车间的管理规章制度范本

—车间的管理规章制度范本在进展不断提速的社会中，制度起到的作用越来越大，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。大家明白制度的格式吗？下面是由给大家带来的车间的管理规章制度范本7篇，让我们一起来看看！车间的管理规章制度范本篇11、系上布袋同时检查布袋有无裂开和小孔，如有必需修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。2、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动掌握面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及枯燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观看压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否到达雾化的要求，检查机器运转是否正常。3、上述操作后假如无异样情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。4、当物料到达所需温度后，按下喷雾按钮，调整至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的药液。5、在喷雾过程中通过原料容器两侧的视孔及取样口随时观看喷雾的情况，并随时调整喷雾、枯燥、鼓噪之间的转换，保持物料的流淌性。6、当定量的药液喷完后应参加少许的温水再喷雾，以便对输液泵，输液管及喷枪进行清洗，防止喷枪显现堵塞现象。保持机器处于枯燥状态15～20分钟，使颗粒充足枯燥。7、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。8、彻底清洗装备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。留意事项：1、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。2、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。车间的管理规章制度范本篇21、必需配备充足的灭火器材和明显的防火标志。2、车间内严禁吸烟及明火作业，严禁运用电炉取暖，做饭，烧水，不许安装取暖火炉。3、车间内只能当班用料，刨花，木屑，碎木，锯末等必需每天随时清理集中到安全的地方去，做完工完场清。4、电机应是封闭式，放开式应设防护罩，轴承部位应按时加油，电闸应安装电箱并加锁，人离开是必需拉闸断电。5、车间内严禁堆放过多木料，成品按时运出，运到指定的安全地点。6、电机，电闸等装备，安装必需符合要求，必需保持枯燥清洁，每天工作完毕必需清理一次去除粉尘，非电工严禁撤除检修。7、车间内严禁私拉电线，如需用应有专职电工负责架设，车间内照明灯泡最大不超过150W。8、运用的酒精，油漆，汽油，烯料等易燃物品，领用不能超过当日所用的量，必需要有专人管理，车间内不准存放汽油、酒精、油漆等易燃物品。9、油棉丝，油抹布严禁随地乱扔，用完后放在铁桶里定期处理，车间内加工场地严禁安装砂轮机。10、车间内必需设一名专人负责防火工作，下班前进行具体检查，的确没有问题后，断电、关窗、锁门方可下班。凡进入木工车间的人员，必需遵守以上规定，违章罚款500-20X元。车间的管理规章制度范本篇3为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺当进行特制订以下管理制度。1、负责本部门的环境卫生，每人必需负责各自所负责的区域卫生。2、每天下班后必需清扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。3、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。4、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。5、全部员工必需正确佩带厂牌上班，无特别情况必需穿厂服上班，.6、员工上班应着装干净，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。7、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。8、上班时，严格根据规定的运作流程操作，不得影响工作的顺当进行，工作期间非工作人员任何人不得任意进出。9、上班时，须坚守岗位，不得处处走动，做事须主动协作，不得被动等候、观望等；10、员工在包装过程中，如发现问题应按时向负责人反映，不行擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重赐予肯定的惩罚。11、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；12、车间内物品必需按指定位置整齐放置，不得任意乱堆乱放。