锅炉零米题库

零米人员试卷填空题(200空)1、锅炉计划停炉，单元长和司炉在停炉前10分钟应通知除尘值班员及电除尘维护人员，关闭（各灰斗的下灰插板）。停炉后应（通风10分钟以上）停止引、送风机运行，关闭烟、风挡板，禁止（保留一台引风机）为电除尘除灰用。若电除尘本体有检修任务，应启动（除尘排风机、空气槽风机），投入（振打装置），再开启（灰斗下灰插板），清净除尘器内存灰。若电除尘本体有检修任务，且除尘排风机故障，可待（高再出口烟温）降至（100）℃以下时，启动一台引风机为电除尘除灰用。2、至每台磨煤机的密封风总管后分为（5）个支管，分别至两侧的（磨辊）和（磨盘）及（给煤机轴端）密封。3、两台炉磨煤机润滑油系统的区别是：#2炉磨煤机两台润滑油泵入口有（手动门），而#1炉没有。4、（#1炉#1送风机）、（#1炉#1引风机）、（#2炉引风机）、（#1炉#2引风机）的润滑油站两台润滑油泵可互为备用，而（#1炉#2送风机）、（#2炉送风机）的润滑油站两台润滑油泵不可互为备用。5、锅炉海水系统变更如下：（丁字型灰沟）的地沟喷嘴和（主灰沟）的地沟喷嘴分为由各自的海水母管供给，且增加了（喷嘴）的数量，对流竖井混灰器的冲灰喷嘴由原位于（风机室平台）的母管供水改为由（锅炉前后墙海水母管的联络管）供水，并增加了（风机室的小地沟喷嘴），该小地沟喷嘴的两侧海水总门一次门分别位于（#1炉#1一次风机附近）和（#2炉#2一次风机附近）；二次门分别位于（#1炉风机室东大门附近）和（#2炉风机室西大门附近）。6、我行启动炉的额定蒸发量为（50）t/h，汽包工作压(4.3)MPa，过热器出口压力（3.8）MPa，额定汽温（440）℃，额定给水温度（145）℃。汽包安全门共（1）台，起座压力（4.43）MPa，而过热器安全门有（2）台，其中一台为（工作）安全门，起座压力（3.99）MPa，另一台为控制安全门，起座压力（3.91）MPa。7、冬季热网运行时，热网泵出口压力保持在（0.8）--（1.0）MPa，回水压力一般不低于（0.3）MPa。8、启动炉给水除氧器和热网除氧器额定工作压力均为（0.02）MPa。9、启动炉Ⅰ级减压器出力为每台（50）t/h，Ⅱ级减压器出力为每台（20）t/h。10、“引风机油站故障”光字牌包括以下内容：（回油流量中断）（轴承回油温度）（润滑油压低）。11、灰渣泵额定流量（980）t/h，#1、2海水泵额定流量（792）t/h，#3、4为（500）t/h。12、#1炉#2送风机电动机空冷器的额定换热容量为（35）KW，工作水压为（0.45）Mpa，水压降为（41700）Mpa，耗水量为（12）m3/h。锅炉启动过程中应保持（2）台密封风机运行，当锅炉四台或四台以下磨煤机运行时，必须不少于（2）台密封风机，且（停运磨煤机的入口密封风门必须关闭）；当锅炉五台或五台以上磨煤机运行时，必须不少于（3）台密封风机，且（停运磨煤机的入口密封风门必须关闭）；锅炉四台磨煤机运行中切换制粉系统时，也应（不少于3台密封风机运行）。电除尘绝缘子电加热及灰斗电加热必须在（计划点火前6小时）投入，待锅炉负荷达到（180）MW以上，即（电场投入之前）停止电加热。冬季时为防止（灰斗内潮湿堵灰），灰斗电加热器不停，直到（电场和振打）停止后，放可停止灰斗电加热。15、手动操作输送石子煤时，应将石子煤输送机的切换开关切至(“手动”)位置，然后按照下列顺序启动：(链斗提升机)、(5段输送机)、(4段输送机)、(3段输送机)。再根据需要启动(1段输送机)或(2段输送机)最后启动(某一台磨的输送机)。16、当磨煤机润滑油压低至（0.1）Mpa及磨煤机轴承温度升高至（70）℃时跳磨煤机。17、运行中引风机、送风机、一次风机、磨煤机、密封风机、灰渣泵的轴承振动值应分别不得超过（0.12）mm、（0.12）mm、（0.085）mm、（0.10）mm、（0.10）mm、（0.12）mm。18、送风机电机#1、2瓦为（滑动）轴承，引风机电机#1、2瓦为（滑动）轴承，引风机#3、4瓦和#5瓦为（滚动）轴承，以上供油方式为（连续供油）；送风机电机#3、4瓦为（滚动）轴承，一次风机#3、4瓦为（滚动）轴承，灰渣泵#3、4瓦为（滚动）轴承，磨煤机米希尔轴承为（滑动）轴承。19、我厂电除尘共（2）台，电场分为（6）级，由（24）只除尘升压变供电，振打装置（72）台，其中（#1--12）号为（阳极振打），（#13--36）号为（阴极振打）。每个振打控制盘上将振打的控制与监视分成（12）个电室，每个电室包括（1）台阳极振打和（2）台阴极振打。20、零米的转机大都采用工业水冷却，工业水的冷却点共有（磨煤机润滑油冷却器）、（密封风机#3、4轴承）、（一次风机电机冷却器）、（一次风机#3、4轴承）、（送风机电机冷却器）、（送风机#3、4轴承）、（送风机润滑油站冷油器）、（引风机润滑油站冷油器）、（再循环风机#3、4轴承），还供给（冷灰斗水封）、（输渣机轴承润滑和密封）、（碎渣机轴承润滑和密封）以及（空预器上下轴承的冷却）。21、运行当中磨煤机应保持（1）台润滑油泵（低速）运行，锅炉停炉后磨煤机润滑油泵保持运行数小时后即可停止，为防止润滑油加热器电磁阀内漏造成油温异常升高，应关闭（润滑油加热器加热蒸汽总门）。22、锅炉疏水箱疏水泵的连锁方式如下：在（自动状态下），当水位上升到（第一高限）时，启动一台疏水泵，若水位继续上升达到（第二高限）时，启动另一台疏水泵，水位下降至（低限）时，停止（全部疏水泵）。23、制粉系统原设计的跳磨保护有(磨煤机出口风粉混合物温度升高到130℃)、（磨煤机磨辊的轴承温度升高到115℃）、（减速机内油温升高到70℃）、（磨煤机减速机入口油压降到0.08MPa或降至0.1MPa，延时75秒）、（减速机内油位下降到最低油位）、（磨煤机一次风量下降到34800Nm3/h）、（密封风与磨内风压的压差下降到1970Pa，延时60秒）、（磨煤机电流超过75A延时60秒）。现仅有（减速机内油温升高到7024、磨煤机保护自动回路改造,在磨煤机就地控制盘上加装了四个光字牌,分别是(“保护连锁电源”)、(“#1润滑油泵电源”)、(“#1润滑油泵电源”)、(“6KV开关投入”)。磨煤机正常运行时，上述四个光字牌应（发出红色平光），若#1、3、5磨煤机中任何一个保护及自动回路断电时，相应磨煤机控制柜上(“保护连锁电源”红灯熄灭)，并（向控制室发出“1、3、5磨油站故障”光字牌发出警报）；若#2、4、6磨煤机中任何一个保护及自动回路断电时，相应磨煤机控制柜上(“保护连锁电源”红灯熄灭)，并（向控制室发出“2、4、6磨油站故障”光字牌发出警报）。25、当海水系统作业，（海水）全停之前，应通知除尘值班员及（电除尘维护人员），先关闭（各灰斗的下灰插板），然后（逐一停止电场及振打装置），待（电除尘冲灰水管淌清水）后停止海水泵运行。作业结束后先恢复（海水系统），再投入（振打装置和电场），而后通知电除尘维护人员（逐一开启各灰斗下灰插板），防止（跑灰）。