4设备设施分析

安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：混凝土生产装置班组、岗位：生产岗位设备设施：混凝土生产装置No：1不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价建议改进（新增）措施序号查目检碰-/T<标准工程技术措施管理措施培训教育措施寸i个本防户昔施应急处置措施可能性L严重性S风险度R评价级别风险分级管控层级工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施备注1线路、开关线路无老化、绝缘良好；开关灵敏、可罪触电设置漏电保护器日常检查开关及电源线按照工作年度培训计划进行培训，车间培训保证每月一次，班前会强调安全注意事项防护手套曰兀女使触电者迅速脱离电源，然后进行抢救；严重时拨打1202364级低风险班组、LLJ冈位2机体结构稳固、各部件连接良好、螺栓紧固机械伤害日常检查设备情况按照工作年度培训计划进行培训，车间培训保证每月一次，班前会强调安全注意事项防护手套应急药品2364级低风险班组、LLJ冈位3基础支撑（支座）完物体打击螺栓固定日常检查设备按照工作年度培训计划进行培训，工作立即切断电源，并报给2364级低风班组、LLJ冈

不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价建议改进（新增）措施序号查目检攻标准工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性L严重性S风险度R评价级别风险分级管控层级工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施备注好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开^等缺陷，螺栓连接牢固。情况车间培训保证每月一次，班前会强调安全注意事项服上级，找专业人员进行检修险位4警示标识在显著位置设置警示说明及注意事项机械伤害日常进行检查按照工作年度培训计划进行培训，车间培训保证每月一次，班前会强调安全注意事项工作服制定应急处置万案；应急药品2364级低风险班组、冈位5安全装置急停装置、警铃完好机械伤害设置急停装置及警日常检查设备情况按照工作年度培训计划进行培训，车间培训保证每月一防护手套立即上报上级，找专业人员进2484级低风险班组、冈位

不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价建议改进（新增）措施序号查目检攻标准工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性L严重性S风险度R评价级别风险分级管控层级工程技术措施管理措施培训教育措施g411个本方户昔施应急处置措施备注铃次，班前会强调安全注意事项行检修6接地装置接地可罪触电外壳进行接地；防雷接地每月进行检查按照工作年度培训计划进行培训，车间培训保证每月一次，班前会强调安全注意事项工作服曰兀女使触电者迅速脱离电源，然后进行抢救；严重时拨打1202364级低风险班组、LLJ冈位7仪表、指示灯仪表、指示灯工作正常机械伤害日常检查设备情况按照工作年度培训计划进行培训，车间培训保证每月一次，班前会强调安全注意事项防护手套立即切断电源并上报上级，找专业人员进行检修2364级低风险班组、LLJ冈位8传动装置传送带、皮带轮正常、保机械伤害设置保护罩每天检查传送按照工作年度培训计划进行培训，防护手应急药品25103级一般风车间级

不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价建议改进（新增）措施序号查目检攻标准工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性L严重性S风险度R评价级别风险分级管控层级工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施备注护罩内无异物装置情况车间培训保证每月一次，班前会强调安全注意事项套险9电机电机运行有无杂音，电机防护罩齐全。机械伤害、触电设置防护罩每天检查按照工作年度培训计划进行培训，车间培训保证每月一次，班前会强调安全注意事项防护手套应急药品；立即切断电源并上报上级，找专业人员进行检修2364级低风险班组、冈位10料仓平台护栏牢固可靠高处坠落、物体打击定期检查按照工作年度培训计划进行培训，车间培训保证每月一次，班前会强调安全注意事项安全帽、安全带配备应急药品25103级一般风险车间级11搅拌机电机运行有无杂音，电机防护罩齐全。机械伤害、触电设置防护罩每天检查按照工作年度培训计划进行培训，车间培训保证每月一次，班前会防护手套应急药品；立即切断电源并上报上级，找专业2364级低风险班组、冈位

序号查目检攻标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性L严重性S风险度R评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施强调安全注意事项人员进行检修

