EPS复合石膏板系统施工方案学习资料

施工组织设计方案

一、公司及产品简介：

二、产品类型介绍：三、EPS

复合石膏保温板内保温一体化系统的优点

嵌缝膏和接缝纸带组成双层接缝系统---墙面不开裂。

⑺达到防火等级的要求。依据国家有关规范,室内所采用的材料必须不低于

四、编制依据： GB50222-1995（2001版）

五、保障正常施工的条件：

六、EPS

复合石膏保温板内保温系统(非潮湿部位)6.2、适用范围：6.2.1、本系统适用于民用和工业建筑的各种外墙的内保温，尤其适用于既有建筑节能改造。6.2.2、采用本系统作为内保温，使用于耐火等级为二级的建筑，燃烧性能为难燃性，达

6.2.3、本系统不得用于室外环境。不宜用于振动、高温、有腐蚀介质等作业环境的工业建筑6.3、材料说明：6.3.1、复合保温板的物理性能见表1：

复合板抗冲击试验≥2.5J；石膏板与

6.3.2、聚苯板的物理性能指标见表2：

6.3.３、粘接膏的物理性能指标见表3：

七、EPS

复合石膏保温板内保温施工方案7.1、施工准备：7.1.1.1、安装前应对现场进行清洁，清除积灰油污及杂物。7.1.2、材料检验7.1.2.1、安装前应核对材料品种及规格。7.1.2.2、粘结膏应干燥、无受潮、无板结。7.1.2.3、复合保温板应干燥平整、纸面完整无损。7.1.3、注意事项动搅拌器搅拌均匀，该材料应随搅随用，在2h内用完。器搅拌均匀，该材料应随搅随用，在２h内用完。7.2、施工流程：

7.3、施工工艺：7.3.1、基层处理并验收7.3.1.1、基层墙面必须干燥清洁、完成找平，平整度在5mm（2m靠尺）以内。7.3.1.2、总包完成每个房间控制房间开间尺寸方正的基准线，并与内保温施工技术交底。内7.3.1.3、门窗、管线、线盒、新风口安装完毕，电器接线盒埋设深度应与保温墙厚度相应。7.3.1.4、墙面、门窗完成淋水实验。7.3.1.5、地坪施工完成。7.3.2、弹线：按设计在地坪及天花上弹线,弹线位置为空腔层厚度+粘结石膏+复合保温板厚度。空腔层厚度可根据墙体的平整度在5mm内作调整。在墙体纵横双向以400mm间距弹出7.3.3、粘结膏饼粘贴

50mm，并尽量保持厚度均匀。7.3.3.2、在离地面、顶面50mm位置，粘结膏采用连续点粘。7.3.3.3、窗、门或其他洞口周边用来粘结复合保温板的粘结膏采用连续点粘。7.3.3.4、整体粘结膏面积不小于总面积30％。7.3.4.复合保温板安装7.3.4.1、将接线盒及门窗洞口位置准确地翻样到复合保温板表面。7.3.4.2、复合保温板应从墙的一端开始，顺序安装，板与板自然靠拢，产生的伸缩缝隙控制在1-2mm。7.3.4.3、将复合保温板背面紧压于粘结膏饼上，在移走顶板器前在复合保温板下口垫小块石膏板以保持距地10mm距离。如果地面铺设塑胶地板，在铺设好后用密封胶粘结、填实；如7.3.4.4、使用直边靠尺以地坪、天花参照线为准用橡皮锤贴紧敲实保温石膏表面，使复合保上层保温板的墙体安装。墙体的高度超过3m

后，在高于3m

7.3.6.转角处理：7.3.6.1、将不平的切断边用打磨器打平。7.3.6.2、将嵌缝膏抹在转角两面。7.3.6.3、将护角纸带沿中线对折，扣在转角处。用抹刀压实，将其同嵌缝膏粘贴牢固。7.3.6.4、表面处理同接缝。7.3.7、踢脚板处理：7.3.7.1、在复合保温板上弹出踢脚板高度线。7.3.7.2、踢脚板应采用专用粘结剂满粘。7.3.7.3、按线粘贴踢脚板，粘贴时用橡皮锤贴紧敲实，挤实碰头缝并将挤出的粘结剂随时清7.3.7.4、粘贴踢脚板必须平齐垂直。7.3.8、常见节点处理7.3.8.1、系统注意事项

