电工电子实习报告总结

篇一：电工电子实习报告目录绪论：实习目的第一项电工电子实习安全操作知识1安全用电常识1安全电压1.1.2安全电流1.1.3人体电阻2实习安全操作注意事项第二项常用电工工具的使用第三项电子产品手工焊接技术3.1电烙铁3.2焊料和焊剂3.3焊接过程中的原理3.4焊接条件3.5焊接步骤3.6焊点要求3.7拆拿焊接元件的方法3.8装配第四项常用电子元器件的识别与测试4.1电阻4.2电容4.3扬声器4.4发光二极管4.5三极管第五项彩灯音乐盒的制作5.1实物电路原理图5.2制作步骤与外观设计第六项焊接和调试中遇到的问题及解决方法第七项实习总结实习目的电子电工技术在现代生活中应用越来越广泛，日常生活中的家用电器和工业生产中的很多自动化半自动化控制微处理系统都是以电子元件为基本单元，通过集成电路来实现的。《电工电子实习》是机电类等工科类学生工程实践课程，是实践教学的重要环节之一。在学习电类有关理论知识之后，通过一个电子产品的装配和调试过程，建立起对电子产品的感性认识是非常必要的。同时对基本操作技能进行必要的训练，为以后整个电类及其他相关学科知识的学习以及相关实践和学习打下良好的工程素养基础。通过对居家电气设计与安装的练习，增强对生活用电及安全用电的进一步认识；通过555声光报警器的规化、装配和调试，了解电子产品商品化生产过程，对未来工程师素质的提高，思维方式的培养，特别是在实际动手能力、团队合作能力的锻炼方面，都将起着积极的作用。第一项电工电子实习安全操作知识一.实习目的1、了解安全用电常识。2、了解安全操作规范。二．实习内容1安全用电常识1．1.1安全电压我国确定的安全电压范围是36、24、12v，一般36v一下电压不会造成人的伤亡，故称36v为安全电压。1．1.2安全电流通过人体电流的大小、维持时间、经过途径的不同对人体造成的伤害不同。1）50～60hz的交流电10ma和直流电50ma为人体安全电流。2）电流流经人体不同部位所造成的伤害中，以对心脏的伤害最严重。危害最严重的途径为从手到心脏到脚，如单相触电；从手到手次之，如两相触电；从脚到脚最轻，如跨步电压触电。1.1.3人体电阻一个正常人的电阻一般在800～1000。一般人的表皮角质成电阻约为1～1×，皮肤潮湿多汗均会降低人体电阻，触电时间越长，发热出汗越多，人体电阻越小。2实习安全操作注意事项1、接通电源前检查：电源线有无破损，插头有无外漏或内部松动，电源线插头两级有无短路、同外壳有无通路，设备所需电压值是否与供电电压相符。2、检修、调试电气、电子设备：检修前，要了解检修对象的电气原理：拔下插头等高电压大容量电容放电完全后再进行操作；不要随便改动设备的电源线；洗手或出汗潮湿后，不要带电作业，尽可能单手操作;在没有工具的情况下要了解线路是否带电，可用手背轻触待检元件，千万不能用手心。3、安装及操作规则：工作时不要打闹，不要惊吓正在操作的人员；烙铁头没有确信脱离电源是时不要触摸；烙铁头上多余的锡不要乱甩；电烙铁远离易燃品；拆焊有弹性的元件时，不要离焊点太近并使可能弹出焊锡的方向朝外。第二项常用电工工具的使用一．实习目的1、了解常用的电工工具的使用2、掌握电工工具的使用方法二．实习内容1、清理工具2、了解没见工具的用途，正确的实用电工工具尖嘴钳：钳住较小螺钉、垫圈、导线等元件。钳住细小的金属丝安装电路时，能将导线完成一定圆弧的接线端环。虎口钳：常用来剪切导线、弯铰导线、拉剥导线绝缘层和固定及拧紧螺钉。斜口钳：剪短较粗的电线与金属丝。十字起、一字起、镊子、剪刀：紧固和拆卸各种螺钉，安装或拆卸元件。剥线钳：用于剥去绝缘层。尖嘴钳虎口钳斜口钳剥线钳3、指针式万能表的使用万用表的用途：用来测量交流电压、直流电流、电阻、三极管直流放大倍数等主要参数。万用表的组成及组成部分的作用：万用表由表头、测量电路和转换开关三个主要部分组成。表头是一只高灵敏度的磁电式直流电流表；测量电路使万用表实现多种电量和多种量程测量，由多量程直流电流表、直流电压表、交流电压表、欧姆表组合而成；转换开关用来选择各种不同的测量线路。篇二：电工电子实习报告电工电子实习报告姓名：赖雄学号：5404312081班级：工业工程122一．实习内容(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;(2)学习并掌握收音机的工作原理;(3)按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。二．实习目的熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。三．实习器材及介绍1．由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。2．螺丝刀、镊子等。3．焊锡丝:它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。4．元件清单。四．收音机原理收音机是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后在对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465khz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465khz。465khz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中放级工作稳定、性能提高。调幅（am）收音机工作原理调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、检波电路、自动增益控制电路（agc）及音频功率放大电路组成，如下图所示。