企业ERP系统管理建议书课件

利玛软件以客户为中心利玛软件以客户为中心1汽车行业管理信息系统建议方案北京利玛软件信息技术有限公司汽车行业管理信息系统建议方案北京利玛软件信息技术有限公司2方案内容现场描述企业管理信息化建设必要性ERP总体方案ERP子系统配置系统运行环境系统实施建议方案方案内容现场描述3

制造业（Manufacturing）

离散制造(DiscreteManufacturing)

流程工业(Process)

单件生产(ProjectManufacturing)多品种小批量生产（JobshopManufacturing)大批量生产(RepetitiveManufacturing)第一部分现场描述

一、生产类型的划分

制造业离散制造流程工业4ERP应用软件包在不同生产类型下的生产作业计划模型

1、多品种小批量生产类型：MRP模型按零件提前期组织零件批量的生产作业计划和采购计划2、大量流水生产类型：JIT模型按各生产流水线的节拍，以拉动方式编制各生产线的投入产出计划，保持准时生产和准时供货3、单件小批生产类型：网络计划模型按网络法与MRP相结合的方法，编制生产准备计划和生产作业计划ERP应用软件包在不同生产类型下的生产作业计划模型1、多品5二、制造环境划分订单驱动预测驱动按库存生产按订单生产分类二、制造环境划分订单驱动预测按库存生产按订单生产分类6三、汽车行业生产类型、制造环境生产类型：多品种中、小批量轮番生产大量流水作业制造环境：按订单制造和库存生产三、汽车行业生产类型、制造环境7第二部分企业管理

信息化建设必要性当前，国际汽车制造业面临如下形势：1）全球化趋势2）市场竞争日趋激烈3）通过联合兼并、资产重组已经实现了规模生产

第二部分企业管理

信息化建设必要性当前，国际汽车制造业面临8我国汽车工业起步晚、起点低、规模小、技术落后。美国和德、日等之所以成为汽车工业大国，计算机现代化管理是重要原因之一。美国《幸福》杂志统计的500强企业中，70%以上都使用了ERP。鉴于以上形势，国内一些汽车制造企业纷纷开始应用ERP来进行企业管理。我国汽车工业起步晚、起点低、规模小、9第三部分ＥＲＰ

总体方案一、系统建立的原则和技术路线１、企业ＥＲＰ系统成功的关键在于企业领导的重视与参与（投资大、系统工程、影响大）２、不搞单项开发，按系统工程的观点建立企业的ERP系统３、采用快速原型法和“拿来主义”，借用国内成功的ERP商品化软件第三部分ＥＲＰ

总体方案一、系统建立的原则和技术路线10４、在引进ERP基本逻辑的基础上，做好需求分析和用户化修改，提高用户信息满意度5、重视实施和二次开发力量的培养，在引进系统的同时引进技术6、在总体规划下，分阶段实施，使系统尽快取得效果４、在引进ERP基本逻辑117、重视全体干部和职工的思想转化，进行全员培训，调动全体员工积极参与8、强化项目管理和项目组织，积极协调资源的竞争和矛盾，制定严格的规章制度9、ERP系统的建立和应用，必须与企业的体制改革和技术改造相结合7、重视全体干部和职工的思想转化，进行全员培训，调动全体员工12二、系统的总体目标１、建立完整、优化的供需链２、建立合理、高效率的生产计划编制体系３、消灭信息孤岛现象，充分实现数据共享，建立全公司统一的企业管理信息系统４、完善和强化部门职能，实现科学的工作流控制５、贯彻精益生产思想，推广准时生产，进一步理顺车间物流，消除无效劳动，优化生产现场管理二、系统的总体目标13６、加强设备管理，建立完善的设备管理功能７、通过ERP系统实现集成化的成本管理８、通过统一集成的数据，强化质量管理及控制９、通过对信息进行集成化管理，給企业高层领导提供决策支持，提高各级管理人员的办公效率６、加强设备管理，建立完善的设备管理功能14三、系统关键技术分析１、ＥＲＰ系统与其它系统的关系图图CAPMS/ERP与TIS、CAQ、MAS及NDS的CIMS集成TISＣＡＰＰ

MAS

CAQ

NDSＣＡＰＭＳ／ＥＲＰＣＡＤ三、系统关键技术分析图CAPMS/ERP与TIS、CAQ、15

CAPMS/ERP通过PDM与TIS集成实现并行设计图设计工艺部门生产经营部门物资供应CAD/CAM

CAPP图纸

属性产品数据

CAPMS/ERP计划、财务、供销、生产销售管理校对审核产品设计技术要求工艺规程物料清单工艺过程图纸属性工艺卡ＰＤＭCAPMS/ERP通过PDM与TI16２、MRP与JIT和看板管理混合模式是汽车行业生产管理的核心对多品种小批量类型（如冲压件）采用MRP模型，按零件提前期编制生产作业计划和外协、采购计划，即采用“推式”安排生产；对大量流水生产类型（如焊装、喷漆、总装）采用JIT和看板管理模型，按各监控点的在制品储备定额编制各生产线的投入/产出计划，即采用“拉式”安排生产。２、MRP与JIT和看板管理混合模式是17销售管理主生产计划物料需求计划外购/批量自制能力需求计划车间任务管理车间作业管理产品产出计划投产顺序优化产品日进度计划生产线日进度计划供应看板生产看板领送料计划库存管理物资供应管理数据制造库存管理粗能力计划MRPII与JIT混合制造外购中短期计划计划执行销售管理主生产计划物料需求计划外购/批量自制能力需求计划车间18汽车制造业MRP与JIT混合模式用户需求最终装配计划装配与测试喷漆焊接配套件、外协件库自制半成品库自制冲压件厂内自制协作件胚料库下料原材料库原材料采购采购活动配套件、外协件采购JIT/MRP混合点JIT拉式计划(在制品储备定额法)多品种轮番计划(MRP)主生产计划汽车制造业MRP与JIT混合模式用户需求最终装配计划装配与19汽车制造企业生产管理流程及条形码技术解决冲压车间生产计划和管理下料车间生产计划和管理主生产计划(MRP)物料需求计划(车身)能力需求计划自制/外购检验发交计划和管理总装(内饰)车间计划和管理磷化喷漆计划和管理焊装车间计划和管理条形码数据采集和处理系统半成品,配套件外协件库存物料采购、外协件计划外购、外协JITMRP条形码集（车身质量信息〕质量管理子系统RRRR（以下为车身MIS，BOS系统〕（以上为公司MIS级〕粗能力平衡市场预测客户合同订单客户订单处理经营计划生产计划大纲自制采汽车制造企业生产管理流程及条形码技术解决冲压车间生产计划和管20JIT分

