供应链的构建与优化管理培训课件

供应链管理供应链管理第4章供应链的构建与优化第1节几种常见的供应链体系结构模型第2节供应链体系的设计原则和策略第3节基于产品的供应链设计的步骤第4节物流网络布局的优化方法第5节供应链运作系统的管理框架模型2第4章供应链的构建与优化第1节几种常见的供应链体系结构第1节几种常见的供应链体系结构模型（一）供应链的模型I：链状模型，模型II供应链的方向供应链的级

3第1节几种常见的供应链体系结构模型（一）供应链的模型I：

1、供应链的方向在供应链上除了流动着物流（产品流）和信息流外，还存在着资金流。物流的方向一般都是从供应商流向制造商，再流向分销商2、供应链的级41、供应链的方向4第1节几种常见的供应链体系结构模型（二）供应链的模型III：网状模型5第1节几种常见的供应链体系结构模型（二）供应链的模型III1、入点和出点在网状模型中，物流作有向流动，从一个节点流向另一个节点。这些物流从某些节点补充流入，从某些节点分流流出。我们把这些物流进入的节点称为入点，把物流流出的节点称为出点61、入点和出点6入点和出点OOOOOOEBDA1A2图3-5包含出点和入点的厂家OOOOCAB1B2图3-6包含供应商和分销商的厂家7入点和出点OOOOOOEBDA1A22、子网有些厂家规模非常大，内部结构也非常复杂，与其他厂家相联系的只是其中一个部门，而且内部也存在着产品供应关系，用一个节点来表示这些复杂关系显然不行，这就需要将表示这个厂家的节点分解成很多相互联系的小节点，这些小店构成了一个网，称为子网82、子网83、虚拟企业借助以上对子网模型过程的描述，我们可以把供应链网上为了完成共同目标而通力合作并实现各自利益的河阳一些厂家形象地看成一个厂家，这就是虚拟企业。其节点用虚线框起来93、虚拟企业9子网虚拟企业10子网虚拟企业10第2节供应链体系的设计原则和策略一、关于供应链设计问题的简要说明1、供应链设计与物流系统设计物流系统是供应链的物流通道，是供应链管理的重要内容。物流系统是指原材料和外购件所经历的采购入场—存储—投料—加工制造—装配—包装—运输—分销—零售等一系列物流过程的设计。物流系统设计也称通道设计11第2节供应链体系的设计原则和策略一、关于供应链设计问题的简2、供应链设计与环境因素的考虑一方面要考虑供应链的运行环境（地区、政治、文化、经济等因素），同时还应考虑未来环境的变化对实施的供应链的影响。因此，我们要用发展的、变化的眼光来设计供应链，提高供应链对环境的适应能力122、供应链设计与环境因素的考虑123、供应链设计与企业再造工程从企业角度来看，供应链的设计是一个企业再造问题，供应链所涉及的内容任何企业或多或少都在进行。供应链设计或重构不是要推翻现有企业模型，而是要从管理思想革新的角度，以创新的观念武装企业（比如动态联盟与虚拟企业，精细生产）133、供应链设计与企业再造工程13BPRBPR（BusinessProcessReengineering）也译为：业务流程重组、企业流程再造、是90年代由美国麻省理工学院(MIT)的计算机教授迈克尔·哈默（MichaelHammer）和CSC管理顾问公司董事长钱皮（JamesChampy）提出的，1993年，在他们联手著出的《公司重组—企业革命宣言》一书中，哈默和钱皮指出，200年来，人们一直遵循亚当·斯密的劳动分工的思想来建立和管理企业，即注重把工作分解为最简单和最基本的步骤；而目前应围绕这样的概念来建立和管理企业，即把工作任务重新组合到首尾一贯的工作流程中去。他们给BPR下的定义是：“为了飞跃性地改善成本、质量、服务、速度等现代企业的主要运营基础，必须对工作流程进行根本性的重新思考并彻底改革。”它的基本思想就是—必须彻底改变传统的工作方式，也就是彻底改变传统的自工业革命以来、按照分工原则把一项完整的工作分成不同部分、由各自相对独立的部门依次进行工作的工作方式。14BPRBPR（BusinessProcessReeng1515企业“再造工程”的主要程序企业“再造”就是重新设计和安排企业的整个生产、服务和经营过程，使之合理化。通过对企业原来生产经营过程的各个方面、每个环节进行全面的调查研究和细致分析，对其中不合理、不必要的环节进行彻底的变革。在具体实施过程中，可以按以下程序进行。

