表面处理作业指导书

篇一：外表处理作业指导书发黑外表处理作业指导书1.目的、范围为保证本公司生产需发黑处理的产品符合技术标准要求而编制的作业指导书2.预备工作每天上班后开动电源将槽液加热至沸点，扒去槽中的氧化铁〔沉淀物；0.5kg左右的黄血盐(亚铁氰化钾);2.3〔符合～；2.414～14℃，3.发黑工艺去油———〔去铜〕〔或二次氧化〕→清洗→热水清洗→皂化→浸水膜装置换油→入库。3.13.1.1化学去油naoh100～150/升+na2co320-27/升加热至沸点滚桶3.1.23.1.3．用喷砂或喷丸去除油及锈；3.1.4．淬火回火的工件可用滚桶去油及锈。3.2250～300/80～100/升〔无铜时可省去此道工序1～23.3301～23.4清洗清洗后在弱碱槽内中和，防止酸带入氧化槽中。3.5氧化650～700/100～150/140～14430～60naoh:nano2=5～8:1。3.6氧化后在流淌的清水中冲洗。3.7热水清洗90～1001～23.8皂化10%～2050～60℃1～2分钟温度不能太高。3.9上油ms-1.3.10发黑过程发黑前，工件必需经充分的酸洗和清洗，拉力工件必需垂直装框，便于清洗；发黑时必需严格执行工艺技术要求，液面的油渣要准时捞掉，槽液要及时补充；50～60℃；4.44.5下班时，在氧化槽中参与确定量氢氧化钠，关掉电源，清理、清扫工作5.发黑操作时的留意事项5.15.2呈灰色，是槽液温度过低或缺亚硝酸钠；5.3140℃以下则要加氢氧化钠；5.45.5棕色或棕黑色；5.6工件发黑质量自检时，应在工件上油工序前进展，2%硫酸铜溶液浸泡306.质量检验3%230格。点滴试验和浸蚀试验都在工件未上油前进展，成品抽验时应先用酒清去除油污。发黑氧化后的工件在正常保管下一年内不生锈。电镀方面资料公司标准电镀层及化学处理层标准〔eqy-3-95代替eqy-3-86〕1主题内容与适用范围本标准规定了汽车零(部)件的电镀层和化学处理层的技术标准及膜层的质量要求。本标准适用于汽车零(部)件的电镀层及化学处理层的质量把握和验收。2引用标准o*]:f0n!t#^*~!@!l,x-g+k+e;i2k0\,bgb4956-85磁性金属基体上非磁性掩盖层厚度测量-磁性方法gb5270-85金属基体上金属掩盖层-附着强度试验方法gb6458-86金属掩盖层-中性盐雾试验(nss9t4h+_3d)n7n3~;]+x8l;p#_s3r-i[/g!l&@3h*_1z0j%k0lgb6460-86金属掩盖层-铜加速醋酸盐雾试验(cassgb6461-86金属掩盖层-对底材为阴极的掩盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级!w5n5{9p4b4_t;p*j8y!b;i:t:g#n3h#@&|+ugb6462-86金属和氧化物掩盖层-横断面厚度显微镜测量方法gb/t12610-90塑料上电镀层3术语gb9792-88金属材料上的转化膜-单位面积上膜层质量的测定-重量法b(s-g3h5m:q0l:k-k3.1主要外表在工件的某些外表上镀覆及化学处理的表示方法电镀表示方法基体材料/镀覆方法·镀覆名称·镀覆层厚度·镀复层特征·后处理.y5yo*c9s/bd,s4d9f,d;t1r8l+n3.2厚度工件的主要外表上，但凡能与直径为20mm化学处理表示方法基体材料/处理方法·处理特征·后处理(颜色)(ry4}$gp&v+s基体材料为钢铁材料时，其符号允许省略。假设镀层或化学处理层的特征、厚度、颜色及后处理无具体要求时，其符号允许省略。