质量改进QC活动实例课件

湖北凯龙震源QC小组2009年5月凯龙集团QC成果发布材料湖北凯龙化工集团股份有限公司预祝本次QC成果发布会圆满成功湖北凯龙震源QC小组凯龙集团QC成果发布材料湖北凯龙化工集团1凯龙集团QC成果发布材料提高某型震源药柱的装药速度凯龙集团QC成果发布材料提高某型震源药柱的装药速度2一、小组简介湖北凯龙震源QC小组成立时间：2008.4小组类型：攻关型注册登记号：HBKL-TH-2008-06凯龙集团QC成果发布材料小组成员共8人，平均接受TQM教育42小时姓名性别职务和职称组内职务学历唐刚超男质量工程师组长大专刘丰华男车间主任副组长本科刘永久男质技科长技术顾问大专王玉红女机械工程师设备负责大专杨黎男技术员组员本科一、小组简介湖北凯龙震源QC小组成立时间：2008.4小组类3小组成员共8人，平均接受TQM教育42小时姓名性别职务和职称组内职务学历向卫平男技术员组员专科陈静女工程师技术负责专科耿强文男工艺员生产负责本科凯龙集团QC成果发布材料本课题每周活动1次，每次平均活动时间2小时，共活动22次资料整理：唐刚超推进者：张国虎小组成员共8人，平均接受TQM教育42小时姓名性别职4二、选题理由市场需求与包装工序不匹配公司发展需要2008年下半年，由于市场拉动，现有设备状况难以满足市场需求现有包装能力达20吨/天，现装药能力只有13吨/天选定课题提高某型震源药柱装药速度凯龙集团QC成果发布材料公司十一五规划提出过明确要求二、选题理由市场需求与包装工序不匹配公司发展需要2008年下5生产原理：

（粉状）震源药柱是通过气流工艺或轮碾联合工艺生产不同成分主装药，装入不同规格的塑料壳体中，压入带雷管孔的盖，再用热熔胶或热焊方式进行密封，经包装后形成的产品。凯龙集团QC成果发布材料生产原理：（粉状）震源药柱是通过气流工艺或轮碾联6三、现状调查本工序共有装药机10台，2008年4月份10个工作日测试各装药机装药速率Y。如下表(单位：S/发)日期时间4.34.44.74.84.94.104.114.214.224.23Y总体均值：88S190918688939589868585892848689899090879188868838388909185839090878687489909088868890878988885898685868893958983888868791888989909087899089790908790918583908986888858587848983858688908698886889087898889899088108786878390898790918387凯龙集团QC成果发布材料三、现状调查本工序共有装药机10台，2008年4月份10个工7按现有88秒/发的装药速度每天产能为10台机×（16×60×60）秒×2㎏/发=13吨88秒/发按包装线生产能力及市场需求，每天产能需达20吨，则装药速度应达到10台机×（16×60×60）秒×2㎏/发=58秒/发20000kg凯龙集团QC成果发布材料88秒/发按包装线生产能力及市场需求，每天产能需达20吨，则8四、目标确定及目标可行性分析

1、确定目标88秒/发58秒/发现状目标凯龙集团QC成果发布材料确定目标四、目标确定及目标可行性分析1、确定目标88秒/发58秒/92、目标可行性分析A：同行业同品种产能已达到该水平B：我们有其它工业炸药装药工序经验，积累了一些同类型设备的改造经验。C：震源药柱所在分厂有注册质量工程师5人，工艺工程师及机械工程师20余人及充足的技术储备，加之分厂领导重视，有信心通过努力，达到目标。凯龙集团QC成果发布材料2、目标可行性分析凯龙集团QC成果发布材料10采用头脑分暴法分析原因，绘制因果图如下：（共找出末端因素8个）螺杆粗叶片厚装药速度低人螺杆转速低螺旋设计不合适螺面角不合适素质缺乏经验及培训内装药药质量内装药流散性差壳体质量体积大壳体变形填充底料方法不恰当机料法五、原因分析凯龙集团QC成果发布材料采用头脑分暴法分析原因，绘制因果图如下：（共找出末端因素8个11六、要因确认现场验证：现场考查操作熟练程度，查培训记录，发现人员操作熟练，培训记录完备，但实际装药速度无明显差异。