调幅收音机原理框图输入回路由天线线圈和可变电容构成，本振回路由本振线圈和可变电容构成，本振信号经内部混频器，与输入信号相混合。混频信号经中周和455khz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此，电台的信号就变成了以中频455khz为载波的调幅波。中频信号进行中频放大，再经过检波得到音频信号，经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为声音。其中，中放电路增益受agc自动控制增益控制，以保持在电台信号不同时，自动调节增益，获得一致的收听效果。调频（fm）收音机工作原理调频（fm）收音机由输入回路、高放回路、本振回路、混频回路、中放回路、鉴频回路和音频功率放大器组成。如下图所示。调频的接收天线以耳机的地线替代，也可直接插上配给的天线ant，二者工作原理相同。调频广播的高频信号输入回路直接经电容c、l组成的lc振荡回路，实际上构成一带通滤波器，其通频带为88mhz—108mhz。在集成块内部接受的调频信号经过高频放大，谐振放大。被放大的信号与本地振荡器产生的本振信号在内部进行fm混频，混频后输出。调频收音机原理框图fm混频信号由fm中频回路进行选择，提取以中频10.7mhz为载波的调频波。该中频选择回路由10.7mhz滤波器构成。中频调制波经中放电路进行中频放大，然后进行鉴频得到音频信号，经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为声音。此外，因在调频波段未收到电台信号时，内部增益处于失控而产生的噪声很大。为此，通过检出无信号时的控制电平，控制静噪电路工作，使音频放大器处于微放大状态，从而达到静噪功能。smt就是表面组装技术（surfacemountedtechnology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。smt有如下特点：组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用smt之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。其中将元件装配到印刷（或其它基板）上的工艺方法称为smt工艺。相关的组装设备则称为smt设备），并通过相关设备完成收音机表面贴芯片装配。fm微型收音机原理图五、实习步骤：1．焊接（1）烙铁的使用烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30w~50w电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如（图1-1）所示型状。并将烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头（图1-2）则无须加工。烙铁修改完成即可接通电源，在温度渐渐上升的过程中，给烙铁头部上锡，使烙铁头上粘附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了。（2）烙铁温度和焊接时间要适当焊接时应让烙铁加热到温度高于焊锡熔点，并掌握好正确的焊接时间。一般不超过3秒钟，时间过长会使印刷电路板铜铂中跷起，损坏电路板及电子元器件。(3)焊接方法一般采用直径1.2~1.5mm的焊锡丝。焊接时左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固（图1-3）。(4)焊接基本步骤（五步焊接法）：(a)准备施焊：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝，右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。(b)加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。?送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊丝烙铁从对面接触焊件。(d)移开焊丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝。(e)移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。2．收音机的组装(1)元器件的检测：装机之前，对所使用的个元器件一一进行严格的检查，看看有没有遗漏或损坏的元件，并查看器件是否齐全.(2)按照印刷电路板和电原理图把各个元件焊在模板上，注意焊接时的顺序，最好分块处理，要充分考虑下面焊接的容易程度，要留空间，锡不能焊太多也不能太少，多了占地方，很容易和别的连在一起，少了易虚焊。焊接是要注意安全，别烧了头发，烫了手。(3)将模板焊好之后，把电源线，放大器线焊好，检查焊接是否正确，焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方。(4)再把天线，螺丝之类的全装上，再把外壳弄好。3．收音机的调试(1)调幅（am）部分①中频：将中波天线线圈拉倒磁棒边缘，用蜡或牙签初步封住，可以收听中波电，调试白色中周，以调到最响、最清晰为止。②覆盖：对准当地电台，调试低端覆盖（红色中振），高端覆盖（调c0-4微调）反复两次。③统调：寻找当地600khz附近电台，天线线圈调到最佳位置，寻找当地1500khz附近电台，调c0-3之微调到最佳位置，反复两次。