26、石子煤输送机的形式为（电磁振动式），系统出力为（125）t/h。27、锅炉的转机采用皮带传动进行减速的有（石子煤提升机）、（除尘排风机）、（空气槽风机）、（锅炉厂房通风机）。28、锅炉的转机采用齿轮传动进行减速的有（磨煤机）、（给煤机）、（输渣机）、（碎渣机）、（空预器）、（电除尘振打装置）。29、我厂锅炉设计主要参数为：额定蒸发量（1000）t/h，再热蒸汽量（824）t/h，主蒸汽压力(24.9)Mpa，主蒸汽温度（545）℃，再热蒸汽出口温度（545）℃，再热蒸汽进口温度（294）℃，再热蒸汽进口压力（3.96）Mpa，再热蒸汽出口压力（3.72）Mpa，给水压力（30.3）Mpa，给水温度（277）℃，排烟温度（135）℃，锅炉效率（92.694%），保证煤燃料消耗量（126.6）t/h。30、风机按工作原理可以分为（叶片式）、（容积式）、（喷射式），而叶片式风机又有（离心式）和（轴流式）两种。31、离心式风机的叶片有（前弯）、（后弯）、（径向）等几种，我厂引风机属（轴流式），送风机为（径向叶片）离心式风机；一次风机为（前弯叶片）离心式风机。32、锅炉吹灰方式有（水力）、（蒸汽）、（钢珠）等几种，近几年又发展由（声波）吹灰、（燃气脉冲）吹灰，我厂锅炉水冷壁的吹灰方式为（水力吹灰），对流受热面的吹灰方式为（蒸汽吹灰），而空预器的吹灰有（蒸汽吹灰）和（燃气脉冲吹灰）两种并存。33、除尘设备按工作原理可分为（机械）除尘器和（静电）除尘器，我们常说的（布袋除尘器）和（水膜式除尘器）属于（机械）除尘器。二、选择题（100题）1、引风机润滑油泵属于（B）A．三螺杆泵B、齿轮泵C、柱塞泵D、离心泵2、正常运行中，暖风器的疏水应排至（A）A．#2低加B、高加排空扩容器C、疏水箱3、#1启动炉总汽门的编号为（B）A．ND11B、NB31C、ND214、每台启动炉的本体安全门共有（B）A．两台B、三台C、四台5、启动炉的汽包工作压力为（）A．3.9MPaB、4.3MPaC、4.1MpaD、4.0Mpa6、锅炉本体包括下面几部分（A、B、D）A、水冷壁B、炉膛C、一次风机D、过热器7、煤粉炉的排渣方式有（A、B）A、固态排渣B、液态排渣C、水力排渣8、启动炉要获得洁净的蒸汽，必须降低锅水的（C）A、排污量B、加药量C、含盐量9、空预期是利用锅炉尾部烟气热量来加热锅炉燃烧所用的（B）A、燃料B、空气C、给水10、燃料按其物态分类可分为（A、B、C、）A、固体燃料B、液体燃料C、气体燃料11、灰渣的软化温度为（B）A、t1B、t2C、t12、灰渣的变形温度为（A）A、t1B、t2C、t13、灰渣的融化温度为（C）A、t1B、t2C、t14、哪一个温度代表灰渣的熔点（B）A、t1B、t2C、t15、无烟煤的特点是挥发分低，含碳量（C）A、高B、低C、适中16、（C）是煤的组成成分中发热量最高的元素A、CB、SC、H17、磨煤机按转数分类可分为（A、B、C）A、低速磨煤机B、中速磨煤机C、高速磨煤机18、煤的主要性质指标有（A、B）A、发热量B、挥发分C、含碳量19、锅炉用煤按挥发分含量可分为（A、B、C、D）A、无烟煤B、贫煤C、烟煤D、泥煤20、润滑油对轴承其如下作用（A、B、C）A、润滑B、冷却C、清洗21、煤粉在空气中危险爆炸浓度为（A）A、1.2—2.0%B、0.3—0.6%C、17.3%22、制粉管道中空气的体积含氧量大于(A、C)时，最容易发生爆炸。A、17.3%B、15.6%C、21%23、转机转数为3000r/min，振动值应小于（A）A、0.06mmB、0.10mmC、0.12mm24、转机转数小于700r/min，振动值应小于（A）A、0.16mmB、0.10mmC、0.12mm25、煤中的水分是（C）A、有用成分B、杂质C、无用成分26、挥发份小于10%的煤称为（A）A、无烟煤B、贫煤C、标准煤27、挥发份等于10—20%的煤称为（B）A、无烟煤B、贫煤C、标准煤28、挥发份等于20—40%的煤称为（B）A、无烟煤B、烟煤C、贫煤29、挥发份大于40%的煤称为（C）A、无烟煤B、贫煤C、褐煤30、转动机械的窜轴应小于（A）A、2--4mmB、3--4mmC、4—5mm31、离心式风机的主要部件有（A、B、C）A、叶轮B、外壳C、导流器32、后弯叶片风机可以获得较高的（A）A、效率B、风压C、流量33、前弯叶片风机可以获得较高的（B）A、效率B、风压C、流量34、离心式风机的叶轮由（A、B）组成A、叶片B、前后盘C、集流器35、风压为9800Pa以下的风机称为（A）A、通风机B、鼓风机C、压气机36、风压为9800—294000Pa之间的风机称为（B）A、通风机B、鼓风机C、压气机37、风压为294000Pa以上的风机称为（C）A、通风机B、鼓风机C、压气机38、调节挡板用于是用于调节风机（A、B）的装置。A、流量B、压力C、流速39、风机特性的基本参数有（A、B、C）A、流量B、风压C、效率40、锅炉通风方式有（A、B）A、自然通风B、强制通风C、平衡通风41、锅炉强制通风方式有（A、B、C）A、正压通风B、负压通风C、平衡通风42、后弯叶片离心式风机效率（C）A、低B、高C、一般43、后弯叶片离心式风机可以获得（C）A、很小风压B、一般风压C、较高风压44、同负荷同效率下，离心式风机的体积比轴流风机（B）A、小B、大C、一样45、离心式风机的效率比轴流风机（A）A、低B、一样C、高46、轴流式风机的特点是（C）A、流量大、风压大B、流量小、风压小C、流量大、风压低47、高效离心风机一般采用（A）型叶片。A、后弯B、前弯C、径向48、径向叶片加工简单，但有如下缺点（A）A、效率低、噪音大B、效率高、噪音大C、效率高、噪音小49、风机的全压是指（C）A、出口风压B、入口风压C、动压和静压之和50、基本参数相同时，前弯叶片风机体积比其它叶型风机体积（C）A、大的多B、基本相同C、小的多51、离心式风机启动前应（A）A、入口门开启、出口门关闭B、入口门关闭、出口门开启C、入口门关闭、出口门关闭52、灰渣泵多为（A）A、单级离心式B、单级轴流式C、多级离心式53、我厂的冲灰水源来自于（A）A、循环水泵B、淡水泵C、海水泵54、锅炉现场的泵有如下数种（B、C）A、轴流泵B、离心泵C、容积泵55、下列三种泵相对流量大的是（C）A、离心泵B、齿轮泵C、轴流泵56、我厂再循环风机入口的除尘器为多管式除尘器，它的效率为（A）A、65—80%B、75—85%C、90%以上57、我厂引风机入口的除尘器为静电式除尘器，它的效率为（A）A、95%以下B、85%C、98%以上58、电除尘器投入的时间是（C）A、锅炉点火前B、锅炉点火后C、锅炉投粉停油后59、发生下列情况时，电除尘不应投入（B）A、炉膛结焦B、锅炉排烟温度低于烟气露点C、风机喘振60、Ⅰ级灰渣泵密封水压应不低于（C）A、1.0MpaB、0.9Mpa液体燃料C、0.65Mpa气体燃料61、磨煤机润滑油泵切高速时，润滑油温必须大于（A）A、30℃B、40℃62、磨煤机润滑油回油镜共（B）A、5个B、6个C、4个63、我厂石子煤输送机为（A）A、电磁振动式B、皮带式C、刮板式64、锅炉除渣完毕应先（A）再停碎渣机。