验证人：唐刚超验证时间：2008.5.16缺乏经验及培训结论：非要因1螺面角度不合适对比试验：委托化工机械厂设计计制造两套螺面角度分别为20度和30度的螺杆进行对比模拟装药,装药速度分别为55秒和86秒，效果显著验证人：王玉红验证时间：2008.5.24结论：是要因2凯龙集团QC成果发布材料六、要因确认现场验证：现场考查操作熟练程度，查培训记录，发现12现场检查：从理论上讲,减小叶片厚度及螺杆直径。就增加了装药的体积,单位时间装药量增大,装药速度增加。验证人：向卫平验证时间：2008.6.5螺杆粗叶片厚结论：是要因3螺杆电机转速低现场检查：组织计量部门及电力设备部门对螺杆电机转速进行校对后，装药速度无显著提高验证人：杨黎验证时间：2008.6.6结论：非要因4凯龙集团QC成果发布材料现场检查：从理论上讲,减小叶片厚度及螺杆直径。就增加了装药的13对比试验：将结块内装药与未结块的内装药分别投料装药,未结块内装药装药速度明显提高30S，效果显著。验证人：耿强文验证时间：2008.6.7内装药流散性差结论：是要因5壳体变形现场检查：检查天华公司送入我生产现场的壳体无变形现象，装药速度未见提高验证人：向卫平验证时间：2008.7.1结论：非要因6凯龙集团QC成果发布材料对比试验：将结块内装药与未结块的内装药分别投料装药,未结块内14现场检查：检查壳体体积，均在验收合格范围内，装药速度未见提高验证人：陈静验证时间：2008.7.1壳体体积大结论：非要因7填充底料方法不恰当对比试验：对比不同量的填充料及填充方法，装药速度相差不大，效果不明显验证人：刘丰华验证时间：2008.8.6结论：非要因8凯龙集团QC成果发布材料现场检查：检查壳体体积，均在验收合格范围内，装药速度未见提高15因此，影响某型震源药柱装药速度的主要原因有：

螺杆螺面角度不合适螺杆粗、叶片厚内装药流散性差凯龙集团QC成果发布材料因此，影响某型震源药柱装药速度的主要原因有：螺杆螺面角度不16七、制定对策序号要因现状目标对策内容责任人完成时间1螺杆螺面角不合适螺面角度为30度，药粉输送不及时使药粉及时输送利用理论公式，经过实际反复验证测算最佳螺面角度为20度王玉红向卫平杨黎2008．102螺杆粗、叶片厚螺旋叶片厚度3㎜，螺杆直径20㎜，装药的体积小增大螺旋内的容积将叶片厚度减为1.5mm，螺杆直径减为16mm.增大螺旋内容积580cm３,加大单位时间输药量唐刚超刘丰华王玉红2008．103内装药流散性差炸药流散性差，差异大，易结块成团增大药粉堆积密度加强内装药半成品的过程控制刘永久陈静耿强文2008．9凯龙集团QC成果发布材料七、制定对策序号要因现状目标对策内容责任人完成时间117针对要因1：我们用理论公式测算后，经过多次模拟以输送过程中药粉不在管内积存、单位出药量最大为目的，反复调试，将螺面角定为20度，测试对照情况如下表：凯龙集团QC成果发布材料螺面角角度（度）35302520151051分钟出药量（g）1143136316801846184518421845由上表可以看出：螺面角度降为20度，出药量最大，继续降低无明显变化，综合安全方面的考虑，将螺面角度定为20度。八、对策实施针对要因1：我们用理论公式测算后，经过多次模拟以输送过程中药18凯龙集团QC成果发布材料针对要因2：综合考虑安全等到各方面因素，委托宏图飞机制造厂设计了螺旋叶片厚度为2mm的螺杆；螺杆直径由20mm降低为16mm，将螺旋容积增大580cm3，根据炸药堆积密度0.72g/cm3，单位时间输药量增大417g。以下是我们对螺旋进行全面更换和改造前后对照图：凯龙集团QC成果发布材料针对要因2：综合考虑安全等到各方面因19针对要因3，采取了一些办法和措施:A对内装药所使用的包装袋进行了统一更换，整理出破损包装袋子。