《汽车底盘构造、拆装、维修实训》教学大纲

《汽车底盘构造、拆装、维修实训》教学大纲开课系：汽车工程系适用专业：汽车运用为维修（3年中专）学时：90学时学分：3分撰稿人：张广辰一、实训目的和任务专业技能训练：全面理解。对底盘各系统的拆装工艺，操作规程，检测手段和维修方法要求掌握。通专结合点：1、掌握基本的安全生产知识和工具使用知识.2.3.4、培养学生吃苦耐劳的敬业精神.二、实训内容专业技能训练：1、汽车底盘传动系统的结构认识工作原理，拆装工艺规程，检测维修，故障判断排除。2、汽车驱动桥的结构认识，工作原理，拆装工艺规程，检测维修，故障判断排除。3、汽车转向桥的结构认识，工作原理，拆装工艺规程，检测维修，故障判断排除。4、汽车转向系统的结构认识，工作原理，拆装工艺规程，检测维修，故障判断排除。5、汽车悬架和车身的结构认识，工作原理，拆装工艺规程，检测维修，故障判断排除。6、汽车制动系统的结构认识，工作原理，拆装工艺规程，检测维修，故障判断排除。通专结合点：1、安全操作的训练.2.3.三、对学生能力培养的要求专业技能训练：1、要求学生知道汽车底盘的基本构成及不同类型的特点2、要求学生理解汽车底盘各总成的作用及工作原理3、要求学生能够独立完成汽车底盘各总成的正确拆装4、要求学生掌握底盘主要零部件的检测方法和规范的维修工艺5、要求学生能够熟练掌握汽车底盘的故障判断技术及其排除方法通专结合点：1、要求具有较强的安全生产意识.2、要求具有一定的沟通能力和协作精神.3、要求具有好的职业道德.四、项目名称及学时分配序单元 项目号

工作任务 学时1.离合器离合器的拆装1.离合器离合器的拆装离合器的常见故障及检测诊断8方法1单元一、传动系手动变速器万向传动1·普通三轴式齿轮变速器的拆装普通二轴式齿轮变速器的拆装·变速器常见故障1·十字轴式万向节的拆装2·万向传动装置的常见故障1444.驱动桥1·驱动桥结构形式2·主减速器的拆装与检修3·差速器的拆装与检修104·驱动桥的常见故障的原因分析1．车架能检修车架常出现的故障42单元二、行驶系车桥车轮与轮胎1·能够识别各种轮胎·2.能对轮胎作动平衡试验认识汽车轮胎的类型合理使用汽车轮胎1044．悬架1·能够对悬架的常见故障进行分析和排除41.机械式转向系统1·各种转向器检测和维修的方法和步骤2·了解转向传动机构的作用及故43单元三、转向系2.液压式动力转向系统障检修2·系统常见故障诊断与排除的方法及步骤23.电动式动力转向系1·系统常见故障的诊断与排除21.车轮制动器1.车轮制动器的拆装2·各种制动器常见故障检修方法和步骤62.驻车制动器1·驻车制动器的拆装2·各种制动器常见故障检修方法和步骤64单元四、制动系3.液压制动传动装置1·液压制动增压装置的拆装3·液压制动传动装置故障的诊断和排除44.气压制动传动装置2·气压制动传动装置故障的诊断和排除45.制动防抱死装置1·检修系统中总成的故障2·常见故障的诊断和排除方法及步骤45 总结 90五、教学质量标准1、学生对所授内容能够正确理解，熟练掌握，尤其是重点难点，操作技能熟练，能够排除常见故障，考核成绩为优2排除一般故障，考核成绩为良3、学生对所授内容能够基本理解，对课程内容基本掌握，操作技能一般，能够排除部分故障，考核成绩为中4、学生对所授内容有所理解，对课程重点有所掌握，操作技能不很熟练，不能独立进行故障排除，考核成绩为合格5、学生对所授内容基本不理解，重点难点概念不清，操作技能差，不能排除故障，考核成绩为不合格.6、安全生产和职业道德应作为重要的考察项目.六、实训方式，方法与手段建议1课程安排和进度，考核内容和方法，实训纪律及安全制度等2、每一项目实训前，指导老师必须示范操作，讲清要领和实训标准3、实训进程中，教师必须加强巡回指导，耐心解答问题，使学生尽快进行独立操作4、每一项目完成实训后，指导老师必须进行实训总结，集中解答普遍存在问题，提高学生实训合格率5、实训结束后，指导学生进行实训报告的填写6、实训结束后，应进行该项目的实训考核，连同实训报告成绩一起计入实训总成绩7、学生完成实训后，必须整理实训工量具和实训器具设备，并做好必要的工位清洁工作七、与其它环节之间的关系1、实训课必须在该课程理论的指导下进行。2、实训课旨在培养学生的动手能力和操作技巧与规范性，提高学生分析与解决问题的能力3、实训课的时间安排以理论课授课进度而定，以理论指导实践，实践加深理解，理论实践相结合的教学规律为原则。八、考核方式及成绩评定办法1、实训成绩的组成：出勤，安全生产，工具量具仪器的使用，实训项目内容的掌握及操作规范性和熟练程度