安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：试验室班组、岗位：试验岗位设备设施：试验仪器（电热恒温鼓风干燥箱、压力试验机）No：2序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性L严重性S风险度R评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1线路、开关无老化、绝缘良好；开关应灵敏、可靠触电设置漏电保护器日常检查开关及电源线按照工作年度培训计划进行培训，车间培训保证每月一次工作服首先要使触电者迅速脱离电源，然后进行抢救2364级低风险班组、冈位2机体表面完好、无破损、无锈蚀；使用过程无异响机械伤害日常检查设备情况按照工作年度培训计划进行培训，车间培训保证每月一次工作服应急药品2364级低风险班组、冈位

序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性L严重性S风险度R评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3仪表、指示灯仪表、指示灯工作正常机械伤害、灼烫日常检查设备情况按照工作年度培训计划进行培训，车间培训保证每月一次工作服、防护手套应急药品2364级低风险班组、冈位

安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：商砼车间班组、岗位：生产岗位设备设施：空压机No：3序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性L严重性S风险度R评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施设置漏电保护器每天按照工作年首先要使班组、冈位电气无老化、检查开关及电源线情况度培训计划工触电者迅低1线路、绝缘良触电进行培训，作速脱离电2364级风开关好车间培训保服源，然后险证每月一次进行抢救螺丝、螺母无松动；皮带按照工作年1、制定现场应急处置方案，至少每年班组、完好、松容器每天度培训计划工低2机体紧适度；进行培训，作2364级风爆炸检查演练一次冈管路正车间培训保服2、出现人员伤亡，险位常；表面完好、无锈蚀。证每月一次及时救治

安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：变配电室班组、岗位：配电岗位设备设施：变压器No：4序号S目-/-J标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性L严重性S风险度R评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1外壳表面清洁，无渗、漏油，无异常发执八、、触电设置漏电接地保护日常进行检查按照工作年度培训计划进行培训，车间培训保证每月一次工作服、绝缘手套首先要使触电者迅速脱离电源，然后进行抢救；严重时拨打12025103级一般风险车间级2绝缘油透明、无杂质或悬浮物触电日常进行检查按照工作年度培训计划进行培训，车间培训保证每月一次工作服、绝缘手套25103级一般风险车间级3接地装置外壳接地良好，螺丝紧固触电日常进行检查按照工作年度培训计划进行培训，车间培训保证工作服、绝缘手套25103级一般风险车间级

序号查目检攻标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性L严重性S风险度R评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施每月一次4油温及温度计油温W85°C、温度计在检定周期内火灾设置温度显示及高限标识日常进行检查按照工作年度培训计划进行培训，车间培训保证每月一次工作服、绝缘手套配备灭火器25103级一般风险车间级5油位计油位与温度相对应，无渗漏油火灾设置油位显示、高低油位日常进行检查按照工作年度培训计划进行培训，车间培训保证工作服、绝缘手套配备灭火器25103级一般风险车间级标识每月一次专业人员规范安装、设置过载保护按照工作6电缆进出线接头无虚接，无发热触电、火灾日常进行检查年度培训计划进行培训，车间培训保证每月一次工作服、绝缘手套配备灭火器25103级一般风险车间级

安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：变配电室班组、岗位：配电岗位设备设施：配电柜No：5序号查目检碰-/T<标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性L严重性S风险度R评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1盘面清洁、无损伤触电日常进行检查按照工作年度培训计划进行培训，车间培训保证每月一次配备绝缘手套、绝缘鞋首先要使触电者迅速脱离电源，然后进行抢救；严重时拨打1202484级低风险班组、LLJ冈位2测量仪表指示正确，夕卜观完好触电日常进行检查，定期维护保养按照工作年度培训计划进行培训，车间培训保证每月一次配备绝缘手套、绝缘鞋首先要使触电者迅速脱离电源，然后进行抢救；严重时拨打1202484级低风险班组、LLJ冈位3各元件及接线接线牢固，无过热及氧化现触电每月进行检查按照工作年度培训计划进行培训，车配备绝缘手套、首先要使触电者迅速脱离电源，然后2484级低风险班组、LLJ冈