要求包装回头扎口B对内装药时效由原来的48小时改为24小时，防止因时间过长，炸药吸湿结块C高温高湿季节对半成品水分加严检验D对内装药生产及储存环境进行改造，做好降温除湿工作凯龙集团QC成果发布材料针对要因3，采取了一些办法和措施:凯龙集团QC成果发布材料20九、效果检查2008年10月份对十个工作日各装药机装药速率进行测试(单位:秒/发)，如下表日期时间10.810.910.1010.1310.1410.1510.1610.1710.2010.21Y总体均值：57S155525456586054525252552535354555960605454555535859605857566059525057452585554545858596061575686869626262586259606465354585856585953535456758555452525254565855558575660585652545559565695858585354555456586056105452545968585455596056凯龙集团QC成果发布材料咦！5号机怎么啦？九、效果检查2008年10月份对十个工作日各装药机装药速率21改进前57秒/发58秒/发88秒/发改进后目标以上测试，每台装药机平均最高用时64秒，最低用时55秒，平均用时57秒。平均水平虽然符合要求，但有一台机器（5号机）时间达不到要求，需采取办法继续改进。凯龙集团QC成果发布材料改进前57秒/发58秒/发88秒/发改进后目标以上测试，每22十、第二次PDCA1、现状分析我们检查5号机，对比其它机器时发现，由于十一长假，5号机由于保养不到位，螺杆及螺旋叶片部位全部生锈，表面粗糙度受到影响。其Ra=50微米2、原因分析螺旋杆及叶片表面粗糙度高物料输送所受阻力大螺杆及叶片生锈凯龙集团QC成果发布材料十、第二次PDCA1、现状分析螺旋杆及叶片表面粗糙度高物料输233、方案制定现状对策实施措施目标责任人完成日期螺旋杆表面粗糙度高减小物料输送所受阻力对螺杆表面进行抛光处理提高光洁度，保证在高腐蚀环境下不生锈唐刚超王玉红刘丰华2008.12.26凯龙集团QC成果发布材料3、方案制定现状对策实施措施目标责任人244、对策实施表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。2008年11月1日，我们委托宏图飞机制造厂对5号螺杆进行先加工，再抛光处理，其Ra=12.5微米。凯龙集团QC成果发布材料4、对策实施表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙255、效果检查a、以下是对改造后的5号装药机10次测试结果：机号12345678910Y555565454545655545655555号机处理前后对照表抛光处理前装药平均速率(秒/发)抛光处理后装药平均速率(秒/发)6255凯龙集团QC成果发布材料5、效果检查a、以下是对改造后的5号装药机10次测试结果：机26b、5号机一个小小的异常情况，给我们小组工作进展带来的新的亮点，2009年4月6日至28日，小组在对所有经全面改进、抛光处理后的设备进行调试后，对比去年同期调查情况，对10个工作日装药速率（秒/发）进行测试，如下表日期时间4.64.74.84.94.104.154.164.174.204.27Y总体均值：54S154535556555653555653552545354565753565552535435556525354545554535254454545554555655545652555555652555452525356525465452555655535454535454752535454565556535652548555653545455555355545495556535354545352565254105753535654545554545655凯龙集团QC成果发布材料b、5号机一个小小的异常情况，给我们小组工作进展带来的新的亮27

