六西格玛绿带报告模板课件

六西格玛绿带报告模板六西格玛绿带报告模板标题页动词对像名词数量＋＋＋降低19吋面板异物不良率10%示例一降低生产部作业员流动率5%示例二标题页动词对像名词数量＋＋＋降低19吋面板异物不良率10%示SixSigma项目摘要说明项目名称项目类型□DMAIC□DMADV□BB□GB所属厂区涉及产品项目成员冠军：绿带：组员：投入产出说明(金额／年)预期投入：预期产出：测量指标现况：目标：先进水平：预计项目进度开始日期：预计结束日期SixSigma项目摘要说明项目名称项目类型□DMAI项目说明Businesscase业务影响为什么选择该项目？与企业的哪个战略目标相关？影响如何？Problemstatement问题描述目前的问题何在？现在水平如何？Projectscope项目范围该项目涉及哪些流程？涉及哪些部门？与哪些其它项目相关？关系如何？Measurementindex测量指针及目标本项目的关键衡量指针是什么（必须可测量）？是否已有测量系统存在？目前状况？Benefit项目效益该项目带来的财务收益如何？怎么计算？该项目带来的其它收益如何Projectplan工作项目以及相应的工作计划Teammember团队成员名单，以及相应的工作分工DMAIC项目说明Businesscase为什么选择该项目？与企业的BusinessCase(业务说明)在过去一年，客户抱怨公司的xxxx太多，造成客户严重不满。在处理客户的xxxxx问题时公司的财务损失达20万元人民币／年。所以本项目如果完成可以提升客户的满意度，以及降低公司的损失成本。DMAICBusinessCase(业务说明)在过去一年，客户抱怨公Problemstatement(问题陈述)缺陷定义：说明规格，以及影响，如果有图片麻烦附图片会比较直观。缺陷的现状，不良率为多少，可以附出相应的趋势图。DMAICProblemstatement(问题陈述)缺陷定义：说明Projectscope(项目范围)请用SIPOC的方式来说明，项目自那里开始，到那里结束，那些地方要包含进来，那些地方不包含进来。DMAICPROCESS主要活动工程NextPRODUCTCC塑料件及其它装配件供应商两器部件技术资料外购部件整机装配空调整机成品检验、内外销售中心CTQSSupplierIInputPProcessOOutputCCustomerStopStopStartStart部件上线技术准备室内机装配过程装箱，打包Projectscope(项目范围)请用SIPOC的方式来Measurementindexandgoal(测量指针和目标)测量指标：要有相应的测量指标的计算公式数据收集点：目标要明确出来。如果担心有局部优化时需要添加第二测量指标DMAICMeasurementindexandgoal(测量指Benefit(效益)说明如果达成目标可以得到什么效益。请计算成年收益，以人民币为单位。预计的投入是多少？DMAICBenefit(效益)说明如果达成目标可以得到什么效益。请计Projectplan(项目计划)DMAICProjectplan(项目计划)DMAICM阶段M阶段输出部份的测量系统能力说明CTQPRJECTY1PROJECTY2SUBY1SUBY2DMAIC输出部份的测量系统能力说明CTQPRJECTY1PROJEMSA的分析结果CTQPROJECTy测量工具R&R结果判定DMAICMSA的分析结果CTQPROJECTy测量工具R&R结果判MSA结果分析一请附上各项利用minitab做的计量型R&R分析，如果是计数型的，请附上计数型的R&R分析。DMAICMSA结果分析一请附上各项利用minitab做的计量型R&CTQ现状用PPM或CPK表达计量型数据可以使用minitab的sixpack的制程能力分析，可以了解制程是否稳定，能力是否足够。计数型数据可以使用minitab的二项分布能力分析，poisson能力分析。这样可以了解制程是否稳定，是否有足够的能力。若为非正态分布要考虑做转换。DMAICCTQ现状用PPM或CPK表达DMAICPROJECTY现状如果是CTQ是比较宏观时，此时可能要拆解往下，例如要降低产品的不良率，再来用柏拉图找出重点不良项目，例如重点是刮伤，此时的PROJECTY就是刮伤的不良率。计量型数据可以使用minitab的sixpack的制程能力分析，可以了解制程是否稳定，能力是否足够。计数型数据可以使用minitab的二项分布能力分析，poisson能力分析。这样可以了解制程是否稳定，是否有足够的能力。