不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价建议改进（新增）措施序号查目检攻标准工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性L严重性S风险度R评价级别风险分级管控层级工程技术措施管理措施培训教育措施g411个本方护昔施应急处置措施备注端子象间培训保证每月一次绝缘鞋进行抢救；严重时拨打120位4开关及接触器无异常声响，无异味触电设备外壳接地每月进行检查按照工作年度培训计划进行培训，车间培训保证每月一次配备绝缘手套、绝缘鞋首先要使触电者迅速脱离电源，然后进行抢救；严重时拨打1202484级低风险班组、LLJ冈位5接地线牢固可罪触电每年检查两次按照工作年度培训计划进行培训，车间培训保证每月一次配备绝缘手套、绝缘鞋首先要使触电者迅速脱离电源，然后进行抢救；严重时拨打1202484级低风险班组、LLJ冈位

安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：变配电室班组、岗位：配电岗位设备设施：变配电室No：6不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价建议改进（新增）措施序号查目检碰-/T<标准工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性L严重性S风险度R评价级别风险分级管控层级工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施备注1房屋牢固可靠、无漏雨现象坍塌每月检查进行安全培训要使触电者迅1335低风险班组、LLJ冈位避雷设施其他伤害每月检查、定期维保及检测进行安全培训速脱离电源，然后进行抢救；严重时拨打1225低风险班组、LLJ冈位2挡鼠板按要求增设高度为40cm的挡鼠板其他伤害按要求增设挡鼠板进行安全培训1335低风险班组、LLJ冈位3安全标识按要求在变配电室门口悬挂相应、充足的安触电日常检查，及时更换防触电安全标识进行安全培训120；配备灭火器1555低风险班组、LLJ冈位

序号查目检攻标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性L严重性S风险度R评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施全警示标识4安全接地按规范设置、无缺失、性能良好触电按规范接线、定每季度检查，及时维护保养进行安全培训25103级一般风险车间级5灭火器性能良好、灵敏火灾配备充足的灭火器材、每月检查进行安全培训1555级低风险班组、冈位6绝缘胶板符合规范要求触电按要求铺设进行安全培训25103级一般风险车间级7绝缘手套、绝缘鞋、绝缘杆配备符合标准的防护用品触电配备符合标准的防护用品，定期进行检测进行安全培训25103级一般风险车间级8高压电笔配备符合标准触电配备符合标准的高进行安全培训1555级低风班组、

序号查目检攻标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性L严重性S风险度R评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施的高压电笔压电笔险冈位9电缆沟盖板齐全触电每月检查、及时维修更换进行安全培训1555级低风险班组、冈位10应急照明完好灵敏可靠其他伤害每季度进行电气检查，及时消除安全隐患进行安全培训1555级低风险班组、冈位

安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：办公室班组、岗位：行政管理设备设施：办公设施No：7序号查目检顼标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性L严重性S风险度R评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1电源及插座完好、无老化触电、火灾漏电保护器日常检查进行安全培训配备灭火器2364级低风险班组、冈位触漏电进行安全培训配备5级低班组、冈位2电脑完好电、保护日常检查灭火133风火灾器器险打印机触漏电进行安全培训配备5级低班组、冈位3完好电、保护日常检查灭火133风火灾器器险制冷、触漏电进行安全培训配备4级低班组、冈位4空调制热良电、保护日常检查灭火236风好火灾器器险

安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：车间班组、岗位：各班组、岗位设备设施：警示标识No：8序号查目检顼标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性L严重性S风险度R评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1告知内容内容齐全其他伤害日常维护、更换进行安全培训2364级低风险班组、冈位2颜色醒目其他伤害日常维护、更换进行安全培训2244级低风险班组、冈位3标准图案图案清晰、规范其他伤害日常维护、更换进行安全培训2364级低风险班组、冈位4安装位置各班组、岗位设置且便于观察其他伤害日常维护、更换进行安全培训2364级低风险班组、冈位

