主要施工方法和技术组织措施【模板范本】

第一部分、主要施工方法一、工程概况二、质量目标三、项目组织结构及质量、安全管理网络四、项目质量管理说明五、施工组织部署六、施工准备工作计划七、主要分部分项工程施工方法1、测量2、土方工程3、独立基础施工4、框架柱、现浇混凝土工程5、钢筋绑扎6、现浇结构模板施工7、砖墙砌筑施工8、塑钢门窗安装工程9、室内外抹灰工程10、室内外刷浆11、沥青卷材防水工程12、镶贴施工13、给排水工程施工14、建筑电气施工第二部分、拟投入的主要施工机械和物资计划第三部分、拟投入的主要劳动力计划第四部分、确保工程质量的保证措施第五部分、确保工程工期的保证措施第六部分、确保工程质量的防治措施第七部分、技术管理第八部分、雨季施工技术措施第九部分、施工合理化建议和降低成本措施第十部分、确保安全生产的保证措施第十一部分、定位放线、沉降观测控制第十二部分、施工总进度计划第十三部分、施工平面布置图第十四部分、确保文明施工的技术管理施工组织设计一、工程概况1、荆州市沙市区实验小学厕所扩建工程，位于荆州市沙市区实验小学学校园内，由湖北省禾泽都林建筑设计有限公司。2、本工程为框架结构，地上三层，建筑总高度11。55米,建筑面积349.48平方米，建筑合理使用年限为50年，耐火等级为二级。3、合同施工范围为：建筑、结构、电气、给排水安装，工期要求为总工期不超过35天，计划2011年7月25日开工，2011年9月1日竣工并交付使用。4、本工程采用独立基础，钢筋混凝土,强度等级为C25，砌体为200厚加气砼砌块（±0。000以上墙体除特殊注明以外），采用M7。5混合砂浆砌筑。5、本工程为不上人屋面，防水等级为二级，结构找坡，采用沥青卷材防水，架空隔热板隔热,阳台、屋面女儿墙压顶，屋面天沟、平台、雨蓬有反梁处均须预埋50钢管，以利排水。6、内墙为混合砂浆及釉面砖墙面,外墙为内外复合保温外墙面及面砖墙面,楼地面为地砖镶贴面层及保温地面,顶棚为混合砂浆及水泥砂浆顶棚,涂料主要有调和漆、乳胶漆、复层涂料。二、质量目标1、本工程质量等级为合格工程标准，具体质量标分解见下图：质量目标:项目合格率（%）总目标目标优良（%）100％备注50%50％50％50%50％单位工程分部工程分部工程检验批100％100%100％100％2、安全目标:坚持杜绝死亡及重大伤亡事故发生。安全生产、文明施工,按JGJ159-99标准验收达标.三、项目组织机构及质量安全管理网络1、依据公司按ISO9001标准建立起来的《质量保证体系程序文件》规定，为确保工程投资、进度、质量三大方面控制,项目经理部主要成员如下：项目经理：项目施工员：项目质检员:项目安全员：项目材料员:项目预算员：项目保卫消防员:2、质量管理网络见附表3、安全管理网络见附表四、工程项目管理说明本工程施工严格按照我公司《质量保证体系程序文件》操作，根据《项目经理部质量保证体系及相关制度》做好以下工作：1、严格把握原材料采购关,按程序文件选择合格供方，使原材料在源头上把住材料质量关。2、按《进货验证检验规定》材料进入施工现场及时验证和重复检验，杜绝有不符合的材料被使用。并做好产品标识工作.3、按公司《试验与检验规定一览表》重点做好砼及砂浆试块工作.本工程《砼及砂浆试块计划》见附件一。4、项目技术负责人要进行针对性技术交底，避免工程技术交底笼统、形式化.隐蔽工程要及时办理技术签证，《隐蔽工程验收计划》见附件二.5、避免质量控制点的设置与管理不合理、不规范,关键及重点部位进行技术复核,本项目《技术复核计划表》见附件。6、认真落实“三检制"。“三检制”不落实，质检员不检查、不验收，特别是分项评定工作，一定要有事实说话。对工程项目各施工系统之间的结合部要进行重点管理，重要部位的施工要采取复查制定员时检查,定员定时复查，组织工序交接检查小组,由技术负责人、施工员、质检员、班组长检查并做书面记录。以避免信息反馈失实。另一方面对不合格品“三不放过"，即找不出原因不放过，不采取预防与纠正措施不放过，不得到纠正不放过.五、施工组织部署1、根据本工程特点，将单位工程划分为三个阶段:①基础；②主体结构施工；③装修（包括楼地面）、水电安装施工。按不同阶段的施工特点安排劳动力和机械，控制施工进度计划,合理安排工期。2、总体安排（1）本工程坚持先地下后上的，先深后浅的施工顺序；（2）以基础、楼地面为关键施工线路。(3)主体结束后，要充分利用平面和时间交叉作业，为及时进入装修及楼地面、水电安装创造条件,避免出现高峰期,做到均衡施工.（4)进入装修前须进行“样板间”装修，其质量符合设计及标准要求.经设计、质监站、监理工程师确认后方可进行全面装修。外墙装饰从上到下分段组织施工。室内装饰按先顶棚、墙面后楼地面的顺序分楼层组织施工.3、施工段划分施工时宜统筹安排好施工。本工程以主体为控制关键线路。其中主要工序各是模板、钢筋、砼、砖砌体和装修、楼地面及水电安装，因此需要木工、泥工、装饰工、设备安装工较多.施工时要特别加强劳动力调配。4、工期安排我公司计划施工工期为35天，计划开工日期2011年7月25日，计划竣工日期2011年9月1日。分段工期控制如下:基础工程：主体工程：装修等工程：（含水电、装饰交叉施工）.5、机械设备和周转材料的选择（1)砼采用商品砼，现场设1台砼搅拌机。(2）钢筋采用现场加工制作,梁钢筋采用搭接焊。（3)模板采用松木模板，支撑系统采用木支撑。（4）垂直运输：采用1台附着式龙门吊.（5）水平运输：场内用铁斗车，场外采用汽车运输。（6）脚手架：采用扣件式钢管脚手架.六、施工准备工作计划1、技术资料准备（1）首先组织技术人员认真阅读设计图纸及有关文件资料，并学习施工验收规范,请设计单位进行技术交底，进一步了解设计意图和收集技术资料。认真进行图纸会审，尽量将需要变动设计的资料落实好，以便组织施工,并对工地现场情况及地勘报告进行调查研究及分析对施工带来的影响，编制施工预算及用款计划，筹措落实工程施工前期必须的资金.（2）编制设备、材料、生产物资计划，组织物资采购、订货、催货、保管、检验、试验、运输等工作。（3）制定各项管理制度及岗位责任制并对项目人员进行教育,将各项责任落实到人。2、施工现场准备（1）做好基础技术交底工作，使基础施工能按计划进行。电源由业主接至施工配电室。水源由业主接至施工现场地内，水工、电工要根据施工平面图和安全操作规程敷设临时上水和送电线路，将水电送到各个施工用水用电点。（2）修建临时设施:我公司计划部分生活用房、办公等到施工设施布置场地内。3、其它技术准备（1）进行测量定位放线复核并绘制测量定位复核图，并须经业主、监理单位签字确认。(2）隐蔽工程及时办理技术签证。七、主要分部分项施工方法(1)测量1、总平面放线测量定位。根据总平面图和甲方提供的施工现场的基准控制点，对各流水段进行网状控制，设置中心轴线，应用电子经纬仪拨角及垂直投测轴线，采用正倒镜分中去对各结构平面定点，按相当于二级导线精度要求进行两测回的测角、测距联测的数据精度满足测量规范的要求后,即将其作为本工程布设平面控制网的基准点和起算数据。2、标高测量标高抄测采用水准仪,视距差控制在20mm以内，均以控制水准点作后视，并作往返闭合，形成高程控制网。3、采用钢尺量距时，要求采用标准拉力50N，对悬空和倾斜处测量，应在满足限差要求的情况下,视具体情况考虑垂曲及倾斜改正，并要求进行两次以上的核对。4、为便于复测各控制点，均需将引向四周永久建筑物或马路上及能通视，对基点的埋设要求牢固可靠，具体位置按实际情况确定。5、施工测量的措施（1)施工放测前2天，将测量方案设计意见报告监理审批。内容包括施测的方法和计算方法、操作规程、观测仪器设备和测量专业人员的配备等.（2)建立测量组，专人观测和成果整理。（3）仪器和工具按照规定的日期、方法及专门检测单位进行标定。(4）加强对测量所有控制点的保护,防止移动和破坏;一旦发生移动或破坏，立即报告监理，并协商补救措施.（5)所有测量成果及时提出成果报告提供给监理检测审批。(二)土方工程1、准备工作查勘施工现场：摸清工程场地情况为施工规划和准备提供可靠的资料和数量。内业计划：根据施工图计算，确定绿带、管道、基础回填土情况，计划出土方运输进出方量.2、土方开挖人工挖基础、管沟等：测量放线→切线分层开挖→修坡→整平.挖土自上而下、水平分段进行，每层0.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后,统一进行修坡清底.相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时开挖的原则施工.机械开挖时：挖土机的作业范围内,不得进行其他作业，做好水平高程的设置,在各检查井和基槽边上钉水平木桩，制出开挖线，并经检验合格，办理完验线手续。