层

计

划

管

理生产线产品定义项目定义文件主生产计划计划编制日期设置产品生产线任务分配生产线产品分配规则产品生产线计划混流否？平准化处理（或人工排序）产品生产线混流计划编制产品生产线日进度计划编制看板否？工位领送料计划生成工位领送料计划产品生产线日进度计划零部件生产线计划零部件生产线日进度计划编制产品生产线混流计划看板生成YN供应看板生产看板生产线物料定义生产线工位定义NY生产线在制品文件倒冲库存处理生产线完工废品汇总JIT分

层

计

划

管

理生产线产品定义项目定义文件主生产21JIT基本算法（1）以车间为单位车间产出任务数=后车间投入数+外销半成品数+（库存半成品储备定额—期初预计实有库存）车间投入任务数=本车间产出任务数+废品数量+（车间在制定额—期初预计实有在制数）（2）以生产线为单位某生产线出产任务数=后生产线投入数+外销半成品数+（库存半成品储备定额—期初预计实有库存量）某生产线投入生产任务数=本生产线出产任务数+废品数+（车间在制品储备定额—期初预计实有在制品数量）JIT基本算法（1）以车间为单位22（3）生产线各工位领/送料计划▫生产线工位用料数据维护（BOP）—工位物料清单—项目，消耗定额▫倒冲库存在制维护▫领/送料量=计划需求量—在制量+储备定额（安全）321（3）生产线各工位领/送料计划▫生产线工位用料数据维护3223工位物料清单

（BOP）

描述生产线各工位装配产品或加工零件所需的物料和消耗定额

包括：项目代码、储备定额、车间代码、消耗定额、生产线代码、各班领送料次数、工位代码、废品系数物料代码、工位器具容量、看板卡数工位物料清单

（BOP）描述生产线各工位装配24倒冲库存法

（Backflush）

是大量流水生产维护车间在制量的一种方法。利用某时间段（如一天）所生产的零部件或产品数量，乘以生产线工位物料清单（BOP）的材料消耗定额，计算出物料消耗量，并自动地从在制品中减去消耗的材料量，动态地自动跟踪各工位的在制储备。倒冲库存法

（Backflush）是大量流水25看板‣供应看板

项目代码、供应商代码、交货数量、状态、交货日期、供货提前期、供货单位、交货地点、制票日期、序号（状态：执行、完成、回填到货）‣生产看板车间号、生产线号、工位号、物料代码、看板量、看板卡号、货区号、货位、需求量、状态（状态：计划、执行、回收）看板‣供应看板26看板卡案例存放货区代码物料名称变速器带离合器总成13送达工位物料代码1700010-01V24车型AA1工位器具编码容量单台定额发行张数515看板卡序号C2H0400030005看板卡案例存放货区代码物料名称变速器带离合器总成13送达工位27发交(1)发交(2)发交(3)质检下线(1)质检下线(2)质检下线(3)质检下线2R+W+S+P2R+W+S+P2R+W+S+PR+WR+WR+WR+W内装内装内装内装内饰1内装上线(1)内饰1内装上线(2)内饰1内装上线(3)内饰2内装上线R+WR+WR+WR+W油漆挂车(1)油漆挂车(2)WRR长头平头驾4总装上线驾1总装上线驾3总装上线R+WR+WR+W焊接总装焊接焊接总装总装焊装挂车(1)焊装挂车(2)磷化磷化平头下线长头平头涂胶磷化挂车(1)R+WR+W+SR+W+S叉车输送磷化挂车(2)驾漆面漆烘干R注：Ｒ:条码阅读器、Ｗ:现场工作站、Ｐ:打印机、Ｓ:大屏幕设备条形码技术解决方案３、发交(1)发交(2)发交(3)质检下线(1)质检下线(2)质28四、ＥＲＰ总体结构和子系统划分１、利玛软件公司ＥＲＰ系统总体结构营销管理生产管理资源管理财务管理综合信息管理四、ＥＲＰ总体结构和子系统划分29销售产品质量反馈

综合信息管理

OA办公自动化综合查询决策支持管理系统管理CIMS集成接口

营销管理销售管理分销及客户管理售后服务管理

生产管理制造数据管理主生产计划粗能力需求计划物料需求计划细能力需求计划车间任务管理车间作业管理准时生产管理质量管理

资源管理库存管理物资供应管理电子供应管理设备管理工模具管理人力资源管理

财务管理财务总帐管理应收帐管理应付帐管理固定资产管理成本管理销售订单质量反馈零部件成品制造资源生产设备工模具原材料外购件设备采购质量反馈销售收入应收帐款资金应付帐款工时数据工时定额领料费用零部件、成品