12mm，热桥部位纸面石膏板厚度采用

9.5mm；

所示）。

10mm，完成后的复合保温板形成离地

7.3.8.2、阴、阳转角节点构造7.3.8.3、踢脚线节点复合保温石膏板木踢脚板用粘结剂粘结在石膏板上硅酮密封胶（仅在底部有防水要求时使用）楼地面7.3.8.4、天花节点7.3.8.5、窗台和窗侧处理

在门、窗洞口两个上口处，45°角斜拉抗裂纸带，加强防止洞口应力产生裂缝。 对门、窗洞口上口、两侧进行10mmEPS

大理石窗台板 硅酮密封胶保温石膏板面层基层墙体 基层墙体窗台做法二（有热桥处理）

窗台做法一（有热桥处理）

7.3.8.6.1、管线开槽

7.3.8.6.2、锚固钉的安装

7.3.8.6.3、悬挂重物处理

公斤（如画等质量较轻的物品）,

公斤以上,

八、EPS

聚合物胶浆内保温施工方案(潮湿部位)8.1、施工准备：8.1.1、作业条件：现场温度5℃～40℃，现场必须干燥清洁。8.1.1.2、楼层内各类主要管线宜安装完毕后再进行保温系统安装。8.1.1.3、安装前应对现场进行清洁，清除积灰油污及杂物。8.1.2、材料检验8.1.2.1、安装前应核对材料品种及规格。8.1.2.2、聚合物胶浆应干燥、无受潮、无板结。8.1.3、注意事项

5～10分钟，再稍加搅拌1～2分钟即可使用，应随搅随用，在3h内用完。8.1.3.2、聚合物胶浆将保温板固定在基层上，指混凝土、水泥、砖的抹灰等基层上，不适合8.2、施工流程：

8.3、施工工艺：8.3.1、基层处理并验收8.3.1.1、基层墙面必须干燥清洁、完成找平，平整度在5mm（2m靠尺）以内。8.3.1.2、门窗、管线、线盒、新风口安装完毕，电器接线盒埋设深度应与保温墙厚度相应。8.3.1.3、墙面、门窗完成淋水实验。8.3.1.4、总包完成每个房间弹放控制房间开间尺寸方正的控制线，并与保温施工交底。8.3.2、弹线：空腔层厚度可根据墙体的平整度在5mm内作调整。8.3.3、粘贴保温板的操作工艺8.3.3.1、配制胶粘剂：胶粘剂应在现场按照比例配制，做到计量准确、机械搅拌，搅拌均匀。搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射。胶粘剂一次的配制量宜在60分钟内用完。已凝结的胶粘剂8.3.3.2、粘翻包玻纤网：保温板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位应预粘（在粘

15mm×15mm）拖刮一次，并用适量的建筑粘胶对四边进行封补。

8.3.3.4、保温板粘贴：

40%，对于铺贴瓷砖时粘贴面积有特殊要求工艺和地区，按当地规范执行。

2m靠

（mm）

用2m靠尺，楔形塞尺检查用2m托线板检查用2m托线板检查用200mm方尺检查8.3.4、门窗洞口等细部节点处理：应在门窗洞口四角处沿450方向加铺300mm×200mm增002≥