若为非正态分布要考虑做转换。DMAICPROJECTY现状如果是CTQ是比较宏观时，此时可能要拆CTQ流程图DMAICInputTypeProcessOutput风批的力矩定位员工操作螺钉风批螺钉松紧度风批员工操作固定卡环固定风扇InputTypeProcessOutputCCCCCCCCCCCC固定蒸发器部件预处理前蒸发器摆放方式工装长度取蒸发器的方式倒角的方法预处理后蒸发器摆放方式出风口部件的上线放置方法CC装出风口部件安装蒸发器部件预装蒸发器部件蒸发器表面质量员工取蒸发器的动作员工装蒸发器的动作风批员工操作设计/孔偏预装出风口部件出风口部件的表面质量出风口部件的包装方法出风口部件的保护袋出风口部件的预装后放置方法塑料件表面质量CCCCCCCC放底座螺钉松紧度蒸发器表面质量螺钉松紧度蒸发器表面质量底座来料不良底座包装方法底座的保护方法CCC塑料件表面质量CTQ流程图DMAICInputTypeProcessOutQuickWinPoint如果在进行详细流程图分析时，有发现浪费或则没有增值的流程或作业，此时也可以提出相应的改善点，并实施改善。DMAICQuickWinPoint如果在进行详细流程图分析时，有分析阶段分析阶段C&E矩阵DMAICC&E矩阵DMAICFMEA分析利用FMEA分析針對一些DMAICFMEA分析利用FMEA分析針對一些DMAIC定性分析总结项目名称现状可能原因CTQ画异率0.06C/B,COFPROJECTYC/B0.06*0.45手法等DMAIC定性分析总结项目名称现状可能原因CTQ画异率0.06C/B,可能的X因子的分析和确认可能X因子预计分析方法样本数需求判定DMAIC可能的X因子的分析和确认可能X因子预计分析方法样本数需求判定样本数的决定功效和样本数量双比率检验检验比率1=比率2（与<）计算比率2的功效=0.0016Alpha=0.05目标比率1样本数量功效实际功效0.0007242880.90.900008故所需样本数量为24288DMAIC原先的不良率为0.0016目标为0.0007有效影响因子要达到0.0007的效果样本数的决定功效和样本数量DMAIC原先的不良率为0.001因子一的验证DMAIC因子实验日期样本数不良数结果因子一的验证DMAIC因子实验日期样本数不良数结果因子二的验证DMAIC因子实验日期样本数不良数结果因子二的验证DMAIC因子实验日期样本数不良数结果分析阶段的结论关键X变数检定结果DMAIC分析阶段的结论关键X变数检定结果DMAIC改善阶段改善阶段改善方式列表关键X目前设定值可能的改善方案X1请列出每一个根本原因可能改善方案，尽量不要只有唯一选择X2X3X4X5DMAIC改善方式列表关键X目前设定值可能的改善方案X1请列出每一个根X1的改善方案评价DMAIC评估标准改进方案1改进方案2改进方案3总成本对问题的影响收益/成本比文化影响/变革阻力实施时间效果的不确定性健康与安全环境总评分（最好，次好，以此类推）每项评分最高分为5分，最低分为1分，总评分最高为较优方案X1的改善方案评价DMAIC评估标准改进方案1改进方案2改进X1的改善方法X1现有规格X1的改善方式Y的改善效果X1执行计划DMAICX1的改善方法X1现有规格X1的改善方式Y的改善效果X1执行X1改善的附件说明DMAICX1改善的附件说明DMAICX2的改善方案评价DMAIC评估标准改进方案1改进方案2改进方案3总成本对问题的影响收益/成本比文化影响/变革阻力实施时间效果的不确定性健康与安全环境总评分（最好，次好，以此类推）每项评分最高分为5分，最低分为1分，总评分最高为较优方案X2的改善方案评价DMAIC评估标准改进方案1改进方案2改进X2的改善方法X2现有规格X2的改善方式Y的改善效果X2执行计划DMAICX2的改善方法X2现有规格X2的改善方式Y的改善效果X2执行X2改善的附件说明DMAICX2改善的附件说明DMAIC改善阶段总结关键X目前设定值确认有效的改善方案X1X2X3X4X5改善阶段总结关键X目前设定值确认有效的改善方案X1X2X3X控制阶段控制阶段CTQ一到二个月的长期的运作成绩请附上相应的CTQ的SPC,CPK、制程能力，目标达成结果的检定，以确认是否达成目标。可以先行使用改善前的控制界限来了解改善是否有效的突破了往的波动范围。然后再使用改善后的数据做相应的SPC,制程能力图形，以了解改善后制程是否稳定。DMAICCTQ一到二个月的长期的运作成绩请附上相应的CTQ的SPC,长期Y的SPC请附上相应的PROJECT的SPC,CPK、制程能力，目标达成结果的检定，以确认是否达成目标。