要

5.Minitab統計軟體的應用目錄1.6Sigma導入前準備目標了解6Sigma的推動方式

了解6Sigma所需的培訓

了解Minitab的簡單應用目標了解6Sigma的推動方式邁向6Sigma的途徑6展開大計劃45擴大效益實現短期計劃321理清動機與目的成立領導委員會培訓人員/改善項目整合策略規劃建立持續運作機制邁向6Sigma的途徑6展開大計劃45擴大效益實現短期計劃第二章

企業導入6sigma的過程

1.6sigma導入前準備2.6sigma教育培訓3.6sigma的項目執行4.GB課程內容綱要5.Minitab統計軟體的應用第二章企業導入6sigma的過程6sigma運作過程6σ導入前準備6σ教育培訓6σ項目執行1.策略議題訪談2.啟動會議3.成立領導委員會4.共識培訓8.BB/GB培訓7.組成項目團隊11.擴大改善績效5.Champion培訓9.執行項目改善6.項目選擇10.測量改善成果6sigma運作過程6σ導入前準備6σ教育培訓61.策略議題訪談持續改善6σ

績效6σ

戰術6σ

策略1.相對低成本(顧客)2.差異化(顧客).產品.交期.服務.質量1.舊產品/服務.DMAIC.新產品服務.DMADV.相對低成本(企業).材料.人工.制造.差異化(企業).新產品研發速度.交期短(周期短).品質穩定.服務滿意1.策略議題訪談持6σ6σ6σ1.相對低成本(顧客)12.啟動會議-KickOffmeeting大會議程時間主請人內容重點1.步驟.期程說明10:00~10:10貴公司.6σ期程計劃.參與有關部門2.關鍵成功因素及項目成效說明10:10~10:20科建顧問.6σ關鍵成功因素.項目的成效及經驗3.全面展開的宣達10:20~10:40貴公司總經理.6σ活動的構想與期望..對6σ的支持和承諾.鼓勵同仁4.組織未來的配合重點10:40~11:00貴公司.公司的支持.獎勵措施.各單位有的配合展現高階主管的承諾6sigma啟動大會議程2.啟動會議-KickOffmeeting大會議程時間主3.成立領導委員會領導委員會主任委員總盟主總幹事副總經理推動室委員(盟主)委員(盟主)委員(盟主)經理協理/處長處長/經理處長/經理處長/經理總經理••••••••••3.成立領導委員會領導委員會主任委員總盟主總幹事副總經理推動第二章企業導入6Sigma的過程1.6Sigma導入前准備2.6Sigma教育培訓3.6Sigma的項目執行4.GB課程內容綱要5.Minitab統計軟體的應用第二章企業導入6Sigma的過程6Sigma運作過程6σ導入前准備1.策略議題訪談2.啟動會議3.成立領導委員會6σ教育訓練4.共識培訓5.Champion培訓7.組成項目團隊8.BB/GB培訓6σ項目執行6.項目選擇9.執行項目改善10.測量改善成效11.擴大改善成效6Sigma運作過程6σ導入前准備1.策略議題訪談2.啟4.共識訓練凝聚共識課程內容時數(一)何為6σ(二)企業CEO驅動6σ(三)10倍的改善(四)客戶焦點/過程焦點3~~6小時(五)Champion﹑GB﹑BB與項目的改善(六)執行6σ的步驟4.共識訓練凝聚共識課程內容5.盟主訓練高階主管和盟主----是6Sigma成功的靈魂人物課程內容

時數(一)盟主的職責(二)不良質量成本(三)實施6Sigma的步驟(四)客戶導向與鑒別關鍵之顧客6~~12小時(五)項目選擇與管理(六)企業的變革5.盟主訓練高階主管和盟主----課程內容6.專案選擇關鍵顧客需求企業策略企業策略COPQ項目選擇項目評估矩陣限制條件項目選擇限制條件輸入輸出6.專案選擇關鍵顧客需求企業策略企業策略COPQ項目選擇項目7.組成項目團隊6Sigma項目團隊中各角色的關系ChampionBlackBelt(BB)MasterBB盟主(協理﹑處長﹑經理)黑帶人員(經理﹑課長﹑資深工程師)GB/MemberGB/MemberGB/Member綠帶人員(工程師﹑組員)7.組成項目團隊6Sigma項目團隊中各角色的關系Champ完整地6Sigma推動組織完整地6Sigma推動組織團隊職掌盟主(Champion)協助選擇項目甄選黑帶/綠帶候選人主導6Sigma活動﹐并負責項目成敗審核改善行動方案之建議分派所需資源以確保完成項目排除推行項目的障礙設立獎勵制度團隊職掌盟主(Champion)團隊職掌黑帶大師(MasterBlackBelt)激勵同仁致力實現共同愿景協調各種活動﹐確保完成項目同時參與數個項目排除成功的障礙協助黑帶向上級主管提出報告批准已完成的項目團隊職掌黑帶大師(MasterBlackBelt)團隊職掌黑帶(BlackBelt)選擇和管理改善項目帶領﹑教導項目小組(含綠帶)運用6Sigma方法﹑工具監視關鍵成果因素﹐致力減少項目的風險向上級主管提出報告每年完成四至六項項目協助Champion完成項目改善團隊職掌黑帶(BlackBelt)團隊職掌