13、车间内员工必需在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。14、全部员工必需根据操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以惩罚。15、激励员工提供好的建议，一经采纳依据适用价值予以嘉奖。16、员工之间须相互监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严肃惩罚，对举报者查经属实赐予恰当嘉奖。17、工作消极、不认真、工作看法恶劣，严禁影响他人工作心情或不能按时完成工作。18、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；19、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严格处理（待岗或除名）；车间管理考核方法生产车间管理制度车间的管理规章制度范本篇4一、总则：第一条为强化公司生产工作的劳动爱护、改善劳动条件，爱护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的进展，依据国家《安全生产法》和有关劳动爱护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。第二条公司的安全生产工作必需贯彻“安全第一，预防为主，综合管理”的方针，贯彻执行总经理（法定代表人）负责制，各级领导要坚持“管生产必需管安全”的原则，生产要听从安全的需要，完成安全生产和文明生产。第三条对在安全生产方面有突出奉献的团体和个人要赐予嘉奖，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要赐予严格处理，触及刑律的，交由司法机关论处。二、机构与职责：第四条公司安全生产委员会（简称安委会）是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门主要负责人组成。其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研讨制订安全生产技术措施和劳动爱护方案，实施安全生产监督和检查，调查处理事故等工作。安委会的日常事务由安全生产委员会办公室（简称安委办）负责处理。第五条公司下属生产车间和部门必需成立安全生产领导小组，负责对本部门职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查，贯彻执行安委会的各项安全指令，确保生产安全。安全生产小组组长由各车间、部门的领导担任，并按规定配备专（兼）职安全生产管理人员。各车间、部门生产班组要选配一名不脱产的安全员，负责班组安全工作。第六条安全生产主要责任人的划分：公司行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产、安全的领导和各车间、部门安全负责人及专（兼）职安全生产管理员，是本车间、部门安全生产管理的主要责任人。第七条各级工程师和技术人员在审核、批准技术方案、方案、图纸及其他各种技术文件时，必需保证安全技术和劳动卫生技术运用的精确性和有效性。第八条各职能部门必需在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。根据安全生产责任制规定，履行安全生产管理职责。第九条公司安全生产管理部门职责：1、帮助领导贯彻执行劳动爱护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。2、汇总和检查安全生产措施方案，并催促有关部门切实按期执行。3、制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。4、组织开展安全生产大检查。常常深化现场指导生产中的劳动爱护工作。有特别紧急的担心全情况时，有权指令停止生产，并立刻报告领导研讨处理。5、总结和推广安全生产的先进经验，帮助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。6、参与检查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及运转工作，对不符合安全规定的设备提出整改看法或停止运用。7、参与伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告。帮助有关部门提出防止事故的措施，并催促其按时实施。8、依据有关规定，制定本公司的劳动防护用品、保健食品发放标准，并监督执行。9、组织有关部门研讨制定防止职业危害的措施，并监督执行。10、对上级的指示和基层的情况上传下达，做好信息反应工作。第十条各生产车间、部门专（兼）职安全生产管理员要帮助本部门领导贯彻执行劳动爱护法规和安全生产管理制度，处理本部门安全生产日常事务和安全生产监督检查工作。第十一条各车间、部门及生产班组安全员要常常检查、催促本车间、部门及班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好装备、设备、工装、夹具等安全检查、维护保养工作。