1．对原有流程进行全面的功能和效率分析，发现其存在问题。根据企业现行的作业程序，绘制细致、明了的作业流程图。一般地说，原来的作业程序是与过去的市场需求、技术条件相适应的，并由一定的组织结构、作业规范作为其保证的。当市场需求、技术条件发生的变化使现有作业程序难以适应时，作业效率或组织结构的效能就会降低。因此，必须从以下方面分析现行作业流程的问题：①功能障碍：随着技术的发展，技术上具有不可分性的团队工作（TNE），个人可完成的工作额度就会发生变化，这就会使原来的作业流程或者支离破碎增加管理成本、或者核算单位太大造成权责利脱节，并会造成组织机构设计的不合理，形成企业发展的瓶颈。②重要性：不同的作业流程环节对企业的影响是不同的。随着市场的发展，顾客对产品、服务需求的变化，作业流程中的关键环节以及各环节的重要性也在变化。③可行性：根据市场、技术变化的特点及企业的现实情况，分清问题的轻重缓急，找出流程再造的切入点。为了对上述问题的认识更具有针对性，还必须深入现场，具体观测、分析现存作业流程的功能、制约因素以及表现的关键问题。16企业“再造工程”的主要程序企业“再造”就是重新设计和安排企2．设计新的流程改进方案，并进行评估。为了设计更加科学、合理的作业流程，必须群策群力、集思广益、鼓励创新。在设计新的流程改进方案时，可以考虑：①将现在的数项业务或工作组合，合并为一；②工作流程的各个步骤按其自然顺序进行；③给予职工参与决策的权力；④为同一种工作流程设置若干种进行方式；⑤工作应当超越组织的界限，在最适当的场所进行；⑥尽量减少检查、控制、调整等管理工作；⑦设置项目负责人（Casemaneger）。对于提出的多个流程改进方案，还要从成本、效益、技术条件和风险程度等方面进行评估，选取可行性强的方案。172．设计新的流程改进方案，并进行评估。173．制定与流程改进方案相配套的组织结构、人力资源配置和业务规范等方面的改进规划，形成系统的企业再造方案。企业业务流程的实施，是以相应组织结构、人力资源配置方式、业务规范、沟通渠道甚至企业文化作为保证的，所以，只有以流程改进为核心形成系统的企业再造方案，才能达到预期的目的。

4．组织实施与持续改善。实施企业再造方案，必然会触及原有的利益格局。因此，必须精心组织，谨慎推进。既要态度坚定，克服阻力，又要积极宣传，形成共识，以保证企业再造的顺利进行。企业再造方案的实施并不意味着企业再造的终结。在社会发展日益加快的时代，企业总是不断面临新的挑战，这就需要对企业再造方案不断地进行改进，以适应新形势的需要。183．制定与流程改进方案相配套的组织结构、人力资源配置和业务规

企业再造流程的基本作法

企业再造流程的基本作法：通常采用BPR，是因为管理者意识到强大竞争威胁，或是要提振绩效。而BPR的目标不管是在哪一种情境下，都是要扩大市场接受度，提升营收，约可分为五个步骤：

1.确认顾客的核心需求：核心需求是指顾客购买产品真正的出发点，不只是产品所直接提供的用途，还包含了消费心理层面的需求。如购买名牌包的人绝大部份不是因缺包用，而是喜欢牌子背后象征的尊贵奢华。

2.决定改造的关键流程：透过上述分析后，对照组织目前提供的产品或服务，便能厘清公司产品满足消费者欲望的著力点，发掘需要进行改造关键流程。

3.拟定流程改造的学习对象和目标：不限于相同产业，跨产业也可。

4.重新设计流程：新流程的价值在于适用性与创造力，即便个人决策责任归属明确，企业流程再造时，仍强调众人参与群体决策，脑力激荡，如此不仅能集思广益，也能更易激发创新观点。

5.改变思维，塑造新文化：设计完善后，仍要加以推广和深植才能回收成效。想要员工改变，就要先改变僵化的思考模式，如管理者透过演说鼓励、安排训练课程、定期举办读书会，刺激员工的学习意愿，塑造新的组织文化。19