根据54秒/发的装药速度，超过了目标58秒/发的活活动目标，按现有设备，日产能可达21.3吨,满足了市场需求,也与包装能力匹配；本次QC小组活动取得成功。凯龙集团QC成果发布材料通过改进,终于成功!改进前54秒/发58秒/发88秒/发改进后目标57秒/发上一次根据54秒/发的装药速度，超过了目标58秒/28凯龙集团QC成果发布材料C、本次QC小组活动的成功，主观上完成了保市场的任务，在直接经济效益上也取得了相当成绩，以该产品1500吨/年的生产能力，完成全年任务比原来节约工时约1500t13t/天1500t21.3t/天（）×16h/天=720小时节约能源、动力消耗共计：58元/小时×720小时=41.8万元凯龙集团QC成果发布材料C、本次QC小组活动的成功，主观上完29十一、巩固措施A、改造后的装药螺杆作为固定设备保存，可以作为其它工序装药指标调整的参考。B、出台《柱装装药螺杆维护保养规定》，规定明确了维护的方法，频次，负责人等。C、对于内装药，出台《高温高湿季节粉状炸药质量保证措施》，规定了半成品生产，转运，储存以及使用过程中注意事项。该措施被评为优秀管理创新成果。凯龙集团QC成果发布材料十一、巩固措施A、改造后的装药螺30十二、回顾及打算1、震源QC小组经过2次PDCA循环，成功地提高了生产效率，取得了显著的综合效益，得到了公司领导的肯定与表扬。2、通过开展QC小组活动，锻炼了职工队伍，提高了职工的质量意识、经营意识和解决问题的能力。

凯龙集团QC成果发布材料3、下一步，我们震源QC小组将在热塑型震源药柱材料成本上下功夫，通过适当的工艺和合适的设备改造节约成本，提高产品市场竞争力。十二、回顾及打算1、震源QC小组31湖北凯龙化工集团股份有限公司二OO九年五月凯龙集团QC成果发布材料谢谢!湖北凯龙化工集团股份有限公司凯龙集团QC成果发布材料谢谢!32湖北凯龙震源QC小组2009年5月凯龙集团QC成果发布材料湖北凯龙化工集团股份有限公司预祝本次QC成果发布会圆满成功湖北凯龙震源QC小组凯龙集团QC成果发布材料湖北凯龙化工集团33凯龙集团QC成果发布材料提高某型震源药柱的装药速度凯龙集团QC成果发布材料提高某型震源药柱的装药速度34一、小组简介湖北凯龙震源QC小组成立时间：2008.4小组类型：攻关型注册登记号：HBKL-TH-2008-06凯龙集团QC成果发布材料小组成员共8人，平均接受TQM教育42小时姓名性别职务和职称组内职务学历唐刚超男质量工程师组长大专刘丰华男车间主任副组长本科刘永久男质技科长技术顾问大专王玉红女机械工程师设备负责大专杨黎男技术员组员本科一、小组简介湖北凯龙震源QC小组成立时间：2008.4小组类35小组成员共8人，平均接受TQM教育42小时姓名性别职务和职称组内职务学历向卫平男技术员组员专科陈静女工程师技术负责专科耿强文男工艺员生产负责本科凯龙集团QC成果发布材料本课题每周活动1次，每次平均活动时间2小时，共活动22次资料整理：唐刚超推进者：张国虎小组成员共8人，平均接受TQM教育42小时姓名性别职36二、选题理由市场需求与包装工序不匹配公司发展需要2008年下半年，由于市场拉动，现有设备状况难以满足市场需求现有包装能力达20吨/天，现装药能力只有13吨/天选定课题提高某型震源药柱装药速度凯龙集团QC成果发布材料公司十一五规划提出过明确要求二、选题理由市场需求与包装工序不匹配公司发展需要2008年下37生产原理：

（粉状）震源药柱是通过气流工艺或轮碾联合工艺生产不同成分主装药，装入不同规格的塑料壳体中，压入带雷管孔的盖，再用热熔胶或热焊方式进行密封，经包装后形成的产品。凯龙集团QC成果发布材料生产原理：（粉状）震源药柱是通过气流工艺或轮碾联38三、现状调查本工序共有装药机10台，2008年4月份10个工作日测试各装药机装药速率Y。如下表(单位：S/发)日期时间4.34.44.74.84.94.104.114.214.224.23Y总体均值：88S190918688939589868585892848689899090879188868838388909185839090878687489909088868890878988885898685868893958983888868791888989909087899089790908790918583908986888858587848983858688908698886889087898889899088108786878390898790918387凯龙集团QC成果发布材料三、现状调查本工序共有装药机10台，2008年4月份10个工39按现有88秒/发的装药速度每天产能为10台机×（16×60×60）秒×2㎏/发=13吨88秒/发按包装线生产能力及市场需求，每天产能需达20吨，则装药速度应达到10台机×（16×60×60）秒×2㎏/发=58秒/发20000kg凯龙集团QC成果发布材料88秒/发按包装线生产能力及市场需求，每天产能需达20吨，则40四、目标确定及目标可行性分析