按时向上级报告本车间、部门及班组的安全生产情况，做好原始资料的登记和保管工作。第十二条职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱惜生产装备和生产防护装置、设备及劳动爱护用品。发现担心全隐患，按时报告领导快速予以排解。三、教育与培训：第十三条对新职工、临时工、民工、实习人员，必需先进行安全生产的三级教育（即公司、车间（部门）班组）才能准其进入操作岗位。对转变工种、长病复工的人员，必需重新进行安全教育才能上岗。第十四条对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特别工种人员，必需进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证（执照）后，才能准其独立操作。对特别工种的在岗人员，必需进行常常性的安全教育。四、装备、工程建设、劳动场所第十五条各种装备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确运用，常常维护、定期检修，不符合安全要求的陈旧装备，应有方案地更新和改造。第十六条电气装备和线路应符合国家有关安全规定。电气装备应有可熔保险和漏电爱护，绝缘必需良好，并有牢靠的接地或接零爱护措施；产生大量蒸汽、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应运用密闭型电气装备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气装备；潮湿场所和移动式的电气装备，应采纳安全电压。电气装备必需符合相应防护等级的安全技术要求。第十七条引进国外装备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。第十八条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需布置劳动爱护设备的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产（简称三同时）。第十九条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动爱护设备的设计方案，完成情况和质量评价报告，经同级安全、劳工、卫生、保卫等部门和工会组织检查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。第二十条生产作业场所布局要合理，保持清洁、整齐、通风、采光良好。有害因素的作业场所，必需有安全防护设备。第二十一条生产用房、建筑物必需牢固、安全；通道平坦、畅顺，要有充足的光线、照明；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的场所，必需有安全防护设备和明显的安全标志。第二十二条有高温、低温、潮湿、雷电、静电、放射性等危险的劳动场所，必需实行相应的有效防护措施。第二十三条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业，根据公司规定程序办理相关手续，负责施工的主管部门应强化管理。施工单位违反作业规定并造成公司财产损失者，向责任单位索赔，造成严峻后果的，追究其法律责任。第二十四条被雇请的施工人员需进入车间、部门、机房施工作业时，须到保卫科办理《出入答应证》；需明火作业者还须到安全环保部填写公司《危险作业申请表》，办理相关手续前方可施工。五、通讯线路第二十五条通讯线路的设计、施工和维护，应符合邮电部安全技术规定。凡从事通讯线路施工和维护的工作人员，均要严格执行《电信线路安全技术操作规定》和公司的安全管理规定。第二十六条通讯线路施工部门必需根据安全施工程序组织施工。对架空线路、天线、地下及平底电缆、地下管道等通讯施工工程及施工环境都必需实行相应的安全防护措施。施工工具和仪表要合格、灵敏、安全、牢靠。高空作业工具和防护用品，必需由专业生产厂家和管理部门提供，并常常检查、定期鉴定。第二十七条通讯线路维护要严防触电、高空坠落和倒杆事故，线路维护前肯定要先检查线杆根基坚固状况，对电路验电确认安全后，方准操作。操作中要严密留意电力线对通讯线和操作安全的影响，严格根据操作规程作业。不准聘用或留用退休职工担任线路架设工作。六、易燃、易爆物品第二十八条易燃、易爆物品的运输、储存、运用、废品处理等，必需设有防火防爆设备，严格执行安全管理制度和定员、定量、定品种的安全规定。保卫科对其进行监督检查。第二十九条易燃、易爆物品的运用地和储存点，要严禁烟火，配备过量的消防器材，设置安全警示标志，要严格消退可能发生火种的一切隐患。检查装备需要动用火种时，必需实行妥当的防火安全措施，并经有关领导批准，在专人监护下进行。七、个人防护用品和职业危害的预防与防治第三十条依据工作性质和劳动条件，为职工配备或发放个人防护用品，各车间、部门必需教育职工正确运用和佩带防护用品，不懂得防护用品的用途和性能的，不能上岗操作。