A、关闭除渣机B、关闭冲渣门C、停止冲灰水泵65、启动涝渣机时应先（A）A、启动碎渣机B、开启灰渣门C、关闭冲渣水66、灰渣泵是一种（B）泵A、容积泵B、离心泵C、轴流67、灰渣泵的工作介质是（C）A、水B、灰C、水和灰渣的混合物68、轴封水的压力应（B）灰渣泵出口压力。A、等于B、大于C、小于69、投入螺旋输灰机前应先（B）A、启动螺旋输灰机B、开启出口灰门C、开启进口灰门。70、锅炉灰斗水封的作用是（A）A、防止向炉膛内漏风B、防止向炉外喷烟气C、防止冒灰。71、两台串联的灰浆泵启动时应（B）A、先启动出口的一台B、先启动进水的一台C、两台泵同时启动。72、防止制粉系统爆炸的主要措施有（A）A、解决系统积粉，消除火源，控制系统温度B、认真监盘，细心调整C、防止运行中断煤。排污门的操作方法是（C）A、先开二次门后开一次门，关时相反B、根据操作是否方便进行C、先开一次门，后开二次门。74、风机在不稳定区工作时，所产生（A、B）的不稳定现象叫喘振。A、压力B、流量C、电流75、煤粉越容易磨细，则可磨性系数越（A）。A、大B、小C、无关76、煤粉细度R90越大，煤粉越（B）A、细B、粗77、磨煤机磨制无烟煤时，磨煤机出口允许的温度应（A）A、较高B、较低C、与煤种无关78、煤粉的均匀性指数一般接近1，此值越大，均匀性越（B）A、差B、好79、低速磨煤机的转数为(B)A、10~20r/minB、15~25r/min液体燃料C、20~35r/min80、中速磨煤机的转数为(C)A、30~50r/minB、50~100r/min液体燃料C、50~300r/min81、高速磨煤机的转数为(C)A、300~500r/minB、500~750r/minC、750~1500r/min82、煤粉细度越细，越容易（A、B、C）A、自燃B、爆炸C、燃烧83、磨煤机润滑油压偏低，说明（A、B、C）A、泵出力低B、油温较高C、油管节流圈脱落或安全阀定值低84、除尘排风机易出现的故障有（A、B）A、堵灰B、轴承温度高C、喘振85、磨辊油压突然到零，可能是（A、B、C）A、液压缸漏B、液压锁故障C、控制系统失灵86、发生下列情况，应立即停止引风机运行（B）A、轴承温度高B、振动超标C、电动机有异音87、造成磨煤机石子煤量过多的原因有（A、B、C）A、磨辊与磨盘间隙大B、磨辊辊套磨损严重C、原煤中石子含量高88、现#1灰渣泵对应的灰管线为（A）A、2号灰管线B、1号灰管线89、发现电气设备着火，首先应（B）A、救火B、切断有关设备电源C、汇报有关领导90、锅炉哪些疏放水门直接排放到灰沟（A）A、下辐射区放水B、省煤器放水C、上辐射区放水91、电除尘振打装置采用（B）级减速A、三B、二C、一92、锅炉点火，电除尘灰斗电加热应在锅炉点火前（B）小时投入。A、4B、6C、593、我厂电除尘的电场共（A）级，除尘升压变为（A）个A、6、24B、5、24C、6、2894、锅炉四台磨运行，切换磨煤机过程中，密封风机数量不得少于（B）A、四B、三C、两95、引风机#1、2轴承运行中的允许温度为（C）A、75℃B、65℃96、灰渣泵#1、2轴承运行中的允许温度为（C）A、75℃B、70℃97、当灰渣前池水位降至（A）时，易造成灰渣泵抽空。A、2.5mB、3.0mC、3.5m98、当磨煤机减速机前润滑油压降至（A）Mpa时，备用润滑油泵连启。A、0.1B、0.75C、0.899、正常运行中，磨煤机磨辊液压油压应在（A）范围内。A、15~20MpaB、10~20MpaC、10~15Mpa100、石子煤输送机振动超标，可能是由于（B、C）A、石子煤量过多B、空载运行C、弹簧松弛判断题（50题）给煤机在运行中发生堵卡时，应将给煤机停止，首先应作好防误启动措施后方可处理。（√）锅炉定期排污前，应适当保持低水位，且不可两点同时排放，以防低水位事故。（×）当发现转机轴承温度过高时，应首先检查油位、油质和轴承冷却水量否正常。（√）吸风机运行中产生振动的常见原因是：叶片积灰或磨损引起的不平衡。（√）5、煤成分中的氧是杂质。（√）6、碳是煤中发热量最高的物质。（×）7、油的粘度是反映燃油流动特性的指标。（×）后弯式叶片离心风机获得的风压较高。（×）后弯式叶片离心风机效率高。（√）前弯式叶片离心风机获得风压较后弯式高。（√）前弯式叶片离心风机效率最低。（√）轴流风机流量大，风压低。（√）轴流风机比离心式风机的体积相对要大。（×）轴流风机的高效工况区比离心式风机高效工况区宽大。（√）轴流风机的工作范围较宽阔。（√）轴流风机的叶片可以做成能转动的，而离心式风机则不能。（√）冲灰水泵不能使用离心泵。（×）高位水泵启动前应将泵壳内注满水。（√）离心水泵是靠离心作用是叶轮外缘处的液体压力升高而将水压出。（√）离心泵的轴承不需要润滑和冷却。（×）检修后的水泵在启动前可用工具盘动转子，以确保动静无卡涩或摩擦现象。（√）水泵启动前，应检查进水池和滤网并清除杂物。（√）注入式离心泵启动前，不必将泵内及进口管内空气排尽。（×）启动离心泵前，必须开启出口门。（×）齿轮泵必须在出入口门开门状态启动。（√）离心泵停运后应立即关闭水泵入口门。（×）水泵运行中如有表计指示异常，应认真分析，先确定是否为表计指示问题，然后就地查找原因并尽快消除。（√）听到水泵内有撞击声音时，应立即停止水泵检查。（√）29、滑动轴承的最高温度不得超过80℃（×30、滚动轴承的最高温度不得超过100℃（×水泵内进空气将导致离心泵不打水。（√）水泵汽化可能导致管道冲击和振动，轴窜动，动静部分摩擦。（√）除尘器按工作原理可分为机械式除尘器和电气式除尘器两大类。（√）电气式除尘器的电源使用的是高压交流电源。（×）锅炉灰渣斗漏风不影响锅炉运行。（×）灰沟上应有与地面平齐的盖板。（√）启机时，炉底水封未注满便启动引风机可导致电除尘灰潮湿。（√）冬季为防冻，电除尘灰斗电加热必须投入。（×）启动炉给水泵再循环门关闭中，闭锁给水泵的启动。（√）当启动炉汽包水位高至+50mm时，事故放水门开启。（√）启动炉停炉后必须开启事故放水门，防止省煤器干烧。（×）汽包炉连续排污是从水冷壁下联箱及下降管低部排出沉淀物。（×）汽包炉定期排污是从汽包水位以下200mm处含盐浓度最大的部位排出。（×）燃油锅炉停炉后，为防止再燃烧，必须加强对排烟温度进行监视，直至烟温正常。（√）启动炉停炉后开启对空排汽门的目的是冷却过热器。（√）启动炉点火，必须两台引风机和两台送风机全部启动后方可点火。（×）启动锅炉房的减压器共有三种，可分别得到2.1Mpa、1.3Mpa、0.6Mpa的蒸汽。（√）锅炉漏风可以减少送风机电耗。