２各子系统体系结构图销售产品质量反馈综合信息管理营销管理生产管理资源30３、ＥＲＰ系统层次结构运行级车间任务车间作业计划

JIT流水线计划车间成本核算车间综合统计战略级战术级主生产计划综合查询决策支持办公自动化物料需求计划财务采购库存销售成本工程数据人事质量工具设备能力需求３、ＥＲＰ系统层次结构运行级车间车间JIT车间成车间综31第四部分ＥＲＰ子系统配置制造数据子系统主生产计划子系统粗能力需求计划子系统物料需求计划子系统细能力需求计划子系统车间任务管理子系统车间作业子管理系统准时生产管理子系统质量管理子系统库存管理子系统物资供应管理子系统销售管理子系统客户服务管理子系统ＯＡ办公自动化管理子系统第四部分ＥＲＰ子系统配置制造数据子系统准时生产管理子32人力资源管理子系统财务总账管理子系统应收账管理子系统应付账管理子系统固定资产管理子系统成本管理子系统设备管理子系统工模具管理子系统综合查询管理子系统决策支持管理子系统系统管理ＣＩＭＳ集成接口人力资源管理子系统设备管理子系统33各子系统功能

与

主要处理逻辑各子系统功能

与

主要处理逻辑34制造数据管理子系统1、项目数据管理

代码定义（项目分类、材料差异计量单位、工种、部门、人员等）

项目数据建立、维护

项目数据复制2、物料清单（BOM）管理

BOM定义、维护

BOM展开（单级、多级、综合）

BOM反查（单级、多级、级终）

BOM复制

物料替换3、生产数据管理

工作中心定义

工艺路线定义

工艺路线复制4、工厂日历管理

节日设定

工厂日历生成

工厂日历查询5、应用服务

产品材料定额汇总、查询

产品工时定额汇总、查询

数据合理性检查制造数据管理子系统1、项目数据管理3、生产数据管理35库存管理子系统1、库存定义

出入库类型定义

库房、货区、货位定义

核算期、库管员定义

2、出入库单据

数据录入（入/出库单、采购入库、销售出库、车间领料、完工入库）

转库处理

库房帐月结转

月加权平均价计算

库存管理子系统1、库存定义36库存管理子系统3、库房流水帐查询（按类、已过帐、出错流水帐）4、总帐查询

按库房、货区、货位查询

历史帐查询、对比查询

按日查询5、库存分析

库存ABC分析

资金占用分析

库存积压（可按批次)）分析

高低储分析

订货点分析件分

缺件分析

成套分析限额领料控制库存管理子系统3、库房流水帐查询5、库存分析37库存管理子系统

6、批次管理

空批次处理

空货位查询

批次信息和总帐查询

7、库存盘点（录入、分析、调帐）

8、库存后备（结转历史流水帐及查询）

库存管理子系统6、批次管理38销售管理子系统1、基本信息维护（客户信息、同行业信息、产品销售价格、收货站、来往函件）

2、销售合同管理（录入、维护、查询）

3、发货、退货管理

提货单录入

合同发货维护

合同退货管理

提货/发货查询

合同结案处理销售管理子系统1、基本信息维护39销售管理子系统4、应收款信息管理

合同发票维护

合同回款维护

预付款流水帐

客户付款主帐

5、非合同销售管理（模拟合同、提货单、发货、发票、回款维护）

6、销售计划管理

销售计划维护

销售计划统计销售管理子系统4、应收款信息管理40销售管理子系统7、销售统计和查询

合同查询（合同、合同执行情况、拖期）

合同订货统计（按产品类别、产品订货）

产品发货统计（按项目、客户、地区、行业、销售发货）

产品销售统计图（月销售量、月、年销售额）

销售收入统计图（综合统计、按项目、客户、地区、行业、部门、个人）

8、历史合同查询（合同、发票、回款票据）销售管理子系统7、销售统计和查询41物资供应管理子系统1、供应商信息管理

供应商定义和查询

函件的维护和查询

供货历史查询2、物料信息管理（报价维护、查询、参考价录入）

3、采购合同管理（录入、维护、查询、结案）

4、合同执行管理（到货录入和查询、退货维护和查询）5、非合同采购处理物资供应管理子系统1、供应商信息管理42物资供应管理子系统6、应付款信息管理

预付款录入和查询

发票录入和查询

付款录入和查询

欠款统计查询

付款申请单查询

7、合同统计信息管理

合同统计、分类统计及查询

查询功能（合同执行、应到货合同、拖期合同、历史合同）

物资供应管理子系统6、应付款信息管理43物资供应管理子系统8、供应路径跟踪供应路径的定义、跟踪和分析

9、物料需求信息管理

生产计划录入和物料需求核算

物料查询（产品需求、物料反查、物料综合）

非生产物料需求录入和查询

物料需求预测（经理、员工）

采购申请单维护

已签订单查询、未签订单报警

物资供应管理子系统8、供应路径跟踪44售后服务管理子系统·维修站定义·培训点定义·备件价格定义·常见故障定义·部件性能列表·备件中心库存管理,库存分析·维修站备件申请·维修站备件预测·维修站备件调拨到货确认·故障件回收·备件返还·备件销售单录入·备件采购计划单·维修单录入·故障件鉴定结果录入·故障分析·故障件索赔·维修站回款确认·培训点管理·电话回访录入·客户咨询录入·客户投诉信息录入·客户走访纪录·维修站费用结算·培训点费用结算售后服务管理子系统·维修站定义·维修单录入45各分销点、专卖店分销点，专卖点订单异地子公司供销数据中心库库存异地子公司市场销售预测数据分销点需求管理分销需求计划（DRP）销售需求汇总本地供销数据汇总成品库库存能力需求计划（CRP）原材料库存物料需求计划（DMRP）主生产计划（MPS）采购订单下达生产任务下达各子公司/车间供应商、外协厂制造数据（BOM）本地子公司订单本地子公司异地子公司总公司生产计划系统功能关联图各分销点、专卖店分销点，专卖点订单异地子公司供销数据中心库异46