綠帶(GreenBelt)

*熟悉項目改善的步驟

*了解DMAIC所使用的基本統計工具

*進行資料蒐集

*執行改善工作

*協助黑帶完成改善項目團隊職掌綠帶(GreenBelt)8.BB/GB培訓-GB課程培訓與項目輔導交互進行課程內容上課對象時數界定(Define)1.問題陳述2.鑒別顧客3.關鍵質量特性4.制作過程圖5.確認問題範圍綠帶人員6小時項目輔導各項目小組測量(Measure)1.確認數據類型2.決定數據收集方式3.測量系統分析4.數據收集5.能力分析綠帶人員6小時項目輔導各項目小組分析(Analyze)1.分析工具運用觀念2.分析工具介紹3.確認根本原因4.假設檢驗綠帶人員6小時項目輔導各項目小組改善(Improve)1.提出與選擇方案2.尋找方案潛在風險3.規劃與實行方案4.成本效益分析綠帶人員6小時項目輔導各項目小組控制(Control)1.擬定控制方式2.制訂控制計劃3.作業標準化4.擬定培訓計劃綠帶人員6小時項目輔導各項目小組時數合計:課程培訓-30小時/項目輔導-視項目數決定8.BB/GB培訓-GB課程培訓與項目輔導交互進行課程內容上8.BB/GB培訓-BB課程培訓與項目輔導交互進行課程內容上課對象時數界定(Define)1.確認顧客與他們的需求2.轉換需求為技術特性3.質量成本評估4.問題定義5.組織項目團隊6.過程描述黑帶人員12小時項目輔導各項目小組測量(Measure)1.過程資料數據之收集2.抽樣原則3.測量系統分析4.現況績效測量5.何謂項目管理黑帶人員12小時項目輔導各項目小組分析(Analyze)1.團隊的運作與互動2.原因的探究3.資料數據的顯示4.圖表種類的選擇5.制程(過程)能力分析6.平均數的分析黑帶人員12小時項目輔導各項目小組8.BB/GB培訓-BB課程培訓與項目輔導交互進行課程內容上8.BB/GB培訓-BB課程培訓與項目輔導交互進行課程內容上課對象時數改善(Improve)1.情緒管理與衝突管理2.過程規劃3.實驗的原則4.平均值的檢驗5.方差的檢驗6.多變數之分析7.實驗計劃8.因素間關係的尋找9.周期時間的降低黑帶人員36小時項目輔導各項目小組控制(Control)1.抗拒改變之阻力文化2.決策分析3.控制之金字塔4.項目管理之基礎5.問題根源的對策/執行/確認6.效益的鑒控與保持7.變革管理8.減少改變的障礙9.期末測驗黑帶人員24小時項目輔導各項目小組時數合計:課程培訓-120小時/項目輔導-視項目數決定8.BB/GB培訓-BB課程培訓與項目輔導交互進行課程內容上第二章企業導入6Sigma的過程1.6Sigma導入前准備2.6Sigma的教育訓練3.6Sigma的項目執行4.GB課程內容綱要5.Minitab統計軟體的應用第二章企業導入6Sigma的過程6Sigma運作過程6Sigma運作過程6.項目選擇6.項目選擇9.執行項目改善