（×）当碎渣机停止时，闭锁输渣机启动。（√）排放石子煤时应首先关闭上插板，再开启下插板。（√）解释题（30题）1、齿轮泵的构造及工作原理?答：齿轮泵是由泵体、主动轮、从动轮、传动轴、吸油管、排油管所组成。其工作原理是：当电机通过传动轴带动主动轮旋转时，被动轮跟着旋转，一侧油腔的两齿轮的轮齿逐渐分离，工作空间的容积逐渐增大，形成部分真空，使油箱中油液在大气压或容器内空间压力作用下经吸油管进入该腔，同时被吸到齿间的油在密封的工作空间随齿轮旋转带到另一油腔，在另一油腔中，两齿轮的轮齿逐渐咬合，使油腔中的油液逐渐增加，并产生足够的压力从油管输出。2、我厂粗粉分离器的工作原理？答：粗粉分离器是利用惯性和离心力的作用将粗粉分离出来。煤粉在磨盘上被磨制后，被磨盘的离心力和一次风的卷吸力作用甩向磨的四周，一次热风自磨盘圆周的风环吹出，风环与磨盘平面有30度的夹角，一次热风携带煤粉旋转上升，进入分离器上部。分离器上部共有24只导流叶片，通过调节导流叶片与圆周的夹角可调节煤粉气流的旋转角度，旋转气流进入分离器内部在离心力的作用下，大颗粒的煤粉被分离出来，旋转气流继续前进，在进入一次粉管的分配器之前又由旋转气流急剧改变方向，垂直向上进入一次粉管，由于急剧转弯又一部分较大颗粒的煤粉被分离出来，两次分离出来的粗粉沿分离器内壁下滑，堆积在八片锁气器挡板上部，粗粉达到一定量时，锁气器挡板打开，粗粉回到磨盘上。3、锁气器的作用及种类？答：锁气器的作用是只允许固体（如煤）或固态流化物（如煤粉、飞灰）通过，防止气体（如烟气、空气）通过的设备。常用的锁气器有两种，即斜板活门和锥形活动式，都是利用杠杆原理，即当锁气器上部的固体物重量超过杠杆及杠杆上重锤的反作用力时，斜板和锥形物自动打开，固体物靠重力落下。斜板活门锁气器又称翻板式，锥形活动式锁气器又称草帽式，我厂电除尘灰斗的锁气器为锥形活动式锁气器。4、离心式水泵的工作原理是什么？答：离心式水泵在启动前应先充满水，当水泵叶轮高速旋转时，叶轮中的水也随之旋转起来。由于离心力的作用，水便沿着叶轮圆周旋转的切线方向冲进出口管。水排出后在泵壳内形成了真空，进水管中的水在外界的压力的作用下，被压进泵内填补真空，所以只要叶轮不停地转动，水就源源水断地由进水管进入，经泵排出。5、除尘器的作用是什么？答：除尘器的作用是将飞灰从烟气中分离并清除出去，减少它对环境的污染，并防止纸上谈兵风机的急剧磨损。除尘器都有哪几种类型？答：除尘器按工作原理可分为机械式除尘器和电气式除尘器两大类。在机械式除尘器中又根据是否用水又可分为干式和湿式两种。电气除尘器的工作原理。答：当电气除尘器的集尘极的放电极与高压直流电源接通后，将引起电晕放电，并且在正负两极之间造成一个足以使气体电离的电场，气体电离后产生大量的正负离子，当带有灰粒的烟气由上而下流过时，灰粒由于正负两种离子相遇而带电荷，大部分灰粒带负电荷被吸引到集电极上，少部分灰粒带正电荷而被吸引到放电极上，灰粒把自身的电荷放级集尘极和放电极后就向下落入灰斗中。集尘极上常常会粘附一些灰粒，当达到一定厚度时将影响集尘效率，此时可由振打装置定期或连续振打集尘极加以清除。轴封泵的作用是什么？答：轴封泵主要作用是向灰浆泵轴封供水，防止灰浆泵真空破坏，保证灰浆泵正常运行。灰浆泵的容量及提升压头都很大，如果转动轴与泵壳间具有间隙，当叶轮高速旋转时，在泵入口侧的轴向产生真空会将大量空气吸入泵体，使泵的出力下降或不打水。而在出口侧轴向间隙外经过升压的水又会流出泵外，同样降低泵的出力。因此为了防止液体流出泵外或空气漏入泵内，一般在轴与泵壳间设有密封装置。轴封泵是向轴封装置浮动环与轴套之间的间隙中供密封水的，密封水压力应比被密封的液体压力高，并要求洁净。因此轴封泵出口压力高于灰浆泵出口压力，水源用的是现场循环水。离心式风机按风机产生的压力大小可分为哪些种类？答：低压风机：全压值在100毫米水柱以下；中压风机：全压值在100-300毫米水柱；高压风机：全压值在300-1500毫米水柱；电厂高压和超高压锅炉多采用高压风机。10、离心式风机按风机叶片出口角可分为哪些种类？答：前弯叶风机：叶片出口角β＞90。后弯式风机：叶片出口角β＜90。径向式风机：叶片出口角β=90。前弯式风机产生风压较高，风量较小，电厂中的排粉机和送风机多用此型。后弯式风机产生的风压较低，而风量较大，故电厂引风机多用此型。11、简述离心风机的工作原理？答：离心风机是利用离心力来工作的，当离心式风机的叶轮转动时，叶轮间的气体也随之旋转，气体本身由于离心力的作用被甩出，并从叶轮出口处送出去。气体的流出，造成了叶轮进口空间的真空，于是外界空气自动补充进来，又在叶轮旋转中获得能量，在从叶轮出口输送出去。这样形成了气体的连续流动。12、什么叫风机的喘震？有何危害？风机的流量与压力物性曲线如果不是一条随流量增大而下降的曲线，而是驼峰曲线（即有上升段），风压的最大处不是在流量等于0处，而是在有一定流量这后，那么，当风机工作在这流量与压力上升的这一工况区域时，会产生压力与流量的脉冲现象。即流量有剧烈的波动，忽而为正值，忽而为负值（倒流）使气体有猛烈的冲击，风机身产生强烈的震动，风机发出强大噪音，这就是风机喘震或叫飞动。13、风机的喘震有何危害？风机的喘震是有危害的，例如某电厂一台SG400/140型锅炉在一次启动引风机时，由于引风入口调节挡板开得太小，使风机处于喘震区工作，发生强烈震动，把引风机出口的砖砌烟道震塌了。所以为了避免风机发生喘震，在启生风机时，应尽快把风机调节挡板开启，使风机有适当负荷，以防发生喘震而损害设备。14、风机并列运行时应注意什么？无论是轴流风还是离心式风机多台并列时，如果风量太小进入了不稳定工况区，都会产生旋转脱流，因此要采取相应的措施。调节各台并列风机的运行，不能只以表盘的电流，挡板的开度、动叶角度为准。还应注意锅炉两铡的炉温和烟温差不应太大。因为管路物性和各台风机的连接不同而不相同，否则仍有风机在大风量运行时而某台风机却已进入不稳定工况区运行，这一点必须注意。15、除尘器的作用及如何分类？燃料燃烧后，将有大量飞灰随炉烟排出。随炉烟排出飞灰量大约占总灰量的90%左右，这些飞灰若直接排放到大气中，将会带来严重的环境污染。除尘器的作用就是除无能为力烟气中所带的飞灰，起到净化为气的作用使其达到排放标准。除尘器按工作原理又公为干式除尘器和湿式除尘器二种，我厂采用的是湿式除尘中的离心式水膜除尘器。16、油是如何起润滑作用的？润滑油之所以对轴承起润滑作用，主要是因为它呆以填满轴承内互相磨擦的凸凹水平的面，在表面上形成油膜，使相互磨擦的表面不能直接接触，减少磨擦系数，使磨擦生成的热量减少。同时，油的流动还能带走一部分热量，具有冷却作用。还可以减少磨擦的功率损耗和防止生锈。油膜形成的好坏，主要取决于油的粘度，粘度大、耐压性好，可以形成较厚的油膜。但油的粘度是随温度而变化的，当温度升高时，粘度下降，油膜变薄，轴承里的油膜就会遭到破坏。