主生产计划是ERP计划体系的主控计划，起着承上启下的作用。对上面，它将企业经营目标、市场预和销售订单汇总成综合需求，制定企业各种产品的生产计划目标。主生产计划是一滚动计划，年分月滚，月分周或日滚动，及时将市场需求转化为生产和采购活动。主生产计划子系统主生产计划是ERP计划体系的主控计划，起着承上启47主生产计划(年度)第一季第二季第三季第四季这一季度实际完成这一季度实际完成新的主生产计划第二季第三季第四季下一年第一季计划修正因素差异分析结果市场和环境变化企业方针变化计划周期计划展望期(一年)滚动计划示意图主生产计划(年度)第一季第二季第三季第四季这一季度这一季度新48时间栏的概念时间栏时间区间1时间区间2时间区间3周期一季度二季度三季度四季度主生产计划中的综合需求量等于客户订货量等于客户订货量+市场预测量等于市场预测量DTF-需求时间栏FTF-确认计划时间栏滚动计划示意图时间栏的概念时间栏时间区间1时间区间2时间区间3周期一季度二491、综合需求综合需求量=客户订货量综合需求量=预测量+客户订货量综合需求量=MAX（预测量，客户订货量）综合需求量=预测量2、计划需求量主生产计划需求量=综合需求量—可用库存—预计接收量3、可签合同数可签合同数=预计实有库存+主生产计划需求量—综合需求量主生产计划主要算法1、综合需求主生产计划主要算法50主生产计划子系统1、参数设置计划参数维护运行参数维护2、数据维护生产预测维护计划BOM维护订单承诺维护订单承诺查询计划BOM查询制造BOM查询工厂日历查询3、计划生成主计划生成主计划确认最终装配计划生成主生产计划子系统1、参数设置514、信息查询主计划查询计划细目查询例外信息查询全计划来源反查需求反查可签合同数查询提前期分布表总需求查询独立需求查询5、报表打印主计划报表例外信息报表最终装配计划报表需求反查报表4、信息查询5、报表打印52粗能力平衡（CCRP）在主生产计划编制完成以后，对完成MPS所需求的生产能力进行核算，将主生产计划转化为对相关的加工和装配工作中心的能力需求，从而在能力需求方面评价主生产计划的可执行性。粗能力平衡（CCRP）在主生产计划编制完成53粗能力需求计划子系统1、粗能力需求计划粗能力计划时间段维护粗能力计划生成按时间查询粗能力需求计划按工作中心查询粗能力需求计划日负荷查询图表2、资源需求计划核算标识维护资源定义维护资源需求读入资源需求维护资源需求计划生成资源需求计划查询3、其它功能产品工时汇总工作中心标准能力查询主生产计划任务查询BOM综合展开产品工作汇总查询粗能力需求计划子系统1、粗能力需求计划3、其它功能54MRP-物料需求计划

MRP(Materialrequirementsplanning),是根据主生产计划需要生产的最终产品数量、库存状态和物料清单（BOM）来模拟未来库存状况和预计未来缺件情况（净需求），并按零件的提前期和批量准则，编制所需零部件、原材料的生产和采购计划，保证主生产计划的实施。MRP-物料需求计划MRP(Material55主生产计划物料需求计划能力平衡平衡否车间作业采购作业物料清单BOM库存管理原料

零件闭环MRP主生产计划物料需求计划能力平衡平衡否车间作业采购作业物料清单56

MRP主要算法净需求=(毛需求-计划接收量-可用库存)×(1+报废系数)毛需求=(父项需求量×父项对子项需求量+独立求)×(1+报废系数)计划接收量=在制品计划入库或已订购计划入库量可用库存=现有库存-安全库存-已分配量

57MRP计划的变更

—重新生成和净改变1、重新生成

·凡未下达和未确认的生产计划都要删除·对主生产计划中每一产品都要拆零·要读取BOM中每一项·每个库存项目的状态数据必须重新计算·生成大量的输出数据批处理处理量大，一般用于主生产计划重大变更情况下2、净改变仅对主生产计划新增加的变化部分进行处理，并把处理结果加到原有计划上，处理量小，允许在计划周期之间处理。用于处理随时发生的变化MRP计划的变更

—重新生成和净改变1、58物料需求计划子系统1、参数设置计划参数设置运行环境设置2、MRP计划编制独立需求维护低层代码生成MRP计划编制MRP计划调整工厂日历查询3、信息查询计划任务确认生产计划查询采购计划查询MRP明细查询需求来源反查MPS计划查询物料需求计划子系统1、参数设置3、信息查询594、MRP报告生产计划报告采购计划报告单级反查报告需求明细报告订单例外信息数据例外信息5、时间段汇总报告需求明细汇总计划下达汇总计划接收汇总4、MRP报告60

能力需求计划（CRP）

能力需求计划是确定完成生产任务需要劳动力和设备能力的处理过程。它把MRP的进度计划转化成对各个工作中心的劳动力和设备能力需求。能力需求计划说明：

·要完成生产任务需要什么能力？·工作中心负荷状况？·工作中心超、欠负荷状况？

能力需求计划（CRP）能力需求计划是确定完成61细能力需求计划子系统1、计划生产计划参数及时间段维护能力需求计划生成2、相关查询MRP任务查询工艺路线查询工作中心查询工厂日历查询3、计划查询工序进度计划查询日能力负荷查询能力需求计划查询能力负荷汇总4、图形分析日能力负荷分布图能力负荷分布图能力负荷比率分布图细能力需求计划子系统1、计划生产4、图形分析62

车间管理子系统1、车间任务管理2、车间生产作业计划的编制3、车间外协管理4、工序进度的汇报和监控5、车间统计和分析

单据录入:*工票录入*废品单录入*人员考勤录入统计项目:*实动工时*个人、班组、车间工时统计*产值、产量统计*废品统计*考勤统计车间管理子系统63车间任务管理子系统1、任务管理•