开挖在接近基坑或基底时,用水准仪测出距基坑（基底)50cm的水平标志线，钉上小木桩，以便用它们来控制标高。开挖过程中，应严格控制开挖尺寸,应考虑工作面的增加宽度，避免大面积二次开挖，施工时用尽力避免基底超挖.当发现超挖时不能随意填平，应报告技术负责人,以便处理。（三）独立基础施工柱下独立基础施工顺序：100㎜厚素混凝土垫层施工→独立基础钢筋绑扎→独立基础模板安装→独立基础混凝土浇筑→综合脚手架搭设→±0.00以下柱钢筋绑扎→±0。00以下柱模板安装→±0.00以下柱混凝土浇筑→综合脚手架拆除→土方分层淋水回填→夯实。垫层的施工：在基槽基坑修整完毕之后，开始浇捣混凝土垫层，垫层的施工应每栋楼都同时进行。因各楼的标高都不相同，施工前要作好技术交底，施工时应注意垫层的标高控制。钢筋绑扎：钢筋绑扎程序是划线、摆筋、穿箍、绑扎、安装垫块。摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋应符合规范规定.钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢.绑砂垫块应等于保护层厚度.钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及与埋检进行验收，并做好隐蔽工程记录.（四)现浇板混凝土工程1、砼浇灌、振捣A、构造柱施工缝在浇筑前，宜先铺50mm厚与混凝土配合相同的水泥砂浆或碱石子混凝土。B、浇灌方法：将砼料送至工作台500mm—600mm处，将混凝土卸在工作台上,再用铁锹灌入模内。C、浇筑混凝土构造柱：先将振捣棒插入柱底根部，使其振动，再灌入混凝土.应分层浇灌振捣，每层厚度不超过600mm,边下料过振捣,边疆作业浇筑到顶.D、混凝土振捣：振捣构造柱混凝土时,振捣棒尽量造近内墙插入。振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜向振捣.振捣板混凝土应选30mm小型振捣棒。E、浇筑混凝土时应注意保护钢筋位置，外砖墙及外墙板防水构造。随时检查模板是否变形、位移、螺栓、吊杆是否松动,脱落以及漏浆现象,并派专人修理。F、表面抹平：圈梁和板混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平，表面不得有松散的混凝土。2、混凝土养护及其它A、在混凝土浇筑完12小时以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护两次，养护时间不得小于7昼夜。B、填写混凝土施工记录.制做混凝土试块，用以检查混凝土28天强度及同条件混凝土实体检验强度。3、质量标准A、混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加剂，必须符合施工规划及有关规定。检查水泥出厂合格证及有关试验报告。B、混凝土配合比原料计量允许偏差：水泥和掺和料为±2%，骨料为±3%,水或外加剂为±2%（均按重量比)。混凝土的搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规定。C、按规定对混凝土进行取梯形、制作、养护和试验试块,并评定混凝土强度。4、应注意的质量问题A、计量不准：砂、右和水泥（包括散装水泥）过秤不准或平过秤。水不计量或计量不准。造成水灰比不准确.施工前要检主和校正好磅秤，坚持车车过秤,每盘：昆凝土用水量必须严格控制。B、混凝土存在麻面、孔洞、露筋、央渣等缺陷：原因是报捣不实、漏振和钢筋位置不准确、缺少保护层垫架措施。因此，浇灌混凝土前应检查铜筋位置及保护层厚度（尤其是板缝钢筋)是否准确，发现问题及时修整。振捣时不得触碰钢筋和模板;必须认真进行振捣，不得有漏摊现象。（五)钢筋绑扎1、柱子的钢筋，应先接好主筋,在主筋上分好箍筋间距,把已经套好的箍筋按画线绑扎好。箍筋的开口应在四角颁布并相互错开。转角处的绑扣应成八字型，确保主筋绑扎到位。框架粱位置上下各50cm左右(或柱子净高的1/6高度）范围内箍筋应加密，加密处箍筋间距离为10cm。o主筋接头应相互错开。梁的钢筋应先支完聚的底模板后再绑粱的钢筋。绑粱筋时,应接图示的规格、型号先绑主粱的主筋应放在柱手主筋的内侧。粱的主筋穿好箍盘放在粱底檀上，按分好的间距先绑两端和中间的箍筋各2～3根，然后穿1／6，在柱子部位粱的箍筋不绑,每一个箍筋应露柱子外坡度5cm。主粱主筋应放在主粱的主筋上。2、板的钢筋绑扎支完檀板后,在模板上分好钢筋的间距，按间距布置铜筋.双向受力的板的钢筋，一般短向钢筋在下边，长向钢筋在上边.受力铜筋应伸入支座（粱内）的长度应与粱宽相同。板的纵横钢筋绑扎时，边缘处应绑严，中间处的十字交叉可隔一个绑一个。3钢筋的绑扎的搭接按拉钢筋的绑扎搭接时，其搭接长度应符合设计要求及规范的规定，如表钢筋类型C20混凝土强度等级高于C2536dC25Ⅰ月绞Ⅱ30d35d45d25d45d55d40dⅢ50dA、当用Ⅱ、Ⅲ级钢筋直径d＞25mm时,搭接长度按上表中数字增加5d.B、当采用螺纹钢筋时，搭接长度可按表中数字减少5d。C、当混凝土在凝固过程容易受扰动时,搭接长度还应当增加。D、任何时候,受拉钢筋搭接长度不应长于300mm，受压钢筋不小于200mm。E、两根直径不同的钢筋搭接以细钢筋直径计算.主筋搭接时，不能在同一断面内搭接。其搭接位置应相互错开,错开位置的净距应大于或等于0.3L(L为搭接长度）。同一断面搭接时，受拉区不能超过25%，受压区不能超过50％。柱子主筋搭接时，柱子主筋在4根以内时,可以在同一个断面搭接，主筋超过4根时应错开搭接。一级钢筋的搭处端处也应做180度弯勾。4、钢筋的焊接在梁板钢筋施工时，用钢筋搭接A、技术措施①除锈煨弯搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接。焊接前，先把两根钢筋的端头切齐，有锈的钢筋端头应把锈除掉、清理干净露出新茬.然后根据搭接焊的要求量出规定的长度尺寸，煨成一个钝角，目的是使焊完后的两根钢筋的轴线在同一直线上，如下表：项次钢筋级别Ⅰ焊接形式单面双面单面双面焊接长度≥8d≥4d≥10d≥5d12Ⅱ级、Ⅲ级把煨好的钢筋对放在一起,放好放平，用电弧焊先在焊缝处焊两点临时固定在一起，其固定点离开端头20mm。检查两根钢筋的焊接位置，确定无误码即可焊接。②焊接焊接时应在接头的一端引弧。焊时弧坑应填满，收弧时应接部的一另一个端头处，焊缝应几次焊接。第二次焊接前应先把第一次焊完的药皮清除干净争,然后再进行第二次焊接。最终应保证焊缝的宽度≥0.7d，焊缝高度>O。3d。焊接最好采取双面焊接，当不能保证双面焊接时，可以进行单面焊接,不管双面焊接还是单面焊接，都应符合规定的搭接长度。B、应注意的问题①施焊人员必须经过培训的上岗证。②施焊前应先做三个试件,焊完后送试，合格后方可进行焊接。③在施焊现场取样做焊接试验.（六）现浇结构模板施工模板施工准备工作：①进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，’应先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正.②做好标高量测工作:用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安禁位置。③进行找平工作：模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线1：3水泥砂浆抹平层。④设置模板定位基位：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置的准确。保证现浇混凝土梁板柱墙支模几何尺寸的准确的施工技术措施，对现浇混凝土的施工，模板支得准确牢固就能够保证混凝土的截面尺寸.支模达不到上述标准,就很难使混凝土达到设计的要求。为了使支模时保证几何尺寸的准确，应采取如下的措施：A、梁模板的支设在现浇结构中，支梁模前已把墙体砌好，然后再支梁的模板.支梁底时，以砌体上平为准，再根据500mm水平线校核一次，无误后方可进行。先支梁底模,支完底模挂线与轴线校核（防止梁的侧向偏移）.梁的侧模着底模，底模与梁宽相同，侧模上口就是梁的宽度，应挂线调直调平。再用钢筋棍支在梁上部的侧模内，其长度与梁宽相同。支好后准备加固梁的模板。加固前时用木方与梁底的横木构成三角支撑在侧模的上部。支撑每隔60-70设一道,钉紧钉牢.B、现浇板模的支设现浇混凝土板支模，在施工中主要控制标高、上平、预留洞的位置及尺寸等。支模时应按50cm线量好板底的高度并挂好线，按线支模。根据房间的大小，先确定纵横方向支柱布置。支柱就是大头柱。大头柱上口用通长木方或木木瓜连接牢固。