企业再造流程的基本作法

企业再造流程的基本作法：14、供应链设计与先进制造模式的关系供应链设计既是从管理新思维的角度去改造企业，也是先进制造模式的客观要求和其推动的结果。如果没有全球制造、虚拟制造这些先进的制造模式的出现，集成化供应链管理思想是很难实现的204、供应链设计与先进制造模式的关系20二、供应链设计的原则自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则简洁性原则集优原则（互补性原则）协调性原则动态性（不确定性）原则创新性原则战略性原则21二、供应链设计的原则自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则三、基于多代理的集成供应链设计方法（一）基于多代理的集成供应链模式代理1代理2代理3实体世界软体世界图3-13、基于多代理的集成供应链模式22三、基于多代理的集成供应链设计方法（一）基于多代理的集成供（二）动态建模基本思想协调/控制精细化/集成业务流程重构多维系统分析理论支持图3-14、动态建模思想23（二）动态建模基本思想协调/控制图3-14、动态建模思想23（三）建模方法需求特征目标模型优化模型执行模型确认模型环境分析系统诊断业务重组代理选择建模机制思想库（用中学）绩效评估基于商业规则建模法基于信息流建模法基于过程优化建模法基于案例分析建模法图3-15集成化动态建模过程24（三）建模方法需求特征目标模型优化模型执行模型确认模型环境分四、在产品开发的初期设计供应链供应链管理设计产品（DesigneForSupplyChainManagement，简称DFSCM）DFSCM目的在于设计产品和工艺以使供应链相关的成本和业务能得到有效的管理25四、在产品开发的初期设计供应链供应链管理设计产品（Desig第3节基于产品的供应链设计的步骤影响供应链网络设计决策的各种因素：战略因素关注成本的企业倾向于寻求其制造设施成本最低的布局，即使这样会导致制造设施离所服务的市场很远。关注响应性的企业倾向于将设施设立在更靠近市场的地方，甚至选择一个高成本的地点。如ZARA服装公司不同设施的不同作用如下：1.海外设施：用于出口商品生产的低成本设施。劳动力和其他成本低2.源头设施：用于全球生产的低成本设施。生产成本低、基础设施好3.服务设施：地区性的生产设施。税收激励、当地化需求（物流成本）4.贡献设施：具有开发技能的地区性的生产设施。（产品顾客化定制、流程改造、产品开发等）5.前哨设施：为了获得当地技能的地区性的生产设施。如日本6.领导设施：在开发和流程技术上起领导作用的设施。26第3节基于产品的供应链设计的步骤影响供应链网络设计决策的各第3节基于产品的供应链设计的步骤影响供应链网络设计决策的各种因素：技术因素如果生产技术呈现出相当的规模经济性，则少数的高产能设施是最有效的。如计算机芯片制造如果设施的固定成本较低，那么会推荐建立很多当地的设施。如可口可乐在全世界范围建立很多装瓶厂宏观经济因素包括税收、关税、汇率和其他不属于一个单独企业内部的经济因素。1.关税：如果一个国家的关税很高，企业要么放弃该国的市场，要么就在该国建立制造工厂以规避关税。2.汇率和需求风险：企业必须建造适当的柔性以帮助其应对不同国家间汇率和需求的波动。27第3节基于产品的供应链设计的步骤影响供应链网络设计决策的各第3节基于产品的供应链设计的步骤影响供应链网络设计决策的各种因素：政治因素：政治稳定，有独立和明确法制基础设施因素：差的基础设施会增加在一个特定选址从事商业活动的成本。如全球化公司在上海、广州或天津等地选址，即使劳动力和土地成本不低竞争因素：是否应靠近竞争对手还是远离他们。顾客响应时间和当地设施物流和设施成本28第3节基于产品的供应链设计的步骤影响供应链网络设计决策的各基于产品的供应链设计的步骤1:分析市场竞争环境（产品需求）2:分析企业现状（现有供应链分析）

3：提出供应链设计（分析必要性）

4：建立供应链设计目标5：分析供应链的组成

6：分析和评价可能性

7：设计和产生新的供应链

8：检验新供应链

9：完成供应链设计

比较新旧供应链决策点工具和技术反馈反馈图3-16供应链设计的步骤模型图29基于产品的供应链设计的步骤1:分析市场竞争环境（产品需求）阶段一：明确供应链战略/设计（就供应链想要满足的顾客需求作出一个清晰的企业竞争战略定义，然后确定供应链网络必须具备哪些能力以支持该竞争战略。）阶段二：明确区域设施设置（确定设施将要选址的区域、它们潜在的作用以及大概的产能。）阶段三：选择一组理想的潜在的地点（在设施将坐落的每个地区选择一组理想的潜在的地点。地点的选择应基于基础设施能否支持理想的生产方式的有效性分析。）阶段四：选址（为每个设施选择一个准确的位置以及分配的产能）30阶段一：明确供应链战略/设计（就供应链想要满足的顾客需求作出第4节物流网络布局的优化方法一、概述选址方法的类型解析方法通过数学模型进行物流网络布局的方法解析方法将实际问题用数学方程和逻辑关系的模型表示出来，然后通过模拟计算和逻辑推理确定最佳布局方案启发式方法针对模型的求解方法而言的，是一种逐次逼近最优解的方法31第4节物流网络布局的优化方法一、概述31二、网络布局的数据收集需要收集的数据信息产品线中所有产品的清单客户、存储点和供货点的位置处于不同位置的客户对各种产品的需求运输费率或运输成本送货时间、订单传输时间和订货履行率仓储费率和仓储成本采购/生产成本不同产品的运输批量不同地点、不同产品的库存水平，控制库存的方法订货的频率、订单规模，季节性特征和订单的内容订单处理成本，以及产生订单处理成本的环节资金成本客户服务目标现有设备和设施以及处理能力限制当前满足销售需求的分销能力32二、网络布局的数据收集需要收集的数据信息321）数据汇集数据的汇集必须遵守两个标准采用网格或其它集合技术，把相邻近的顾客汇集在一起根据以下标准把产品化分成合理数目的产品组。将共用同一配送渠道的产品分在一组，而将不能使用同一配送渠道的产品另列一组331）数据汇集数据的汇集必须遵守两个标准332）估计运输费率估计运输费率时应该了解运输服务的种类自有运输运输费率租赁运输运输费率342）估计运输费率估计运输费率时应该了解运输服务的种类343）估计里程一般方法有：（1）在某些情况下，先在地图上标出计划经过城市街道的卡车运输路径，然后用手动的轮子（该工具可以在许多办公用品商店里买到）滚过地图上卡车将实际驶过的街道，这样就能够得到准确的距离数据。（2）使用简单的直线网格系统，根据坐标，利用毕达哥拉斯定理计算出两点间的直线距离。353）估计里程一般方法有：354）设施成本与设施（如仓库）相关的成本可以表示为：固定成本：包括所有与流经仓库的材料数量不成比例的成本项目。储存成本：是那些随设施内储存货物数量变化而改变的成本搬运成本：是设施吞吐量变化的成本，包括劳动力和搬运工具成本364）设施成本与设施（如仓库）相关的成本可以表示为：365）库存－仓库吞吐量之间的关系方法1根据企业自己的库存政策得到该比值方法2根据库存状态报告图4－5库存量－吞吐量关系曲线375）库存－仓库吞吐量之间的关系方法1图4－5库存量－吞吐量6）服务满意度水平的要求客户服务满意度水平是指每个顾客与服务仓储点之间的最大距离，可以保证各个仓储点能够在合理的时间内为其顾客提供服务服务水平定义为与指定的仓库之间的距离不超过给定值的顾客的数量占顾客总数的百分比386）服务满意度水平的要求客户服务满意度水平是指每个顾客与服务