任务生成•

任务维护•

任务查询/综合查询•

任务回收•

任务结转/查询•

控制参数设置2、物料检查•

物料检查•

物料替换•

任务BOM查询3、外协处理•

外协处理•

外协查询•

外协维护4、任务下达全部任务下达选择任务下达5、任务分批MRP例外信息查询任务分批物料检选单查询物料短缺报告6、数据处理权限定义车间任务管理子系统1、任务管理4、任务下达64车间作业管理子系统1、作业计划管理工作中心数据生成作业计划编制作业计划调整作业计划查询/综合查询优先级计算统计期维护2、能力调整工艺路线维护工作中心维护3、车间派工车间派工单输出工艺路线单输出进度调度报告拖期任务报告4、工票处理工票录入工序处理任务完工确认5、生成报告任务状态查询车间在制查询工时统计废品统计历史工时统计历史废品统计产品产量统计生产日报输出车间作业管理子系统1、作业计划管理4、工票处理65

JIT—（Just-in-time）

“及时生产”“指材料和零部件在刚好需要的时候，加工出来并发送到下一级生产的工作地。”它的宗旨是消除一切不增加产品价值的消极因素—如等待时间、在制品储备、废品等”

JIT—（66JIT子系统的特点按每天或某时间段的计划量组织生产，而不是按离散的加工批量（Bathch）、任务（JOB）组织生产。采用分层计划法分配计划量，并按生产节拍进行能力平衡采用拉式计划模式（PullSystem）采用倒冲法(Backflush）进行在制管理通过设置检测点（Checkpoint）进行数据收集跟踪物料到工位，提供按生产线上工位统计废品的功能支持混合生产方式，适用多品种小批量与大量流水生产相结合的企业支持看板管理，可按照每条生产线的生产计划生成供应看板和生产看板JIT子系统的特点按每天或某时间段的计划量组织生产，而不67JIT管理子系统1、运行环境设置运行环境设置工位物料实盘工位在制实盘工位在制物料合计工位在制物料过帐低层代码生成2、生产线、工位定义生产线定义生产线工位定义3、生产控制数据定义定额工时定义工位物料清单定义工位物料清单复制4、流水线日历生成查询流水线日历生成流水线日历查询-JIT管理子系统1、运行环境设置3、生产控制数据定义685、计划编制计划编制日期设定产品日生产计划编制独立需求项目日计划编制零件日计划编制生产线日计划编制工位物料日需求编制6、领料送料处理车间领料处理车间领料查询库房送料处理库房送料查询5、计划编制69财务总帐管理子系统1、集团财务管理

集团分公司科目定义

集团分公司科目数据维护和查询

集团科目汇总（汇总关系定义、展开、打印、查询）

2、基本参数定义

凭证类型、记帐科目、会计期、逻辑参数

代码定义（计量单位、部门、职员、成本中心、伙伴、税码、业务类别）

科目汇总关系定义、展开、打印、查询财务总帐管理子系统1、集团财务管理703、期初与历史帐管理

期初录入、登记、测试、打印

历史帐转出和查询

4、外币帐管理

外币代码、汇率定义

外币流水帐维护和查询

计算汇兑损失

外币帐页输出

5、银行对帐管理

银行对帐单录入和查询

公司银行帐查询

期初银行未达帐录入

银行对帐处理（挑帐）生成银行对帐调节表

对帐日志生成与查询3、期初与历史帐管理716、往来帐管理（收付款录入、清帐及查询）

7、帐务管理

记帐凭证处理（录入、修改、审核、过帐、冲销、试算平衡）

帐务结转处理（月、年）

转帐凭证定义和自动转帐处理

8、查询与报表

帐务查询（记帐凭证、流水帐、科目余额、数量金额、总帐科目）

帐务发生额查询（部门、职员、合作伙伴、成本中心、例外信息）

帐本与报表输出（帐页、多栏帐、财务数据图形分析、现金日记帐、银行日记帐、应交税金、弹性报表）

现金流量表等各种报表6、往来帐管理72应收帐管理子系统1、帐务处理

应收台帐的录入与生成

预付定金录入与冲销

客户回款录入、分配、查询

退货和销售折让

应付帐结案

2、转帐凭证的生成和转帐

3、应收帐查询和报告（预付定金、应收款、回款、现金收入、客户拖欠款、销售员业绩、凭证、历史帐）

4、帐龄分析

帐龄区间设置

帐龄分析应收帐管理子系统1、帐务处理73应付帐管理子系统

1、帐务处理

应付台帐的录入与生成

预付定金录入与冲销

付款录入、分配、查询

退货和销售折让

应付帐结案

2、转帐凭证的生成和转帐

3、应付帐查询和报告（预付定金、应付款、付款、退货、凭证、历史帐）

4、帐龄分析

帐龄区间设置

帐龄分析

应付帐管理子系统1、帐务处理74固定资产管理子系统1、固定资产卡片帐维护和查询

卡片维护、查询和打印

资产变动维护和查询（内部调拨、增值、清理）

固定资产帐查询（按资产、类别、部门、已到残值、应交税金）

2、固定资产折旧计算

固定资产预折旧计算和查询（单台、按类、部门、模糊查询）

折旧凭证的生成与查询

固定资产月处理（月报生成、试算平衡、月结转）固定资产管理子系统1、固定资产卡片帐维护和75成本管理子系统1、基础数据维护初始化定义、基础数据维护（成本项目、核算期、成本BOM、在制台帐、成本台帐）2、标准成本制定（工时、材料、费用定额汇总）3、实际成本核算·辅助生产实际成本分配·车间材料费用计算·间接费用实际成本计算·完工产品、在产品成本分配·最终产品实际成本计算（成本BOM）4、生产成本分析（标准、周期）5、成本报表打印、成本数据查询成本管理子系统1、基础数据维护76CAPMS成本子系统特点