油稀之后，经过间隙的漏油量也增加，所以油温不能过高，一般保持30-40℃17、润滑油变质的原因有哪些？空气、水份、温度和粉尘是影响油质变劣的主要因素。（1）油与空气中的氧接触，在一定条件下便会发生化学变化，生成有机酸灯等氧化物。酸与金属作用后生成的皂化产物，更能加速油的氧化。（2）温度对油质劣化的影响也很大，当平均温度升高10℃时，油的劣化速度就会增加1.5-2倍。油的氧化起始温度是60-70℃，所以，规程规定油温不得超过（3）有些轴承油箱里还装有冷却水管，当水管漏泄时，油水混合，能加速油的氧化和胶化，腐蚀金属设备，破坏油的润作用。18、滚动轴承与滑动轴承的极限温度为什么不同？（1）滚动轴承所用的材料为优质合金钢，即耐磨又耐温。而钨金轴承用的是巴氏合金，软化点、熔点都很低。（2）滚动轴承的磨擦系数要比滑动轴承的磨擦系数小得多，转动灵活轻快，产生的热量小。（3）滚动轴承比滑动轴承散热条件好。由于以下原因、所以规定滑动轴承不超过70℃，滚动轴承不超过8019、轴承室的合理油位是怎样确定的？确定合理油位的根据：（a）轴承的类型：带油环的钨金瓦轴承，是利用油环对油的吸附作用把油渗入轴和瓦之实的间隙而起润滑作用。润滑的好坏，取决于油环侵入油中的面积，对同一油位，油环浸入油中的面积会随油环直径的增大而增加。因此，油位高低，与油环的直径要成一定比例。对滚动轴承，是直接浸入油中，润滑的好坏是从弹子带动油而定，因为弹子可以滚动着轮换进入油中，所以油位的高低，是以最下部的弹子能侵入油中为标准。（b）油位过高，会使油环运动阻力增加而打滑或停脱，油分子的相互磨擦会使轴承温度升高，还会增大间隙的漏油量和油的磨擦功率损失。（c）油位过低，会使轴承的弹子或油环带不起油来，造成轴承得不到润滑而使温度升高，甚至造成轴承烧损事故。确定油位的方法（a）带油环的钨金瓦应根据油环而定，油环直径为（D—内径）25-40毫米的，油位为D/4；40-60毫米的为D/5，65-80毫米的为D/6；轴的最低点，离油面为5-15毫米（b）滚动轴承要根据转速而定，1500转以下的，油位保持在最低一个弹子的中心线处，1500转以上的油位以最低弹子有带起油为宜，但不得低于弹子的1/5处。20、二硫化钼润滑剂有哪些特性？二硫化钼润滑剂具有良好的润滑性、附着性、耐温性、抗压减摩性等优点。适用于重负荷、高温、高转速等设备的润滑。二硫化钼润滑脂以复合钙其脂载体，存放两、三个月以后表层干涸就不能用了。因此储存润滑油桶一定要密封，对使用二硫化钼润滑的磨擦面或轴承，每月至少应检查一次，发现润滑脂就干时，应立即清洗更换润滑脂。21、简述我厂制粉系统的优点？a、电耗低，经济性好；b、本体系统简单，管路短，布置灵活；c、自燃、爆发的可能性小；d、锅炉灭火的可能性小；e、不存在漏风问题。22、简述我厂制粉系统的缺点？a、采用正压系统，易污染环境；b、停炉时不利于将系统内存粉吹尽；c、需附加液压系统，故障可能性升高；d、对煤质适应性差；e、切换时对热负荷扰动大，且调节迟缓率高。23、转动机械常用的润滑油有哪几种？锅炉经常使用的润滑油有机油、透平油、黄干油等。（1）机油和透平油都应具有燃点高，以免温度高时着火。凝固点低，以免冬天发生凝固。流动性差，无水份、灰份、机械杂质、残碳少，以免增加设备磨损。酸性小，以免腐蚀机件。（2）对机油还要求粘度大，因为它用于转速低，负重大，温度高、冲击力大而又常启停的机械中。如磨煤机大瓦及减速成机，以便形成较厚的油膜耐压而又耐温。对透平油要求，粘度要小，因为它用于高转速成，不常启停的设备（如汽轮机、排粉机）以便形成较薄的油膜，易于渗进磨擦面，加快流动，利于散热及减少阻力。24、轴承温度升高怎样处理？如转动机械轴承温度升高时，首先应检查是什么原因引起的，然后进行处理。应先检查油位是否正常，油位过高或过低都可能引起轴承油温高。这时应调整好油位，其次观察冷却水是否畅通，如水管堵塞或水量不足应及时处理。如检查发现油质变劣，错用油号或因冷却水管损坏，使油中有水时，应及时更换或修复，然后根据听和看判断机械部分是否震动或串轴，轴承是否间隙过大或损坏，如有上述问题应及时联系处理。25、油位升高的原因有哪些（1）轴承室内的冷却水管或冷却水隔板破裂，水漏进油中；（2）油位计的上部形成真空，产生假油位；（3）油温过高体积膨胀；（4）油位计底部与轴承汪箱内闻通处堵塞形成假油位；（5）油质变坏，产生泡沫，使油位升高。26、油位降低的原因有哪些？轴承各部位部隙大或油位计漏油；（2）油温过低体积缩小；（3）油位计底产与轴承油箱联通处堵塞，形成假油位。27、轴承漏油的原因有哪些？（1）轴承座与上部盖壳接全面间隙大，垫付圈没有装好，或垫圈质量差；（2）轴承间隙大，毛毡损坏；（3）轴承油量过多，使间隙之间的毛毡湿加之振动而使油渗出；（4）轴承座破裂油位计与轴承座接合处不严密；（5）加油过多。28、轴承温度过高有哪些原因？（1）轴承中的润滑油量太少或太多；（2）轴承松动，球架或滚珠损坏；（3）油环不转或转动不良而带不上油；（4）冷却水不足或中断；（5）油质变坏或错用油号；（6）轴承进水，使油质变坏；（7）轴间压力加到轴承上，即紧力过大；（8）机械振动或串轴过大；（9）机械所带的负荷过大或者说输送的介质温度升高。29、油环带油中断有哪些原因？（1）油位过高，油环的浸油深度大，使其受到的阻力大于油环与轴间的磨擦力；（2）油环卡住或断裂；（3）油环直径不对或质量不好；（4）油环脱落或固定螺丝松动；30、如何识别真假油位？（1）油中带水的假油位：由于油比水轻，油浮在水面上，可以从油位计上看出油、水的分界线。（2）油位计下部入口管堵塞所产生的假油位，可拧开油位上的螺帽，用小皮管对着油位计上部吹一口气以后，若油位下降后不能复原就是假油位。机械停止运转后。油位应比运转时稍高，若发现油位不动时亦说明是假油位。（3）判断带油环的电动机轴承室的油位，可以先拧开小油位计上的螺帽，然后打开加油盖，这时，小渍位计中的油要上升，而上升的油位才是真油位。问答题（30题）简述石子煤输送机的操作顺序？答：手动操作输送石子煤时，应将石子煤输送机的切换开关切至“手动”位置，然后按照下列顺序启动：链斗提升机、5段输送机、4段输送机、3段输送机。再根据需要启动1段输送机或2段输送机最后启动某一台磨的输送机。当处于同一段输送机上的两台或三台磨需要接续排放石子煤时，一般应按#1、#3、#5或#2、#4、#6的顺序排放，若排放顺序相反时，则每放完一台磨的石子煤后，至少间隔10分钟，再放另一台磨的石子煤。而且1段与2段输送机的接续运行，也应按上述原则进行。每台磨的石子煤排放完毕3分钟后，即可停运该磨所属的输送机，处于1段或2段上各磨的输送机全部停运后，至少经10分钟后方可停运该输送机。当1段及2段输送机全部停运后，至少经15—20分钟方可按下列顺序停止其余输送机的运行：3段输送机、4段输送机、5段输送机、链斗机。2、什么情况下会导致风机轴承油流中断？