消费者满意与不满的形成过程

效果

期望不满意效果期望满意效果

期望很满意上一章下一章39消费者满意与不满的形成过程上一章下一章39

CS（CustomerSatisfaction）的含义－－消费者对所购供应品的期望水平与实际功效相互作用的结果－－购买者在特定的购买情形中，对其所付出的是否能得到足够的回报的认知状态－－需要或欲望的满足程度上一章下一章40CS（CustomerSatisfaction）的含义上“顾客满意”推进的产生是在20世纪80年代初顾客满意度反映的是顾客的一种心理状态，它来源于顾客对企业的某种产品服务消费所产生的感受与自己的期望所进行的对比。“满意”不是一个绝对概念，而是一个相对概念

上一章下一章41“顾客满意”推进的产生是在20世纪80年代初上一章下一章41三、企业供应链物流网络设计1、多级网络优化问题P1P2(60000)W1W2C1C3C2(50000)(100000)(50000)0452345212方法一：对每一个市场，选择从分销中心到需求地成本最低的方案。即C1、C2和C3由W2供应。为每一个分销中心选择成本最低的工厂，即从P2得到60000，剩余的140000从P1得到。该方案的总成本

250000+1100000+250000+260000+5140000=1120000.00（元）42三、企业供应链物流网络设计1、多级网络优化问题P1P2(60多级网络优化问题方法二：对每一个市场，选择不同的分销中心，使从分销中心获得产品的总成本最低，

如对C1，有P1→W1→C1，P1→W2→C1，P2→W1→C1，P2→W2→C1。当然，成本最低的是P1→W1→C1，即用W1供应C1。同样可决定，选择W2供应C2和C3。计算出来总成本是：920000.00（元）43多级网络优化问题方法二：43多级网络优化问题方法三：采用优化方法目标函数：MIN=0P11+5P12+4P21+2P22+3W11+4W12+5W13+2W21+1W22+2W23需求约束：W11+W21=50000;W12+W22=100000;W13+W23=50000;供应约束：P11+P12=140000;P21+P22=60000;分销中心不存留产品：

P11+P21-W11-W12-W13=0;P12+P22-W21-W22-W23=0所有变量大于等于零：P11…P22>=0;W11…W23>=0.44多级网络优化问题方法三：采用优化方法44多级网络优化问题变量数值P11140000.0P2260000.00W1150000.00W1240000.00W1350000.00W2260000.00表4-3计算结果

P1P2C1C2C3W1140000500004000050000W20600000600000表4-4优化结果

第三种方法总成本是：740000.00元45多级网络优化问题变量数值P11140000.0P2260002、有能力约束的设施布置问题(CFLP)

设：vj=在地点j布置物流中心的固定费用;ci=从地点j的中心满足用户i需求所需费用;wij=用户i的需求量;Q=m个地点的供货能力。数学模型：462、有能力约束的设施布置问题(CFLP)设：46四、计算机辅助物流网络布局优化决策图4－7初始物流网络布局图47四、计算机辅助物流网络布局优化决策图4－7初始物流网络布局四、计算机辅助物流网络布局优化决策图4-8初始物流网络配送示意图48四、计算机辅助物流网络布局优化决策图4-8初始物流网络配四、计算机辅助物流网络布局优化决策图4－9优化后的物流网络配送方案49四、计算机辅助物流网络布局优化决策图4－9优化后的物流网络第5节供应链运作系统的管理框架模型A6客户供应商分销管理库存管理A1A5销售预测主生产计划ERP物料需求

A3信息技术B1B2B3组织C1C2C3图4-9供应链运作结构模型框架订单处理分装生产采购A2A450第5节供应链运作系统的管理框架模型A6分销管理流程运作能力A1、客户化大量延迟驱动客户驱动的供应链使得制造商能够加强对客户需求的理解，主动的为客户提供解决方案，增加供应链的服务价值，同时顾客化大量生产对于供应链的敏捷性和响应性也提出了更高的要求A2、有效物流以最小的成本实现最大的客户价值，满足或超越顾客需求，将客户要求的服务完好的传递给客户A3、需求驱动的生产计划/ERP生产进度、供应商管理以及销售、运作计划中做到整个系统的产品数量，混合投放的准确性A4、JIT/精益制造制造资产的有效产出，同时保证较高的柔性和质量（做到设备可靠、低库存、时间变动小）A5、供应基管理集成核心的供应商和制造商的供应链行为以实现价值和成本的最优化A6、集成绩效评价确保组织商业目标转化为特定运作以及财务目标，有规律的评价和分析供应链绩效对顾客和供应商的利益增值信息技术B1、集成信息系统在同一个信息平台上提高商业数据的质量和时效性及共享度，以提高供应链计划、执行的绩效，达到供应链决策的高度整合与一致。B2、先进技术改进工作流效率，以及保证管理供应链的新的方式、技术B3、产品设计系统改进产品设计的思路，将涉及系统建立于整个供应链的管理范畴之中，兼顾客户的需求响应和供应商的参与需求。组织能力C1、集成供应链管理在两个层次上进行管理供应链：1）企业内部供应链绩效管理战略，2）企业外部供应链的绩效管理战略C2、团队工作集中于个体企业的绩效受到外部个体的绩效影响，强调通过团队模式进行问题的有效解决机制，增加共同高效工作的能力C3、敏捷组织结构跨功能、流程的广义的生产组织结构，用以支持业务流程表3-1供应链运作模型框架的属性定义51流程运作能力A1、客户化大量延迟驱动客户驱动的供应链使得制造思考请问：如果对每一个市场，选择不同的分销中心，列出总成本最低的供应链路线,并计算总成本