使木板的上平加上模板的厚度与设计板底一平。大头柱的间距不大于1。2m,下部用大头楔与柱子钉牢。大头柱纵横两个方面都要钉拉接条。层高3m以上最少钉2道拉接条，层高3m以上应最少钉3道拉接条.在首层支板的模板时，土层应夯实并在大头柱下面垫通板。铺板.大头柱支好后即可铺板，铺板应按设计要求进行，模板拼缝应严密。在现浇框架中，梁与板结合处应用阴角模板，便于拆卸并能出好活。预留洞口，应先预制出模板，准确地固定模板上。模板支完后按规定起拱。若板的边缘不与粱相结合，支板的侧模板时，应上口拉线找平找平.板的模板支完后,应在上层构造柱主筋上抄出板上的水平控制线，用以控制现浇楼板的厚度尺寸和表面的平整.(七）砖墙砌筑施工1、在砌砖施工前，应先在基础顶面式楼层上放出墙的轴线，门窗洞口位置线。2、排砖撂底确定排砖模数。3、砌筑(1）盘角：砌筑前应盘面,每次盘不超过五层，砌筑时及时吊靠，若有偏差及时修整。（2）挂线：砌筑时用双面挂线，如系长墙,中间应设几个支线点，线要拉紧.(3)砌筑：宜采用一铲来、一块砖，一挤杼的三顺一丁砌筑法。（4）留槎：夕卜墙转角时应同时砌筑,内外墙交接自留斜槎，要在砌筑时预埋拉接钢筋。4、容易出现的质量问题及防治办法(1)砖的标号不够，烧的不够，棱掉角处太多。(2)砂浆的强度不准，忽大忽小。搅拌砂浆时应严格执行配合比，材料过磅计量。(3）砂浆不饱满，特别容易出现板凳灰。这是砌筑的方法不对，应认真执行三一法砌筑。（4)接槎不顺直,槎内灰浆不饱满，有透亮点现象。槎子与墙有错台现象。砌砖时,在留槎处注意把砖放平放直，位置准确,对准轴线。砌接槎砖时，应用大铲往砖中填灰，填满填严。(5）水平灰缝不直。施工时线要绷紧，砖墙较长时，中间应拉婷线。摆砖时不准卖亏线或冒线。经常洗线，把小线的灰浆和污物清理干净。（6)拉接筋的位置不准，放得不对。应认真按设计要求操作，每隔50cm放一道，每一道（处)拉接筋不少于二根.（7)门窗洞口尺寸不准，上下不对下.放线时应以轴线为准，放出门窗洞口的位置线.按照洞口线砌筑，高度在放过梁时,应从50cm水平面控制线量准尺寸,再按上过梁。这样门窗洞口的宽度、高度尺寸就有保证。外墙的窗洞口按皮数杆控制进行，确定高度尺寸.在砌筑站层的窗洞时，应用一坠从下层窗洞边吊上来,确定好洞边的尺寸，这样做就能保证上下窗口的对直。（8）墙面的垂直平整超偏。砌筑时盘大角应三皮一吊、五皮一靠，确保墙的垂直和平整。（9)墙面粗糙，有通缝。砌砖时注意舌头缝随时刮掉。灰浆应饱满，灰缝应顺直。24墙背面挂线，用小线控制背面的平整度，迎面用眼睛直接控制平整，保证双面的平整.砌筑内墙时，半砖及二分砖分散使用在墙上，半砖最好用于砖行内，这样能避免上下通线.(10)外墙大角留槎。在砌筑砖工程中，留槎应按正确的位置和方法留置。在外墙大角严禁留直槎。预防措施是山墙与前后檐墙同时砌筑，若不能同时砌筑时,应拐在窗口处留槎。(八）塑钢窗安装工程1、作业前提条件(1)塑钢窗的规格、型号符合设计要求，五金配件齐全。（2）结构验收合格后，按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+0。5水平线,校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。（3)检查预留孔位置，尺寸是否吻合，并将其清理干净。(4）塑钢窗拆包检查型号及外观质量是否符合村注。2、操作工艺（1）工艺流程：弹线找规模→门窗洞口处理→防腐处理及埋设→连接铁件→塑钢窗拆包，检查→就位和临时固定→门窗固定及方法→塑钢窗扇安装→门窗口四周堵缝密封嵌缝→清理→装五金配件→安装门窗纱扇密封条（2）弹线找规矩：在最顶层找出夕卜门窗口边线,用大线附将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理。门窗口的水平位置以楼层500mm线上反.（3）门窗洞口处理，墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置。(4）防腐处理及埋设连接铁件：A、门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，设计无要求时，可涂防腐材料。B、塑钢窗安装时若采用连接铁件固定时,铁件应进行防腐处理，连接件最好先用不锈钢件。(5)塑钢窗与墙体两种固定方法：A、沿窗柜夕卜墙用电锤打ψ孔（深60mm）,并用Y形ψ6钢筋（40mm×60mm)，粘107胶水泥浆打入孔中,待水泥终凝后，再将连接铁脚与预埋钢筋,焊牢。B、连接铁件与预埋钢板式剔出的结构箍筋焊接。(6）窗框与墙体缝隙：按设计标准图集处理。如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉式玻璃毡条分层填塞。外表面留5-8mm深槽口填玻璃密封胶。(九)室内外抹灰工程1、抹灰工程施工前应进行隐蔽工程项目验收。（1)抹灰总厚度大于或等于35ram时应布设钢丝钢丝网加强措施。（2)不同材料基体交接处的加强措施。2、门窗口及阳角应做1:27卜泥砂浆护角，护角宜抹成八字形(不现竖向接槎),每侧宽50～70ram,近门窗框一侧可抹到框边，但不得咬樘，护角顶端应压实成小圆角，墙柱阳角的护角高度不低于2m.3、天棚与墙面相交的阴角，当属高级抹灰或虽属中级抹灰，但阴角线长度大于5m时，应放线、塌饼、中筋，使天棚阴角线顺直。4、墙面如属水泥砂浆抹灰,在气温高于5℃时，每层抹灰时应浇水养护3—4天.高温季节，在阳光直射的夕卜墙面抹灰应遮盖，当缺乏条件遮盖时，浇水养护宜在早晚进行。当施工环境温度低于5℃时应采取保证工程质量的有效措施.5、当内墙高不大于3.5m时，墙面抹灰以及纸筋灰抹面应从上到下一次成活，不显接槎痕迹。散热器、管道安装应在墙面抹灰后进行。6、水泥砂浆不得粉在水泥石灰砂浆或石灰砂浆等软粉刷层上。踢脚线或水泥台度的上口顺抹灰前必须清除墙面残留的混合砂浆或石灰砂浆,以免起壳。7、面层抹灰经赶压实后的厚度,麻刀石灰不得大于3mm;低筋石灰、石膏灰不得大于2ram。8、水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层7-—8成干后。方可涂抹后一层。砼大板和大模板建筑的内墙内和楼板底面，宜用腻子分遍刮平，各遍应粘结牢固，总厚度为2~3mm。9、水泥砂浆面层（1）水泥砂浆面层所用的砂，一般应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3％.水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，标号不应低干PO32.5号.（2）水泥砂浆的配合比不宜低于1：2，其稠度不应大于3.5cm。（3)工艺流程:清扫、清理基层→弹面层线→刷素，卜泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍）→养护。(4)水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工.（5)水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平,压实后退操作。将沙眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整（6)面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光，把凹坑、沙眼填实压平，使表面平整,在砂浆终凝前进行三遍压光其表面光滑。(7)面层压光后经24小时后进行养护，可用锯木未覆盖，洒水养护一星期。10、外墙水泥砂浆粉刷（1)对基层的处理在砌筑砖墙时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凹凸和缺棱掉角部分要先刷一遍1：4的107胶水溶液，然后用1:3水泥砂浆补平,每次修补厚度l0mm以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1：2或1：3水泥砂浆将缝塞严,达到一定强度后,再抹基层，打底2-—3d后开始贴砖。（2）操作程序：阳角找平→设置标筋→分层赶平、修整→表面压光.（3）每遍抹灰厚度宜为5~7mm.(4)水泥砂浆或水泥混合砂浆抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层.11、本工程地面找平层采用水泥砂浆铺设找平层前,应将下一层表面清理干：争，其下层应予湿润。铺设时，先刷以水灰比为0.4—0。5的水泥浆一遍，并随刷随铺。如其表面光滑还应凿毛.