D–M–A–I–C界定測量分析改進控制成效擴大DefineMeasureAnalyzeImproveControl界定測量測量改進控制成效擴大9.執行項目改善D–M–A–ID-M-A-I-C執行項目和使用工具執行步驟執行項目使用工具項目選擇*鍳別顧客關鍵需求*鑒別關鍵質量特性(CTQ)*評估與選擇項目*顧客聲音(VOC)*質量機能展開(QFD)*頭腦風暴法(Brain-Storming)*項目評估矩陣界定(D)*問題陳述*鑒別顧客*鑒別關鍵質量特性*制作過程圖*確認問題范圍*頭腦風暴法*過程圖*因果圖*因果矩陣*親和圖*質量成本*柏拉圖測量(M)*確認數據類型與范圍*決定收集方法與工具*測量系統分析*數據收集*能力分析*抽樣計划*測量系統分析MSA*制程能力分析CpandCpk，DPU,*DPMO,及SigmaLevels*取樣分析*偏離值檢驗*正態分布*卜氏分配*項目管理*FMEAD-M-A-I-C執行項目和使用工具執行步驟執行項目使用工具執行步驟執行項目使用工具分析(A)*分析工具運用觀念*可行的分析工具*呈現數據資料*鑒別潛在根本問題*實施比較方法*確認根本原因*直方圖*散佈圖*趨勢圖*移動全距圖*修華特控制圖*對比與變化*相關分析*計數值不良品控制圖*計數值缺點數控制圖*計數值、計量值均值分析改善(I)*提出與選擇改善方案*尋找方案潛在風險*規划與實行方案*成本效益分析*決策矩陣法*ShouldBe圖*Z-檢驗*t-檢驗*F-檢驗*X2-檢驗*相關迴歸分析*試驗設計(DOE)*田口質量工程*響應表面法*方差分析控制(C)*擬定控制方式*制定控制計划*作業標准化*擬定培訓計划*防呆法*計量值控制圖*計數值控制圖*控制計划*行動計划*失效樹(FTA)*失效模式與效應分析FMEA*標准作業程序(SOP)D-M-A-I-C執行項目和使用工具執行步驟執行項目使用工具分析(A)*分析工具運用觀念*直方圖10.測量改善成效10.測量改善成效11.擴大改善績效11.擴大改善績效Workshop請小組依據過去推動項目的經驗﹐提出項目推動成功及失敗的關鍵因素Workshop請小組依據過去推動項目的經驗﹐提出項目推動成6Sigma的關鍵成功因素1.選擇有經驗的顧問公司和顧問團隊2.選擇適當的項目團隊成員(盟主/BB/GB)3.落實6Sigma領導委員會每月檢討(高階主管)4.落實項目團隊每周執行及檢討(盟主及團隊)5.項目追蹤控管﹕全程監控﹑檢討6.實施項目成效獎勵辦法7.規划執行Champion/BB/GB管理辦法8.結合人事績效考核制度9.整合相關活動﹐充分利用整體資源6Sigma的關鍵成功因素1.選擇有經驗的顧問公司和顧問團隊第二章企業導入6Sigma的過程1.6Sigma導入前准備2.6Sigma的教育訓練3.6Sigma的項目執行4.GB課程內容綱要5.Minitab統計軟體的應用第二章企業導入6Sigma的過程GB課程內容綱要界定(D)測量(M)分析(A)改善(I)控制(C)*將問題具體化及清楚定義，並確認問題的范圍以利后續問題的探討*利用測量系統分析手法，確保所蒐集的有關數據資料是客觀及正確的*利用工具與方法呈現數據，去找出問題的根本原因，尋找改善的機會*依據根本原因去尋找最佳改善方案，並排除執行方案之障礙，以確保方案執行的效益*使項目的改善標准化，並監控改善的效益，進一步擴大成效GB課程內容綱要界定(D)測量(M)分析(A)改善(I)控制GB課程內容綱要-D界定(D)測量(M)分析(A)改善(I)控制(C)*將問題具體化及清楚定義，並確認問題的范圍以利后續問題的探討

問題陳述鑒別顧客鑒別關鍵質量特性(CTQ)繪制過程圖確認問題范圍GB課程內容綱要-D界定(D)測量(M)分析(A)改善(I)界定(D)測量(M)分析(A)改善(I)控制(C)GB課程內容綱要-M*利用測量系統分析手法，確保所蒐集的有關數據資料是客觀及正確的確認數據類型與范圍決定蒐集方法與工具測量系統分析數據蒐集能力分析界定(D)測量(M)分析(A)改善(I)控制(C)GB課程內界定(D)測量(M)分析(A)改善(I)控制(C)GB課程內容綱要-A*利用工具與方法呈現數據，去找出問題的根本原因，尋找改善的機會呈現數據資料鑒別潛在原因進行比較確認根本原因界定(D)測量(M)分析(A)改善(I)控制(C)GB課程內界定(D)測量(M)分析(A)改善(I)控制(C)GB課程內容綱要-I*依據根本原因去尋找最佳改善方案，並排除執行方案之障礙，以確保方案執行的效益提出與選擇改善方案尋找方案在潛在風險規划與實行方案成本與效益分析界定(D)測量(M)分析(A)改善(I)控制(C)GB課程內界定(D)測量(M)分析(A)改善(I)控制(C)GB課程內容綱要-C*使項目的改善標准化，並監控改善的效益，進一步擴大成效擬定控制方式制定控制計划作業標准化擬定培訓計划界定(D)測量(M)分析(A)改善(I)控制(C)GB課程內第二章企業導入6Sigma的過程1.6Sigma導入前准備2.6Sigma的教育訓練3.6Sigma的項目執行4.GB課程內容綱要5.Minitab統計軟體的應用第二章企業導入6Sigma的過程Minitab

的應用Minitab

能取代繁瑣的統計計算過程，同時能快速進行數據分析，幫助改善團隊做出正確的判斷Minitab

包含基本統計、迴歸分析、方差分析、統計制程控制(SPC)

、試驗設計(DOE)

、繪圖---等功能Minitab的應用Minitab能取代繁瑣的統計計算過Minitab

的應用每一步驟可能用到的功能DefineMeasureAnalyzeImproveControl*Cause-and-EffectDiagrams*ParetoChart*DisplayDescriptiveStatistics*GageR&R*Capabilit*Graphing*Graphing*HypothesisTesting*ANOVA*DOE*Capability*DOE*ANOVA*Regression*Capability*Capability*ControlChartsMinitab的應用每一步驟可能用到的功能DefineMeMinitab

的環境Minitab的環境范例﹕平均數與標准偏差檔案->PULSE.MTW求男性與女性身高的平均數與標准偏\差﹐男性(Sex=1),女性(Sex=2)1.選擇檔案”PULSE.MTW”2.選擇Stat>BasicStatistics>