请想一想P1W1C1C2C3P2W2600005000010000050000123423241252思考请问：如果对每一个市场，选择不同的分销中心，列出总成本最案例：HP台式打印机供应链的构建1、HP公司及台式打印机概况

2、存在问题3、任务4、解决方案

5、效果53案例：HP台式打印机供应链的构建1、HP公司及台式打印机概

分销中心(欧洲代理商)总机装配(通用打印机)（FAT）印刷电路板组装与测试（PCAT）集成电路制造消费者供应商消费者消费者

分销中心(亚洲代理商)美洲经销商欧洲经销商亚洲经销商打印机箱制造供应商供应商供应商图3-17HP公司DeskJet打印机供应链问题：进一步分析HP遇到的问题。根据对问题的分析，参考案例中给出的HP解决方案，从HP采取措施与解决问题的匹配性上谈谈你自己的感受54小课内容

广州天河电脑城公司打算在广州各高校设立分销点，产品类型大体:电脑、MP3、手机、书刊、各种音像制品。请设计供应链，要求如下：

1、要求公司风险最小

2、配送成本合理

3、劳动成本低

4、分销点与公司信息方便55小课内容55ThankYou!ThankYou!供应链管理供应链管理第4章供应链的构建与优化第1节几种常见的供应链体系结构模型第2节供应链体系的设计原则和策略第3节基于产品的供应链设计的步骤第4节物流网络布局的优化方法第5节供应链运作系统的管理框架模型58第4章供应链的构建与优化第1节几种常见的供应链体系结构第1节几种常见的供应链体系结构模型（一）供应链的模型I：链状模型，模型II供应链的方向供应链的级

59第1节几种常见的供应链体系结构模型（一）供应链的模型I：

1、供应链的方向在供应链上除了流动着物流（产品流）和信息流外，还存在着资金流。物流的方向一般都是从供应商流向制造商，再流向分销商2、供应链的级601、供应链的方向4第1节几种常见的供应链体系结构模型（二）供应链的模型III：网状模型61第1节几种常见的供应链体系结构模型（二）供应链的模型III1、入点和出点在网状模型中，物流作有向流动，从一个节点流向另一个节点。这些物流从某些节点补充流入，从某些节点分流流出。我们把这些物流进入的节点称为入点，把物流流出的节点称为出点621、入点和出点6入点和出点OOOOOOEBDA1A2图3-5包含出点和入点的厂家OOOOCAB1B2图3-6包含供应商和分销商的厂家63入点和出点OOOOOOEBDA1A22、子网有些厂家规模非常大，内部结构也非常复杂，与其他厂家相联系的只是其中一个部门，而且内部也存在着产品供应关系，用一个节点来表示这些复杂关系显然不行，这就需要将表示这个厂家的节点分解成很多相互联系的小节点，这些小店构成了一个网，称为子网642、子网83、虚拟企业借助以上对子网模型过程的描述，我们可以把供应链网上为了完成共同目标而通力合作并实现各自利益的河阳一些厂家形象地看成一个厂家，这就是虚拟企业。其节点用虚线框起来653、虚拟企业9子网虚拟企业66子网虚拟企业10第2节供应链体系的设计原则和策略一、关于供应链设计问题的简要说明1、供应链设计与物流系统设计物流系统是供应链的物流通道，是供应链管理的重要内容。物流系统是指原材料和外购件所经历的采购入场—存储—投料—加工制造—装配—包装—运输—分销—零售等一系列物流过程的设计。物流系统设计也称通道设计67第2节供应链体系的设计原则和策略一、关于供应链设计问题的简2、供应链设计与环境因素的考虑一方面要考虑供应链的运行环境（地区、政治、文化、经济等因素），同时还应考虑未来环境的变化对实施的供应链的影响。因此，我们要用发展的、变化的眼光来设计供应链，提高供应链对环境的适应能力682、供应链设计与环境因素的考虑123、供应链设计与企业再造工程从企业角度来看，供应链的设计是一个企业再造问题，供应链所涉及的内容任何企业或多或少都在进行。供应链设计或重构不是要推翻现有企业模型，而是要从管理思想革新的角度，以创新的观念武装企业（比如动态联盟与虚拟企业，精细生产）693、供应链设计与企业再造工程13BPRBPR（BusinessProcessReengineering）也译为：业务流程重组、企业流程再造、是90年代由美国麻省理工学院(MIT)的计算机教授迈克尔·哈默（MichaelHammer）和CSC管理顾问公司董事长钱皮（JamesChampy）提出的，1993年，在他们联手著出的《公司重组—企业革命宣言》一书中，哈默和钱皮指出，200年来，人们一直遵循亚当·斯密的劳动分工的思想来建立和管理企业，即注重把工作分解为最简单和最基本的步骤；而目前应围绕这样的概念来建立和管理企业，即把工作任务重新组合到首尾一贯的工作流程中去。他们给BPR下的定义是：“为了飞跃性地改善成本、质量、服务、速度等现代企业的主要运营基础，必须对工作流程进行根本性的重新思考并彻底改革。”它的基本思想就是—必须彻底改变传统的工作方式，也就是彻底改变传统的自工业革命以来、按照分工原则把一项完整的工作分成不同部分、由各自相对独立的部门依次进行工作的工作方式。70BPRBPR（BusinessProcessReeng7115企业“再造工程”的主要程序企业“再造”就是重新设计和安排企业的整个生产、服务和经营过程，使之合理化。通过对企业原来生产经营过程的各个方面、每个环节进行全面的调查研究和细致分析，对其中不合理、不必要的环节进行彻底的变革。在具体实施过程中，可以按以下程序进行。