第三十一条努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工作，进行常常性的卫生监测，对超过国家卫生标准的有害因素作业点，应进行技术改造或实行卫生防护措施，不断改善劳动条件，按规定发放保健食品补贴，提高接触有害因素作业人员的健康水平。第三十二条对从事接触有害因素作业人员，要施行每年一次定期职业健康体检制度。对确诊为职业病的患者，应立刻上报公司劳工部，由劳工部或公司安委会视情况调整工作岗位，并按时作出治疗和疗养的确定。第三十三条禁止来厂劳动的中小同学和年龄不满18周岁的青少年从事有害因素的生产劳动。禁止布置女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的有害因素作业。八、安全检查和整改第三十四条坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安委会组织公司的检查，每年不少于两次；各车间、部门每季度检查不少于一次；各车间、部门、班组应施行班前、班后检查制度；特别工种和装备的操的作业行为标准应每天进行检查。第三十五条发现担心全隐患，必需按时整改，如部门不能整改的要立刻报告安委办统一布置整改。第三十六条根据国家《安全生产法》规定，公司提取肯定比例的安全措施费，用于隐患整改。凡安全生产整改所须费用，应经安委办审核后，在劳保经费工程列支。九、嘉奖与惩罚第三十七条公司的安全工作每年总结一次，在总结的基础上，由公司安全生产委员会办公室组织评比安全生产先进集体和先进个人，报公司审批后，实施嘉奖。第三十八条安全生产集体的条件1、认真贯彻“安全第一，预防为主，综合管理”的方针，执行公司和上级有关安全生产的法令、法规，落实部门领导负责制，强化安全生产管理；2、安全生产机构健全，人员措施落实，能有效开展工作；3、严格执行各项安全生产规章制度，开展常常性的安全生产教育活动，不断增加职工的安全意识和自我爱护力量；4、按公司规定开展安全生产检查，按时整改事故隐患和尘毒危害，主动改善劳动条件。5、连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故，重大装备事故，交通事故逐年削减，安全生产工作成果显著。车间的管理规章制度范本篇5第一章总则为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，贯彻能者多劳、多劳多得、奖优罚劣的原则，促进本公司的进展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二章适用范围本规定适用于本公司生产车间全体员工。第三章车间纪律管理制度第一条员工必需遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。第二条员工生产现场必需着装干净，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服。第三条员工因特别情况需请假，应严格根据公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准前方可离开。第四条禁止将个人衣物、餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。第五条未经生产或相关部门会签批准，禁止将原材料、半成品、装备部件等物品带显现场。第六条提倡文明礼貌，现场作业严禁运用污辱性字眼，不讲脏话。第七条现场员工必需认真作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。第八条现场各工序应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。第九条现场人员在工作期间不得做与工作无关的事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、读报刊等。第十条员工必需听从合理工作布置，尽职尽责做好本岗位工作，坚定反对有意刁难、疏忽或拒绝上级主管指令或工作分配。第十一条现场人员必需自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。第十二条员工必需根据生产工艺规定、操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或有意损坏机器装备。第十三条提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）铺张现象。第十四条员工保管好个人运用的工具，爱惜运用，不得遗失和有意损坏。第十五条严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。第十六条严禁在现场打架、聚众闹事。第十七条违反上述规定惩罚10-500元/次，情节严峻的开除处理。第四章装备管理制度第一条操必需专业培训，持有操作证，严格按规程要求操作。凡新上岗的和尚未取得操作证的人员，必需在持有操作证的操的指导下方可操作。因装备运用不当，人为损坏装备，相关责任人需照价赔偿。第二条必需严格执行交接班制度，填写交接班记录并签字。