本工程楼地面采用陶瓷地砖面层：工艺流程为：基层处理→找标高,弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖（板)控制线→铺砖（板）→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。1、基层处理：将砼基层上的杂物清理干净，用錾子剔掉砂浆落地灰。2、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。3、抹找平层砂浆：洒水湿润,从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高,抹灰饼间距1。5m,灰饼上平即为找平层的标高，然后从房间一侧冲筋,抹灰饼及冲筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm，先涂刷一遍水泥浆粘结层,然后据冲筋的标高，将水泥砂浆铺装在冲筋之间,用木抹摊平，拍实，小木杠刮平,使铺设的砂浆与冲筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,24小时后浇水养护。4、弹铺砖控制线:当找平层的砂浆达到1。2Mpa时，开始上人弹砖的控制线，在房间纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中、非整砖排在两墙边处，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线)。5、铺砖：为了找好位置和标高,应从门口开始，纵向先铺2—3行砖,以此为标筋挂纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：①铺砖前将砖放在水中湿润，晾干后表面无明水时方可使用。②找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。③用有1:2.5干硬性水泥砂浆结合层，随拌随用,初凝前用完，防止影响粘结质量。④铺砌时砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密，坚实。⑤拨缝、修整：铺完2—3行，应随时检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结前完成。⑥勾缝擦缝：面砖铺贴应在24小时内进行擦缝，勾缝工作，并应采用同品种，同标号,同颜色的水泥。⑦养护：铺完砖24小时后洒水养护,时间不应少于7天。（九)室内外刷浆1、材料准备(1）325#以上普通硅酸水泥或白水泥。（2）颜料：按业主、监理工程师确定的外墙备料.（3)SG821腻子和石膏、羧甲基纤维素、聚醋酸乙方烯乳：夜、107胶等.(4)各种防潮防水涂料。2、作业条件（1）外架子已准备好,并具备刷浆条件。（2）水暖、电气和设备安装等少数工种的活已完成，并提前备好涂刷的浆料。(3）要求抹灰的每一个部位按质量要求应严格完成,抹灰面已充分干燥，小面积的预制混凝土板缺棱掉角已修补好，接缝认真补平抹好，且修补灰已充分干燥.3、操作工艺(1）砖混结构的窗台、窗套等部位涂刷白水泥浆的施工方面：A、需要涂刷的窗台、窗套等部位在抹罩面灰时应趁湿刮一层白水泥膏，使之成面层压实结合在一起,并对滴水线、槽按规定预先埋设留置好，油漆工应趁灰层未未,涂刷第一遍白水泥浆，涂刷时可用油刷或排笔,自上而下涂刷,注意应少蘸勤刷，防止污染。B、第二天再涂刷第二道，达到涂层无花感，盖底为止。(2)混凝土阳台底板、阳台分户板、阳台栏板涂刷.A、一般习惯作法：①清扫基层.②刮石青腻子1-2道找平o③磨砂纸,刮大白腻子1—2道。④刷乳液大白浆或根据设计要求配颜料涂刷2遍成活。B、根据室外气候影响变化较大的特点,应适当地选用防潮、防水等成品涂料①清理基层。②对混凝土表面的气孔、气泡等刮聚合水泥腻子1～2道(配比：用水重20%的107胶拌合水泥成为青状物)。干后磨平，对坍陷之处重新补平，干后磨砂纸。③涂刷聚合物水泥浆或成品夕卜墙涂料（聚合物水泥配比:用水重20％的107胶水拌合水泥，辅以颜料后成为浆液，用于涂刷）。先刷边角,再刷大面，均匀地涂刷一遍。干后,再刷第二遍，直至成活为止,使其颜色均匀一致。4、冬期施工(1)利用冻结法抹灰的墙面不宜进行涂刷。(2)刷涂聚合水泥浆的部分根据室外温度(以最低温度为主）,由试验决定掺入外加剂的品种数量。(3)外买涂料施工时，应根据产品出厂证明及涂刷要求施工,防止受；东。(4)进行夕卜涂施工的最佳时间是上午10时至下午4时，早、晚温度低不宜涂刷.(十）沥青卷材防水施工1、施工时对基层的基本要求(1）平层表面应坚实、平整，排水坡度符合设计要求，采用水泥砂浆找平层时，应末平压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。（2）基层与突出层面结构的连接处，以及基层的转角处，均匀做成圆弧(R角）,圆弧的半径应小于50mm。(3)铺设防水层前，基层必须干净、干燥,干燥程度的简易检验方法是每平方米卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部分与卷材上未见水印即可铺设防7卜层.2、施工方法(1)细部加强处理，对装配式钢筋砼板的板疑、预埋的屋面变形缝、沉降缝找平层的分格缝宜先用胶嵌灌，并在其上及屋面其他预设的R角处做一层附加层。（2)卷材铺贴前在基层刷涂传统沥青冷底子抽一遍或材性相容的基层处理剂.涂刷均匀不露底，干燥时间为6～l0h.（3)卷材铺贴应从屋面最底标高处向上施工，当屋面坡度小于30％时,卷材宜平行屋脊铺贴。当屋面坡度大于3％时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴，卷材在铺贴时时在基层上弹线定位，其搭接宽度长短边均不宜小于80mm.（4）本项目采用冷贴法铺贴卷材。A、胶粘剂涂刷均匀,不露底、不堆积.B、根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。C、铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。D、铺贴卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。E、接缝口应密封,宽度不应小于l0mm.卷材防水层节点处理：卷材收头：卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严;砖墙立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏；对于较低的女儿墙，卷材全部覆盖立墙面,并伸入压顶下墙厚1／3处。变形缝：在缝上设两层卷材搭盖,中间加放衬垫材料，卷做成Ω型,以适应沉降变形的需要。分格缝：找平层上的分格缝位置应留设在板端缝处，当采用水泥砂浆、细石砼时，其纵横缝最大间距不宜大于6m,缝内应嵌填密封材料。檐口：所有出檐均应抹出鹰咀，以防扒水;在平面和立墙交接处，由于伸缩变形不一，应加设空铺附加层,以适应变形的需要。出入口：垂直出入口周围应增铺增强附加层，并压入砼压顶下；水平出入口的防水层上要增设护墙，踏步下要预留一定空隙，以满足沉降要求.水落口：在水落口直径500mm范围内,坡度要加大5％，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或砼的交接处，应预留20×20ram的缝槽并嵌填密封材料;并且防水层深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水.女儿墙、烟囱根：墙根处做成圆弧状，并增设增强附加层，采用隔热防晒措施。管道根：在管道根部应做锥台，以利排水;管道壁四周与找平层连接处,应预留凹槽,用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口,应用金属箍紧固，上口用密封材料严。设备根：设施基座与结构层相连时,防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺丝周围作密封处理;在设施下部的防水层应做附加增强层，必要时应浇筑500mm以上的细石砼，并在设施周围至屋面出入口之间的人行道铺设刚性保护屋。3、验收与维护(1）卷材铺贴方法和搭接顺序应符合规定，其搭接宽度应正确，接缝应严密,并不得皱折和翘边。（2)检验屋面有无渗漏积水，可在雨后或持续淋水2h以后进行，有可能作蓄水检验的屋面宜蓄水24h，检验无渗漏即为合格。