009质量管理流程及功能讲解

K/3标准版V12.1新增功能培训

—质量管理系统金蝶软件（中国）有限公司客户服务中心质量管理目录质量管理基础资料设置物料基础资料设置抽样标准检验项目质量标准质检方案检验流程采购检验流程委外加工检验流程工序检验流程委外工序检验流程产品检验流程质量管理基础资料设置物料基础资料设置质量管理基础资料设置抽样标准物料的检验方式为抽检时需要设置抽样标准，系统提供四种抽样方法类型：按自定义抽样表，固定数据，公式计算，按国标抽样（1987），按国标抽样（2003）四种，

可根据抽检需要灵活选择；质量管理基础资料设置按自定义抽样表抽样方法为按自定义抽样表时，系统会带出默认的检验水平和严格度，也可以进行选择。但必须录入，否则抽样标准无法保存。同时需要手工录入批量大小、样本数、允收数、拒收数。检验水平：常用的有三个一般检验水平和四个特殊检验水平，严格度：包括正常检验、加严检验、放宽检验三种质量管理基础资料设置抽样标准抽样方法为公式计算时，无需录入检验水平、严格度、AQL抽样方法为公式计算时，需要点击工具栏上的公式按钮，以确定样本数公式，如将样本数公式设置为样本数量为检验数量的2%，则可将样本数公式设置为@n*0.02，通过点击验证按钮可以进行验证，验证完毕后点击确定即可保存样本公式质量管理基础资料设置抽样标准质量管理基础资料设置抽样标准质量管理基础资料设置固定数量抽样方法为固定数量时，无需录入检验水平、严格度、AQL，且此时批量大小锁定，不能手工录入质量基础资料设置按国标抽样(1987)按国标抽样，是指按照国标GB2828-87《抽样方案》进行抽样的方法。GB2828是中华人民共和国国家标准“逐批检查记数抽样程序及抽样表”的代号，它等效采用了国标标准ISO2859，该标准规定了以合格质量水平(用每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示)的质量指针的一次、二次、五次抽样方案及抽样程序。它适用于连续稳定批量的质量检查。抽样方法选择为国标抽样时，检验水平系统默认为一般（Ⅱ），严格度默认为正常检验，检验水平和严格度可以进行修改。批量大小和样本大小字码自动带出，且不能进行修改。按国标抽样时，录入检验水平、严格度、AQL值后，系统自动带出批量大小及样本大小字码，不支持手工录入。选择“按国标抽样”时，系统根据检验的严格度、样本大小字码CL和录入的合格质量水平AQL值把国标GB2828-87一次抽样方案上的样本数、允收数、拒收数分别自动带到抽样标准上的样本数、允收数、拒收数字段质量基础资料设置按国标抽样(2003)按国标抽样，是指按照国标GB2828-2003《抽样方案》进行抽样的方法。GB2828是中华人民共和国国家标准“逐批检查记数抽样程序及抽样表”的代号，它等效采用了国标标准ISO2859，该标准规定了以合格质量水平(用每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示)的质量指针的一次、二次、五次抽样方案及抽样程序。它适用于连续稳定批量的质量检查。抽样方法选择为国标抽样时，检验水平系统默认为一般（Ⅱ），严格度默认为正常检验，检验水平和严格度可以进行修改。批量大小和样本大小字码自动带出，且不能进行修改。按国标抽样时，录入检验水平、严格度、AQL值后，系统自动带出批量大小及样本大小字码，不支持手工录入。选择“按国标抽样”时，系统根据检验的严格度、样本大小字码CL和录入的合格质量水平AQL值把国标GB2828-2003一次抽样方案上的样本数、允收数、拒收数分别自动带到抽样标准上的样本数、允收数、拒收数字段质量管理基础资料设置检验项目检验项目录入的相关内容：录入检验项目时，必须录入分析方法。检验项目对应的分析方法有三种：定量分析、定性分析、其他分析方法。默认检验依据：可以选择在辅助资料里建立好的检验依据，设置之后会携带到检验单上，若此处不设置相应的检验依据，可以在检验单录入时，再按F7选择检验依据。项目精度：数值型,0到10,新增缺省为2。当检验项目的分析方法为定量分析时，质量标准、质检方案、检验单、留样观察记录单据和序时薄中的目标值、规格下限、下公差、规格上限、上公差、检验值的小数精度根据检验项目中的“项目精度”来控制；当分析方法为定性分析时，“项目精度”灰显，默认为0位。是否重点检查：是/否,默认为“是”，可以不选择。若不设置重点检查，需要在检验单录入时按F7进行选择，否则检验单不允许保存。检验仪器：检验项目所用仪器，F7参照录入或手工录入代码。对于定性分析法的检验项目可以设置对应的检验值，在检验单录入时可以选择到检验值。质量管理基础资料设置质量标准

对需检验的物料进行质量标准的定义.定义具体物料所对应的检验项目及其检验方法、依据、分析方法、抽样标准和目标值.