交班的操作人员应具体向接班的工作人员交待本班装备运行情况，双方当面检查，如不能当面交接班，交班人应做好日常维护工作，使装备处于安全工作状态，并填好交班记录，接班人如发现装备异样现象，记录不清、情况未知或未装备未按规定维护时可拒绝接班。如因交接不清装备在接班后发生问题，由接班人负责。第三条装备日常维护由专人负责，制定装备维护保养方案，装备负责人需进行日常巡察检查，并留存检查记录。第四条在生产过程中装备发生异样，操应按规程马上停止操作，并上报车间主任或装备管理员，操未经装备管理人员批准，严禁擅自更改装备电气接线及运行参数设置。第五条在生产过程中，对模具工装应轻拿轻放，开模时严禁用金属坚硬物品划伤模腔，清理模腔内的橡胶残留物；若交接班时发现模具损伤，立刻隔离，分析原因，落实责任，担当损失，损坏模具及装备者，有可能被无薪开除。第六条每月做好装备修理保养及模具修模换模记录，并对装备及模具运用寿命进行分析推断。第七条生产中注射硫化定位工装要安装位置精确，不能产生错位，由于检查不认真造成装备模具工装损坏的，操作人员担当相应责任，对造成的经济损失照价赔偿。第八条罚则：不按上述规定进行操，情节稍微者罚款10-50元/次，造成装备、模具及工装损坏的责任人根据实际价值照价赔偿，情节严峻的开除处理。第五章物料管理制度第一条全部选购回来的原材料均应有标示卡，由库管经清点数量无误并检验合格前方可办理入库，库管对入库物资检验困难时，由车间质检人员帮助，检验结果按时反应公司选购部门。第二条车间全部生产员工必需通过填写领料单经车间主任签字后交库管领料，库管办理物料出库手续，并做好电子台帐登记，不行私自拿取物料；生产完毕后，多余的物料必需全部退回库房，库管做好记录；生产物料有序摆放在特地的位置，严禁随处乱放及丢弃。第三条在生产过程中，须节约用料，不得任意乱扔物料，掉在地上的物料必需捡起。第四条胶料的存放必需保持枯燥、干净、无杂物、无油污；夏季高温时，须存放于阴凉通风处，谨防自硫。第五条库管定期向公司上报库存情况，设置物料库存警戒线，短缺后要按时向选购部门预警。第六条罚则：不按上述规定执行者，罚款10元/次，影响生产者罚款20元/次。第六章产品工艺流程管理第一条车间全部工序员工必需按作业指导书作业步骤和工艺规程进行操作；不得擅自更改产品生产工艺，员工如违反作业规定，不管是有意或失职使公司受损，应由当事人如数赔偿。第二条生产人员按规定流程步骤操作，认真填写工序卡片，车间主任不定期巡查生产工序卡填写情况，对不认真执行的做相应惩罚。第三条生产流程确认后，任何人不得任意更改，如在作业过程中发现有错误，应立刻通知班长或车间主任，由车间主任通知相关负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第四条偶联剂的配兑及涂胶，严格根据工艺规程要求，配兑、涂胶人员做好记录，因未按工艺要求操作，导致产品不合格，追究当事人责任并赔偿损失。第五条芯棒预热加温时间由操作人做好记录，因加温时间缺乏使芯棒未到达工艺规程要求的温度，不能进行注射硫化工序，否则造成的一切损失应由当事人担当。第六条生产人员留意环境温度的改变并记录，超出工艺规程要求时，按时通知生产管理人员调整装备工艺参数。未能按时调整导致成品率降低的，由当事人负责赔偿造成的损失。第七条罚则：不按上述规定执行者，情节稍微者罚款10-50元/次，造成的损失责任人根据实际价值照价赔偿，情节严峻的开除处理。第七章质量管理制度第一条车间配置一名质量巡检，负责涂胶、硫化、挑选工序质量抽检。第二条硫化工序操作工应在生产中进行自检，在生产过程中产品外观明显的（包括但不限于气泡、缺料、撕裂、缺口、破损、排气）不良品流入到下一工序不得超过10PCS以上。第三条在生产过程中显现的报废品应放置于专用框中，分析不良品产生的原因，予以解决，进而做到事中掌握，不行仍进垃圾桶。不良品硅橡胶由责任人自行剥除洁净。不良品禁止私藏，交由质检人员检验统计，违者罚款50元/次，发现三次及以上解除劳动关系。第四条每一种型号产品均应做好不良品对应工程记录，和产品质量数据自检表。第五条硫化工序现场生产的产品报废率须小于1%，对于报废高于1%的产品型号，应按时找出问题产生的原因，并予以解决。第六条组装车间在装配过程中对硫化工序进行复检，检出的不良品做好记录，交上一工序责任人分析处理。第七条车间设置出厂实验人员一名，按规程对组装后的成品进行出厂实验，实验合格后出具检验报告，方可进入下一道工序包装入库。不合格品放入专用框内，分析原因后由相关责任人处理。第八条全部不合格品严禁流入下一道工序，按不合格品处理程序处理。第九条罚则：不按上述规定执行者，情节稍微者罚款10-50元/次，人为原因导致产品报废率大于1%，加大惩罚力度，造成的损失由责任人担当。因操作原因长期报废率超过2%的应解除劳动合同。第八章方案布置管理制度第一条公司依据月度年度预估销售情况，编制产品月度年度销售方案表，经公司评审后提交生产部门执行生产任务。年度销售方案应在上一年度12月中旬提报，月度销售方案在每月15日提报。第二条生产方案管理人员依据月度年度销售方案数量及交期，结合公司产能及库存情况制定月度年度生产方案表，经公司评审后下发至生产部门及选购部门。年度生产方案应在上一年度12月下旬提报，月度销售方案在每月18日提报。