1．对原有流程进行全面的功能和效率分析，发现其存在问题。根据企业现行的作业程序，绘制细致、明了的作业流程图。一般地说，原来的作业程序是与过去的市场需求、技术条件相适应的，并由一定的组织结构、作业规范作为其保证的。当市场需求、技术条件发生的变化使现有作业程序难以适应时，作业效率或组织结构的效能就会降低。因此，必须从以下方面分析现行作业流程的问题：①功能障碍：随着技术的发展，技术上具有不可分性的团队工作（TNE），个人可完成的工作额度就会发生变化，这就会使原来的作业流程或者支离破碎增加管理成本、或者核算单位太大造成权责利脱节，并会造成组织机构设计的不合理，形成企业发展的瓶颈。②重要性：不同的作业流程环节对企业的影响是不同的。随着市场的发展，顾客对产品、服务需求的变化，作业流程中的关键环节以及各环节的重要性也在变化。③可行性：根据市场、技术变化的特点及企业的现实情况，分清问题的轻重缓急，找出流程再造的切入点。为了对上述问题的认识更具有针对性，还必须深入现场，具体观测、分析现存作业流程的功能、制约因素以及表现的关键问题。72企业“再造工程”的主要程序企业“再造”就是重新设计和安排企2．设计新的流程改进方案，并进行评估。为了设计更加科学、合理的作业流程，必须群策群力、集思广益、鼓励创新。在设计新的流程改进方案时，可以考虑：①将现在的数项业务或工作组合，合并为一；②工作流程的各个步骤按其自然顺序进行；③给予职工参与决策的权力；④为同一种工作流程设置若干种进行方式；⑤工作应当超越组织的界限，在最适当的场所进行；⑥尽量减少检查、控制、调整等管理工作；⑦设置项目负责人（Casemaneger）。对于提出的多个流程改进方案，还要从成本、效益、技术条件和风险程度等方面进行评估，选取可行性强的方案。732．设计新的流程改进方案，并进行评估。173．制定与流程改进方案相配套的组织结构、人力资源配置和业务规范等方面的改进规划，形成系统的企业再造方案。企业业务流程的实施，是以相应组织结构、人力资源配置方式、业务规范、沟通渠道甚至企业文化作为保证的，所以，只有以流程改进为核心形成系统的企业再造方案，才能达到预期的目的。

4．组织实施与持续改善。实施企业再造方案，必然会触及原有的利益格局。因此，必须精心组织，谨慎推进。既要态度坚定，克服阻力，又要积极宣传，形成共识，以保证企业再造的顺利进行。企业再造方案的实施并不意味着企业再造的终结。在社会发展日益加快的时代，企业总是不断面临新的挑战，这就需要对企业再造方案不断地进行改进，以适应新形势的需要。743．制定与流程改进方案相配套的组织结构、人力资源配置和业务规

企业再造流程的基本作法

企业再造流程的基本作法：通常采用BPR，是因为管理者意识到强大竞争威胁，或是要提振绩效。而BPR的目标不管是在哪一种情境下，都是要扩大市场接受度，提升营收，约可分为五个步骤：

1.确认顾客的核心需求：核心需求是指顾客购买产品真正的出发点，不只是产品所直接提供的用途，还包含了消费心理层面的需求。如购买名牌包的人绝大部份不是因缺包用，而是喜欢牌子背后象征的尊贵奢华。

2.决定改造的关键流程：透过上述分析后，对照组织目前提供的产品或服务，便能厘清公司产品满足消费者欲望的著力点，发掘需要进行改造关键流程。

3.拟定流程改造的学习对象和目标：不限于相同产业，跨产业也可。

4.重新设计流程：新流程的价值在于适用性与创造力，即便个人决策责任归属明确，企业流程再造时，仍强调众人参与群体决策，脑力激荡，如此不仅能集思广益，也能更易激发创新观点。

5.改变思维，塑造新文化：设计完善后，仍要加以推广和深植才能回收成效。想要员工改变，就要先改变僵化的思考模式，如管理者透过演说鼓励、安排训练课程、定期举办读书会，刺激员工的学习意愿，塑造新的组织文化。75