DisplayDescriptiveStatistics范例﹕平均數與標准偏差檔案->PULSE.MTW范例﹕平均數與標准偏差3.在Variables

選入“Height”。檢查ByVariable

選入“Sex”在文字方框中4.選擇“OK”范例﹕平均數與標准偏差3.在Variables選入“He范例﹕平均數與標准偏差平均數標準偏差范例﹕平均數與標准偏差平均數標準偏差小結推行6Sigma的步驟6Sigma的關鍵成功因素Minitab簡單應用小結推行6Sigma的步驟項目選擇第三章項目選擇第三章1.6Sigma項目選擇過程2.顧客的聲音3.企業策略方向4.6Sigma質量成本5.項目選擇的標准目錄1.6Sigma項目選擇過程目錄認識項目選擇的基本概念了解項目選擇的步驟與方法了解關鍵顧客需求的意義與鑒別的方法了解關鍵質量特性的意義與尋找的方法了解項目選擇標准的產生與設定目錄認識項目選擇的基本概念目錄項目選擇

1.6Sigma項目選擇過程

2.顧客的聲音

3.企業策略方向

4.6Sigma質量成本

5.項目選擇的標准第三章項目選擇第三章6Sigma項目選擇過程成為6σ項目*顧客關鍵需求*企業策略*不良質量成本項目評估項目資料庫NOYES組成項目團隊制定項目章程高層審核項目執行項目發表NOYES6Sigma項目選擇過程成為*顧客關鍵需求項目評估項項目選擇

1.6Sigma項目選擇過程

2.顧客的聲音

3.企業策略方向

4.6Sigma質量成本

5.項目選擇的標准第三章項目選擇第三章項目選擇顧客關鍵需求企業策略COPQ項目評估6σ項目項目選擇顧客關鍵需求企業策略COPQ項目評估6σ項目鑒別顧客提出收集數據的計划書收集數據分析數據聆聽顧客聲音的步驟鑒別顧客聆聽顧客聲音的步驟誰是你的顧客鑒別顧客誰是你的顧客鑒別顧客作業者

使用你的輸出當作他們的輸入買主

使用你的輸出進行重新包裝、加工、轉售最終使用者

使用你的輸出發揮其功能周遭人員(Bystanders)

受到你的產品在生產或使用過程所影響顧客的種類作業者顧客的種類如何獲得顧客聲音顧客聲音的來源內部及外部資料接受訊息研究方法*公司內部訊息*企業專家*競爭對手*保固數據*客戶抱怨*業務關系*免費熱線*員工回饋*顧客調查*個別訪問*焦點群體*神秘的買者*觀察顧客如何獲得顧客聲音內部及外部資料接受訊息研究方法*公司內部訊息決定顧客的需求建立一組廣泛深入的質量特性來描述產品/服務關鍵顧客需求：

最能滿足顧客期望的關鍵要項如：一輛汽車安全、舒適、平穩、安靜、豪華關鍵顧客需求決定顧客的需求關鍵顧客需求頭腦風暴法

Brainstorming質量機能展開

QualityFunctionDeployment(QFD)收集及分析顧客的數據頭腦風暴法收集及分析顧客的數據頭腦風暴法

(Brain-Storming)頭腦風暴法

(Brain-Storming)提出一些“引導性”問題反覆強調問題,不要偏離問題即使是收集一些不大可能的原因,也不要打擊別人參與的積極性有不同專長的人會發現不同的可能性思考想法可以搭便車頭腦風暴法之綱要提出一些“引導性”問題頭腦風暴法之綱要轉換顧客的聲音到企業過程或技朮特性利用“質量機能展開”整理顧客聲音及顧客要求,評估其與產品特性之間的關連性,進而找出須改善的關鍵質量特性什么是質量機能展開？轉換顧客的聲音到企業過程或技朮特性什么是質量機能展開？QFD質量機能展開53215242338991321252118WHATHOWHOWMUCH轉換顧客的聲音到企業過程或技朮特性顧客需要的及想要的企業過程或產品特性及規格顧客需求及產品特性之間相互關系RELATIONSHIPS-1-3-9IMPORTANCERATINGSQFD質量機能展開532152423389913212521范例：質量機能展開

餅干烘烤的顧客需求質量屋顧客要求權重技朮特性原料麵團的水份麵團的密度烘烤時間餅干的直徑餅干的重量造型高雅10柔軟8不會破碎4可浸泡在牛奶瓶里7容易拿5不會很快的腐敗3合計＝強相關(9),Note:權重由1到10＝相關(5),及＝弱相關(5),范例：質量機能展開

餅干烘烤的顧客需求質量屋顧客要求權重技朮建構質量機能展開

顧客的聲音53215242338991321252118WHATHOWHOWMUCHRELATIONSHIPS-1-3-9IMPORTANCERATINGS*展開顧客需要的及想要的*整理需求及整合需求*決定顧客重視的等級及運用顧客聲音調查企業競爭力*可運用頭腦風暴法或親和圖分析整理*決定顧客聲音之權重建構質量機能展開

顧客的聲音532152423389913253215242338991321252118WHATHOWHOWMUCHRELATIONSHIPS-1-3-9IMPORTANCERATINGS建構質量機能展開