答：a、油泵电源失去或油泵跳闸，而备用泵未联启；b、油质不好造成油管堵塞，滤网堵塞；c、油泵不打油（逆止阀故障、齿轮轮齿与腔室间隙过大、油泵出口安全阀压力定值过低），；d、油管道破裂，油箱漏油严重；e、油泵反转；f、油流调整不当或误关油门。3、灰沟水位高如何处理？答：a、如因渣池水位高引起，应开大灰渣泵出口门或启动Ⅱ级泵降低水位，必要时启动备用灰渣泵。这种情况下还应检查灰渣泵的出力是否够用，灰沟地沟喷嘴的数量是否较多，如灰渣泵出力突然降低可检查泵的出口门和逆止门状态，若灰渣泵电流低流量低而出口压力高说明灰渣泵出口有问题，或阀门阀瓣脱落，或三通阀位置不当，应检查恢复或切换泵组，若灰渣泵电流低流量低而出口压力低说明灰渣泵入口有问题，或入口门阀瓣脱落，或入口杂物堵塞，应切换泵组运行。若泵组出力正常，可停止部分地沟喷嘴；b、如渣池水位正常，应检查灰沟是否有堵塞部位。若#1炉停炉，应检查#1炉主灰沟地沟喷嘴总门是否误关，并打开#1炉主灰沟地沟喷嘴总门合各分门，若因灰渣量过大造成堵塞，应通知有关人员疏通，并检查喷嘴数量是否不够，恢复关闭的喷嘴，联系汽机提高海水泵出口压力。C、经上述出力仍无效，灰沟有满水外溢的可能，停止灰沟海水，捞、碎渣机也短时停运，人力清除渣沟的灰渣。（注：捞、碎渣机停运的时间不得超过1小时）4、一次风机电动机冷却水的水压应保持在什么范围，是否压力越高冷却效果越好？答：一次风机电动机冷却器的水压不得超过0.2Mpa，正常调整范围为0.05--0.15Mpa，环境温度较高时可保持0.2Mpa，此时必须加强检查，防止冷却器超压。压力表指示值越高冷却效果不一定越好，有几种情况说明压力高时冷却水流两反而偏低，如回水门关闭或开度过小，或回水管结垢堵塞，或冷却器堵塞，或表计指示不准等。5、锅炉零米主要转动机械使用何种润滑油？答：使用#22透平油的有吸风机油站、送风机油站、送风机#3、4轴承、灰渣泵#3、4轴承；磨煤机润滑油为#460重负荷齿轮油；磨煤机液压油为#32抗磨液压油；密封风机#3、4轴承使用#32汽机循环油。6、灰渣泵启动应注意哪些事项？答：灰渣泵启动应注意以下事项：首先开启密封水门，用清水密封两端填料；启动或停止睦应使泵内保持清水状况。启动时要用清水灌满全程管路，然后再切换成排灰渣，停止时先停止输灰渣打，保持清水冲管直到输灰管道出口见清水才能结束冲管工作。两台串联启动应先启动进水的一台，然后再启动出水的一台；停止时应先停出水的一台，然后停止进水的一台。灰渣打尖正常输砂时，如遇突然停电，应立即关闭出口门，待恢复送电后再启动，防止浓渣打浆倒入容易造成泵的入口堵塞。运行中应注意泵入口的水量，不得排干抽空或堵塞。7、电气除尘器投入时应具备什么条件？答：（1）烟气温度为160℃，最高不超过200（2）烟气负压不大于400×9.8Pa。(3)烟气中易燃气体的含量必须低于危险程度，一氧化碳的含量小于1.8%。（4）烟气的含尘量不大于52g/m3（5）烟气尘粒比电阻在160℃时应小于3.27×102Ω/cm（6）接地电阻小于4Ω。8、为什么泵在启动前要进行灌水？答：当水泵的轴线高于进水的水面时，泵体内充满了空气，当叶轮旋转时由于空气的密度比水小得多。在入口不能形成足够的真空，这就防碍了水泵的吸水。所以在启动前必须向泵内充水，排除泵体内的空气。水在叶轮旋转时所产生的足够的离心力的作用下，才能连续地将水吸入和压出。9、离心泵不打水的原因有哪些？答：（1）启动前，泵体及进水管内未灌满水或真空泵未把空气抽净；（2）吸水口水位过低，使吸水高度超过泵体本身的允许吸水真空高度；（3）进水管上的逆止门因磨损不严或被杂物卡住而漏水；（4）进口滤网、管路上的阀门、或泵体内被杂物堵塞；（5）水泵出入口门门蕊脱落而关闭；（6）水泵叶轮严重磨损；（7）出入口管道破裂或法兰连接处漏泄；（8）水泵盘根磨损或未压紧；（9）泵内发生汽化；（10）电动机反转或靠背轮脱开。10、离心泵为什么会发生汽化？答：水泵在出口门关闭下运行时，因高速成旋转的叶轮与送不出去的少量的水磨擦使水温迅速升高，引起泵壳发热。如果时间过长，水泵内的水温可能超过吸入压力下的饱和温度，从而发生汽化，损坏水泵。所以在运行中，必须认真监视水泵的电流。如发现水泵电流过小时，可能是发生出口门未开或出口逆止门卡涩，掉门柄等故障，应找出原因，进行处理，以免水泵发生汽化。11、离心泵为什么要定期切换运行？答：水泵长期不运行，会由于介质（如灰渣、泥浆）的沉淀，侵蚀等，使泵件及管路、阀门生锈、腐蚀，或被沉淀物及杂物所堵塞，卡住（特别是进口滤网，除灰系统的灰浆泵长期不运行时，最易发生灰浆泵沉淀堵塞的故障）。另外电动机长期不运行也易受潮，使绝缘性能降低，水泵经常切换，可使电动机线圈保持干燥，使设备保持良好的备用状态。12、灰渣泵如何启动？答：灰渣尖启动前应先进行全部检查。查明油质、油位及冷却水、轴封水的情况应符合标准要求，并应进行盘车，无卡涩及磨擦声。然后进行抽真空工作，可由轴封泵向泵内灌水，或由管路向泵内反灌水，抽真空工作完毕后启动灰渣泵。待电流恢复正常后，开幕词中出口门，调正压力及电流正常。13、灰渣泵不打水有哪些原因？答：（1）吸水管路不严密，有空气漏入；（2）泵内未灌满水，有空气存在；（3）轴封水管堵塞或断水；（4）叶轮磨损严重不打水；（5）叶轮及进出口水管堵塞；（6）电动机转速不够或电机反转；（7）灰浆泵出口门门柄脱落；（8）灰浆泵入口盘根不严密、磨损或未压紧。14、离心式水泵为什么要在空负荷下启动？答：离心式水泵轴功率随流量增大而增大。在流量为零（即空负荷）时，轴功率最小。为了减少启动功率以防止烧坏电动机，应当在空负荷时启动。启动时应将出口关闭，但应注意，在出口门关闭时泵运转不宜超过2-3分钟发防止水泵产生汽化。15、离心式水泵在并联运行时、它们的流量和扬程将如何变化？答：所谓水泵并联运行是指两台或多台水泵并行向同一管路输送流体其目的地增加流量或以增加水泵台数来适应大范围内的流量改变。水泵并联运行时，管路的总流量和总扬程虽然会增加，但每台水泵的流量却比它单台工作于同一管路时的流量小。而扬程都比单台运行时要增大，这是因为并联运行时，管路有流量增大，流动阻力增加，水泵的工作点改变了。16、灰浆泵入口管堵塞如何处理？答：灰浆泵入口管一般带有滤网，如杂物太多或有焦块时，将会堵塞滤网。这时就要及时清理滤网，否则，轻则影响泵的出力，严重时，还可能使泵内抽空造成泵体震动而损坏设备。如果滤网损坏要及时通知检修处理，否则当杂物可焦块在入口管或泵体叶轮内堵住，处理就更加困难了。滤网坏或不带滤网的泵如果在入口管或泵体叶轮中堵住时，要采用反冲的方法进行处理，因为人们的灰渣泵都是多台并联运行的。将故障泵停止后，入口门全部打开，然后缓慢开启出口门，利用母管上的压力水使其反冲。如冲开后将出口门关闭，如采用反冲的方法仍不能使其通开时，就通知检修处理。也可用敲打方法处理入口管堵塞。17、离心式风机的压头与哪些因素有关？离心力的大小与物体的质量、半径、旋转角速度的平方成正比，叶轮直径越大、旋转速度越快、流体的密度越大，产生的压头就越高。