(2)调频（fm）部分①中频：将l4选频线圈和l5振荡线圈适量拉开，待收到fm电台后，调b3鉴频中周（黑色）到理想位置。篇三：电子电工实习总结电子电工实习总结一、实习主要内容：1、手工焊接练习焊接技术的要领可用“五步法”概括：准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁。焊接前我们要1．清除元件表面的氧化层（对于元件管脚镀层未氧化或有效时间不长的，本过程可以省略）。2.元件引脚的弯制成形。左手用镊子紧靠电阻的本体，夹紧元件的引脚，使引脚的弯折处，距离元件的本体有两毫米以上的间隙。有的元件安装孔距离较大，应根据线路板上对应的孔距弯曲成形。手工焊接练习主要是电烙铁的使用，在使用电烙铁之前一定要注意烙铁的插头必须插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上；如果是左撇子就插在左手。烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏，不能使电线缠在手上。通电后应将电烙铁插在烙铁架中，并检查烙铁头是否会碰到电线、书包或其他易燃物品。烙铁加热过程中及加热后都不能用手触摸烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。烙铁架上的海棉要事先清洗干净。使用电烙铁的时候要先将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。烙铁头上多余锡可在烙铁架中带水的海棉上抹去。使用烙铁时，烙铁的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全溶化而成不好看、不可靠的样子。太高又会使烙铁“烧死”（尽管温度很高，却不能蘸上锡）。另外要控制好焊接的时间，电烙铁停留时间太短，焊锡不易完全熔化，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。我们进行了立方体焊接和练习板上焊接的操作。练习时不断总结，把握加热时间、送锡多少，以便为电子套件的组装焊接奠定基础。2、电子套件的组装（1）元器件的识别和检测：电子套件中有许多元器件，有二极管、三极管、电阻、电容、驻极体等等。在组装之前要对元器件进行识别和检测，看标称值与实测值是否相近，一边确定元器件是否符合要求。需要注意电阻应该按照色换来区别其电阻值，二极管、电解电容的正负极，三极管的三个引脚连接顺序等等。（2）印制电路板的焊接：将元器件按照电路图组装在电路板上，然后焊接好。（3）电子产品的调试：若调试不成功，则要检查问题出在哪里，然后解决；若调试成功，则试验完成。二、实习收获1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。通过电工电子实习，我了解到了焊接普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等,接受了电子工程师的基本焊接训练，这些使我的基本焊接技术、调试的能力得到初步的培养和锻炼，从而促进我对电工电子技术等课程的掌握有一个较全面的提高和知识能力的全面发展为以后的学习及毕业后的工作奠定基础。2、自己的动手能力得到很大的锻炼。在实习过程中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做电话机组装与调试时，刚开始焊接好了，接到外电路上，我的二极管却不亮，后来我想起自己当初装两个涤纶电容的时候并没有区分，于是我把两个电容位置换了一下，就好了。3、比较具体的收获：①学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度；②知道了哪些是整流二极管、稳压二极管、开关二极管、发光二极管；学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的正负极；测整流二极管时可以将二极管接到万用表的蜂鸣档，红表笔接正极，黑表笔接负极，测正向电压，若显示是0，表示短路；若显示1，表示开路或反向；③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极管的“b”、“e”、“c”的三个管脚；④学会了电容的辨认及读数，瓷片电容，不分正负极；电解电容的长脚为“+”，短脚为“—”。⑤知道了什么是驻极体、石英晶振等原来没有接触过的元器件。⑥知道了焊接原理和技术和技巧。⑦知道了电子产品的大致生产过程。4、提高了我的团队协作能力。比如：组装电话机的时候，经常需要别人帮忙摁住电路板或者需要别人帮忙拿住吸锡器等，我们几个做电话的同学总是在需要帮忙的时候相互帮忙，一起讨论所碰到的问题，这些过程极大地培养了我的团结协作能力。三、实习体会1、焊接的时候，先把电烙铁在焊点处放一会儿，然后送焊锡丝过去，待锡丝熔化部分之后，把焊锡丝放到烙铁对面就可以焊出比较好的焊点。2、磨刀不误砍柴工。刚开始组装电子套件的时候，我照着原理图就急着往电路板上按自己以为正确的方式插元器件然后焊接。第二次做电子套件的前一天晚上我拿出说明书，仔细看了一下前面的说明，才发现上面有建议的安装顺序，还有一条特别说明是电解电容要采用卧式安装以防盖子不好盖上。我拿出自己未完全焊接好的电路板一看，幸好电解电容只焊好了一个，其他焊好的元器件也不是按照说明书推荐的顺序焊接的。那天晚上又对着原理图研究了两个多小时才弄明白具体应该如何安装。从这件事中我深刻认识到要做好一件事情准备工作有多重要。大部分人都急着赶紧焊好，于是都不仔细阅读说明书，我