技朮特性或企業過程*建立設計需求或企業過程頭腦風暴法魚骨圖……*整理與合併企業過程或設計需求53215242338991321252118WHATHOW53215242338991321252118WHATHOWHOWMUCHRELATIONSHIPS-1-3-9IMPORTANCERATINGS建構質量機能展開

顧客需求對應於企業過程或產品特性*建立初步之目標,用於企業過程或設計需求*完成關系矩陣*發展企業過程或設計需求重要的等級*分析關系矩陣,找出改善方向53215242338991321252118WHATHOW項目選擇

1.6Sigma項目選擇過程

2.顧客的聲音

3.企業策略方向

4.6Sigma質量成本

5.項目選擇的標准第三章項目選擇第三章項目選擇顧客關鍵需求企業策略COPQ項目評估6σ項目項目選擇顧客關鍵需求企業策略COPQ項目評估6σ項目公司策略與顧客需求相結合顧客滿意顧客需求企業策略企業資源環境、條件、…生存成長6Sigma公司策略與顧客需求相結合顧客滿意顧客需求企業策略企業資源環境6Sigma落實企業策略企業策略企業目標企業關鍵領域/過程6Sigma6Sigma落實企業策略企業策略企業目標企業關鍵領域/過程項目選擇

1.6Sigma項目選擇過程

2.顧客的聲音

3.企業策略方向

4.6Sigma質量成本

5.項目選擇的標准第三章項目選擇第三章項目選擇顧客關鍵需求企業策略COPQ項目評估6σ項目項目選擇顧客關鍵需求企業策略COPQ項目評估6σ項目傳統質量成本傳統質量成本6Sigma質量成本6Sigma質量成本質量成本的分類：

*一致性：保証「第一次就做對」的成本-預防成本

-鑒定成本*非一致性：「沒有在第一次就做對」的成本

-內部失敗成本

-外部失敗成本6Sigma質量成本質量成本的分類：6Sigma質量成本組織內部發現不符合顧客需求的產品或服務所需的成本

*挑選分類*報廢、重工*修理*重新檢驗與測試*等級降低*停工*失效分析*采取矯正行動*管理成本內部失敗成本組織內部發現不符合顧客需求的產品或服務所需的成本內部失敗成本外部失敗成本顧客發現不符合需求的產品或服務,組織所花費的成本

*保固*抱怨的處理*退貨、換貨*折讓*失效分析*罰款*商譽損失*其他：顧客或使用者商譽損失外部失敗成本顧客發現不符合需求的產品或服務,組織所花費的成本鑒定產品或服務符合需求所花費的成本*維護與校正檢測的設備*使用於檢測的材料及樣品*過程輸入的檢測*過程輸出的檢測*產品外部驗証(如：CEmark)*實驗室支援*維持與校正鑒定成本鑒定產品或服務符合需求所花費的成本鑒定成本降低失敗成本所花費的成本

*質量規划*新產品設計審查*過程規划*過程控制*質量系統稽核*質量培訓*供應商資格評鑒及重評鑒預防成本降低失敗成本所花費的成本預防成本不良質量成本分析范例：COPQ概算運送備料上錫膏SMT烘烤測試手工插件過錫爐測試包裝出貨合計報廢200300200700重工4002001001002001000檢驗100015002500修理2003005001002007003002300抱怨處理500500退貨換貨300400700失效分析5005001000保固20002000單位：元流程項目不良質量成本分析范例：COPQ概算運送上錫膏SMT烘烤測試手項目選擇