18、离心式风机包括那些部件？离心式风机主要由叶轮、外壳、集流器、调节挡板和传动装置组成。19、风机启动前应做哪些准备工作？A、风机无人在工作，检修工作票已收回，风机周围无杂物；B、油箱或轴承油位正常，油质合格；C、各测点及表计接线完毕，指示正确；D、检查冷却水畅通，小型风机对轮搬动轻快，无碰撞及摩擦现象，对轮罩完整；E、各挡板远方操作开关试验好用，电源试验状态下事故按钮好用；F、地角螺丝牢固无松动，电动机接线良好；G、6KV电动机停用半月以上、380V电动机停用一个月以上，送电前需测绝缘。绝缘合格方可送电。20、风机振动和噪声大有哪些运行方面的原因？答：a、吸入口注量不均匀，旋涡剧烈和有偏流及脱流、在进入叶轮后，使中轮不平衡。b、流量过小，如风机刚启动还未开挡板车或挡板开度小及挡板开度不合适时，都会产生压力波动和流量波动，致使风机震动；c、气流中浮在固体物，引起磨擦噪声；d、风机经常发生震动的主要原因是除尘器效率低，导致引风机叶轮积灰或磨损。21、风机振动和噪声大有哪些结构方面的原因？答：a、静止部件与旋转部件的间隙过小，引起磨擦噪声；动轴弯曲或变形，引起震动。22、风机振动和噪声大有哪些安装方面的原因？答：a、转子安装前未经静、动平衡校验或平衡未找好，造成旋转不平衡而引起震动；轴节的两面三刀轴中心未对正，有偏差，引起震动；承磨损，引起震动；基础或基座的刚性不够或不牢固（如轴承地脚螺丝桧或断裂）引起震动；转动轴的安装晃动度和吕动度过大等到引起震动。23、引风机的电动机有哪些电气保护？答：a、过流保护动作，引风机跳闸；b、速断保护动作，引风机跳闸；c、零序保护动作，引风机跳闸；24、锅炉转动机械运行中各部温度的限额是多少？答：a、滚动轴承温度，不超过80℃b、滑动轴承温度，不超过70℃c、齿轮箱外壳温度，不超过80℃d、电动机定子铁心及线圈温度，不超过120℃25、锅炉转动机械运行中各部的轴承振动限额是多少？答：锅炉转动机械运行中各部的轴承振动限额见下表：额定转数（rpm）75010001500＞1500振动值(mm)0.120.100.0850.0526、将灰渣泵的铭牌添入下表？答：序号项目单位数量备注1泵型号250PN2出力t/h9803扬程MH2O664电机型号Y4505-105功率KW3556电压V60007电流A468转数r/min59027、发生什么情况需立即停止风机运行？答：a、风机发生强烈的振动，撞击和摩擦，超过允许极限时；b、风急火电机轴承温度不正常升高，经采取措施无效，且超过允许温度极限时； c、电气设备故障，电动机需停用时；d、发生火灾或进水，危及设备安全时；e、发生人身事故，必须停止风机方能解救时。28、磨煤机石子煤量增多的原因有哪些？答：a、磨煤机过负荷；b、磨辊辊套严重磨损；c、磨辊不转动；d、石子煤斗自动排放装置故障及排放管堵塞，而导致排放不畅；e、磨辊与磨盘之间间隙过大；f、磨辊未提到煤层上面。29、引风机运行中，应符合什么要求？答：a、旋转方向正确，各部无漏泄现象；b、转动声音正常，无严重的磨擦和撞击声；c、轴承振动值≯0.12mm；串轴≯3mm；d、轴承温度≯80℃；润滑油温度保持在40—60℃。当轴承回油温度升至60℃时，应将冷油器投入运行（开启其冷却水出入口门），以降低油温。冷油器的冷却水压力应比油压低0.03—0.05

MPa。轴承冷却水温度一般应为10e、轴承入口油压≮0.28MPa；f、电机定子温度≯120℃；其轴承温度≯7030、送风机运行中，应符合什么要求？A、旋转方向正确；各部无漏泄现象；B、转动声音正常，无严重的磨擦和撞击声；C、轴承振动值≯0.12mm；串轴≯3mmD、轴承温度≯80℃；润滑油温度≯60℃；轴承冷却水温度一般应为10—E、电机定子温度≯120℃；其轴承温度≯70F、风机的转速自动切换应平稳，无风压突变现象。计算题（10题）1、锅炉压力表读数为9.604MPa，大气压力表的读数为101.7KPa。求汽包内工质的绝对压力。解：已知P表=9.604MPa；B=101.7KPa=0.102MpaP绝=P表+B=9.604+0.102=9.706(MPa)答：工质的绝对压力是9.706Mpa。2、某汽轮发电机额定功率为30KW，求1个月内（30天）该机组的额定发电量为多少千瓦小时？解：已知N=30×104KW；t=24×30=720（h）W=N.t=30×720×104=21600×104（kwh）答：该机组在1个月内发电量为21600×104kwh。3、1kg蒸汽在锅炉中吸热q1=2.51×103kJ/kg，蒸汽通过汽轮机做功后在凝汽器中放出热量q2=2.09×103解：已知：q1=2.51×103kJ/kgq2=2.51×103kJ/kg440t/h=4.40×105kg(q1－q2).G=（2.51－2.51）×4.40×108=1848×108（kJ/h）∵1KJ=2.78×10-4kwh∴每天发电W=2.78×1.848×104×24=1.23×106(kwh)答：每天能发电1.23×106kwh。4、锅壁厚度为δ1=6mm锅壁的导热系数λ1=200KJ/（m.℃），内表面贴附着一层厚度为δ2=1mm的水垢，水垢的导热系数λ2=4KJ/（m.℃），已知锅壁外表面温度为t1=250℃，水垢内表面温度t3=200解：t1－t3250－200q==————————=1.786×105kj/m2hδ1δ20.0060.001——+————+——λ1λ22004qδ11.786×105×0.006t2=t1－——=250－————————=244.6℃λ1200答：通过锅壁的热流量1.786×105kj/m2h，钢板同水垢接触面上的温度244.6℃5、某风机全风压210Pa，风量100m3解：QP210×100η=——×100%=————×100%=70%N30000答：该风机效率为70%。6、我厂启动炉锅水含盐量400mg/kg，给水含盐量3.96mg/kg，忽略蒸汽带走的含盐量，求此时锅炉的排污率？解：Sgs－Sq3.96－0排污率P=————=——————≈1%Sls－Sgs400－3.96答：此时锅炉的排污率为1%。7、我厂启动炉锅炉的蒸发量为50t/h，当排污率为1%时，求当时的排污量？解：排污量Dpw=PD=0.01×50t/h=0.5t/h答：当时的排污是0.5t/h。8、已知石子煤提升机的轴功率10KW，电动机备用系数K=1.4，皮带的传动效率为η=0.88，求所需电动机功率？解：N010N=K———=1.4×————=15.91KWη0.88答：所需电动机功率不得低于15.91KW。9、一次风管道直径为900mm，测得风速为35m/s，试计算其通风量？解：3.14×0.92Q=WF=35×————×3600=80117M34答：通风量为每小时80117立方米。