1、确定目标88秒/发58秒/发现状目标凯龙集团QC成果发布材料确定目标四、目标确定及目标可行性分析1、确定目标88秒/发58秒/412、目标可行性分析A：同行业同品种产能已达到该水平B：我们有其它工业炸药装药工序经验，积累了一些同类型设备的改造经验。C：震源药柱所在分厂有注册质量工程师5人，工艺工程师及机械工程师20余人及充足的技术储备，加之分厂领导重视，有信心通过努力，达到目标。凯龙集团QC成果发布材料2、目标可行性分析凯龙集团QC成果发布材料42采用头脑分暴法分析原因，绘制因果图如下：（共找出末端因素8个）螺杆粗叶片厚装药速度低人螺杆转速低螺旋设计不合适螺面角不合适素质缺乏经验及培训内装药药质量内装药流散性差壳体质量体积大壳体变形填充底料方法不恰当机料法五、原因分析凯龙集团QC成果发布材料采用头脑分暴法分析原因，绘制因果图如下：（共找出末端因素8个43六、要因确认现场验证：现场考查操作熟练程度，查培训记录，发现人员操作熟练，培训记录完备，但实际装药速度无明显差异。验证人：唐刚超验证时间：2008.5.16缺乏经验及培训结论：非要因1螺面角度不合适对比试验：委托化工机械厂设计计制造两套螺面角度分别为20度和30度的螺杆进行对比模拟装药,装药速度分别为55秒和86秒，效果显著验证人：王玉红验证时间：2008.5.24结论：是要因2凯龙集团QC成果发布材料六、要因确认现场验证：现场考查操作熟练程度，查培训记录，发现44现场检查：从理论上讲,减小叶片厚度及螺杆直径。就增加了装药的体积,单位时间装药量增大,装药速度增加。验证人：向卫平验证时间：2008.6.5螺杆粗叶片厚结论：是要因3螺杆电机转速低现场检查：组织计量部门及电力设备部门对螺杆电机转速进行校对后，装药速度无显著提高验证人：杨黎验证时间：2008.6.6结论：非要因4凯龙集团QC成果发布材料现场检查：从理论上讲,减小叶片厚度及螺杆直径。就增加了装药的45对比试验：将结块内装药与未结块的内装药分别投料装药,未结块内装药装药速度明显提高30S，效果显著。验证人：耿强文验证时间：2008.6.7内装药流散性差结论：是要因5壳体变形现场检查：检查天华公司送入我生产现场的壳体无变形现象，装药速度未见提高验证人：向卫平验证时间：2008.7.1结论：非要因6凯龙集团QC成果发布材料对比试验：将结块内装药与未结块的内装药分别投料装药,未结块内46现场检查：检查壳体体积，均在验收合格范围内，装药速度未见提高验证人：陈静验证时间：2008.7.1壳体体积大结论：非要因7填充底料方法不恰当对比试验：对比不同量的填充料及填充方法，装药速度相差不大，效果不明显验证人：刘丰华验证时间：2008.8.6结论：非要因8凯龙集团QC成果发布材料现场检查：检查壳体体积，均在验收合格范围内，装药速度未见提高47因此，影响某型震源药柱装药速度的主要原因有：

螺杆螺面角度不合适螺杆粗、叶片厚内装药流散性差凯龙集团QC成果发布材料因此，影响某型震源药柱装药速度的主要原因有：螺杆螺面角度不48七、制定对策序号要因现状目标对策内容责任人完成时间1螺杆螺面角不合适螺面角度为30度，药粉输送不及时使药粉及时输送利用理论公式，经过实际反复验证测算最佳螺面角度为20度王玉红向卫平杨黎2008．102螺杆粗、叶片厚螺旋叶片厚度3㎜，螺杆直径20㎜，装药的体积小增大螺旋内的容积将叶片厚度减为1.5mm，螺杆直径减为16mm.增大螺旋内容积580cm３,加大单位时间输药量唐刚超刘丰华王玉红2008．103内装药流散性差炸药流散性差，差异大，易结块成团增大药粉堆积密度加强内装药半成品的过程控制刘永久陈静耿强文2008．9凯龙集团QC成果发布材料七、制定对策序号要因现状目标对策内容责任人完成时间149针对要因1：我们用理论公式测算后，经过多次模拟以输送过程中药粉不在管内积存、单位出药量最大为目的，反复调试，将螺面角定为20度，测试对照情况如下表：凯龙集团QC成果发布材料螺面角角度（度）35302520151051分钟出药量（g）1143136316801846184518421845由上表可以看出：螺面角度降为20度，出药量最大，继续降低无明显变化，综合安全方面的考虑，将螺面角度定为20度。