安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：车间班组、岗位：各班组、岗位设备设施：劳动防护用品No：9序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性L严重性S风险度R评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1质量采购符合国家或行业标准要求的产品其他伤害购买正规厂家产品进行安全培训2244级低风险班组、冈位2检查、维护保养记录记录及时、填写认真；定期进行维护保养其他伤害日常检查、维护进行安全培训2244级低风险班组、冈位3使用或穿戴按照规范正确使用和作业必须正确穿戴其他伤害日常进行检查进行安全培训2244级低风险班组、冈位

安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：车间班组、岗位：各班组、岗位设备设施：灭火器No：10序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性L严重性S风险度R评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1铅封铅封完好其他伤害每月进行检查进行灭火器使用培训25103级一般风险车间级2压力表指针在绿色区域容器其它爆炸每月进行检查；定期检验进行灭火器使用培训25103级一般风险车间级3软管无老化、无裂纹其他伤害每月进行检查进行灭火器使用培训25103级一般风险车间级4外壳无腐蚀、无变形容器其它爆炸每月进行检查进行灭火器使用培训25103级一般风险车间级

序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性L严重性S风险度R评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施5合格证在有效期其他伤每月进进行灭火器使用培训25103一般车间级内害行检查级风险6周边无杂物遮挡，有指其他伤每月进进行灭火器使用培训25103一般车间级环示标识，害行检查级风境取用方便险

安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：中控室班组、岗位：中控设备设施：中控室No：11序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性L严重性S风险度R评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1安全通道设有安全通道其他伤害日常检查，确保安全通道畅通进行安全培训2364级低风险班组、冈位2安全出口门应向外开其他伤害采用外开门日常检查，严禁上锁进行安全培训2364级低风险班组、冈位3灭火器数量及摆放位置应符合要求其他伤害设置足够数量的灭火器每月进行检查；定期称重进行灭火器使用培训25103级一般风险车间级

安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：水泥运输车班组、岗位：上料岗位设备设施：水泥运输车No：12不现有控制措施风险评价建议改进（新增）措施符合检标个可严风风管工培个应序查标准准体评险控程管训体急备号项目情况工程技术措施管理措施培训教育措施防护应急处置措施能性重性险度价级分级层级技术理措教育防护处置注及措LSR别措施措措措后施施施施施果无影设备响安车辆1、采购具有制造防护1、立即停止运行；2、对现场班全使资质单位的合格入厂前，入厂培4低组1用的产品；2、密闭性门卫进训，强调236风、本体损坏、伤害完好、操纵系统行提醒注意事项手套受伤害人员进行紧急救护级险冈腐蚀、灵活、准确。位异响，刹车、附属喇叭、车辆1、采购具有制造防护1、立即停止运行；2、对现场班转向指示、资质单位的合格入厂前，入厂培4低组2产品；2、密闭性门卫进训，强调236风、部照明伤手受伤害人员进级冈件灯等害完好、操纵系统行提醒注意事项套行紧急救护险正常灵活、准确。位使用

安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：铲车班组、岗位：上料岗位设备设施：铲车No：13序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性L严重性S风险度R评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施无影1、采购具有制造资质单位的合格产品；2、液压系1、建立1、经过岗1设备响安全使用的损坏、腐蚀、车辆安全管理制度规章；2、岗位点检和定位培训，考核合格后上岗作业。2、每年接受安工作服1、立即停止运行；2、对现场2364低风险班组本体伤害统符合要求；3、操纵系统灵活、准确。受伤害人员进行紧急救护级、冈位异响，期巡检。全再教育附刹车、喇叭、转向车1、采购具有铲制造资质单位的合1、建立安全管理制度规章；2、岗位点检和定期巡检。1、经过岗位培训，考核合格后上岗作业。2、每年接受安全再教育工作服1、立即停止运低风险班组、冈位2属部指示、照明辆伤格产品；2、液压系统符合要求；行；2、对现场受伤害人员进2364级件灯等正常使用害3、操纵系统灵活、准确。行紧急救护

安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：压缩空气储罐班组、岗位：生产岗位设备设施