第三条生产方案人员应对物料供应情况进行跟踪及协调，确保完成生产任务。第四条车间主任应在每月1日提交上月生产、排产总结，下月排产方案。第五条车间主任依据月度生产方案制定排产方案下发车间布置生产，原则上同一品种产品每月排产不超过2次。第六条车间全部员工必需按照车间主任制定的生产排单方案进行生产，不得因模具不佳，定量考核等理由拒绝生产，对因拒绝生产，由此造成的后果，当事人应担当相关责任。第七条车间生产不能按时完成生产方案的，车间主任应提前一周通知生产方案外协生产。第八条车间主任须在本周五前将下一周产品生产方案、生产消耗品选购方案、人员休班加班方案等事项提前拟定好。第九条车间全部员工休班加班须向车间主任提出申请，经理获批后，方可加班，私自加班，将不计产量，不计工时。第十条罚则：不按上述规定执行者，罚款10元/次，影响生产方案完成的责任人罚款50元/次，给公司造成重大损失由责任人担当。第九章计件薪酬管理方法第一条为调动生产线各岗位人员的工作主动性和增加责任心。贯彻能者多劳、多劳多得、奖优罚劣的原则，对倒班人员的薪酬实施本方法。第二条计件制岗位人员编制应依据核定产能设置，在员工完成劳动额定基础上，由生产部依据各工序额定、计件单价和员工个人当天产量核算其当天及月度计件工资额，并经生产部汇总、核对后由公司每月20日统一发放。第三条计件员工薪酬构成学徒期员工=固定月薪（按考勤发放）正式员工=月计件工资+月考核工资+工龄工资第四条工资计算方法月计件工资=个人月合格产品量X产品单价X技能系数-月不合格品扣款月考核工资=（个人月合格产品量-月产量定额）X超产单价工龄工资=XXXX在本公司连续工作年限（成为正式员工满一年起）不合格品扣款=不合格品数量X损失材料本钱X废品系数技能系数：硫化工序（极差0.01），装配工序（极差0.01）废品系数：废品率1%-2%取1.1，废品率2%-3%取1.2，废品率2%-3%取1.3，废品率3%-5%取1.4，废品率5%-10%取1.5，废品率超过10%取2。定额个人月合格产品量：公司依据产品的技术冗杂程度、劳动繁重程度、责任大小、工作时间和不同的生产装备状况等条件确定：硫化车间月产量定额=8000只/班/月装配车间月产量定额=8000只/班/月第五条技能系数由车间主任依据员工月度工作表现情况综合测算。员工未能按时完成月产量定额，技能系数只能选取1以下较低值。第六条全勤奖：每月出勤天数在28天及以上的嘉奖50元（按月发放）。第七条保底工资第八条餐补：8元/出勤天数（按月发放）当月因生产任务缺乏，员工在正常出勤（全勤）情况下，为保证员工的收入，员工平均计件工资未到达保底工资时，由公司为每人补贴平均工资与保底工资之间的差额部分，但有以下情况的员工只按计件工资发放，并按公司有关规章制度进行惩罚。违反国家法律法规的；违反公司规章制度的；不听从分配；未能按时、按质、按量完成生产任务的。第八条数据统计与核实工艺技术员依据生产排产单开据产品工艺流程卡，经生产部主管部门签字确认后登记编号完毕交付工艺首道班组长计件员工依据实际加工流程在产品工艺流程卡规定的位置填写生产数量及其他内容产品工艺流程卡的登记的数据经质量部门签署后生效计件员工按《交接班记录本》上的要求照实填写每日生产数量，交当班组长确认签字审核。车间主任需要依据工艺流程卡所对应工序完成情况核实《交接班记录本》真实性后，每周六上报工作量统计表，每月2号上报月工作量统计及员工计件工资报表并存档。经生产管理负责人签字确认后的员工计件工资报表提交人事及财务部。第九条异样请情况处理因来料不良需加工挑选及来料不符要求需退货，公司为此挑选、拖时而造成的铺张工时按工厂规定的金额计算，由此形成的支出由选购部门依据不良产品的比例来确定是否向供应商索赔因机器装备显现故障进行修理或者进行机器保养停产的时间，按工厂规定的金额核算工资。在生产过程中由于装备故障引起的品质异样，效率低、需要赶紧反应至装备负责人按时处理，若无法处理，经生产主管确认又必需生产时按工厂规定的金额补偿计算。上班时间参与各类培训活动或者技能培训，按培训相应的工时按工厂规定的金额进行补偿计算工资全部因在物料等料、物料缺乏导致的停产，而造成的异样所铺张的工时按工厂规定的金额计算工资，并且要追究相关人员的责任。因停电超过半小时不能进行生产的，按工厂规定的金额进行计算工资全部计算工资异样由生产负责人、生产部主管审核报总经理批准，并累计一个月的异样提报人力资源部。品质异样：由于生产员工操作原因造成返工，全检，按制度惩罚。本制度的内容如有疑问由公司领导或生产部门负责解释；所制定的规章制度将依据公司实际情况及国家政策不断修改、完善。本制度自签发之日开头实施。车间的管理规章制度范本篇61、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，完成优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产；适用范围适用于装配车间全部管理员、装配工。2、职责2.1生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；3、工作程序3.1严格根据生产部所下达的《生产任务单》合理布置各项生产任务事宜。装配工必需无条件听从主管的生产布置和生产调动。