（3)防水工程竣工验收后,应由作业单位指派专人负责屋面管理，严禁在防水层上凿孔打洞、重物：中击；不得任意在屋面上堆放杂物及接增设筑物。（4）严防水落口、天沟、檐口堵塞，保持屋面排水系统畅通。（十一)镶贴面砖施工1、操作工艺（1）选砖主要是瓷砖、面砖和石材，一般1mm差距分类选出l～3个规格,选好后根据房间大小计划用料。迭砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀、表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。(2)基层处理与抹底灰A、首先检查并堵好砌好脚手眼,检查墙面的凹凸情况，对凹出墙面的砖或混凝土要剔平。B、将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。C、吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。D、抹底灰，先在墙面上浇水湿润,紧跟着分层遍后期1：3水泥砂浆底灰，厚度约12mm,吊直、刮平，打底要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护.（3)排砖、弹线等基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖,一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部，以便上部的面砖，由缝子宽窄找齐。开女台镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。如有水池、镜框时,必须以水池、镜框为中心往两边分贴.镶贴面砖、瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处,应使用在砂轮上磨边结缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好,然后将面留砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好用无齿锯切割）。在底层砖浆上应弹垂与水平控制线，一般竖线间距为lmm左右，横线一般根据面砖规格尺寸5～10块弹一水平控制线，有墙裙的弹大墙裙上口.(4）贴标准点标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上．贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴砖表面平整的标准.做灰饼的砂浆用混合砂浆(水泥:石灰膏：砂=1:0．1:3),在灰饼布砖的棱角上拉立线，再于立线上栓活动的水平线,用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。(5）垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高,垫放好尽板作为一皮砖下口的标准底层上皮一般比地面低1cm4左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底层的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢固。(6)镶贴面砖首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0．1：2.5）由下往上镶贴，镶贴方法是面砖背面抹一层混合砂浆8mm厚，紧靠底层上皮将面砖贴在墙上,用小铲的木把轻轻敲打砖面,使灰浆挤满,上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。作为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴.（7)镶贴边角贴到上口平直成一线，上口用一面圆的面砖。阳角的大面一侧必须用一面圆的面砖，这一行的最上面一块必须用两面圆的面砖。总之应镶贴与基配套的配件砖。(8）擦缝镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、平直等现象,发现问题应及时返工修理.然后清水将砖面:中洗干净，并用棉丝擦净.用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝,然后用布缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。（十二）给排水工程施工l、管道工程(1）本项目设计为给水管PP．R管，排水管为UPVC塑料管，消防给水管为镀锌管。(2)施工配合好，做好管道在砼结构或砌体中预埋、预留工作。对标高、坐标位置要进行技术复核。楼地面施工时及时进行砼楼板试水防渗试验，以确保砼结构不渗漏。(3)管道支架、吊卡及其固定按各使用管材施工规范设置，间距不得随意大小。（4)管道坡度应符合施工验收规范要求，一般为2.5%。（5）UPVC塑料管立管每层设一伸缩节，所有管道穿墙及砼楼板时应设钢套管。2、UPVC塑料排水管施工（1)管道支承件的间距,立管夕卜径为5Cmrn的应不大于1。5m，外径为75mm及以上的应不大于2rn，横管应不大于表横管支承佣件的间距。外径(mm）间距（mm)40507511016040050075011001600(2）横管坡度应标准坡度2。6％。（3)立管承口外侧与饰面的距离应控制在20～30mm之间.(4)伸缩节设置与安装为克服UPVC管材的热胀冷缩的影响，有必要在管道中设置伸缩节。其设置与安装符合下列要求：A、楼层高度等于或，小于4m时，立关系密切应每层应一伸缩节；层高大于4rn时，应按实际长度和用缩量计算确定.B、立管穿越楼板处固定时，伸缩节不得固定.立管穿越楼板为不固定时,伸缩节应予固定。C、伸缩节应设置于水流汇合的管件附近．伸缩节承口应逆水流方向。管端插入伸缩节处应预留问隙，在夏李安装时问隙为5～10mm，冬季为15—20mm。（5)管接头的粘接A、管的插端均应做好坡口,管端应平齐,并垂直于管轴线。在管端划好插入深度的标志线。B、涂胶前用细砂纸将管端表面及承口内侧打磨一遍,再用清洁剂将表面油污擦去.C、涂完毕，立即用笔直将管端插入承口,避免旋转拧入,插入口用力继续保持2mm左右，防止接r—n滑脱，待固定后方可松动.D、管道穿越楼板的孔洞，土建补洞时应严密捣实，立管周围应做高原地平10～20mm的阻水圈，严禁接合部位发生渗水漏水现象。3、管道冲洗试压给水及生活热水管作水压试验时,先升至试验压力，5分钟后，压力降不大于0。05MPA，然后降至工作压力做外观检查，不渗不漏为合格.给水及生活热水管道在交付使用前须用水：中洗。冲洗时,以系统内最大设计流量或不小于1.5m／s的流速冲洗，直至出口水色和透明度与入口目测一致为合格。室内消火栓系统在室外的最大设计流量.施工完成后，整个消火栓系统应进行静水压试验，试验压力最低不小于规范要求,其压力保持两小时无明显渗漏为合格.水管道安装完毕后,应进行团水试验，15分钟后无渗漏现象为合格，再进行通水试验.4、卫生器具安排（1)材料要求A、卫生器具的规格、型号必须符合设计要求,并有出厂产品合格证。卫生器具外观应规矩，造型周下，表面光滑、美观、无裂缝，边缘平滑，色泽一致。B、卫生器具配件规格应标准,质量应可靠，外表光滑，电镀均匀,螺纹清晰，锁母松紧适度，无沙眼、裂纹等缺陷。C、卫生洁具水箱应采用节水型.D、镀锌管件、皮线截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣反不弯、排水口、螺丝等均匀符合材料标准要求。（2）安装要求A、洗脸盆、家具分别支架安装必须牢固,器具与支架接触紧密,支架与器具之间不得用垫灰、垫块方法固定器具标高。家具盆扁钢支架时不小于40mm×3mm，整栓不小于N18，家具分别扁铜支架边缘扳边部分不能大于50mm，不小于20mm，板边部分应光滑不得有割口糙边，并与盆面接触紧密。B、洗脸盆支架使用DNl5铜管制作应采用镀锌铜管,尾端做好燕尾，栽墙牢固,用镀锌螺栓做固定件，螺栓自下向上固定，不要放在侧面，固定脸盆不得活动.C、排水地漏及三用排水器不行设置在设置在不防水地面上，交工前必须清除水封处污物，地漏水深度不得小于50mm，扣碗安装位置正确，铸铁篦子做好防腐并开启灵活，不得用灰抹住。D、后排水从便器的:中水弯管皮碗绑扎应使用喉箍卡严或14＃钢丝缠绕二道绑扎严紧(不允许压结在一条线上，铜线拧紧要错位90度左右）。