10、某炉设计排烟气量290t/h，排烟温度135℃，烟气焓值373kcal/kg，q2损失为5.6%，实际运行中因受热面吹灰不良等因素造成排烟温度升至139解：其他工况不变，说明排烟量等不变，排烟损失的变化量仅与排烟焓有关。377此时排烟损失q12＝————×5.6%＝5.66%373答：此时排烟损失为5.66%。画图题（10题）1、背画#2炉引风机润滑油系统图？2、画出改造后的#1炉工业冷却水系统图？3、画出改造后的两台炉密封风系统图？4、背画灰渣泵系统图？5、背画#1炉#1引风机润滑油系统图？6、背画#1炉#1送风机润滑油系统图？7、画出风机电机冷却器外观示意图？8、画出两台炉的海水系统图？9、画出改造后的#2炉工业冷却水系统图？10、背画暖风器系统图？综合题（15题）磨煤机故障的现象、原因及处理磨煤机故障的现象：a磨煤机内有异音；b磨煤机振动强烈；c磨煤机电流不正常增大；d石子煤量增多，造成石子煤斗内堵塞或着火。（2）磨煤机故障的原因：a外来杂物进入磨煤机；b紧固件及其它零件由于固定不牢脱落；c磨煤机防磨板脱落。（3）磨煤机故障的处理：a停止制粉系统运行。但磨煤机内、外着火可能引起制粉系统爆炸时，应立即开启蒸汽消防门，疏散附近的人员，首先切断其通风，然后停止给煤机和磨煤机的运行；b清除磨煤机内的外来杂物；c检查辊套、衬板及防磨板的固定情况，必要时联系检修人员处理，消除出现的故障；d故障消除后，重新启动制粉系统运行。2、启动炉短期备用和长期备用各采用何防腐方法？答：启动炉短期备用期间，应采用“剩余压力法”放腐。其防腐方式如下：停炉后立即关闭主汽门，开启对空排汽门十分钟后关闭；在对空排汽过程中继续向炉内上水，使汽包水位接近水位计的上部可见水位，然后停止上水，关闭给水门。及时关闭该炉所有汽水系统的阀门（包括连续排污，化学取样，疏水门等）。在汽包保持剩余压力期间，必需保持汽包水位不低于水位计的下部可见水位，如水位有过低的可能，则应向炉内补水。启动炉长期备用期间，应采用“蒸汽加热法”放腐，其防腐方式如下：a、在Ⅰ级减温器主门后的两道疏水门之间和#1、2启动炉放水系统所有阀门均关闭的情况下，由上述两道疏水门之间的疏水管道上接出一根φ38的加热管，并加截门，由此管道分别接至#1、2启动炉放水一次总门与二次总门之间的管段上，且应在这两条支管上各加装一个截止门。当需要加热炉水时，应首先开启各水冷壁下联箱所有排污门，然后开启至本炉的加热汽门和Ⅰ级减温减压器主门后的疏水一次门，最后用本炉放水一次总门的开度控制加热蒸汽的流量，达到控制炉内压力的目的。当汽包压力开始升高时，应适当开启过热器疏水门，保持汽包压力为0．1—-0．5MPa。d、如汽包水位升高，可能超过水位计上限可见水位时，可开启事故放水门使水位降至--50mme、当防腐中的启动炉需启动时，应关闭加热汽源的阀门，然后按启动前检查和点火程序进行操作。3、风机故障的现象、原因及处理答：风机故障的现象：a、风机电流摆动过大，跳闸时电流指示到零；b、风机产生振动，串轴，风机内有磨擦或撞击声；c、电机或风机轴承温度过高，严重时润滑油冒烟，电机排风口向外喷火星；d、电动机内有异音；e、轴承漏油着火。风机故障的原因：a、风机或电动机的地脚螺丝松动；b、叶片磨损，导致转子不平衡；c、烟气带水，引风机叶轮积灰或腐蚀；d、润滑油质不好，油量不足，冷却水中断等；e、轴承、转子等制造、安装、检修质量不良；f、轴承内油位过高；g、电气设备故障。风机故障的处理：a、如风机产生振动、磨擦、撞击不致引起设备损坏时（喘振除外），应适当降低风机负荷，并加强监视风机的运行情况。查明原因，尽快消除。如经上述处理，风机故障仍无法消除，且继续加剧达到事故停机条件时，应停止风机运行；b、风机轴承温度升高时，应检查油质、油量及冷却水的情况，进行换油、添油，增加冷却水量等措施处理；发生什么情况应立即停止启动锅炉运行答：发生下列情况之一，应立即停止启动锅炉运行（由保护动作停炉或由运行人员紧急停炉）：a、汽包水位高或低至+75mmb、全部水位计损坏。c、全部电动给水泵故障停运。d、汽水系统严重超温或超压，超出允许值。e、锅炉汽压高，而两台安全门拒动时。f、汽水管道爆破或汽包、联箱、外置式分离器、主要阀门严重漏泄，危急人身及设备安全时。g、炉膛火焰熄灭。h、燃油调节阀后压力高，超出允许范围。i、引风机或送风机跳闸。j、炉膛爆炸或烟道内可燃物再燃烧，设备有损坏危险时。k、燃油管道爆炸或着火，危急设备及人身安全时。l、遥控、自控装置及所有检测仪表的电源消失时。发生什么情况应应请示值长停止启动炉答：发生下列情况，应请示值长停炉a、水冷壁、省煤器、过热器、冷凝管漏泄。b、受热面金属壁温或过热汽温超过极限温度，经调整无效时。c、全部汽包低置水位表损坏。d、给水、炉水、蒸汽品质变坏，一项或数项指标严重超出标准，经调整无效。e、个别保护及遥控、自控装置、主要检测仪表故障。启动锅炉事故停炉时应当完成哪些操作？答：当锅炉事故停炉时，应当：a、在控制盘上解列保护装置。b、关闭燃油电动门NN02（03）及燃油手动门K01/NN1（K01/NN12）。c、关闭主汽门ND01（03）。d、确认炉膛火焰熄灭后，开启对空排汽阀NH03（13）、NH04（14）3—5分钟。e、停止加药泵，关闭连续排污调节门NS02（12）、NS04（14）和减温水调节门NH06（16）；开启省煤器再循环门NH01（11）。f、保持汽包水位为-40mmg、炉膛通风10—15分钟后停止送、引风机，关闭送、引风机入口调节挡板。8、启动锅炉缺水的现象、原因、处理方法？答：缺水时的现象：a、汽包水位及分离器水位低于正常水位；b、低置水位计指示负值增大；c、水位警报器鸣叫，水位低信号灯亮；d、给水流量不正常地小于蒸汽流量；e、水位低停炉保护动作；f、严重时过热蒸汽温度升高。缺水的原因：a、水位计及给水流量表、蒸汽流量表故障；b、给水系统阀门故障；c、给水压力下降；d、锅炉排污管道、阀门或放水管漏泄；e、下降管、水冷壁或省煤器破裂；f、运行人员误判断、误操作。缺水的处理：当锅炉汽压及给水压力正常，而汽包水位低于正常水位（-40mma、验证低置水位计指示的准确性；b、如给水自动调整器失灵而影响水位降低，应将自动改为手操，增大给水；c、如给水压力低，可启动备用给水泵；d、如汽包水位继续下降至-75mm时，则停炉保护动作停炉，并解除对给水阀门的闭锁，继续上水至正常水位；e、如如停炉保护未动作，应立即手动停炉，关闭主汽门ND01（03），并继续向锅炉上水。f、如停炉保护未动作，而水位在汽包水位计中消失，且未及时发现，并依据低置位水位表的指示能确认严重缺水，应立即停炉，关闭主汽门及给水门，并进行叫水。经叫水后，水位在汽包水位计中出现时，可小心增加给水，恢复正常水位。如水位未能在水位计中出现，严禁向锅炉上水；g、在给水流量小于蒸汽流量时，禁止用增加锅炉蒸发量的方法提高汽包水位。9、启动锅炉满水的现象、原因、处理方法？答：满水的现象：a、汽包水