1、支持多种成本类型：标准成本、实际成本、历史成本。2、用户可自行定义成本项目、成本项目所属类别。3、核算期以月为单位，开始日期用户可自定义。4、支持材料按计划价领用，核算期分摊差异的成本核算方法，也支持材料按实际价领用。5、在产品按平均法计价。6、支持多种费用分摊方式。7、支持分步法成本和订单法成本。8、系统采用先计算各步骤的增量成本，再分项逐步结转法处理产品，通过成本BOM逐级汇总。9、可以进行实际成本与标准成本对比分析，进行同期对比分析和成本要素分析。CAPMS成本子系统特点1、支持多种成本类型：标准成本、实77人力资源管理系统1、企业组织机构设定2、人事基本信息管理3、员工职位设定4、员工能力信息设定5、考勤管理6、人力资源计划7、招聘管理8、培训管理9、考核管理10、薪资福利计算机管理11、人力资源成本管理人力资源管理系统1、企业组织机构设定78设备管理子系统

1、设备台帐管理（资产）

设备台帐的登录与维护（状态）

设备台帐的查询与打印2、设备运行档案管理

主要设备运行状态的登录与维护（运行、故障）

主要设备维修保养状况的登录与维护

设备运行状况查询与报表打印3、设备统计

各类设备统计（利用率、完好率、故障率）

设备维修费用统计设备管理子系统1、设备台帐管理（资产）794、设备维修计划的编制

设备修理周期结构的维护

设备精度指数的计算（精度标准档案、精度检测档案）

设备预防性维修计划的编制

设备维修定额档案管理5、设备备件库管理

设备备件库台帐维护和统计

库存水平的控制和高/低储报警6、设备润滑状态管理

设备润滑台帐的维护和统计

润滑计划、标准管理

润滑油库管理

4、设备维修计划的编制80质量管理子系统1、外购件、原材料质量检测数据统计和分析2、加工过程中零部件、在制品质量检测数据统计和分析3、产成品安装、调试质量检测数据统计和分析4、用户质量反馈信息登记、处理和统计分析5、产品质量档案的建立与跟踪各种检测台帐各种报表、图计量值DP计数值DP原始单据化验单检验单废品单回用单返修单反馈单（质量）检测现场测量质量管理子系统1、外购件、原材料质量检测数据统计和分析各种检81工具管理子系统1、通用工具库库存管理2、专用工装库库存管理3、通用工具采购计划的编制4、自制工装生产计划和复制计划编制和下达5、工模具报废处理6、工模具使用寿命管理7、工装（工具）基础数据的管理（项目、结构、按产品、工艺路线、工作中心查工具需求）工具管理子系统1、通用工具库库存管理82生产经营信息反馈体系

车间级统计生产、物资、经济核算、设备、考勤、工具、能源耗费、质量废品、劳动、事故安全

多专业统计生产、物资、财务、设备、人事、工具、动力、质量销售企业综合统计和查询生产经营信息反馈体系车间级统计多专业统计企业83决策支持子系统1）数据仓库管理从ERP数据库中提取有关数据，然后对数据进行分类、合并、归纳、整理，使得数据增值。并将提取的数据建立在独立的数据仓库中，与ERP在线系统隔离。2）面向库存的决策支持3）面向采购的决策支持4）面向销售的决策支持5）面向财务管理的决策支持6）面向质量管理的决策支持7）面向人事管理的决策支持决策支持子系统1）数据仓库管理84办公业务自动化和工作流管理子系统1）基本信息管理包括公司及个人通讯录管理。主要是便于集团内部上网用户进行信息交流,并与INTERNET/INTRANET的用户邮件地址进行统一管理。2）公共信息管理

包括企业公共信息和规章制度管理。3）会议管理与资源管理会议管理用于安排各种办公会议,包括对日程、参加人员、会议室及会议所需资源的安排,可防止各种资源之间的使用冲突。4）个人信息管理包括个人基本资料和个人日常工作安排。5）邮件与文件审批管理包括邮件的收发和存储,支持数字签名，文件审批管理是利用电子邮件和工作流程定义功能，实现文件的流转审批过程自动化，同时可将ERP处理结果转入设定好的工作流程，进行审批，使得整个业务进行是以流程来驱动的。

办公业务自动化和工作流管理子系统1）基本信息管理85办公业务自动化和工作流管理子系统6）统计分析用于对工作流程的时间进行分析，以找到办公瓶颈。7）INTERNET访问系统提供INTERNET访问接口，可利用OA系统直接访问INTERNET,在INTERNET上收发邮件。8）进入ERP系统系统提供与ERP系统的接口，可通过OA系统直接进入ERP系统，这也是流程驱动业务的需要。办公业务自动化和工作流管理子系统6）统计分析86一、ＥＲＰ子系统功能模型图销售管理主生产计划粗能力计划物料需求计划细能力计划生产管理质量管理库存管理采购管理人力资源财务总账固定资产应付账管理应收账管理工具管理设备管理制造数据成本管理ＡＡＢＢＣＣＣＡＤ／ＣＡＰＰＣＡＭＰＤＭ一、ＥＲＰ子系统功能模型图销售管理主生产计划粗能力计划物料需87第五部分系统运行环境一、软件环境服务器操作系统:WindowsNT4.0/2000或UNIX数据库:微软SQLServer7.0/2000或Oracle、Sybase客户端操作系统:Windows95/98/2000数据库access97二、硬件环境:服务器：P41GHz以上，/1GBRAM/2个40G以上硬盘/CD-ROM可读写光驱或磁带机客户端：PIII/800MHz以上PC机，128MRAM/40G硬盘以上第五部分系统运行环境一、软件环境88第六部分系统实施建议方案编码和数据准备子系统软件调试与实施用户化修改验收与结案项目起动现场调查和计划培训系统安装系统安装手册系统功能确认书操作手册实施细则功能测试评审表用户化修改设计书系统建议方案现场调查提纲物代码编码指南数据准备用户化修改意见企业发布文件MRPⅡ概念培训MRPⅡ原理培训ERP系统培训一、ＥＲＰ系统实施过程图第六部分系统实施建议方案编码和数据准备子系统软件调试与实89二、系统实施原则1、系统性原则