排水胶管固定方法同，并应有10mm坡度，坡向排水立关系密切，不得出死弯，接口不得渗水.E、蹲便器、坐便器与排水管接口处须加环型腻子抹严抹光，坐便器裁地固定螺栓不得破坏防水层，蹲便口供冲水处不得用砂浆灌死,内填充砂子，以便今后检修。F、卫生器具配件,塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品，应保证其圆试、硬度，不得造成渗漏、脱落等质量问题。返水弯与排水管甩口应用油麻密封膏填塞封闭。G、带有溢水眼的卫生器具，在安装下水口时．一定要将下水口中的溢水口对准器具上溢水眼.没有溢水的下水口，应打肯后再安装。H、脸盆、家具盆的下水口安装时要上垫油灰下垫皮垫。使之与器具接触紧密，避免产生渗漏现象。I、延时自闭冲洗阀的安装，中洗阀的中心高度为1100mm。中洗管弯管下端插入皮碗内40～50mm，用喉箍卡牢。扳把式：中洗阀的扳手应朝向右侧，按钮：中洗阀的按钮应朝向正面.5、PP-R给水管施工(1)施工前的准备工作A、材料的运输和堆放材料的运输和堆放要整齐，不能超高,盘管时曲率半径不能太大,否则容易使管子变形,导致管道熔接时出现管子不同心。材料搬运过程中还要防止表面破坏,如产生沟槽，否则熔接时容易出现焊缝长度不够，局部或平面上不通用完全结合、轴向出现角度偏差等缺陷.B、保持管道、焊接工具的清洁和干燥工具受到污染时，应用于干布或干：争纸擦，不要用清洁剂，要防止熔接过程中因潮湿出现气化而导致熔瘤产生气孔或局部不能完全结合，从而影响管理强度。尤其是要确保加热口供里不得有残渣，与管理接茬的表面要光洁，不得有污物。C、正式施工前工具要备齐，防止临阵出错应备好管道切割器、整圆器,不能用钢锯、刀具等切割管道，否则难以保证管道截面与轴线垂直。管道末端被挤而导致不圆时，要用整圆器整圆。D、部件预组装的连接当有预组装的部件作熔接时，连接前应在管材与管件所要求的位置上作出标记,即标出熔合深度。（2)操作中需注意控制的要素A、熔焊连接中主要取决三个因素,即加热温度、加热时间和接缝压力，以上三个要相互作用最佳时,两种塑料材料之间产生的熔合连接在冷却后达到的强度最佳，因此在操作时应注意遵守加热时间，接缝并合时间和固定时间.加热温度不能太高或太低，否则可形成溶瘤不均、不整齐或无溶瘤,有时还可形成线状体，尤其是温度过高、合缝压力太大时，管道插入过深。B、熔接后的检查，每次熔接完后进行下次操作前,要清理加热体上的残留物，否则会使接头局部或平面上不能完全熔接，接缝不连续,熔瘤甚至会变色。C、熔接工艺，熔接时管端与接头分别插入加热套和加热头，以及将管道和接头从加热元件上移出时，均不要旋转加热部分，加热后立即将接头与管道沿其轴线起下，也不要转支。而后严格遵守保持时间与冷却时间,在冷却时间未完之前，不得进行下一步组装工作，以免承受压力.加热过程中还要防止夹角紧固件出现轴向移动。（3）熔接完后加强成品检查和保护A、溶合缝的质量检查必须对外露溶合缝进行检查，在管件与管道连接整个外圆应有均匀的溶结圈，确保良好的接合。B、压力试验必须在最后一个溶合接头完工至少一个小时后,才能充水进行压力试验.C、预组装的溶合件和溶合部位不受潮，无污物.电溶连接表面看是最简单的一种，事实上，在压力管道施工中，这种方法必须严格遵守操作规程，要保证在溶接过程中建立起接缝压力，这就要求在溶接过程中，管件与管材不允许移动,因此，必须用一个夹紧件将管道和管件固定或自身通过螺丝固定。应遵守的溶接参数有电压(V)和电流强度（A)、加热时问．同定时问和冷却时间心脏接疑压力o(十三）建筑电气施工1、PVC电线配管暗敷施工(1）材料主材：PVC管、配电箱、盘、接线盒、开关盒、插座盒.辅材：铜钉、搪帽、锁母、水泥、砂子、水绑丝、PVC接口胶。（2）机具工具：电动切割机、手锤、扁钎、螺丝刀、手钳、手锯。（3)安装工艺流程的操作要点一般的工艺流程为:验收墙体结构→墙面饼按图布设箱、盘、盒位置→配管位置弹线→切割→剔槽→PVC管下料→敷管固定→验收→分层抹灰→成品保护.A、墙面贴饼：在墙体结构核验后即可在墙面上贴饼，用以控制抹灰面的垂直平整,同时对箱、盘、盒的固定出墙面的尺寸控制有了依据。B、按图就位：箱、盘、盒的位置在图纸上有明确的表示，在土建施工时作出预留洞，洞口宽度≥250ram进应设置砼过梁，每层圈梁上预留好通过圈梁处的管线槽、管孔，并严格按规范要求控制其高度,配电箱一般为距地高度1500—1800mm,暗插座高度依据为墙体上的50控制线。高度在1．8m以下的插座，必须使用安全型插座。C、切割剔槽：这是敷管的关键，应按弹好的敷管线（敷管线应为斜线或垂直线，避免剔横槽,不允许弯折)。用电动切割机开槽，不允许手工割槽，开槽深度应满足敷管后距墙表面15~20mm.D、敷管固定：首先用水泥砂浆固定好箱、盘、盒,然后在开好的线槽内敷设PVC管，多根管平等敷设日寸应排列均匀整齐,相互间保持20mm的间距,进入箱、盘、盒内的管口应顺直,长短一致,并加护口及锁母。然后使用钢钉绑丝将管子做好固定、箱、盘、盒处的固定点0。3mm，直管线每一米设一个固定点，套管接头两侧0。2m设固定点，将管子固定牢靠。需要连接的PVC接口拉结粘牢固。E、验收：敷管的隐蔽验收至关重要，应重点检查线管敷设是否正确，进入箱盘盒的尺寸是否符合要求，固定是否牢固,护口、锁母是否齐全，无误后及进办理隐验手续,有关责任人及单位应签字盖章。F、分层抹灰：使用不小于100号水泥砂浆分层抹实，做法要求同抹灰，由于PVC管表面光滑，要注意防止空鼓.（4)质量要求A、安装前认真检查管材，箱、盘、盒的质量.B、位置应准确，固定应牢固，进入箱、盘、盒长度一致。C、箱、盘、盒管抹灰密实不空鼓，不开裂.D、管口附加护口及锁母。2、配线（1）施工准备A、明确工程负责人及施工操作人。B、认真组织施工，管理人员审核图纸,学习工艺标准，验收规范，讨论技术质量交底.C、签订岗位责任合同，明确奖惩措施。D、采购、选用合格材料器具并层层复检.E、与土建协调配合创造作用条件。（2）操作工艺要点A、根据图纸及变更洽商选定管内导线的型号、规格、绝缘等级及各种辅料。B、扫管：清除管内污物积水，补做潺做的地线、防腐漆，修理坏耳、烂口的出线箱盒.C、土建屋顶、墙面、地面抹灰及喷浆全部完成后,核试穿管导线的型号、规格、绝缘等级无误后，按顺序色标穿线，并编好线头。D、铜线连接：缠绕后涮锡,然后包扎粘塑带，其外以黑胶布包扎严密。E、绝缘摇测符合标准。F、配合土建采取措施，即箱（框、盘）灯具、装置件安装前封箱、堵盒等保护措施。(3)质量技术标准A、穿管导线型号、规格符合设计要求,导致线芯绝缘层符合国家、部颁布标准，额定电压不低于500V。B、管内导线应无接头、背扣、拧花、出线箱、盒清洁，钢管护口齐全，大小适宜,管骨容线面积不应超过管内孔总面积的40%。C、导线连接应正确、牢固，包扎严密,绝缘良好，不伤线芯；独股铝线连接采用接线钮，顺时针旋紧，不露线芯；多股铝线采用套管压接，套管大小适宜，压后平直紧密，先用粘塑带半幅重迭包扎一层，再用黑拉布半幅重迭包扎紧密;铜线连接缠绕紧密；独股铜线缠绕5～7圈，多股铜线倒入字连接缠线，长度为双要导线直径之5倍：焊锡饱满、明亮，擦净焊油后包扎，包扎同前；有编织导层导线，要削绝缘台,出线箱盒内导线整洁，有适度裕量。D、管内导线绝缘良好，绝缘电阻值≥0．5MQ（500V摇表).E、不同回路、不同电压，交直流应分管路单独穿线，一管一回路：垂直管路导线18—30mm应增加导线固定点。（4)成品保护措施A、穿线时应保持墙面屋顶的整洁完整。B、穿线完毕后，应将导线盘入箱、盒、封箱、堵箱，防止污染。C、使用高凳时不得碰撞墙面、门窗等。D、加棉织品警卫值班防止损坏和丢失.(5)应注意的质量问题A、导线检验不细，连接不牢。B、一管多回路，管内导线面积超标。C、接头包扎不严密和扫管不细,管路内潮湿.3、配电柜、箱安装配电柜安装前先将加工好的基础型钢架放在预留铁件上，用水尺找平、找正，然后按设计的布置,顺序地将柜入在基础型钢上，固定平整,并与接地干线。配电箱明装:一种用夕卜接圆固定配电箱：将角钢调直,量好尺寸，画好锯口线，钻孔位,埋注端做成燕尾，用高标号水泥砂浆将铁架燕尾埋注牢固；待砂浆凝固后再安装贴脸。另一种用金属膨胀螺栓固定配电箱；先弹线定位，找出准确的位置，然后用金属膨胀螺栓固定。配电箱暗装：根据预留孔洞尺寸，进入箱体管子的位置与大小，用液压开孔器开好孔，再找好标高及水平尺寸，将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，等水泥砂浆凝固后再安装贴脸。配电箱安装应平直、牢固、箱内木线排列整齐并绑扎成呸，接线正确。4、开关、插座安装(1)施工准备A、明确栋号负责人及分项工程操作人。B、认真组织审核图纸，编制技术、质量交底.C、鉴定岗位责任制，组建质量检查小组并对工序进行自检,成立TQC管理小组。