各项产品装配过程中所需原材料，人员，工装装备，监控测量装置等，都必需妥当布置，以防止停工待料。每种产品投产时，都必需提前做好零配件的试样工作，并做好《样品检验报告》，做到提前预防批量质量事故。装配工严格根据工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要按时向车间主任反映，否则显现批量质量事故将追究其经济责任。生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以恰当掌握。装配工上岗前应进行培训，使其熟识装配作业的技能、技巧；熟识各零部件良与不良的正确区分。各种工装装备及工具应常常检查、保养，确保遵守运用规定。3.2工作现场之整理、整顿定置管理a）人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；b）工件定置：依据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识；零部件肯定不能掉在地上。c）工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；d）工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。定置管理实施要求a）有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品根据工艺和检验状态，逐一分类；b）分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、标准；c）按区越定置：认真分析绘制生产现场定置区越，生产现场全部物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。整理整顿要求a）整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚定从生产现场去除掉；b）整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；c）清扫：装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。d）清洁：每个装配工持证上岗，仪容干净大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。e）素养：自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、《工作时间八不准》，上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗；每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体装配工自身的素养。3.3装配工自检出来的不合格零部件必需放入不合格品盒子内（红色），一组产品做完后必需上交发料室，对检验员检验出的不合格品要按时进行返工返修，不得乱扔给别人；不得拖延返工/返修时间。3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。本规章制度自公布之日起执行!如有违反者根据《装配工考核及奖惩暂行条例》进行惩罚。车间的管理规章制度范本篇71.车间员工提前5分钟到岗并做好开工前全部准备。迟到早退1~10分钟扣5元；11~60分钟扣10元；61分钟以上按旷工半天处理。2.上班中途员工外出必需向车间请假，经批准前方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。3.因事因病请假必需亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。4.事假一天扣款40元（每小时5元），病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。5.凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。6.无故旷工一天扣80元（每小时10元）。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。7.因生产需要布置加班或临时通知上班，不得无故推托，无特别原因不加班者按旷工处理。8.上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。9.下班前妥当处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。10.离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的装备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。11.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。12.员工不得在公司工作