企业再造流程的基本作法

企业再造流程的基本作法：14、供应链设计与先进制造模式的关系供应链设计既是从管理新思维的角度去改造企业，也是先进制造模式的客观要求和其推动的结果。如果没有全球制造、虚拟制造这些先进的制造模式的出现，集成化供应链管理思想是很难实现的764、供应链设计与先进制造模式的关系20二、供应链设计的原则自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则简洁性原则集优原则（互补性原则）协调性原则动态性（不确定性）原则创新性原则战略性原则77二、供应链设计的原则自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则三、基于多代理的集成供应链设计方法（一）基于多代理的集成供应链模式代理1代理2代理3实体世界软体世界图3-13、基于多代理的集成供应链模式78三、基于多代理的集成供应链设计方法（一）基于多代理的集成供（二）动态建模基本思想协调/控制精细化/集成业务流程重构多维系统分析理论支持图3-14、动态建模思想79（二）动态建模基本思想协调/控制图3-14、动态建模思想23（三）建模方法需求特征目标模型优化模型执行模型确认模型环境分析系统诊断业务重组代理选择建模机制思想库（用中学）绩效评估基于商业规则建模法基于信息流建模法基于过程优化建模法基于案例分析建模法图3-15集成化动态建模过程80（三）建模方法需求特征目标模型优化模型执行模型确认模型环境分四、在产品开发的初期设计供应链供应链管理设计产品（DesigneForSupplyChainManagement，简称DFSCM）DFSCM目的在于设计产品和工艺以使供应链相关的成本和业务能得到有效的管理81四、在产品开发的初期设计供应链供应链管理设计产品（Desig第3节基于产品的供应链设计的步骤影响供应链网络设计决策的各种因素：战略因素关注成本的企业倾向于寻求其制造设施成本最低的布局，即使这样会导致制造设施离所服务的市场很远。关注响应性的企业倾向于将设施设立在更靠近市场的地方，甚至选择一个高成本的地点。如ZARA服装公司不同设施的不同作用如下：1.海外设施：用于出口商品生产的低成本设施。劳动力和其他成本低2.源头设施：用于全球生产的低成本设施。生产成本低、基础设施好3.服务设施：地区性的生产设施。税收激励、当地化需求（物流成本）4.贡献设施：具有开发技能的地区性的生产设施。（产品顾客化定制、流程改造、产品开发等）5.前哨设施：为了获得当地技能的地区性的生产设施。如日本6.领导设施：在开发和流程技术上起领导作用的设施。82第3节基于产品的供应链设计的步骤影响供应链网络设计决策的各第3节基于产品的供应链设计的步骤影响供应链网络设计决策的各种因素：技术因素如果生产技术呈现出相当的规模经济性，则少数的高产能设施是最有效的。如计算机芯片制造如果设施的固定成本较低，那么会推荐建立很多当地的设施。如可口可乐在全世界范围建立很多装瓶厂宏观经济因素包括税收、关税、汇率和其他不属于一个单独企业内部的经济因素。1.关税：如果一个国家的关税很高，企业要么放弃该国的市场，要么就在该国建立制造工厂以规避关税。2.汇率和需求风险：企业必须建造适当的柔性以帮助其应对不同国家间汇率和需求的波动。83第3节基于产品的供应链设计的步骤影响供应链网络设计决策的各第3节基于产品的供应链设计的步骤影响供应链网络设计决策的各种因素：政治因素：政治稳定，有独立和明确法制基础设施因素：差的基础设施会增加在一个特定选址从事商业活动的成本。如全球化公司在上海、广州或天津等地选址，即使劳动力和土地成本不低竞争因素：是否应靠近竞争对手还是远离他们。顾客响应时间和当地设施物流和设施成本84第3节基于产品的供应链设计的步骤影响供应链网络设计决策的各基于产品的供应链设计的步骤1:分析市场竞争环境（产品需求）2:分析企业现状（现有供应链分析）