D、所有材料进场认真复核,严禁不合格产品进场.E、合理安装分项工程作业计划，及时调整部位进度。(2）操作工艺要点A、测标高位置：以土建标高黑线为：隹位置，以平而图和变更洽商为依据。B、稳盒:根据结构情况加盒子固定支架，水平、线坠找平整.C、消除氧化层,掌握焊锡温度，对接头的导线进行测锡包扎。D、器具安装:清扫盒内灰浆、杂物,将盒内捋出导线留出适当长度,削出线芯，分清压接相序,火、地线，开关找好断、合方向，将导线顺着螺丝旋紧压牢、剪去多余导线，调顺盒导线(盒子深加强垫平)，对正盒孔用螺丝固定牢固，水平，找正后再拧紧。E、吊扇安装：必须按规定尺寸弯好吊圈，做好防腐后再吊挂安装.(3)质量技术标准A、开关不得在门后（双开门除外）、窗、镜、箱及吊柜上方或管后，开关控制箱线插销线右极接相线，左极接零线,正上方接保护线，保护零线不得与工作零线混用，保护截面不小于1。5mm2的绝缘铜线。B、吊扇挂钩自私不小于Φ10吊钩固定须一主筋焊接.扇叶距地小于2.5m。C、交、直流插座有明显区别，儿童、活动场所插座距地大于1.8m.D、成品保护措施①、应保护墙面整洁.⑦、补喷浆时不得污染开关、插座、吊扇。5、灯具安装（1）施工准备A、明确工程负责人及安装操作人.B、认真组织施工，管理人员审核图纸，学习工艺标准、验收规范，讨论技术质量交底。C、签订岗位责任制，明确奖惩措施。D、采购、选用合格材料、工具并层层复验。(2)操作工艺要点A、根据灯具安装方式、平面圈及变更洽商确定安装坐标，随土建进度配管，稳盒、预留孔洞、埋件，配管执行配管工艺.B、出线盒管口清扫、整理、封堵、固定灯具螺栓预埋:嵌壁灯稳箱体、接短管、封堵，防污染、异物；管口采取防堵措施；接地端子预留。C、加工预制，成品灯检查分类。D、土建房顶、墙面、地面抹灰、喷浆全部完成后穿线，安装灯具平整、牢固。E、导线清除污染，理顺，压接牢固，PE线截面选择正确,压接有防松垫。F、摇测合格，通电试验无误。（3)质量技术标准A、灯具型号、规格、质量符合设计要求，试验调整符合规范.B、安装位置正确,箱盒开孔合适，固定牢固、平整，灯体漆层完好，嵌入灯贴脸紧贴墙顶面不漏光.C、成排灯具中心线允许偏差5ram。D、接地导线截面与其电源线等截面,接地线不得串接，且有防腐、松动措施。E、导线绑扎成束,连接牢固、紧密，不伤线芯，多股线压接采用标准线鼻子。F、灯具绝缘电阻值≥0。5MQ。（4）成品保护措施A、灯具安装进应保持墙面、顶面的清洁完整。B、使用高凳不得碰撞墙面、门窗等。C、安装后土建不应再喷浆，如有必须修补，应将灯具苫盖好。D、灯具安装后应将房门锁好，并加强警卫值班，防止损坏或丢失。（5)应注意的质量问题A、安装位置不合理，影响使用。B、灯位置不合理,影响使用。C、嵌入灯贴脸与墙面不严密，不吻合,木(塑)合不牢，不紧贴建筑物表面。D、管口入箱、盒不平齐，后补护口劈裂，箱盒开孔过大，未修补。E、灯具欠牢固，不平整。F、配线排列不整齐、不美观，欠固定点.G、导线压头不牢，伤芯,多股线未使用标准线端。H、地线位置不明显或截面小于要求。6、防雷接地系统安装(1)施工准备A、材料:镀锌圆(扁）钢、电焊条、银粉、防锈漆.B、机具、工具：手锤、钢锯、电焊条、安全带、工具袋.C、作业条件：接地体、引下线必须作完,支架安装并有脚手架。（2）操作工艺要点A、按设计要求敷设。B、钢材进行调直.C、在建筑物项部敷设，卡固、焊接连成一体，与引下线焊好。D、遇有伸缩缝，作煨弯补偿。E、屋顶上所有凸起金属构筑物及管道应与避雷网连接。F、屋顶女儿墙有铁围栏，可当成避雷网，接头处焊接面要够.（3)质量技术标准A、材质必须是合格产品.B、避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲．距建筑物距离应一致。C、弯曲处不得小于90℃,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。D、焊接面扁铜不小于宽度的两倍，焊三面,圆钢不小于直径的六倍,焊两面。E、焊接处应饱满，不得有夹渣、气孔、咬肉、裂纳等焊接担缺陷.(4）成品保护措施A、遇坡顶屋面进行安装要避免踩坏屋面.B、不得损坏土建的夕卜檐装修。C、安装后的避雷网应避免砸碰,造成损失。（5）应注意的质量问题A、焊接面不符合规范。B、防腐处理的不好。C、避雷网不平直.D、卡子卡的不紧，不牢固。E、伸缩缝处未作补偿。F、避雷网未连成一体。G、高层建筑屋顶有节日彩灯未按设计要求进行安装。H、30m以上的建筑每三层未作均压环.第二部分、拟投入的现场机械及材料准备计划根据本工程特点，针对工程不同施工阶段所需的机械设备,材料构件及测量器具等各种物资的品种和规格,及时提出采购、加工、定货、调拨数量计划。应派专人落实货源的供货日期，针对特殊材料进行提前准备。序号设备名称卷杨机型号规格制造厂名数量检修情况购置年份现在何处进场时间11t济宁市天恒机1械设备厂85%2009荆州开工后2天2井架洛阳市邦威机1械设备厂90％2008荆州开工后2天34平板汽车砼搅拌机EO140-47JS350湖南长沙288%90%20092010荆州荆州开工后2天开工后2天洛阳市邦威机1械设备厂56电焊机BX3—500荆州市金川机220102009荆州荆州开工后2天开工后2天90％90％械设备厂钢筋切断机QJ6-40荆州市金川机1械设备厂78钢筋弯曲机钢筋对焊机插入式振动棒平板振动器组合木工机械盘锯CW40—1荆州市金川机1械设备厂90%200920102009荆州荆州荆州开工后2天开工后2天开工后2天开工后2天开工后2天开工后2天VN1-100荆州市金川机1械设备厂90%90%90%90％90％9H250A洛阳市邦威机10械设备厂101112PZ-50荆州市金川机4械设备厂2009荆州JNQ423荆州市金川机1荆州2009械设备厂MJ109荆州市金川机1荆州2008械设备厂材料用量计划表（土建)材料名称水泥规格单位t数量41.5标准砖生石灰碎石240×115×53千块t3.9149.840mm中砂m3m3m3m3t0。536102砂子加气砼砌块商品砼钢筋14527530模板地砖墙面砖改性沥青卷材m3m2m2m210350470163全瓷3mm第三部分、劳动力组织计划为保证本工程的施工质量和期，本公司将选派施工经验丰富的泥工、木工、钢筋工、粉刷工及其它装饰、水电设备安装工各班组人员施工项目班子，做好劳力进场计划，保证人员配置满足施工进度的需要，并对进场员工做好技术交底和安全三级教育工作，开好三会。工种日期（2011.7。25—2011.9.1）2011。72011.82011。9木工202020102010钢筋工混凝土工202020瓦工201030101041010202010410102020104架子工抹灰工油漆工机械工电焊工电工333水暖工力工153015301530第四部分、确保工程质量的保证措施(一）、质量检查监督机构及质量控制措施1、为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构,并由项目总工程师(技术负责人)具体负责,由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量的组织保证.根据本工程情况,设专职质检员1名，各施工班组设兼职质量员、质检员对质量问题具有否决权.质量保证体系在本工程中推选全面质量管理（TQC），即全员、全工地、全过程的管理。在施工中组织QC小组活动,按照PDCA循环的秩序，在动态中进行质量控制.在公司现有质量责任制的基础，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的质量责任制,以明确各部门、各施工人员的质量职责，做到职责分明，奖罚有道.保证工程质量，对过程实行严格控制是关键措施。对原材材料质量、模板质量、施工顺序、施工操作规程等作出明确的规定，并在施工过程中严格实施。各分部工程施工严格按本工程施工组织设计之施工要点和施工注意事项执行。所有工程材料进场都必须具有质保书，对水泥、钢材、防水材料应按规定取样复试,合格后方可使用.材料采购先由技术部，门提出质量技术要求交材料部门，采购中坚持‘‘质量第一"的原则，同种材料以质量优者为选择先决条件，其次才考虑价格因素.对由甲方提供的各项工程材料，我方同样根据图纸和规范要求向甲方提供材料技术质量要求指标，对进场材料组织验收,符合有关规定后方可采用。对于工程要求紧,材料复试工作跟不上时，使用未经复试的材料必须由上一级技术负责人和质量员共同核定。项目部成立项目经理为组长,技术负责人为副组长,施工员、质量员、材料员及班组长为组员的质量管理小组。技术负责人、施工员、质量员分别主要负责工程事前、事中、事后的质量管理工作.