统筹规划，分步实施

2、企业化原则

重视企业ERP技术队伍的培训

3、全员参与原则

企业一线的管理人员才是ERP的真正主人

4、实效性原则

讲究实效、效益是企业推行ERP的唯一目的5、互相尊重的原则做好开发单位、企业计算中心和一线管理人员三结合二、系统实施原则90三、实施组织准备成立ERP领导小组、实施小组、应用小组（总经理、付总经理、总师、各科/处室负责人、信息中心主任）（ERP领导小组常设机构）企业一把手ERP领导小组ERP实施小组ERP应用小组应用部门领导应用人员应用程序人员信息中心系统管理员应用程序人员网络数据库人员三、实施组织准备（总经理、付总经理、总师、各科/91

课程范围培训对象主要内容备注高层管理公司领导车间处室领导关键岗位管理人员企业管理模式发展ERP建设的技术路线ERP建设的必要性ERP总体结构和功能ERP实施要点1-2天ERP基本原理ERP项目组成员系统结构、功能和基本原理基本处理逻辑和数据准备3-5天操作与使用ERP项目组成员各子系统的功能介绍操作使用方法数据准备及实施技术ERP系统软件计算机室成员计算机硬件维护操作系统数据库管理系统四、ERP的项目培训课程范围92五、ERP现场的数据准备

静态数据的整理、收集和准备数据集合名称主要内容负责单位项目数据文件产品、零部件基本特征原材料、辅料基本特征设计、工艺、生产、供应、财务等产品结构数据文件产品结构数据（含材料消耗定额、提前期）设计、工艺、生产、供应工艺路线数据文件工艺路线数据（含工时定额）工艺、劳资、生产、车间工作中心数据文件工作中心、设备或人力组数据（含能力定额）工艺、设备、劳资、生产、车间工装数据文件工具、工装、模具、夹具数据（基本特征）工艺、工具、生产、车间价格数据文件不变价、批发价、零售价等销售、财务车间班组数据文件车间、班组人员数据人事、劳资五、ERP现场的数据准备

静态数据的整理、收集和准备数据集合93六、代码定义定义：代码是用来表示客观事物的字符集合，它是由字母和数字组成。特点：•能够准确地、唯一地表示某一客观事物•能够被计算机系统识别、接收和处理六、代码定义定义：941、代码设计的原则

·唯一性物代码要唯一识别，不能有二意性，不能重复·标准化尽量采用国际标准、国家标准和部级标准·简单化物代码要简单明了，易读、易懂、易使用·快捷性有快速识别、快速输入和计算机快速处理的性能·连续性有的代码要求继承原来代码的特性·系统性要全面、系统地建立物代码的体系结构，·可扩展性所有代码要留有余地，以便扩展。

1、代码设计的原则·唯一性952、物代码设计步骤1）组织“数据准备小组”在“项目实施小组”之下建立“数据准备小组”，由各有关部门的人员参加。2〕确定本企业的物代码体系确定各部门有哪些对象要进行编码，及其所需的位数、范围、使用期限等要求。3〕确定物代码的设计方法通过调查本行业编码标准，确定各种代码的设计方案（格式）。编制“物代码设计说明书”。4〕提交、审批、下达“物代码设计说明”文件做为正式文件下达。5〕组织编制物代码对照表数据设计方案实施具体编码过程。

2、物代码设计步骤1）组织“数据准备小组”96数据管理子系统.库存管理子系统.供应管理子系统.销售管理子系统.设备管理子系统.工具管理子系统.人事管理子系统.质量管理子系统

.主生产计划子系统.物料需求计划(MRP)子系统.准时生产管理(JIT)子系统.车间任务管理子系统.车间作业管理子系统.财务总帐管理子系统.应收帐管理子系统.应付帐管理子系统.固定资产管理子系统成本管理子系统七、安装（实施）顺序数据管理子系统.库存管理子系统.财务总帐管理子系统成本97谢谢谢谢98利玛软件以客户为中心利玛软件以客户为中心99汽车行业管理信息系统建议方案北京利玛软件信息技术有限公司汽车行业管理信息系统建议方案北京利玛软件信息技术有限公司100方案内容现场描述企业管理信息化建设必要性ERP总体方案ERP子系统配置系统运行环境系统实施建议方案方案内容现场描述101

制造业（Manufacturing）

离散制造(DiscreteManufacturing)

流程工业(Process)

单件生产(ProjectManufacturing)多品种小批量生产（JobshopManufacturing)大批量生产(RepetitiveManufacturing)第一部分现场描述

一、生产类型的划分

制造业离散制造流程工业102ERP应用软件包在不同生产类型下的生产作业计划模型

1、多品种小批量生产类型：MRP模型按零件提前期组织零件批量的生产作业计划和采购计划2、大量流水生产类型：JIT模型按各生产流水线的节拍，以拉动方式编制各生产线的投入产出计划，保持准时生产和准时供货3、单件小批生产类型：网络计划模型按网络法与MRP相结合的方法，编制生产准备计划和生产作业计划ERP应用软件包在不同生产类型下的生产作业计划模型1、多品103二、制造环境划分订单驱动预测驱动按库存生产按订单生产分类二、制造环境划分订单驱动预测按库存生产按订单生产分类104三、汽车行业生产类型、制造环境生产类型：多品种中、小批量轮番生产大量流水作业制造环境：按订单制造和库存生产三、汽车行业生产类型、制造环境105第二部分企业管理

信息化建设必要性当前，国际汽车制造业面临如下形势：1）全球化趋势2）市场竞争日趋激烈3）通过联合兼并、资产重组已经实现了规模生产

第二部分企业管理

信息化建设必要性当前，国际汽车制造业面临106我国汽车工业起步晚、起点低、规模小、技术落后。美国和德、日等之所以成为汽车工业大国，计算机现代化管理是重要原因之一。美国《幸福》杂志统计的500强企业中，70%以上都使用了ERP。鉴于以上形势，国内一些汽车制造企业纷纷开始应用ERP来进行企业管理。我国汽车工业起步晚、起点低、规模小、107第三部分ＥＲＰ