3：提出供应链设计（分析必要性）

4：建立供应链设计目标5：分析供应链的组成

6：分析和评价可能性

7：设计和产生新的供应链

8：检验新供应链

9：完成供应链设计

比较新旧供应链决策点工具和技术反馈反馈图3-16供应链设计的步骤模型图85基于产品的供应链设计的步骤1:分析市场竞争环境（产品需求）阶段一：明确供应链战略/设计（就供应链想要满足的顾客需求作出一个清晰的企业竞争战略定义，然后确定供应链网络必须具备哪些能力以支持该竞争战略。）阶段二：明确区域设施设置（确定设施将要选址的区域、它们潜在的作用以及大概的产能。）阶段三：选择一组理想的潜在的地点（在设施将坐落的每个地区选择一组理想的潜在的地点。地点的选择应基于基础设施能否支持理想的生产方式的有效性分析。）阶段四：选址（为每个设施选择一个准确的位置以及分配的产能）86阶段一：明确供应链战略/设计（就供应链想要满足的顾客需求作出第4节物流网络布局的优化方法一、概述选址方法的类型解析方法通过数学模型进行物流网络布局的方法解析方法将实际问题用数学方程和逻辑关系的模型表示出来，然后通过模拟计算和逻辑推理确定最佳布局方案启发式方法针对模型的求解方法而言的，是一种逐次逼近最优解的方法87第4节物流网络布局的优化方法一、概述31二、网络布局的数据收集需要收集的数据信息产品线中所有产品的清单客户、存储点和供货点的位置处于不同位置的客户对各种产品的需求运输费率或运输成本送货时间、订单传输时间和订货履行率仓储费率和仓储成本采购/生产成本不同产品的运输批量不同地点、不同产品的库存水平，控制库存的方法订货的频率、订单规模，季节性特征和订单的内容订单处理成本，以及产生订单处理成本的环节资金成本客户服务目标现有设备和设施以及处理能力限制当前满足销售需求的分销能力88二、网络布局的数据收集需要收集的数据信息321）数据汇集数据的汇集必须遵守两个标准采用网格或其它集合技术，把相邻近的顾客汇集在一起根据以下标准把产品化分成合理数目的产品组。将共用同一配送渠道的产品分在一组，而将不能使用同一配送渠道的产品另列一组891）数据汇集数据的汇集必须遵守两个标准332）估计运输费率估计运输费率时应该了解运输服务的种类自有运输运输费率租赁运输运输费率902）估计运输费率估计运输费率时应该了解运输服务的种类343）估计里程一般方法有：（1）在某些情况下，先在地图上标出计划经过城市街道的卡车运输路径，然后用手动的轮子（该工具可以在许多办公用品商店里买到）滚过地图上卡车将实际驶过的街道，这样就能够得到准确的距离数据。（2）使用简单的直线网格系统，根据坐标，利用毕达哥拉斯定理计算出两点间的直线距离。913）估计里程一般方法有：354）设施成本与设施（如仓库）相关的成本可以表示为：固定成本：包括所有与流经仓库的材料数量不成比例的成本项目。储存成本：是那些随设施内储存货物数量变化而改变的成本搬运成本：是设施吞吐量变化的成本，包括劳动力和搬运工具成本924）设施成本与设施（如仓库）相关的成本可以表示为：365）库存－仓库吞吐量之间的关系方法1根据企业自己的库存政策得到该比值方法2根据库存状态报告图4－5库存量－吞吐量关系曲线935）库存－仓库吞吐量之间的关系方法1图4－5库存量－吞吐量6）服务满意度水平的要求客户服务满意度水平是指每个顾客与服务仓储点之间的最大距离，可以保证各个仓储点能够在合理的时间内为其顾客提供服务服务水平定义为与指定的仓库之间的距离不超过给定值的顾客的数量占顾客总数的百分比946）服务满意度水平的要求客户服务满意度水平是指每个顾客与服务

消费者满意与不满的形成过程

效果

期望不满意效果期望满意效果

期望很满意上一章下一章95消费者满意与不满的形成过程上一章下一章39

CS（CustomerSatisfaction）的含义－－消费者对所购供应品的期望水平与实际功效相互作用的结果－－购买者在特定的购买情形中，对其所付出的是否能得到足够的回报的认知状态－－需要或欲望的满足程度上一章下一章96CS（CustomerSatisfaction）的含义上“顾客满意”推进的产生是在20世纪80年代初顾客满意度反映的是顾客的一种心理状态，它来源于顾客对企业的某种产品服务消费所产生的感受与自己的期望所进行的对比。“满意”不是一个绝对概念，而是一个相对概念

上一章下一章97“顾客满意”推进的产生是在20世纪80年代初上一章下一章41三、企业供应链物流网络设计1、多级网络优化问题P1P2(60000)W1W2C1C3C2(50000)(100000)(50000)0452345212方法一：对每一个市场，选择从分销中心到需求地成本最低的方案。即C1、C2和C3由W2供应。为每一个分销中心选择成本最低的工厂，即从P2得到60000，剩余的140000从P1得到。该方案的总成本

250000+1100000+250000+260000+5140000=1120000.00（元）98三、企业供应链物流网络设计1、多级网络优化问题P1P2(60多级网络优化问题方法二：对每一个市场，选择不同的分销中心，使从分销中心获得产品的总成本最低，

如对C1，有P1→W1→C1，P1→W2→C1，P2→W1→C1，P2→W2→C1。当然，成本最低的是P1→W1→C1，即用W1供应C1。同样可决定，选择W2供应C2和C3。计算出来总成本是：920000.00（元）99多级网络优化问题方法二：43多级网络优化问题方法三：采用优化方法目标函数：MIN=0P11+5P12+4P21+2P22+3W11+4W12+5W13+2W21+1W22+2W23需求约束：W11+W21=50000;W12+W22=100000;W13+W23=50000;供应约束：P11+P12=140000;P21+P22=60000;分销中心不存留产品：

P11+P21-W11-W12-W13=0;P12+P22-W21-W22-W23=0所有变量大于等于零：P11…P22>=0;W11…W23>=0.100多级网络优化问题方法三：采用优化方法44多级网络优化问题变量数值P11140000.0P2260000.00W1150000.00W1240000.00W1350000.00W2260000.00表4-3计算结果

P1P2C1C2C3W1140000500004000050000W20600000600000表4-4优化结果

第三种方法总成本是：740000.00元101多级网络优化问题变量数值P11140000.0P2260002、有能力约束的设施布置