目前质量标准在系统中尚属于备查信息，对业务流程影响不大。质量管理基础资料设置抽样方法抽样方式AQL严格度检验水平

检验值检验方法检验依据分析方法缺陷等级抽样标准检验项目质量标准检验方案质检项目、抽样标准、质量标准、检验方案间关系采购订单来料检验申请单来料检验单来料检验申请单下推外购入库单

检验否是检验合格来料检验不良品处理单不合格来料检验申请单下推退料通知单拒收来料检验申请单下推外购入库单让步接收采购检验的流程采购检验流程基础资料设置采购检验流程录入采购订单采购检验流程由采购订单下推生成来料检验申请单采购检验流程由来料检验申请单下推生成来料检验单采购检验流程来料检验申请单下推生成外购入库单采购检验流程采购检验不合格退货流程：采购订单——来料检验申请单——来料检验单不合格——由来料检验申请单下推退料通知单。采购检验流程供应商补货后，由采购订单下推生成来料检验申请单，重新走采购检验的流程，来料检验申请单上的数量为原退料通知单上的数量。采购检验流程采购检验不合格让步接收流程：采购订单——来料检验申请单——来料检验单——来料检验不良品处理单让步接收——来料检验申请单下推外购入库单。采购检验流程采购检验的二次检验：二次检验只能是采购检验方式为抽检的物料。采购检验流程采购检验的二次检验：委外订单来料检验申请单来料检验单来料检验申请单下推委外加工入库单

检验否是检验合格来料检验不良品处理单不合格来料检验申请单下推退料通知单拒收来料检验申请单下推委外加工入库单让步接收委外加工检验流程委外加工检验流程基础资料设置委外加工检验流程基础资料设置-BOM资料维护委外加工检验流程录入委外订单委外加工检验流程由委外订单下推生成委外加工出库单委外加工检验流程由委外订单下推生成来料检验申请单委外加工检验流程来料检验申请单下推生成来料检验单委外加工检验流程由来料检验申请单下推生成委外加工入库单委外加工检验流程委外加工检验不合格退货流程：委外订单——来料检验申请单——来料检验单不合格——由来料检验申请单下推退料通知单。委外加工检验流程加工商补货后，由委外订单下推生成来料检验申请单，重新走委外检验的流程，来料检验申请单上的数量为原退料通知单上的数量。委外加工检验流程委外加工检验不合格让步接收流程：委外订单——来料检验申请单——来料检验单——来料检验不良品处理单让步接收——来料检验申请单下推委外加工入库单。委外加工检验流程委外加工检验的二次检验：二次检验只能是委外加工检验方式为抽检的物料。委外加工检验流程委外加工检验的二次检验：工序检验流程工序检验基础资料维护-工艺路线中设置检验方式工序检验流程工序检验基础资料维护-确定工序检验的来源工序检验流程录入工序跟踪普通订单类型的生产任务单工序检验流程根据工序计划单下推生成“领料类型”工序移转和工序派工单，然后由工序派工单下推生成工序汇报单，其中工序汇报单上的“合格数量”、“返修数量”、“因工报废”、“因料报废”等字段都不能录入，只能由工序检验单回填工序检验流程由工序汇报单下推生成工序检验单工序检验流程工序检验单上的数据会返写到工序汇报单和工序计划单上工序检验流程针对工序汇报中合格的产品，合格数量，由工序计划单下推生成“移转类型“的工序移转单，移转到下道工序，下道工序的检验处理同上。工序检验流程针对工序汇报单中返修的数据，由工序计划单下推生成“返修类型”的工序移转单。并且可以由“返修类型”的工序移转单下推生成“返修”的工序计划单，继续进行正常车间作业。工序检验流程工序检验来源为工序计划的流程如果工序检验来源为工序计划，流程大部分与工序汇报的相类似，只是工序检验单是由工序计划单下推生成，并且工序检验单的合格数量、返修数量、因工报废和因料报废等数据只能回填到工序计划单上，不能返写回填到工序汇报单上。具体操作可参考上面操作流程。工序检验来源为生产任务的流程此业务适用于那些“普通订单”类型的生产任务单，不需要跟踪工序，但在实际业务中存在工序计划单，在BOM中选择了工艺路线，并在工艺路线中建立了工序。由生产任务单下推工序检验单，必须录入工序名称，此时工序检验单上的合格数，不合格数等都不会回填生产任务单或者是生产任务汇报单，此时工序检验单只是为了参考而已。工序检验流程工序汇报/工序流转卡汇报：通过工序汇报生成工序检验单，前提是必须存在已审核的工序汇报。适用于离散加工行业，用于判断本道工序生产的中间品的合格与不良数量，即由工序汇报直接生成工序检验单，检验员执行质检后处理检验数据，并将合格数反写回工序汇报和工序计划单，根据合格数量移交下一工序进行生产；出现质量问题全部不合格将不能进行下一工序的生产。工序计划：通过工序计划单生成工序检验单，前提必须存在工序计划单。适用于工序跟踪流程性行业连续生产中周期性抽样检验，监督控制生产线的质量异常情况。检验单的数据仅用于监测质量，发现异常后调整生产工艺参数，不用于判断整批生产产品的合格与不良数量。生产任务：通过生产任务单生成工序检验单，前提生产类型为非工序跟踪但实际生产过程中又存在工序计划。适用于非工序跟踪流程性行业连续生产中周期性抽样检验，监督控制生产线的质量异常情况。检验单的数据仅用于监测质量，发现异常后调整生产工艺参数，不用于判断整批生产产品的合格与不良数量。委外工序检验流程工序检验基础资料维护-工艺路线中设置委外工序检验流程工序计划单下推委外工序转出单委外工序检验流程由委外工序转出单下推委外工序检验单委外工序检验流程由委外工序检验单下推生成委外工序接收单委外工