总体方案一、系统建立的原则和技术路线１、企业ＥＲＰ系统成功的关键在于企业领导的重视与参与（投资大、系统工程、影响大）２、不搞单项开发，按系统工程的观点建立企业的ERP系统３、采用快速原型法和“拿来主义”，借用国内成功的ERP商品化软件第三部分ＥＲＰ

总体方案一、系统建立的原则和技术路线108４、在引进ERP基本逻辑的基础上，做好需求分析和用户化修改，提高用户信息满意度5、重视实施和二次开发力量的培养，在引进系统的同时引进技术6、在总体规划下，分阶段实施，使系统尽快取得效果４、在引进ERP基本逻辑1097、重视全体干部和职工的思想转化，进行全员培训，调动全体员工积极参与8、强化项目管理和项目组织，积极协调资源的竞争和矛盾，制定严格的规章制度9、ERP系统的建立和应用，必须与企业的体制改革和技术改造相结合7、重视全体干部和职工的思想转化，进行全员培训，调动全体员工110二、系统的总体目标１、建立完整、优化的供需链２、建立合理、高效率的生产计划编制体系３、消灭信息孤岛现象，充分实现数据共享，建立全公司统一的企业管理信息系统４、完善和强化部门职能，实现科学的工作流控制５、贯彻精益生产思想，推广准时生产，进一步理顺车间物流，消除无效劳动，优化生产现场管理二、系统的总体目标111６、加强设备管理，建立完善的设备管理功能７、通过ERP系统实现集成化的成本管理８、通过统一集成的数据，强化质量管理及控制９、通过对信息进行集成化管理，給企业高层领导提供决策支持，提高各级管理人员的办公效率６、加强设备管理，建立完善的设备管理功能112三、系统关键技术分析１、ＥＲＰ系统与其它系统的关系图图CAPMS/ERP与TIS、CAQ、MAS及NDS的CIMS集成TISＣＡＰＰ

MAS

CAQ

NDSＣＡＰＭＳ／ＥＲＰＣＡＤ三、系统关键技术分析图CAPMS/ERP与TIS、CAQ、113

CAPMS/ERP通过PDM与TIS集成实现并行设计图设计工艺部门生产经营部门物资供应CAD/CAM

CAPP图纸

属性产品数据

CAPMS/ERP计划、财务、供销、生产销售管理校对审核产品设计技术要求工艺规程物料清单工艺过程图纸属性工艺卡ＰＤＭCAPMS/ERP通过PDM与TI114２、MRP与JIT和看板管理混合模式是汽车行业生产管理的核心对多品种小批量类型（如冲压件）采用MRP模型，按零件提前期编制生产作业计划和外协、采购计划，即采用“推式”安排生产；对大量流水生产类型（如焊装、喷漆、总装）采用JIT和看板管理模型，按各监控点的在制品储备定额编制各生产线的投入/产出计划，即采用“拉式”安排生产。２、MRP与JIT和看板管理混合模式是115销售管理主生产计划物料需求计划外购/批量自制能力需求计划车间任务管理车间作业管理产品产出计划投产顺序优化产品日进度计划生产线日进度计划供应看板生产看板领送料计划库存管理物资供应管理数据制造库存管理粗能力计划MRPII与JIT混合制造外购中短期计划计划执行销售管理主生产计划物料需求计划外购/批量自制能力需求计划车间116汽车制造业MRP与JIT混合模式用户需求最终装配计划装配与测试喷漆焊接配套件、外协件库自制半成品库自制冲压件厂内自制协作件胚料库下料原材料库原材料采购采购活动配套件、外协件采购JIT/MRP混合点JIT拉式计划(在制品储备定额法)多品种轮番计划(MRP)主生产计划汽车制造业MRP与JIT混合模式用户需求最终装配计划装配与117汽车制造企业生产管理流程及条形码技术解决冲压车间生产计划和管理下料车间生产计划和管理主生产计划(MRP)物料需求计划(车身)能力需求计划自制/外购检验发交计划和管理总装(内饰)车间计划和管理磷化喷漆计划和管理焊装车间计划和管理条形码数据采集和处理系统半成品,配套件外协件库存物料采购、外协件计划外购、外协JITMRP条形码集（车身质量信息〕质量管理子系统RRRR（以下为车身MIS，BOS系统〕（以上为公司MIS级〕粗能力平衡市场预测客户合同订单客户订单处理经营计划生产计划大纲自制采汽车制造企业生产管理流程及条形码技术解决冲压车间生产计划和管118JIT分

层

计

划

管

理生产线产品定义项目定义文件主生产计划计划编制日期设置产品生产线任务分配生产线产品分配规则产品生产线计划混流否？平准化处理（或人工排序）产品生产线混流计划编制产品生产线日进度计划编制看板否？工位领送料计划生成工位领送料计划产品生产线日进度计划零部件生产线计划零部件生产线日进度计划编制产品生产线混流计划看板生成YN供应看板生产看板生产线物料定义生产线工位定义NY生产线在制品文件倒冲库存处理生产线完工废品汇总JIT分

层

计

划

管

理生产线产品定义项目定义文件主生产119JIT基本算法（1）以车间为单位车间产出任务数=后车间投入数+外销半成品数+（库存半成品储备定额—期初预计实有库存）车间投入任务数=本车间产出任务数+废品数量+（车间在制定额—期初预计实有在制数）（2）以生产线为单位某生产线出产任务数=后生产线投入数+外销半成品数+（库存半成品储备定额—期初预计实有库存量）某生产线投入生产任务数=本生产线出产任务数+废品数+（车间在制品储备定额—期初预计实有在制品数量）JIT基本算法（1）以车间为单位120（3）生产线各工位领/送料计划▫生产线工位用料数据维护（BOP）—工位物料清单—项目，消耗定额▫倒冲库存在制维护▫领/送料量=计划需求量—在制量+储备定额（安全