1.6Sigma項目選擇過程

2.顧客的聲音

3.企業策略方向

4.6Sigma質量成本

5.項目選擇的標准第三章項目選擇第三章項目選擇顧客關鍵需求企業策略COPQ項目評估6σ項目項目選擇顧客關鍵需求企業策略COPQ項目評估6σ項目設定項目選擇要素項目選擇評估項目選定項目指派盟主設定項目選擇要素項目選擇評估項目選定項目指派盟主1.改善需求的急迫性？2.是否可提升顧客的滿意度？3.對公司的財務效益高否？4.是否與企業的策略目標相結合？5.項目范圍是否項目團隊可以掌控？6.6個月內可完成？7.項目的數據資料容易量化？8.是否為長期慢性的潛在問題？9.有過去的相關方案可供參考？10.是否超出現有的技朮領域？項目采行的考量要素1.改善需求的急迫性？項目采行的考量要素項目評估矩陣評估項目項目評估矩陣評估項目項目評估矩陣：范例：評估與選擇項目項目評估考量要素改善需求急迫提升顧客滿意度財務效益報酬高結合企業策略目標項目團隊可掌控6個月內可完成資料數據容易量化長期慢性潛在問題有相關參考方案超出現有技朮領域合計是否成為項目Champion(盟主)權重10881078666備選項目提高A型產品產能880660864864880856864636742742734M系列產品良率提升10801080648756880856864848636530754V李副總提高庫存盤點准確率880660540540880535756742642642625開發新產品660660756864770535648530424636617項目評估矩陣：范例：評估與選擇項目項目評估考量要素改善需求急請根據企業的需求找出改善的問題,並以項目評估矩陣評選出6Sigma項目Workshop請根據企業的需求找出改善的問題,並以項目評估矩陣評選出6S6Sigma項目的展開顧客關鍵需求企業策略COPQ項目評估6σ項目6Sigma項目的展開顧客關鍵需求企業策略COPQ項目評估改善團隊運作過程組成團隊建立團隊職掌展開章程與動作計划改善團隊運作過程組成團隊建立團隊職掌展開章程與動作計划組成項目團隊MasterBBChampionBlackBelt(BB)盟主(副總經理、協理、處長、經理)黑帶人員(經理、課長、資深工程師)黑帶大師(顧問)GB/MemberGB/MemberGB/Member綠帶人員(工程師、組員)組成項目團隊MasterBBChampionBlackB改善團隊運作過程組成團隊建立團隊職掌展開章程與動作計划改善團隊運作過程組成團隊建立團隊職掌展開章程與動作計划改善團隊運作過程盟主(Champion)主導6Sigma活動甄選黑帶候選人協助選擇項目審核改善行動方案之建議分派所需資源以確保完成項目排除推行項目的障礙設立獎勵制度黑帶(BlackBelt)帶領、教導項目小組(含綠帶)運用6Sigma方法、工具監視關鍵成果因素,致力減少項目的風險嚮上級主管提出報告每年完成四至六項項目協助Champion完成項目改善黑帶大師(MasterBB)激勵同仁致力實現共同願景協調各種活動,確保完成項目同時參與數個項目排除成功的障礙協助黑帶嚮上級主管提出報告批准已完成的項目綠帶(GreenBelt)熟悉項目改善的步驟了解DMAIC所使用的基本統計工具進行資料收集執行改善工作協助黑帶完成改善項目改善團隊運作過程盟主(Champion)黑帶(BlackB改善團隊運作過程組成團隊建立團隊職掌展開章程與動作計划改善團隊運作過程組成團隊建立團隊職掌展開章程與動作計划項目章程項目*改善主題*會議時程安排*問題描述*主要里程碑*目標設定*關鍵質量特性*角色*成本*職責*效益項目章程項目章程項目項目章程范例：項目章程-草案KC股份有限公司(范例)6Sigma項目章程項目編號KCE0201提出成員200x.2.1項目名稱射出成型表面缺陷改善項目原由A型產品射出成型表面缺陷,造成零件成本重工每臺約增加1000元,生產時間至少增加40分鐘。小組成員Champion陳XXBlackBelt邱XXGreenBelt李XX王XX吳XXTeammember林XX江XX呂XX項目問題現況陳述A型產品射出成型后零件有色差、毛邊、結合線等明顯不良,從去年下半年至今平均不良率達12,000ppm財務預估效益分析投入成本200,000元效益5,000,000元項目目標A型產品射出成型表面缺陷改善12,000ppm-1,000ppm以下總效益總本4,800,000元范例：項目章程-草案KC股份有限公司(范例)項目編號KCE0范例：項目章程-草案(續)KC股份有限公司(范例)6Sigma項目章程預估期程D200X.2.1~200X.2.15項目范圍M200X.2.16~200X.3.15射程成型制程及所需材料A200X.3.16~200X.4.30I200X.5.1~200X.6.15關鍵質量特性(CTQ)C200X.6.16~200X.7.101.色差2.毛邊3.結合線項目發表200X.7.20定期會議每周三下午3：00~4：00召開項目檢討會ChiefChampionBlackBelt劉XX陳XX邱XX范例：項目章程-草案(續)KC股份有限公司(范例)預估期程D請根據所選出的項目完成小組的項目章程Workshop請根據所選出的項目Workshop項目時程管控工具*甘特圖(GanttChart)*計划評核術(PERTChart)

要徑法(CriticalPathMethod)展開動作計划項目時程管控工具展開動作計划甘特圖(GanttChart)源由*是HenryL.Gantt於1917年發展用來規划、控制及評估項目之管理工具*標示項目時間與項目活動之間的關系*橫坐標為時間單位,表示時間的變化;

縱坐標為記載項目各項活動*以橫條圖說明活動開始與結束時間項目時程管控工具甘特圖(GanttChart)項目時程管控工具甘特圖(GanttChart)特色*繪制簡單*顯示預定及實際之活動進度項目時程管控工具甘特圖(GanttChart)項目時程管控工具甘特圖(GanttChart)項目時程管控工具NO階段一月二月三月四月五月六月一二三四一二三四一二三四一二三四一二三四一二1選擇項目2訂定目標3收集數據4分析數據5確認要因6改善對策7確認效果8標准化9教育培訓10建立數據庫甘特圖(GanttChart)項目時程管控工具NO階段計划評核術或要徑法源由

*計划評核術(ProgramEvaluationReviewTechnique)*美國海軍部特殊項目室(SpecialProjectOffice)、洛克希德飛機公司(LockheedAircraftCorporation)及波玆.艾倫＆漢彌爾頓顧問(BoozAllen&HamiltonCo.)共同發展*1958年應用於第一次北極星潛艇火箭計划,原預定10年完工,結果縮短2年*近代已經修改成為要徑法項目時程管控工具計划評核術或要徑法項目時程管控工具計划評核術或要徑法特色*應用綱絡分析規划項目,顯示項目事件、活動及時間之相互關系*計算最佳關鍵路徑(要徑)項目時程管控工具計划評核術或要徑法項目時程管控工具要徑法(CriticalPathMethod;CPM)