001

56≥8.3.5、锚栓安装8.3.5.1、不同的基层，需要不同类型的锚栓，在使用前须根据基层墙体先进行锚栓选型。8.3.5.2、锚栓安装应至少在保温板粘贴24h后进行，钻孔深入基层墙体深度应不低于8.3.5.3、锚栓的安装数量一般不低于4个/平方米，对于地方规范或设计中有特殊要求的，须8.3.6、涂抹抹面胶浆的操作工艺8.3.6.1、抹面胶浆应按照产品水灰比例配制，应做到计量准确、机械搅拌，搅拌均匀。一次的配制量宜在60分钟内用完，超过可操作时间后不得再用。8.3.6.2、抹灰施工宜在保温板粘结完毕24h，且经检查验收合格后进行。先将抹面胶浆均匀维网格布充分被防护砂浆包裹。玻纤网铺贴遇有搭接时，搭接宽度不得小于100mm。8.3.6.3、阳角宜采用角网增强处理，角网位于大面玻纤网内侧，不得搭接。8.3.6.4、为了保证铺设玻纤网后抹面层的平整度，可在抹面胶浆凝结前用抹面胶浆找平，以仅覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。抹面胶浆总厚度应控制在3～5mm。九、项目部组织机构:9.1、项目部组织组成: 十、质量管理控制10.1、质量组织机构: 10.2、质量管理措施:10.2.1、质量目标:一般控制项目合格率控制在

95%以上,主控项目合格率控制在

98%以上。10.2.2、施工前,对施工要点进行技术交底,并做好相关记录。10.2.3、新进施工人员必须进行培训后方可施工作业。10.2.4、严格按照施工工艺操作,对进场施工材料及时进行监控，保障原材料合格率

100%。10.2.5、配合业主及总包、监理单位做好施工现场的首道工序检查、施工工序检查、成品检十一、施工进度控制及工程工期的保证措施11.1、管理机构应组织人员进入现场与上建配合工作，及时了解进度及施工阶段的安排，做11.2、对土建施工的基础标高、墙面情况要及时跟踪，随时做到心中有数，各工种按施工进11.3、为合理安排人力、物力及配合整体工期，建议此项目施工，根据各铺贴房间个体合理11.4、根据业主及总包方施工需求，设置不同楼房施工计划，并根据具体施工情况，合理安十二、成品保护措施与安全管理控制措施12.1、成品保护措施12.1.1、EPS

12.1.2、管线如需开凿，请使用电动工具开凿，忌用凿子手工开凿。12.1.3、开凿后，勿使用水泥产品进行封堵，应采用石膏类浆料进行封堵，防止开裂。12.1.4、各入口处除做好维护外，还应避免人员、材料及设备出入的磕损。12.2、建立健全现场施工安全管理机构。 12.2.1、施工前做好施工安全交底工作。特种登高作业必须做好相关安全措施工作。

2.2、对于新进人员应进行相关安全教育工作。

2.3、施工现场作好文明施工工作，服从建设单位、总包单位、监理单位现场管理，汇同12.3、管理目标：12.3.1、施工现场实现全员安全教育。操作人员三级安全教育率

100%。12.3.2、认真开展重大安全活动和施工项目的日常安全活动。12.3.3、安全生产达标合格率

100%。十三、工程质量保证措施13.1、强化全员的质量意识，明确质量第一的原则，视项目具体情况配备一至二名项目经理，13.2、严格执行工程项目的国家质量标准和国家建设工程施工及验收规范，设计有关规定，13.3、由于本工程采用的是内保温体系，施工质量和施工效果直接关系后续工程施工，所以13.4、对所有分项部分工程进行自检、互检和专职检查三检制工作。十四、工作管理及节约措施14.1、严格按照施工图纸，合理控制材料耗损。14.2、施工人员在施工中应做到专料专用，做到集中预制，合理排料，计划用料。对于铺贴十五、文明施工管理措施十六、储运注意事项16.1、任何时候，产品板材不能直接放在地面上，应放在平整干燥处。16.2、产品搬运需轻拿轻放，直立搬运，避免一角落地。16.3、露天运输要加盖毡布或其他防雨措施。16.4、汽车在装车时，为防止损坏包装箱和板材，紧固绳索处要加金属角保护，叠放高度不16.5、堆放场地应坚实、平整和干燥。十七、施工质量验收17.1、一般项目17.1.1.空腔厚度不得小于5mm。17.1.2.保温系统表面应平整，无污垢，裂纹、起皮、弯曲等缺陷，接缝采用嵌缝膏及纸带应17.1.3.保温系统的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。17.1.4.边角符合施工规定，表面光滑、平顺、