八、对策实施针对要因1：我们用理论公式测算后，经过多次模拟以输送过程中药50凯龙集团QC成果发布材料针对要因2：综合考虑安全等到各方面因素，委托宏图飞机制造厂设计了螺旋叶片厚度为2mm的螺杆；螺杆直径由20mm降低为16mm，将螺旋容积增大580cm3，根据炸药堆积密度0.72g/cm3，单位时间输药量增大417g。以下是我们对螺旋进行全面更换和改造前后对照图：凯龙集团QC成果发布材料针对要因2：综合考虑安全等到各方面因51针对要因3，采取了一些办法和措施:A对内装药所使用的包装袋进行了统一更换，整理出破损包装袋子。要求包装回头扎口B对内装药时效由原来的48小时改为24小时，防止因时间过长，炸药吸湿结块C高温高湿季节对半成品水分加严检验D对内装药生产及储存环境进行改造，做好降温除湿工作凯龙集团QC成果发布材料针对要因3，采取了一些办法和措施:凯龙集团QC成果发布材料52九、效果检查2008年10月份对十个工作日各装药机装药速率进行测试(单位:秒/发)，如下表日期时间10.810.910.1010.1310.1410.1510.1610.1710.2010.21Y总体均值：57S155525456586054525252552535354555960605454555535859605857566059525057452585554545858596061575686869626262586259606465354585856585953535456758555452525254565855558575660585652545559565695858585354555456586056105452545968585455596056凯龙集团QC成果发布材料咦！5号机怎么啦？九、效果检查2008年10月份对十个工作日各装药机装药速率53改进前57秒/发58秒/发88秒/发改进后目标以上测试，每台装药机平均最高用时64秒，最低用时55秒，平均用时57秒。平均水平虽然符合要求，但有一台机器（5号机）时间达不到要求，需采取办法继续改进。凯龙集团QC成果发布材料改进前57秒/发58秒/发88秒/发改进后目标以上测试，每54十、第二次PDCA1、现状分析我们检查5号机，对比其它机器时发现，由于十一长假，5号机由于保养不到位，螺杆及螺旋叶片部位全部生锈，表面粗糙度受到影响。其Ra=50微米2、原因分析螺旋杆及叶片表面粗糙度高物料输送所受阻力大螺杆及叶片生锈凯龙集团QC成果发布材料十、第二次PDCA1、现状分析螺旋杆及叶片表面粗糙度高物料输553、方案制定现状对策实施措施目标责任人完成日期螺旋杆表面粗糙度高减小物料输送所受阻力对螺杆表面进行抛光处理提高光洁度，保证在高腐蚀环境下不生锈唐刚超王玉红刘丰华2008.12.26凯龙集团QC成果发布材料3、方案制定现状对策实施措施目标责任人564、对策实施表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。2008年11月1日，我们委托宏图飞机制造厂对5号螺杆进行先加工，再抛光处理，其Ra=12.5微米。凯龙集团QC成果发布材料4、对策实施表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙575、效果检查a、以下是对改造后的5号装药机10次测试结果：机号12345678910Y555565454545655545655555号机处理前后对照表抛光处理前装药平均速率(秒/发)抛光处理后装药平均速率(秒/发)6255凯龙集团QC成果发布材料5、效果检查a、以下是对改造后的5号装药机10次测试结果：机58b、5号机一个小小的异常情况，给我们小组工作进展带来的新的亮点，2009年4月6日至28日，小组在对所有经全面改进、抛光处理后的设备进行调试后，对比去年同期调查情况，对10个工作日装药速率（秒/发）进行测试，如下表日期时间4.64.74.84.94.104.154.164.174.204