可以先行使用改善前的控制界限来了解改善是否有效的突破了往的波动范围。然后再使用改善后的数据做相应的SPC,制程能力图形，以了解改善后制程是否稳定。DMAIC长期Y的SPC请附上相应的PROJECT的SPC,CPK、目标达成状况检定要看到是否达成预期的目标，不是只有样本数据达标即可，重点是母体的数据要达到目标要求。DMAIC目标达成状况检定要看到是否达成预期的目标，不是只有样本数据达控制方法DMAIC控制方法DMAICX的控制界限描述出改善后，各项重点X的控制范围，因为如果X没有控制好，不稳定，那么输出Y可能也会有波动。DMAICX的控制界限描述出改善后，各项重点X的控制范围，因为如果X没项目效益结果请计算出相应的财务效益。要具体明确。DMAIC项目效益结果请计算出相应的财务效益。要具体明确。DMAIC项目后感言表达在本次项目中的各种感想，以后如何的应用六标准差的手法DMAIC项目后感言表达在本次项目中的各种感想，以后如何的应用六标准差六西格玛绿带报告模板六西格玛绿带报告模板标题页动词对像名词数量＋＋＋降低19吋面板异物不良率10%示例一降低生产部作业员流动率5%示例二标题页动词对像名词数量＋＋＋降低19吋面板异物不良率10%示SixSigma项目摘要说明项目名称项目类型□DMAIC□DMADV□BB□GB所属厂区涉及产品项目成员冠军：绿带：组员：投入产出说明(金额／年)预期投入：预期产出：测量指标现况：目标：先进水平：预计项目进度开始日期：预计结束日期SixSigma项目摘要说明项目名称项目类型□DMAI项目说明Businesscase业务影响为什么选择该项目？与企业的哪个战略目标相关？影响如何？Problemstatement问题描述目前的问题何在？现在水平如何？Projectscope项目范围该项目涉及哪些流程？涉及哪些部门？与哪些其它项目相关？关系如何？Measurementindex测量指针及目标本项目的关键衡量指针是什么（必须可测量）？是否已有测量系统存在？目前状况？Benefit项目效益该项目带来的财务收益如何？怎么计算？该项目带来的其它收益如何Projectplan工作项目以及相应的工作计划Teammember团队成员名单，以及相应的工作分工DMAIC项目说明Businesscase为什么选择该项目？与企业的BusinessCase(业务说明)在过去一年，客户抱怨公司的xxxx太多，造成客户严重不满。在处理客户的xxxxx问题时公司的财务损失达20万元人民币／年。所以本项目如果完成可以提升客户的满意度，以及降低公司的损失成本。DMAICBusinessCase(业务说明)在过去一年，客户抱怨公Problemstatement(问题陈述)缺陷定义：说明规格，以及影响，如果有图片麻烦附图片会比较直观。缺陷的现状，不良率为多少，可以附出相应的趋势图。DMAICProblemstatement(问题陈述)缺陷定义：说明Projectscope(项目范围)请用SIPOC的方式来说明，项目自那里开始，到那里结束，那些地方要包含进来，那些地方不包含进来。DMAICPROCESS主要活动工程NextPRODUCTCC塑料件及其它装配件供应商两器部件技术资料外购部件整机装配空调整机成品检验、内外销售中心CTQSSupplierIInputPProcessOOutputCCustomerStopStopStartStart部件上线技术准备室内机装配过程装箱，打包Projectscope(项目范围)请用SIPOC的方式来Measurementindexandgoal(测量指针和目标)测量指标：要有相应的测量指标的计算公式数据收集点：目标要明确出来。如果担心有局部优化时需要添加第二测量指标DMAICMeasurementindexandgoal(测量指Benefit(效益)说明如果达成目标可以得到什么效益。请计算成年收益，以人民币为单位。预计的投入是多少？DMAICBenefit(效益)说明如果达成目标可以得到什么效益。请计Projectplan(项目计划)DMAICProjectplan(项目计划)DMAICM阶段M阶段输出部份的测量系统能力说明CTQPRJECTY1PROJECTY2SUBY1SUBY2DMAIC输出部份的测量系统能力说明CTQPRJECTY1PROJEMSA的分析结果CTQPROJECTy测量工具R&R结果判定DMAICMSA的分析结果CTQPROJECTy测量工具R&R结果判MSA结果分析一请附上各项利用minitab做的计量型R&R分析，如果是计数型的，请附上计数型的R&R分析。