8j*m2q(n$s)t6k表示符号j4z)z:a2i,\&g基体材料表示符号:金属材料用化学元素符号表示符号表示，非金属材料用国际通用缩写字母表示，如铜用cupl镀覆方法和处理方法的表示符号见表1。)_$]6j2g+@)i5b#{.x5?.g1`方法名称电镀符号备注ep镀覆方法2\5qe)n*z2~化学镀机械镀锌铬膜con8l&\7@#z.v+jl-n)bg1g*m.l:n%m+z9_#e9r2{-}c*v6v$h+y7d!}cpmpjzncr化学氧化钢铁化学氧化又称发兰bn6rf:d6z,d%u化学处理方法阳极氧化.v/\$h!v.{1zel-hnao包括镀铬阳极松孔{!mg:a9k#g9a:e/u锰盐磷化\5i0o#u7emnph磷化无特定要求时只标注ph锌盐磷化znph铬酸盐处理〔白色〕c铬酸盐处理〔绿色〕g简称绿钝化hxl,y9w-u磷化无特定要求时只标注ph9w*v6`;j,u;[.be8e%n-d(jq3z;v0c7y)eb,]3_0k/op*b#g8{铬酸盐处理〔彩色〕简称彩色钝化铬酸盐处理〔黑色〕ub)r.a%f!o&{铜及合金钝化0fn-k&q1t)}%c2h#xp也用于银层钝化表示镀层厚度用阿拉伯数字表示，单位为μm。ep·zn15除氢处理篇二：21处理作业指导书昆山市千灯吴桥电器厂篇三：材料外表处理作业指导书材料外表处理作业指导书文件编号：q/kv-wd-09reva材料外表处理-发黑1.0本标准规定了日常发黑操作程序及要点。本标准适用于钢、铁、铸铁件的常温外表发黑处理。2.0检查待发黑工件的质量2.1.2外表不得有严峻锈蚀难以去掉的厚氧化皮。2.1.3工件有装饰性要求时，外表粗糙度应到达2.1.42.1.510%～15%盐酸水溶液。1：71：12～11。排解脱水封闭油底层水分。3.03.1去油先用刷子去除工件外表杂质a5～8g/lna2co315～20〔配备专用除油箱或槽。方法b：用汽油、酒精或丙酮对工件进展清洗。c20030～60400℃以下。除油务必完全、彻底。3.2水洗流水漂洗一分钟，假设烘烤去油不需此程序。3.3酸洗10%～155～103.4水洗3.5将经过上述处理的工件浸没于配制好的常温发黑液中2～3分钟即可。3.6水洗流水漂洗一分钟。3.7上油2分钟后取出即可。4.04.14.23%cuso4302023.10.15公布第122023.10.30q/kv-wd-09reva留意事项发黑膜随存放时间的延长膜层结实度增加，发黑件一般应在48小时以后再使用。返修工件，应重去油、酸洗。2023.10.15公布第2页共2页2023.10.30实施材料外表处理-磷酸锌作业指导书q/kv-wd-09reva材料外表处理-磷酸锌1.0本标准规定了日常磷酸锌操作程序及要点。本标准适用于钢、铁、铸铁件的常温外表磷酸锌处理。当处理vam螺纹时，还必需遵守附录a2.0涂层系统?????solucoat5047〔workingsolutions,inc,德克萨斯州休斯顿〕keykote?36〔macdermind,inc,康涅狄格州沃特伯里〕parco?3mu〔henkelsingapore,lt〕ferrosphat70〔henkelltd,〕gardobondz3190〔chemetall,gmbh,法兰克福〕2.21500到3000mg平方英尺16.2到32.3g/m。2.3涂层颜色：灰色到黑色2.4应用：适用于有色金属合金、铝合金、锌压铸件。在磷酸盐涂层中，金属外表会与磷酸稀释溶液及其他化学物质发生化学反响，转化为整层不溶性磷酸盐结晶体软性保护膜。3.0运行数据注：此信息出自制造商的产品数据表，仅供参考。实际运行参数可能因本地设备、运行条件及涂层钢类型不同而不同。2023.1