可用來：

1.協助項目的規划與控制

2.鑒別項目中的瓶頸

3.評估項目在期限內完成的可行性

4.評估偏離計划時程的可能影響

5.評估由項目中轉移資源或重新分派資源的可能影響要徑法(CPM)要徑法(CriticalPathMethod;CPM)要徑法(CPM)要徑法(CPM)利用項目選擇之過程與步驟,進行項目評估設定項目選擇之標准,以確保項目之效益項目之選擇必須與顧客之需求相結合確定項目范圍,開始執行DMAIC改善步驟團隊運作過程團隊執掌分配項目章程訂定小結利用項目選擇之過程與步驟,進行項目評估小結TheEndTheEndSixSigma綠帶人員培訓教材目錄第一章何謂6Sigma第二章企業導入6Sigma的過程第三章6Sigma項目選擇第四章界定(Define)第五章衡量(Measure)第六章分析(Analyze)第七章改善(Improve)第八章控制(Control)第九章企業文化的變革與展望附錄一統計表附錄二參考案例SixSigma綠帶人員培訓教材第一章何謂6Sigma

SixSigma

GreenBelt課程

6σMS2NPI開發部SixSigma6σMS2NPI開發部引言歡迎您參加6Sigma綠帶課程!當您完成此課程,您將具備6SigmaGreenBelt(綠帶人員)資格.在推動6Sigma的過程中,主要是擔任BlackBelt(黑帶人員)助手的角色;運用改善工具與方法,使各項改善項目能順利展開.引言歡迎您參加6Sigma綠帶課程!當您完成此課程,您將具第一章

何謂6Sigma?

第一章何謂6Sigma?目錄

1.6Sigma的源由

2.6Sigma的管理意義

3.6Sigma的統計意義

4.『6』和『Sigma』的解析目錄1.6Sigma的源由目標了解6Sigma的來由了解6Sigma的意義為何要導入6Sigma目標了解6Sigma的來由第一章何謂6Sigma?

1.6Sigma的源由

2.6Sigma的管理意義

3.6Sigma的統計意義

4.『6』和『Sigma』的解析第一章何謂6Sigma?1.6Sigma的源由

NineDots請用一筆劃的4條直線連接9點●●●●●●●●●1.6Sigma的源由 NineDots請用一筆劃的4質量之演進統計品管目標管理(MBO)-1920~1930年代戴明管理原則-1950年代裘蘭三部曲全面質量控制(TQC)-1960年代日本式TQC(CWQC)-1970年代零缺點(ZD)全面質量經營(TQM)-1980年代6Sigma-1990年代

質量之演進統計品管6Sigma的發展歷程起源─Motorola(1987)跟進─AlliedSignal(1991)鼓吹─GeneralElectric(1995):jackWelchAmericanExpress:KenChenaultKodak:GeorgeFisher越來越多的企業跟進6Sigma的發展歷程起源─Motorola(1987Motorola的6Sigma起源(只有規格公差涵蓋±6Sigma,才是可靠的零件質量)高層領導(BobGalvin;1987年)專才培訓(PC:MBB;BB;GB;Motorola大學)項目選擇,進行改善追求卓越的6步驟6Sigma的文化Motorola的6Sigma起源(只有規格公差涵蓋規格公差涵蓋6sigma,

才是可靠的零件質量99%(0.99)的良率→(0.99)10=0.90499%(0.99)的良率→(0.99)50=0.60599%(0.99)的良率→(0.99)100=0.3660.999996的良率→(0.999996)100=0.9996只有規格涵蓋±6sigma,才是可靠的質量±規格公差涵蓋6sigma,

才是可靠的零件質量99%(0.9MotorolaResults

1987

1996

產品變異4.2σ5.5σ材料變異3.1σ4.6σ財務結帳時間9days1day專利申請登錄建檔2+years90daysMotorolaResultsGeneralElectric(GE)的6Sigma從1996年開始推行6Sigma已經五年在1999年時已經產生了超過20億美金的效益