为确保质量创优目标的实现,制订严格的奖罚制度。2、抓好施工准备阶段的质量管理（1)做好全面质量管理的宣传教育，强化职工的质量意识。(2）以工种和技术难点为对象，组织质量管理（OC)小组。(3)切实做好经纬仪、水准仪等检测工具的校准。加强检测和计量管理体制，配备专门人员负责施工过程中所有检测和计量工作，对检测计量仪器集中管理，并认真做好维护、保养和定期检查。(4）做好图纸会审和技术交底工作。(5)积极应用建设部推广的十项新技木。(6）制定严格的奖罚制度，确保质量的创优目标的实际。3、加强施工阶段监督检查（1）实施质量跟踪检查，将质量事故消灭在萌芽状态，尊重和服从建设单位、监理单位和质监站对本工程的监督检查。严格执行监理程序，及时进行各项申报。(2)坚持样板引路，实行质量岗位责任制r、搞好工序问质量自检、互检、交接检，加强技术复核。安排专人负责测量,严格控制标高和垂直度，按规定进行水平轴线定位和竖直各层标高的传递测量,做好标志和原始记录,在自检和互检基础上，报质量检测部门复核无误后，方可继续施工。（3）协调好土建、安装、装饰的施工配合，安装根据设计要求做好预留预埋，预留孔、预埋件在施工前做出预埋预留清单表,按清单表检查施工是否按设计要求进行.不得遗漏,保证尺寸位置准确，不打洞凿墙,互相协作，做好成品保护。(4）砌筑砂浆应饱满，特别是墙体应严格检查,不重缝、不透亮，以防渗水。（5)卫生间在装饰前应进行试水，确保无漏后,方可做面层。4、加强技术管理(1)搞好图纸审定、会审，把施工图中存在的问题解决在施工以前，避免发生质量事故和不必要的损失。（2）按分项工程，做好技术交底，切实按规范施工。按工艺操作，按标准验收。(3）做好隐蔽工程验收和各种技术资料的收集管理。(4)做好施工中砼、砂浆试块的制作、养护和试压工作，做好各种级配的设计及使用过程中的监督、检查。(5）做好外加剂的使用指导工作。（二）材料进场和二次检验制度1、为了确保材料质量,杜绝不合格的材料进入施工现场,项目部应对材料供应方(或供应商）进行评审，评审的内容包括：是否具有良好的商业信誉和确保材料质量的能力,对购买结构构件的厂家应检查其生产许可证，并考察其生产工艺及质量保证体系。经评审合格，填写评审记录后，签订建材采购合同。2、各种原材料、构(配）件，半成品的质保书、出厂合格证等应随货同行,由物资供应单位及时转交给工地资料保管。3、对需进行二次试验的原材料,如钢筋、砖、水泥等，必须经实验确认合格后方可使用。事先做好材料试验计划单，使每一种重要原材料的质量得到控制.(三)工程养护工程养护：砼浇捣后应派专人进行养护.(1）对已浇筑完的砼,在浇完后的12小时内应加以覆盖和浇水。（2）砼的浇水养护时间应固定连续14天。（3)在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（4）冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒措施,严格防止发生冻害,尤其是受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。（四）主要工序质量控制措施第五部分、确保工程工期的保证措施为使建设单位能够如期投入使用,以工期为目标,以确保工程质量、安全的前提下，充分发挥我公司的管理和技术方面的优势,努力加快工程进度，确保合同工期实现,并争取提前竣工，在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划.对每个作业班组下达生产计划任务书,使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周高度，确保月计划的实施,从而保证该工程总工期的实现。具体措施如下：1、公司在技术力量方面全力支持该项目施工.(1)公司派遣最得力的技术人员支持项目部.并派出由各专业工程师组成专家组协助项目部工作.（2）公司将派遣公司内优秀的木工、钢筋工、砼工、泥工等到项目部,满足各部分工程施工僳要。(3)公司优先调出各种技术设备供项目部使用,包括经纬仪、水平仪、磅秤、砼试模、砂浆试模、标准落尺、线锤、角尺、塞尺等。2、公司在物质方面全力支持该项目施工，主要有资金保证，施工用周转材料、施工机械、劳动力使用优先等。3、公司在管理方面全力支持该工程施工。（1）公司派代表驻项目部协助项目经理进行施工管理,协调施工所需各项资源调配和安排。(2）公司定期参加项目部生产会，及时解决施工的实际问题。4、项目部内部制定严密的管理制度，推行项目法施工，实行工地项目经理，确保该工程高速度、高质量完成。5、项目部建立生产例会制度，在每月初和每月中旬由项目经理利用基础、主体、装饰等主要形象控制点．坚持臼平衡、周调度，及时提出问题、解决问题,确保施工正常进行。6、各分项工程，除开工前要作详细施工技术交底外,而且要有专职技术人员参与第一线施工，这样既保证质量，防止返工，又加快了速度。7、按程序组织施工，加强施工生产安排，组织好各工种进行搭接施工流水作业、交叉作业，确保最大限度利用工作面，提高生产效率。8、做好外购材料、构件等计划采购工作，在其进场时严格检查验收，杜绝劣质量材料、构件进场，影响工期和工程质量。9、搞好现场平面管理，搞好不同时间材料流向、人员流向和机构线路的安排，以减少窝工,提高工作效率。10、砼施工掺用减水剂和木朽，提高砼早期强度，缩短楼层施工周期。11、合理安排冬、雨、夏季施工,加强预见性，提前做好准备，确保综合进度的实现.12、定期与建设单位、设计院、监理单位沟通，及时解决施工中存在的问题。13、节假日以及农忙季节不放假，照常进行施工。14、建立工期奖罚制度.设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据本投标标函的工期保证金,层层分角到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业组、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励,完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工避度计划完成.第六部分、确保工程质量的防治措施（一）成立防治小组为保证工程质量，预防和消除工程质量通病．我公司拟在项目部成立以技术负责人为组长．施工员、质检员、安监及班组长为组员的“质量通病防治小组”。针对施工中易出现的“空、裂、渗、漏、堵、泛、粗、污”等方面通病的部位进行重点跟踪预防，减少或避免质量通病的发生,并对已发生的质量通病进行处理。1、要求优化施工顺序，防止上道工序污染下道工序。如:宜在内墙面的上排纸筋灰、台度和踢脚线底层和内窗盘粉刷完成后，再做细石砼地面：先做门窗油漆，后装五金零件等.所有成品、半成品都要采取适当的保护措施，防止污染，在涂刷内墙面和平顶涂料前，对地面、窗盘和踢脚线等先遮盖塑料薄膜等物.2、加工定货,如铝合金制品、细木制品、灯具、配电柜等材料，要求厂必须有可靠的包装保护措施。3、塑铜门窗外侧塑料保护摸不得撕掉、碰坏,凡缺少保护膜的在抹灰前应补好，与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡,防止烧坏.4、楼地面施工时,应用旧报纸或水泥纸浆四周墙面保护好，防止污染,对地漏排水栓等应用纺织布木塞堵口和低标号砂浆封闭，避免堵塞.5、刚完成的楼地面24h内严禁上人，在已完成的楼地面上作业时，必须用废车外胎包裹车脚、梯脚等。6、门框安装后,其下部应加钉防护板,门窗安装前后，其底设木楔塞档，防止自由开关损坏。7、楼梯抹灰完成后，应装设护棱木板，以防踩掉棱角。8、板块楼地面完成后，应铺锯木保护。9、室内装饰、门窗、水电等工程完成后,应及时清理干净，关闭好门窗,不准闲人入内。(二)主体砼楼面在该部分容易出现结构表现出塑性收缩裂缝，应采取预防措施:1、配制砼时应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减少空隙率，同时．要捣固密实．以减少收缩量，提高砼抗裂度。2、浇筑前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收砼中的水分.3、浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。4、在气温高、湿度低或风大的天气施工，砼浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；大面积砼宜浇完一段养护一段。炎热季节，要加强表面的抹压和养护工作.（三)砌筑工