DMAICMSA结果分析一请附上各项利用minitab做的计量型R&CTQ现状用PPM或CPK表达计量型数据可以使用minitab的sixpack的制程能力分析，可以了解制程是否稳定，能力是否足够。计数型数据可以使用minitab的二项分布能力分析，poisson能力分析。这样可以了解制程是否稳定，是否有足够的能力。若为非正态分布要考虑做转换。DMAICCTQ现状用PPM或CPK表达DMAICPROJECTY现状如果是CTQ是比较宏观时，此时可能要拆解往下，例如要降低产品的不良率，再来用柏拉图找出重点不良项目，例如重点是刮伤，此时的PROJECTY就是刮伤的不良率。计量型数据可以使用minitab的sixpack的制程能力分析，可以了解制程是否稳定，能力是否足够。计数型数据可以使用minitab的二项分布能力分析，poisson能力分析。这样可以了解制程是否稳定，是否有足够的能力。若为非正态分布要考虑做转换。DMAICPROJECTY现状如果是CTQ是比较宏观时，此时可能要拆CTQ流程图DMAICInputTypeProcessOutput风批的力矩定位员工操作螺钉风批螺钉松紧度风批员工操作固定卡环固定风扇InputTypeProcessOutputCCCCCCCCCCCC固定蒸发器部件预处理前蒸发器摆放方式工装长度取蒸发器的方式倒角的方法预处理后蒸发器摆放方式出风口部件的上线放置方法CC装出风口部件安装蒸发器部件预装蒸发器部件蒸发器表面质量员工取蒸发器的动作员工装蒸发器的动作风批员工操作设计/孔偏预装出风口部件出风口部件的表面质量出风口部件的包装方法出风口部件的保护袋出风口部件的预装后放置方法塑料件表面质量CCCCCCCC放底座螺钉松紧度蒸发器表面质量螺钉松紧度蒸发器表面质量底座来料不良底座包装方法底座的保护方法CCC塑料件表面质量CTQ流程图DMAICInputTypeProcessOutQuickWinPoint如果在进行详细流程图分析时，有发现浪费或则没有增值的流程或作业，此时也可以提出相应的改善点，并实施改善。DMAICQuickWinPoint如果在进行详细流程图分析时，有分析阶段分析阶段C&E矩阵DMAICC&E矩阵DMAICFMEA分析利用FMEA分析針對一些DMAICFMEA分析利用FMEA分析針對一些DMAIC定性分析总结项目名称现状可能原因CTQ画异率0.06C/B,COFPROJECTYC/B0.06*0.45手法等DMAIC定性分析总结项目名称现状可能原因CTQ画异率0.06C/B,可能的X因子的分析和确认可能X因子预计分析方法样本数需求判定DMAIC可能的X因子的分析和确认可能X因子预计分析方法样本数需求判定样本数的决定功效和样本数量双比率检验检验比率1=比率2（与<）计算比率2的功效=0.0016Alpha=0.05目标比率1样本数量功效实际功效0.0007242880.90.900008故所需样本数量为24288DMAIC原先的不良率为0.0016目标为0.0007有效影响因子要达到0.0007的效果样本数的决定功效和样本数量DMAIC原先的不良率为0.001因子一的验证DMAIC因子实验日期样本数不良数结果因子一的验证DMAIC因子实验日期样本数不良数结果因子二的验证DMAIC因子实验日期样本数不良数结果因子二的验证DMAIC因子实验日期样本数不良数结果分析阶段的结论关键X变数检定结果DMAIC分析阶段的结论关键X变数检定结果DMAIC改善阶段改善阶段改善方式列表关键X目前设定值可能的改善方案X1请列出每一个根本原因可能改善方案，尽量不要只有唯一选择X2X3X4X5DMAIC改善方式列表关键X目前设定值可能的改善方案X1请列出每一个根X1的改善方案评价DMAIC评估标准改进方案1改进方案2改进方案3总成本对问题的影响收益/成本比文化影响/变革阻力实施时间效果的不确定性健康与安全环境总评分（最好，次好，以此类推）每项评分最高分为5分，最低分为1分，总评分最高为较优方案X1的改善方案评价DMAIC评估标准改进方案1改进方案2改进X1的改善方法X1现有规格X1的改善方式Y的改善效果X1执行计划DMAICX1的改善方法X1现有规格X1的改善方式Y的改善效果X1执行X1改善的附件说明DMAICX1改善的附件说明DMAICX2的改善方案评价DMAIC评估标准改进方案1改进方案2改进方案3总成本对问题的影响收益/成本比文化影响/变革阻力实施时间效果的不确