JackWelch描述6Sigma是﹕GE最具挑戰及提升報酬率的動力GeneralElectric(GE)的6SigmaGEPerformanceResults新加坡GE塑膠廠的配色實驗室﹐對樹脂的配色時間減少了85%GE的黑帶人員小組﹐改善冰箱的測試和維修過程﹐改善了准時出貨的情況﹐并為GE每年節約了400人萬美元GE的飛機引擎公司的一個行政管理人員。靠6Sigma的培訓﹐她的項目不僅減少了客戶的費用﹐也至少減少了50%的入境拖延時間GEPerformanceResults新加坡GE塑膠廠永遠不變的定律微利的時代供應鏈/價值鏈的時代全球化的時代變永遠不變的定律微利的時代變整合公司策略與顧客需求APDC持續改善公司策略顧客滿意永續經營6Sigma相關系統與活動整合公司策略與顧客需求APDC持公顧永續6Sigma相關系統變革的方向朝顧客滿意是追求最大效益使企業營運之過程管理最優化變革的方向朝顧客滿意是追求最大效益顧客焦點下一個操作者買主公眾顧客焦點下一個操作者買主公眾標杆標杆GE為6Sigma定位1996.1傑克威爾許在一場於佛羅里達州卡雷頓召開的會議中對五百位經理人宣布,公司將展開一項極具開創性的行動,希望借此重新改造公司這項新行動將是『本公司史上推動成長提高獲利與增進每位員工滿意的最大契機.』(FromTheGEWayFieldbookCh.12)基本上我們現在進行的就是--改變公司現有的所有過程(FromTheGEWayFieldbook)GE為6Sigma定位1996.1傑克威爾許在一場於佛羅里2.6Sigma的管理意義6Sigma是一種為追求高質量,以顧客為對象、數據為基礎、過程為導向的系統性改善做法;利用執行項目來分析原因、減少變異與解決問題.以6Sigma為標竿,規劃和落實持續改善與企業的關鍵過程,以達成更佳的顧客滿意,更強的競爭力,以及更高獲利的經營策略.2.6Sigma的管理意義6Sigma是一種為追求高質10倍的改善10倍的改善10倍的改善DPMO

Sigma

Improvement66,8033─6,200410.8x233526.7x3.4668.5x0.0197178.9xDPMO:每百萬個不良機會中,發現的不良數10倍的改善DPMOSigmaI3.6Sigma的統計意義3.4ppm

-每百萬不良機會中,最多只有3.4個不良

-每百萬次的操作(作業)中,最多只有3.4次操作(作業)錯誤.3.6Sigma的統計意義3.4ppm

對質量的沖擊您從3sigma的供應商可獲得什么?每年20000次發生錯誤的藥品處方每周500次發生錯誤的外科手術每月發生一小時的飲用水不安全每年有8.6小時電話或電視斷訊您從6sigma的供應商可獲得什么?每年發生一次錯誤的藥品處方每年內發生二次錯誤外科手術每年發生3秒的飲用水不安全每年發生電話或電視斷訊少於1.5秒對質量的沖擊您從3sigma的供應商可獲得什么?您從6Sigma在統計上方面定義σ是統計學中用來測量變異的單位0+1-3-1+3常態曲線-2+2規格上限規格下限-5-4-6+4+5+6σSigma在統計上方面定義σ是統計學中用來測量變異的單位0+標準偏差愈大,離散程度愈大;標準偏差愈小,離散程度愈小.Sigma在統計上方面定義規格上限規格下限σ2σ1標準偏差愈大,離散程度愈大;Sigma在統計上方面定義規格上標準差標準偏差(Sigma;σ)的意義一、統計學:代表群體的「標準偏差」,一組數據或資料出現變異的狀況二、管理學:於投入生產、活動、服務的過程中,因作業過程、方法或其他因素的控管問題,所出現的變異或不一致性4.『6』和『Sigma』的解析標準差標準偏差(Sigma;σ)的意義4.『6』和『Si標準偏差與規格界限X+1σ+3σ常態曲線+2σ規格上限規格下限+4σ+5σ+6σσ-5σ-4σ-3σ-2σ-1σ-6σ3-Sigma

能力

(+3σ)標準偏差與規格界限X+1σ+3σ常態曲線+2σ規格上限影響質量水平的類型理想狀況平均數偏移變異性加大規格內(InSpec)超出規格(OutofSpec)超出規格(OutofSpec)影響質量水平的類型理想狀況平均數偏移變異性加大規格內(In為什麽需要6

Sigma假如過程從未發生偏差,則“4Sigma”是足夠的但是,假如有偏差發生呢?-2sm+2sUSLLSL-3s+3s-4s+4s-5s+5s-6s+6s為什麽需要6Sigma假如過程從未發生偏差,則“4Si穩健之過程-2+2-3+3-4+4-5+5-6+6USLLSL308,537ppm66807ppm6210ppm233ppm3.4ppm*一個穩健之過程,它對干擾是不敏感的*對6Sigma而言，即使過程受到干擾,都不會產生缺點穩健之過程-2+2-3+3-4+4-5+5-理想的6σ質量水准規格中心規格上限規格下限6-Sigma

能力

(+6σ)0132456-5-4-3-2-6-1σ7-7理想的6σ質量水准規格中心規格上限規格下限6-Sigma能實際的6σ質量水准規格中心規格上限規格下限6-Sigma

能力

(+6σ)0132456-5-4-3-2-6-1σX1.5σ-77實際的6σ質量水准規格中心規格上限規格下限6-Sigma能簡單的σ換算表(偏移+1.5σ)標準偏差σ良率不良率PPM1.030.9%69.1%6914602.069.2%30.8%3085373.093.3%6.7%668074.099.4%0.6%62105.099.98%0.02%2336.099.9997%0.0003%3.4簡單的σ換算表(偏移+1.5σ)標準偏差σ良率不良率PPM1策略性6sigma的兩個構面策略性6sigma的